Разделение воздуха себестоимость

Кислота такой же концентрации может быть получена в результате обработки жидких окислов азота кислородом под давлением 50 кгс/см в присутствии воды. Для этого метода прямого синтеза азотной кислоты не требуется серной кислоты, но необходима специальная установка для получения кислорода путем разделения воздуха. Себестоимость концентрированной кислоты, полученной методом прямого синтеза из окислов азота, примерно на 15% выше стоимости кислоты, получаемой путем перегонки с серной кислотой. [c.88]

Рассмотрим вопрос об использовании воздушно-кислородных смесей. В этом случ е при прочих равных условиях повышается концентрация окислов азота в нитрозных газах. Например, при сте-хиометрическом соотношении азота и кислорода концентрация окислов азота достигает 6%. Таким образом, выход окислов увеличивается на 20%, но следует учитывать дополнительные затраты на разделение воздуха. На 1 т получаемой окиси азота расходуется примерно 6 т кислорода, если выбрасывать отходящие газы из адсорбционных колонн, или 1 т, если осуществлять процесс с замкнутым циклом. Себестоимость кислорода составляет 9,5 руб/т. При переходе на обогащенный кислородом воздух себестоимость окиси азота возрастает на 10 iu. [c.154]

Компрессоры являются основными потребителями энергии на установках высокого давления. Например, около 30% технологической себестоимости синтетического аммиака приходится на электроэнергию для компрессоров высокого давления на установках разделения воздуха аналогичные затраты возрастают до 80%. Поэтому особенно важно оптимально распределить нагрузку между мощными компрессорами. [c.89]

Как видно из табл. 5.32, при условии получения на сравниваемых ВРУ одних и тех же продуктов разделения воздуха и в одинаковых количествах на установке, использующей холод СПГ, капитальные затраты несколько уменьшаются, существенно снижаются удельные затраты электроэнергии и себестоимость продукции. [c.392]

Распределение элементов себестоимости в установках разделения воздуха приведено в табл. 11. [c.88]

Распределение элементов себестоимости продуктов разделения воздуха (в %) [c.88]

Комплексная автоматизация установок по разделению воздуха приводит к снижению себестоимости продукции. При комплексной автоматизации этих установок к системе автоматизации блока разделения воздуха предъявляются следующие требования 1) более высокая точность поддержания заданного режима работы блока, чем при ручном управлении 2) обеспечение оптимизации режима работы блока, сводящейся к доведению до минимума расхода энергии (уменьшение давления подаваемого воздуха) при заданной производительности и чистоте продуктов разделения воздуха 3) автоматическая перенастройка системы автоматизации при изменении производительности с переходом на новый оптимальный режим. [c.89]

В большинстве случаев воздух является единственным источником редких газов, поэтому для их получения используют воздухоразделительные установки. Кроме того, при разделении воздуха с извлечением инертных газов снижается себестоимость получаемых азота и кислорода. [c.137]

Затраты по переделу разделения воздуха предварительно распределенные по эксергетическим коэффициентам списывают на расходы по стадии конверсии метана пропорционально количеству поступивших и оставшихся в газгольдерах кислорода и азота, что отражают в отдельном расчете. На этом переделе по счету 20 остатков незавершенного производства не имеется, вследствие чего произведенные за месяц затраты списывают на счет 21. Оборотную ведомость по счету 21 ведут в разрезе выработанных продуктов, а сальдо по этому счету показывает себестоимость незавершенного производства. Большинство предприятий фактическую себестоимость остатка кислорода и азота в газгольдерах не определяют, а оценивает его по плановой цеховой себестоимости. На основании оборотной ведомости движения полуфабрикатов составляют отчетные калькуляции себестоимости единицы выработанного кислорода и азота поскольку часть из них реализуют на сторону. [c.115]

Сейчас в промышленности применяются установки двухступенчатой каталитической конверсии под давлением 20 ат и более. При данном способе конверсии метана и применении низкотемпературного катализатора окиси углерода исключается необходимость строительства цеха разделения воздуха и заменяются сложные процессы очистки газовой смеси от СО и остатков СО2 более простым процессом гидрирования их до метана. Себестоимость 1 т аммиака снижается примерно на 10%, а удельные капитальные вложения уменьшаются на 15—20% по сравнению с затратами при других методах переработки природного газа. В методах конверсии, осуществляемой при повышенном давлении, используется естественное давление природного газа и, следовательно, уменьшается расход энергии на его последующее сжатие. Кроме того, уменьшаются размеры аппаратуры, снижается расход металла на ее изготовление. [c.19]

Применение продуктов разделения воздуха позволяет интенсифицировать технологические процессы в черной и цветной металлургии, химии, машиностроении и других отраслях промышленности, что в конечном итоге способствует увеличению выработки продукции, улучшению ее качества и снижению себестоимости. В черной металлургии кислород используют в производстве чугуна, стали, при огневой зачистке заготовок. Кислород применяют также при выплавке цветных металлов меди, никеля, цинка, свинца. В производстве высококачественного проката начали применять азот и аргон как инертные газы. [c.4]

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА [c.310]

Себестоимость продуктов разделения воздуха определяется суммой затрат на их производство и транспортирование до места потребления. Выбор способа транспортировки определяется технико-экономическим анализом и зависит от масштаба потребления и расстояния между кислородной станцией и потребителем [46, 48]. Основная доля [c.310]

При энергетическом методе все общие затраты, как основные энергетические (5э), так и прочие (S , S , S , S0.3), распределяются между продуктами пропорционально их удельной эксергии и выходу. Энергетический метод расчета себестоимости рекомендован Гипрокислородом для установок и цехов комплексного разделения воздуха. [c.314]

Себестоимость данного -того продукта при комплексном разделении воздуха определяют по формуле [c.320]

Автоматизация процессов получения и распределения кислорода и других газов дает возможность поддерживать стабильность технологического режима, уменьшать потери и улучшать условия эксплуатации оборудования. Кроме того, внедрение автоматизации позволяет сократить число людей, необходимых для управления оборудованием, и освобождает их от работы по непрерывному контролю и регулированию параметров процесса. В конечном итоге, внедрение автоматизации приводит к повышению производительности труда, снижению себестоимости и повышению качества получаемых продуктов разделения воздуха. [c.364]

Комплексное использование основных продуктов разделения воздуха—кислорода и азота—снизит себестоимость кислорода на металлургических заводах и еще более повысит экономическую эффективность его применения в металлургии. [c.19]

Применение для поршневых уплотнений антифрикционных материалов, работающих без смазки цилиндров детандера, позволяет создавать надежные и простые в эксплуатации низкотемпературные поршневые детандеры. Отсутствие масла в цилиндрах не требует дополнительных устройств для очистки воздуха от примеси масла, уменьшает габариты и повышает взрывобезопасность воздухоразделительных установок, упрощает и удешевляет их эксплуатацию, снижает себестоимость получаемых продуктов разделения воздуха. [c.354]

К 1960 г. будет закончено проектирование блока разделения типа БР-2, производительность которого по кислороду достигнет 35000 м час. В дальнейшем возможно создание еще более крупных разделительных аппаратов. В настоящее время станции технологического кислорода на металлургических заводах в подавляющем большинстве оснащены блоками разделения воздуха типа КТ-3600. Для дальнейшего снижения себестоимости кислорода и повышения производительности труда вновь сооружаемые на металлургических заводах кислородные станции будут оснащены, как правило, блоками типа БР-1 и БР-2. [c.10]

Кроме обучения рабочих, на станции должна быть организована систематическая учеба инженерно-технических работников. Наиболее целесообразной формой учебы являются технические семинары. В тематике технических семинаров предусматривают лекции и доклады работников станции и привлекаемых со стороны специалистов, освещающих новейшие достижения в области производства кислорода, методы автоматизации и механизации производственных процессов, пути усовершенствования технологии получения кислорода, снижения его себестоимости и комплексного использования продуктов разделения воздуха. [c.348]

Для заводов черной и цветной металлургии может быть рекомендована следующая методика определения себестоимости продуктов разделения воздуха [c.302]

Снижение цены на электроэнергию. Затраты на электроэнергию при разделении воздуха являются главными и составляют более половины себестоимости кислорода. [c.304]

Приведем пример расчета себестоимости продуктов разделения воздуха, получаемых на установке БР1 (КтК-12-1) (табл. 43). [c.321]

Себестоимость продуктов разделения воздуха, вырабатываемых на установке БР-1 (КтК-12-1) [c.323]

При конверсии мазута с кислородом вырабатываемый на установках разделения воздуха азот не используется и сбрасывается в атмосферу. При использовании азота экономические показатели обоих процессов должны сблизиться и себестоимость водорода, полученного конверсией из мазута, уменьшится. В дальнейшем стоимость водорода, получаемого этим методом, может быть снижена за счет подачи на процесс кислорода в жидком виде. Если же в процессе конверсии давление повысить до 30—40 и даже до 100 ат, то себестоимость водорода, получаемого обоими методами, практически станет одинаковой. [c.249]

II группа — редкие газы — аргон, гелий, неон, криптон и ксенон, получаемые попутно при извлечении из воздуха кислорода и азота. В связи с относительно малыми объемами производства газов данной группы транспортирование их не требует больших затрат решающим фактором, определяющим место получения этих газов, является их себестоимость, в которой большую долю занимают стоимость их концентрирования и очистки. Эти затраты тем меньше, чем больше продукта перерабатывается на данном предприятии. Поэтому редкие газы целесообразно получать на наиболее крупных предприятиях разделения воздуха, оснащенных мощными воздухоразделительны- [c.167]

Воздухоразделительные установки — весьма энергоемкие агрегаты. В себестоимости кислорода и других продуктов разделения воздуха расходы на электроэнергию достигают 60%. Для снижения затрат на энергию сжатия следует повышать экономичность и надежность работы компрессоров использовать теплоту сжатия воздуха, передаваемую охлаждающей воде в холодильниках. [c.272]

Нестационарный процесс синтеза аымиака из продувочных газов. Один из эффективных путей совершенствования технологии синтеза аммиака — утилизация продувочных газов [7]. На современных установках аммиак из продувочных газов выделяется главным образом вымораживанием. После извлечения аммиака продувочные газы обычно используют в качестве низкокалорийного топлива или иногда сбрасывают в атмосферу. Газы направляются на сжигание в трубчатую печь отделения конверсии метана, что позволяет экономить природный газ. Возможен другой способ утилизации продувочных газов их разделение методами глубокого охлаждения, что позволяет снизить себестоимость аммиака. Кроме того, получаемый при этом аргон дешевле аргона, извлекаемого в установках разделения воздуха. Продувочные газы характеризуются повышенным содержанием инертов (примерно 30%), что и обусловливает менее интенсивное протекание реакции, чем в основном процессе синтеза. [c.217]

В связи с открытием в России значительных запасов (около 340 млрд м ) подземных газов с высоким содержанием азота себестоимость природного азота становится на порядок ниже, чем азота, полученного методом сжижения и разделения воздуха, что позволит применять в промышленных масштабах безма-шинный способ охлаждения в аппаратах для быстрого замораживания пищевых продуктов. Для повышения степени использования низкотемпературного потенциала газообразного азота специалистами МГУПБ предложена система мобильного хладоснабжения. [c.26]

Из двух основных задач автоматизации — снижения трудоемкости процессов и обеспечения работы оборудования в оптимальном режиме — в условиях производства кислорода в большом масштабе решающей является вторая. Это связано с малой долей заработной платы в себестоимости продуктов разделения воздуха. Для установок малой производительности снижение трудоемкости в результате автоматизации становится существенным Таблица 39 Расчеты гипрокиаяо- [c.368]

Ниже приведен примерный состав себестоимости технолопи-ческого кислорода, выработанного блоками разделения воздуха типа КТ-3600 (%). [c.349]

Описанные ранее периодические очистки регенераторов и промывка ректификационных колонн от накоплений углекислоты и влаги в сочетании с наиболее эффективным технологическим режимам позволяют значительно продлить время непрерывной э кoплyaтaции блока разделения воздуха, что приводит к уменьшению непроизводительных энергетических затрат, увеличению коэффициента использования основного оборудования и снижению себестоимости кислорода. [c.349]

Себестоимость кислорода, вырабатываемого в цехах разделения воздуха зависит от многих причин. Ниже приведен примерный состав себестоимости технологического кислорода, вырабо-ганного и сжатого до 840 кн/м (8 ати) в цехе, оснащенном установками БР-1 и турбокомпрессорами при этом принято, что цена электроэнергии составляет 0,8 коп. за 1 квт-ч, а воды — [c.299]

В конечном счете действительное снижение себестоимости кислорода может быть достигнуто за счет использования азота, а снижение себестоимости основных продуктов разделения воздуха — кислорода и азота — за счет снижения себестоимости сжатого до 588 khJm (6 ати) воздуха. [c.301]

Комплексная автоматизация цехов разделения воздуха. Автоматизация оборудоваиня цехов разделения воздуха влечет за собой уменьшение количества обслуживаюш,его лерсона-ла и, как следствие, снижение себестоимости кислорода. [c.306]

При установке турбокомпрессоров в помещении цеха разделения воздуха более целесообразен оривод с помощью электродвигателя. Выше приведены только основные пути, ведущие к снижению себестоимости технологического кислорода. [c.306]

Себестоимость 1 кВт ч электроэнергии на производство кислорода и других продуктов разделения воздуха может колебаться в широких пределах. Она зависит от метода покрытия потребности, от числа часов использования установленной мощности энергетических установок, если энергия производится на собственных установках, а также от использования токоприем- ников во времени и мощности. Чем больше при прочих равных условиях число часов использования установленной мощности, тем ниже себесто1имость. Такой характер зависимости объясняется тем, что с повышением использования мощности снижается удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости электроэнергии, которые не зависят от количества выработанной электроэнергии (затраты на холостой ход агрегатов, амортизационные отчисления, подавляющая часть зарплаты и др.). Поэтому на энергоустановке при разных режимах ее работы себестоимость единицы энергии будет различной. [c.142]

Суммарные расходы при комплексном использовании продуктов разделения воздуха должны распределяться только между теми продуктами, которые удовлетворяют определенные народнохозяйственные потребности, т. е. имеют определенную потребительскую стоимость. Для эффективного руководства производством, осуществления хозяйственного расчета в цехах и воздействия на экономические показатели отдельных цехов и участков необходимо иметь распределение затрат по фазам (стадиям) производства, поскольку оно позволит правильно выявить себестоимость отдельных видов продукции. Так, некоторые затраты, например на эксплуатацию дополнительных блоков (криптоновый блок, аргонная колонна), компрессоров для сжатия конкретного продукта, газгольдеров и других, являются местными (локальными), возникающими на определенной стадии технологического процесса. Они непосредственно могут переносится на конкретный продукт. Другие затраты на отдельных фазах технологического процесса являются общими для всех или некоторых продуктов разделения и их необходимо с достаточной, достоверностью распределить между продуктами (например, расход электроэнергии на стадии сжатия воздуха в компрессоре будет общим для всех извлекаемых компвнен-тов). Третьи являются общими для всего производственного процесса в целом и могут распределяться по фазам только по какому-либр признаку (общезаводские, общецеховые и другие расходы). [c.309]

Опыт работы передовых предприятий показывает, что рб зервы снижения себестоимости кислорода и других продуктов разделения воздуха многообразны и практически неисчерпаемы. Все элементы себестоимости находятся в сложных зависимостях, которые усугубляются взаимным влиянием этих элементов. В общем виде эта зависимость может быть представлена функциональным уравнением [c.323]

Комплексного использования продуктов разделения газовых смесей. Так, при разделении воздуха, кроме кислорода или азота, являющихся основными продуктами, можно извлекать криптон, аргон, неоно-гелиевую смесь. Кислородные цехи при крупных предприятиях металлургической, химической и других отраслей промышленности, получая и реализуя аргон и криптон значительно снижают себестоимость основного продукта — кислорода (в ряде случаев снижение себестоимости кислорода достигает 50%). Большое снижение себестоимости кислорода на некоторых, особенно крупных кислородных станциях, может быть получено за счет одновременного извлечения из воздуха части азота высокой чистоты, необходимого для производства удобрений и других химических продуктов. Так, при извлечении только одной трети азота высокой чистоты с установок крупной производительности и отнесении расходов, связанных с получением чистого азота, за счет предприятия-потребителя чистого азота (азотно-тукового завода), себестоимость кислорода понижается на 30% и более в зависимости от стоимости 1 кВт-ч потребляемой, электроэнергии или 1 мгкал пара [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология