Никель железоникелевых сплавах

Поскольку в руде никель находится главным образом в виде твердого раствора в оксидах железа, конечный продукт представляет собой железоникелевый сплав. [c.40]

На рис. 161 приведена диаграмма, показывающая влияние хрома в железоникелевых сплавах с 8% N1 на положение фаз при различных температурах. Из диаграммы следует, что для получения однофазной -у<труктуры при повышенных температурах нельзя увеличивать содержания хрома сверх 20%. Для сохранения аустенитной структуры при более высоком содержании хрома необходимо повысить содержание никеля. Так, для стали, [c.218]

Восстановительная плавка окисленных никелевых руд с переводом железа в шлак также не дала положительных результатов, так как выделение никеля из получаемого при восстановительной плавке железоникелевого сплава оказалось невыгодным. [c.414]

Железоникелевый сплав (N1 — 23%) 300—700° С, добавка никеля снижает выход КНз [367] [c.862]

Керметы на основе железоникелевого сплава с включением корунда осаждают из электролита, содержащего хлориды железа и никеля по 80. .. 120, борной кислоты 20. .. 30 г/л при pH = 3. .. 3,5. [c.696]

В металлических сплавах и вообще в многокомпонентных системах химические процессы протекают со скоростью, зависящей от активности отдельных компонентов. Так, в железоникелевом сплаве железо окисляется быстрее, чем никель [3]. В многокомпонентной [c.249]

Наиболее достоверная из гипотез строения Земли утверждает, что ее ядро, как и железные метеориты, состоит из железоникелевого сплава — 90,85% Ге, 8,5% N1 и 0,6% Со. Оно заключает в себе чудовищную массу никеля — около 17 т — почти весь никель нашей планеты (общее его количество оценивается в 17,4-10 т). [c.64]

Сплав железо — никель. Замена никелевых покрытий железоникелевым сплавом экономически весьма выгодна. Кроме того, эти сплавы обладают специфическими магнитными свойствами низкой коэрцитивной силой, высокой магнитной проницаемостью и прямоугольной петлей гистерезиса. [c.125]

Рис. 63. Влияние содержания никеля на химическую стойкость железоникелевых сплавов в 5%-ной серной кислоте при 50 — 60 .

Ковар — сплав, получаемый в результате частичной замены никеля кобальтом в железоникелевых сплавах, — применяется для соединения металла со стеклом. [c.7]

Большое число данных, связанных с коррозионной стойкостью железоникелевых сплавов в неорганических кислотах, представлено в работе Марша [6]. Как правила, при увеличении содержания никеля от О до 30—40% скорости коррозии резко снк-жают-ся, а дальнейшее возрастание количества никеля уже мало улучшает свойства спла- [c.50]

Скорость контактной коррозии , мм/год, железоникелевых сплавов и никеля в растворах хлорида кальция и едкого натра [2] [c.52]

Более важной практической проблемой является наличие примесей железа в сварных швах на стали, плакированной никелем. Контакт различных железоникелевых сплавов с никелем в растворах хлорида кальция или едкого натра может приводить к усилению коррозии сплава (табл. 1.24). Очевидно, что контактная коррозия в растворах едкого натра будет несущественной, пока содержание Железа не превышает 20%, а в растворе хлорида кальция допустимо содержание 5% примеси железа в металле шва. [c.52]

Другим путем решения проблемы является изготовление жидкостной трубы из материала с очень малым коэффициентом термического расширения, например из инвара (железоникелевого сплава с 36% никеля). [c.439]

В опубликованных работах [3—7] приведены результаты изучения раскислительной способности марганца в жидком железе. Данные о раскислительной способности марганца в никеле и железоникелевых сплавах отсутствуют. Однако для практики выплавки магнитных железоникелевых сплавов представляет интерес влияние марганца на растворимость кислорода в этих сплавах. [c.33]

О неметаллических включениях в никеле и железоникелевых сплавах, содержащих марганец [c.39]

Ковар—сплав, получаемый в результате частичной замены никеля кобальтом в железоникелевых сплавах. В состав ковара входит никель, кобальт и железо (марки Н28 и К18). Детали из ковара обычно применяют для перехода от тугоплавкого стекла к металлу. Ковар соединяют с металлом пайком твёрдыми припоями в водородной печи (со сталью, никелем, серебром) и аргоно-дуговой сваркой (с коррозионностойкой сталью). Детали, полученные из ковара выдавливанием или гибкой, нужно отжигать, так как внутренние напряжения могут разрушить сплав ковара со стеклом. [c.454]

Практика последних 15 лет показала, что при правильно проведенной сварке образующийся железоникелевый сплав так же хорошо сопротивляется коррозии во многих промышленных средах, как и слой никеля. Результаты коррозионных испытаний представлены в табл. 1, 2, 3, 6 и 7. [c.100]

Железо и никель, обладая взаимной растворимостью, дают непрерывный ряд твердых растворов. Никель способствует образованию сплавов с неограниченной у-областью. Железоникелевые сплавы устойчивы в растворах серной кислоты, щелочей и ряда органических кислот. Однако железоникелевые сплавы не нашли широкого применения в качестве конструкционных материалов в химическом машиностроении, так как они не имеют особых преимуществ по сравнению с хромистыми сталями. [c.218]

Бинарные железоникелевые сплавы, содержащие свыше —30% Ni, являются аустенитными. Как указано в работе [108], потери пластичности в результате наводороживания быстро снижаются с увеличением содержания никеля и при 50% Ni таких потерь не наблюдается. При испытаниях сплавов Fe—38% Ni в хлоридсодержащем растворе каустика и сплавов Fe—43% Ni в кипящем Mg b растрескивания не происходило при выдержке в течение [c.77]

МАГНЙТНО-МЙГКИЕ МАТЕРИАЛЫ — магнитные материалы, обладающие большой магнитной про-ницае-постью, малой коэрцитивной си.гой и малыми гистерезисными потерями. М.-м. м. на основе железа и его сплавов используют с середины 19 в. Различают М.-м. м. металлические и неметаллические (табл.). К наиболее распространенным металлическим М.-м. м. относятся электротехническая сталь, а также сплавы железа, никеля и кобальта с др. металлами. Для увеличения удельного электрического сопротивления, приводящего к снижению потерь на вихревые токи, электротехническую сталь легируют кремнием. В качестве М.-м. м. с повышенной магнитной проницаемостью применяют железоникелевые сплавы (пермаллой, изоперм), легирование к-рых кремнием и др. добавками также уменьшает потери на вихревые токи. Экстремально высокой магн. проницаемостью обладают пермаллои с повышенным содержанием никеля. Если необходима высокая индукция насыщения, применяют низконнкелевые пермаллои. В некоторых случаях материал должен отличаться постоянством магн. проницаемости при изменении намагничивающего поля. Этим св-вом обладают подвергнутые термомагнитной обработке материалы на основе системы железо — никель — кобальт (напр., перминвар). Среди всех М.-м. м. наибольшей индукцией насыщения отличаются материалы на основе железокобальтовых сплавов (напр., пермендюр). Как М.-м. м. с малыми [c.736]

Спаи со сплавами железо — никель. Рекомендуется предварительно провести отжиг железоникелевых сплавов в водороде при температуре примерно 950 °С. Эта термообработка способствует обез гаживанию металла и очистке его поверхности, При этом также удаляются следы станочной обработки металла без значительного, повыше-ния его зернистости. [c.114]

Когда окисляется сплав с содержанием растворяемой добавки, обладающей меньшим сродством к кислороду, чем металл-растворитель, то растБоряенБшг металл имеет тенденцию концентрироваться на поверхности раздела окисел — металл. Например, в слу 1ае железоникелевых сплавов образуется ряд окислов железа с замещенными катионами никеля. Любой окисел никеля, образованный как на поверхности раздела, так и внутри окалины, будет вое- [c.40]

В щелочах коррозионная стойкость сплавов FeNi также возрастает с увеличением содержания никеля и становится очень высокой в сплавах с 30 % Ni и выще. Сплавы, в состав которых входит 50—80 % Ni, отличаются высокой коррозионной стойкостью в плавиковой кислоте. Железоникелевые сплавы в качестве коррозионностойких практически применяют только в виде аустенитных никелевых чугунов (см. ниже). [c.222]

Никель в небольших количествах почти не влияет на коррозионную стойкость чугуна и стали в концентрированной серной кислоте. Коррозия железоникелевых сплавов в аэрируемой 5°/о-ной Н2504 при 25° С заметно снижается после введения до 40 ат.% N1 [2]. Добавка никеля в двухкомпонентные сплавы (Ре—Сг) способствует значительному повышению их коррозионной стойкости в разбавленных растворах серной кислоты. В кипящей серной кислоте различной концентрации скорость коррозии сталей резко снижается после введения в их состав 2Ъ% N1. При дальнейшем увеличении содержания никеля скорость коррозии понижается менее заметно, а при содержании никеля 60% и выше коррозионная стойкость сплава практически остается постоянной. [c.19]

Рис. 1.4. Зависимость скорости коррозии в серной кислоте железоникелевых сплавов от содержания никеля [29] а—в аэрируемом 5% растворе Нг504 [3] б-в 5,10 и 20% растворе при температуре кипения. Продолжительность испытания 25 ч.

В 1799 году Ж. Л. Пруст обнаружил присутствие никеля в метеорическом железе и предположил, что издавна известная стойкость небесного металла к ржавлению обусловлена именно примесью никеля. Эта догадка привлекла внимание молодого Фарадея. В 1820 году Фарадею вместе с ножевым мастером Стодардом действительно удалось выплавить синтетическое метеорное железо с повышенной коррозионной стойкостью. Это был первый железоникелевый сплав, искусственно приготовленный человеком. Но сплав этот был ни на что не пригоден ковкость его была гораздо хуже, чем у железа. Лишь в конце прошлого века, когда металлурги [c.64]

Ф. Маршак и Д. Степанов [35] вторично исследовали структуру гальванических железоникелевых сплавов. Они подтвердили, что все сплавы представляют собой растворы, причем до содержания 25—30/(1 N1 сплав имеет решетку типа железа, а при более высоком содержании — решетку типа никеля. Высказано предположение, что сплав, содержащий 30—50% N1 образует химическое соединение РезМ . По данным, полученным Н. С. Федоровой [36], рентге-иоструктурный анализ не подтверждает наличия химического соединения. Изучение микроструктуры гальванических сплавов также показало, что все они представляют собой раствор одного компонента в другом на микрошлифах выявились только границы зерен и не было обнаружено какого-либо принципиального различия в поведении этих зерен при травлении. Сплавы характеризуются слоистостью. [c.13]

Холодная сварка чугуна комбинированными электродами получила широкое распространение благодаря высоким механическим свойствам и хорошей обрабатываемости шва. Стержни комбинированных электродов изготовляют из медно-железных сплавов (электроды 03Ч-1), железоникелевых сплавов, монель-металла. Шов представляет собой смесь железоуглеродистого сплава с медью, никелем или другим цветным металлом. Прочность соединения шва с основным материалом обеспечивается ди узией цветного металла в микропары чугуна. [c.245]

П. С. Титов и Н. В. Коровин [215] провели изучение магнитных свойств железоникелевых сплавов, полученных электролитическим путем. Установлено, что электроосажденные сплавы имеют повышенную коэрцитивную силу и пониженную остаточную магнитную индукцию по сравнению с прокатанными и термически обработанными сплавами из-за высоких внутренних напряжений, малой величины зерна и примесей. Удалось получить покрытия с коэрцитивной силой минимум порядка десятых эрстеда. Коэрцитивная сила покрытий сплавом ниже, чем покрытий железом и никелем, и изменяется в зависимости от состава сплава (рис. 7). Подобная же зависимость обнаружена 70 [c.70]

Добавка к железу никеля способствует образованию сплавов с неограниченной у-областью. Образование твердых растворов никеля с -железом ограничено содержанием никеля в 12%. В же-лезоннкелевых сплавах, содержащих около 30% N1, аустенитная структура сохраняется и при комнатной температуре. В качестве химически стойкого материала никелевые стали редко применяются вследствие отсутствия у них особых преимуществ по сравнению с железохромистыми или железохромистоникелевыми сплавами. Однако в концентрированных растворах едких щелочей железоникелевые сплавы обладают хорошим сопротивлением коррозии и при высокой температуре. Поэтому плавка едких щелочей производится в аппаратуре из никелевой стали. В слабых растворах серной кислоты железоникелевые сплавы также обладают повышенной сопротивляемостью коррозии, причем, как это видно из рис. 63, химическая стойкость наступает скачкообразно, проявляясь прн содержании в сплаве около 8 атомных доли никеля (27% вес.). [c.119]

В первой главе автор излагает общие вопросы гальванотехники, рассматривая важнейшие параметры электроосаждения и свойства электроосажденных покрытий. Во второй описаны процессы химической и электрохимической обработки поверхности металлоизделий из наиболее широко применяемых материалов. Большой раздел книги посвящен практике осаждения наиболее часто используемых покрытий (медью, никелем, хромом,цинком, кадмием, оловом, серебром, золотом, латунью, бронзой, железоникелевым сплавом). Даны свойства и описано применение покрытий, весьма подробно типы электроли- [c.8]

В качестве пассивного материала (с малым коэффициентом линейного теплового расширения) используют железоникелевые сплавы, в частности инвар (марка ЭН-Зб, 35—37 /о никеля). Активным материалом могут служить хромоникелевая и молнбдено-никелевая сталь, латунь, бронза и другие спларц. [c.121]

Потенциодинамические поляризационные кривые, полученные Бощамом [1] (рис. 1.26). показывают, как влияет увеличение содержания никеля на анодное поведение железоникелевых сплавов в 1 н. растворе HjSO. В активной области значение предельного тока понижается, а потенциал смещается к более положительным значениям ток в пассивной области возрастает и появляются слабые признаки вторичной пассивности. Повышение потенциала в анодной области при увеличении содержания никеля в сплаве имеет важное значение в кислотных средах, где основной катодной реакцией является выделение водорода. В этих условиях повышение содержания никеля приводит к значительному уменьшению скорости коррозии. В нейтральных средах более важную роль играет защита металла слоем нерастворимых продуктов коррозии. [c.49]

BOB. Влияние добавок никеля особенно заметно проявляется в таких условиях, где основной катодной реакцией является выделение водорода, т. е. при медленном перемешивании Vi слабой аэрации раствора. Результаты, полученные Хатфилдом 8], показывают, что скорости разрушения сплава Fe—25 Ni в растворах серной и соляной кислот достаточно велики, хотя они и гораздо ниже, чем у малоуглеродистых сталей (табл. 1.21 и 1.22). В растворах азотной кислоты скорости коррози и железоникелевых сплавов очень высоки. [c.51]

При исследовании коррозии десяти бинарных железоникелевых сплавов в 3%-ном растворе хлорида натрия Швартфегер [11] установил, что средняя скорость коррозии снижается от 1,4—1,6 г/(м2-сут) для сплавов, содержащих 0—16% N1, до 0,1 г/(м - сут) для сплава Ре—57 N1. Дальнейшее увеличенк содержания никеля приводило к очень небольшому замедлению общей коррозии, но сопровождалось возрастающей склонностью к питтинговой и щелевой коррозии. [c.51]

Испытания в СаСЬ проводили при комнатной температуре при перемешивании раствора в течение 120 дней соотношение площадей катода и анода составляет 100 1. При испытаниях в NaOH соотношение площадей никеля и железоникелевого сплава составляет 10 1. [c.52]

При металлографическом исследовании продуктов реакций раскисления было обнаружено, что окисная фаза в никеле представляет собой включения неправильной формы, а в сплавах 79-нермаллой и 45-пермаллой — включения в виде глобулей. С увеличением концентрации марганца в железоникелевых сплавах глобули переходят во включения ненравильпой формы, такие же, как и в сплавах никеля с марганцем (при концентрации марганца более 0,5%). [c.39]

Методом установления равновесия между жидким металлом и газовой фазой с известным окислительным потенциалом изучено влияние марганца на растворимость кислорода в никеле и железоникелевых сплавах 79-нермаллой и 45-нермаллой нри 1600 . [c.39]

Для никеля и железоникелевых сплавов 79-нермаллой и 45-пермаллой обнаружено повышение растворимости кислорода нри увеличении концентрации марганца соответственно выше 0,6—0,8 0,9 и 1,1%. [c.39]

Отложение малых добавок в виде металла. Если малая добавка обладает меньшим сродством к кислороду, чем основной металл, то она обычно находится вблизи границы металл—окалина в металлическом состоянии, а не в виде окисла. Например, если железоникелевый сплав нагревается на воздухе, оба металла могут переходить наружу (в слой вюстита) как катионы (железо в виде двухвалентных ионов). Окись никеля, находящаяся в твердом растворе в слое окалины, ближайшем к металлу, будет быстро взаимодействовать с металлическим железом, образуя окисел железа и металлический никель. Как указывается Заксом, вюстит сам способен восстанавливать окись никеля, если содержание железа в нем больше 72%. В своей ранней работе Пфейль (стр. 40) нашел при нагреве никелевой стали частицы металлического никеля, включенные во внутренний слой окисла. Медь в стали также может накапливаться в этих слоях, но присутствие металлической меди под пленкой не приносит пользы она диффундирует в металл по границам зерен и сообщает стали хрупкость [13]. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология