Ловушки с применением металлического

На рисунке 15 изображена ловушка с применением металлического калия. [c.39]

Следует избегать на пути газа-носителя применения смазки для кранов и соединений из резиновых трубок, так как они часто выделяют в ноток газа-носителя летучие компоненты, которые затем конденсируются в ловушке. Кроме того, выходящие из колонки вещества могут сначала адсорбироваться и в некоторый момент снова выделяться. Если нельзя устранить применения кранов и шлифов, то следует работать со смазочными маслами, не содержащими жира (ср. Андерсон, 1961). Лучше всего нрименять при низких температурах (до 150°) трубки из полиэтилена, поливинилхлорида или силиконового каучука, а при высоких температурах металлические шлифы, герметично соединяемые без смазки (иглы для инъекции), а также соединения из политетрафторэтилена. [c.257]

Ловушка представляет собой металлическую луженую или эмалированную коробку. Внутри коробки по диагонали расположена металлическая решетка. Более распространены ловушки, состоящие из железного (эмалированного внутри) цилиндрического бака диаметром 600 мм и высотой 700 мм. В бак вставляется сетчатый цилиндр из нержавеющей стали с отверстиями диаметром 6 мм в случае применения горизонтальных помп. Если применяются более производительные вертикальные помпы, то диаметр отверстий уменьшают до 4 мм, что позволяет улучшить предварительную очистку раствора. Сетчатый цилиндр устанавливают так, чтобы между его стенками и стенками наружного бака оставалось свободное пространство. Раствор поступает через верхний штуцер в герметической крышке и выходит через нижний. Ловушку очищают после выгрузки каждой партии пленкообразующего раствора. [c.314]

На рис. 7.2 показаны металлические ловушки, выполненные неразборными (рис. 7.2, а в) и разборными (рис. 7.2, г—е). Наибольшее применение получили разборные ловушки, более экономичные и удобные в эксплуатации. Ловушки такого типа [c.403]

Для количественного определения содержания воды в нефтепродуктах применяют аппарат по ГОСТ 1594—69 Е. Аппарат представляет собой узкогорлую колбу /, соединенную непосредственно прн помощи шлифа с отводной трубкой приемника-ловушки 2 н холодильника 3 (рис, 6). Доиускается применение до пол нительно к аппарату с /юрмальным шлифом колбы типа KU1 45/50 п прямым переходом типа П1 по ГОСТ 23932—79 а также металлической кол бы, пая-нной медью. [c.30]

Щековые и конусные дробилки снабжены устройствами, позволяющими без применения ручного ииструмеита поднимать или иереворачи-вать куски. материала, застрявшие в рабочем пространстве п ,ек (к(шу-сов). Для удаления металлических пред.мсто1В в местах загрузки на пу-Г11 тра 1 си0 рти.р0 ва1ии я устанавливаются магнитные ловушки, [c.39]

До 1924 г. уголь, в особенности бурый, гидрировали без пластифицирующего масла. Чтобы получить ири строго определенной температуре и времени реакции сопоставимые для различных углей и катализаторов данные, применяли так называемый опрокидывающийся конвертор . Образец угля, заключенный в контейнер из металлической сетки, помещали в холодный конец конвертора. Другой конец конвертора нагревали до температуры реакции ири пропускании потока водорода. После установления нужной температуры в нагретой части конвертора его переворачивали и уголь попадал в горячую зону. Сжижаемые продукты реакции выносились из зоны реакции потоком водорода и конденсировались в ловушке. Через определенный промежуток времени реакции конвертор вновь переворачивали и остаток непрореагировавшего угля высыпался в холодную его часть. Таким способом были выделены чистые продукты гидроге-[щзации угля, не загрязненные пластифицирующим маслом, и были определены как пригодность различных углей, так и активность различных катализаторов. Однако на основе этого способа не удалось разработать промышленного непрерывного процесса. Промышленный способ жидкофазиой гидрогенизации угля основан иа применении угольной пасты, предложенной Бергиусом. [c.257]

Отсюда следует, что одним из продуктов термического разложения тетраметилсвинца на участке X должен быть газ, способный реагировать с холодным металлическим свинцом па участке У. Таковым может быть только свободный радикал метил СНз, так как экспериментальным путем было установлено, что все другие возможные газообразные продукты разложения, как, например, водород, метан или этилен, не оказывают никакого влияния на свинцовое зеркало. Путем охлаждения ловушки D жидким воздухом удалось изолировать летучий продукт, получающийся при реакции с зеркалом Y. Оказалось, что это не что иное, как тетраметилсвинец. Нагревая в токе водорода куски цинка или сурьмы, можно получить в У вместо свинца зеркальные осадки этих металлов. Они также могут быть удалены при комнатной температуре. При использовании цинка в D собирается диметилцинк, а при применении сурымы образуются два продукта, идентифицированные как триметил-сурьма, 5Ь(СНз)з, с т. пл. —20° и сурьмяный аналог какодила [c.15]

Эффективным приемом, используемым на стадии пробоотбора загрязнений воздуха, является образование в процессе абсорбции примесей неустойчивых комплексных соединений. После концентрирования в ловушке контролируемых компонентов комплексы разрушаются, а вьщеляющиеся при этом целевые компоненты (часто после повторного концентрирования) определяют на уровне 0,0001 мг/м Полнота извлечения может колебаться в пределах 81-100% [126]. Показана возможность применения координационных соединений для отделения и предварительного концентрирования загрязняющих веществ. Для этой цели, в частности, применяют пенополиуретаны с нанесенными на них гидрофобными хелатообразую-щими реагентами [130[. Такие ловушки хорошо зарекомендовали себя при улавливании из воздуха токсичных аэрозолей металлов. За счет образования амальгамы серебра со ртутью можно осуществить эффективный пробоотбор паров металлической ртути в ловушке с хромосорбом Р, покрытым серебром [129]. [c.134]

Рыба. Рыбу отлавливают активно или пассивно. Методы активного пробоотбора включают применение рыболовных сетей, тралов, электрорыболовства, химических веществ, наконец, отлова крючком с леской. Пассивные методы пробоотбора включают заграждения (металлические сетки, неводы) и ловушки (капканы и т.д.). Ограничения для качественного и количественного анализа рыб — селективность оборудования для отбора проб, что обеспечивает быстрое восстановление и увеличение популяций рыб. [c.524]

При сравнительных исследованиях молекулярных сит Бэннок [90] обнаружил, что цеолит типа 5А превосходит остальные по быстроте откачки и по сорбционной емкости для воздуха. Изотермы адсорбции сит этого типа для обычных газов представлены на рис. 20. Наиболее легко конденсируемые газы насыщают цеолит при адсорбции около 100 л. мм рт. ст. г"1. Это, как полагают, соответствует монослойному покрытию адсорбцией поверхности. Резкий подъем кривой для метана при давлениях около 10 мм рт. ст. свидетельствует о начале многослойной адсорбции, см. разд. ЗА Адсорбционная емкость для Hj, Ne и Не при 77 К значительно меньше, что связано с их более низкими температурами конденсации. В соответствии с тенденцией, наблюдаемой на рис. 20, при давлениях ниже 10 мм рт. ст. адсорбция всех газов быстро падает [96]. Стерн и Ди Паоло [97] установили, что в этом интервале давлений после повторного десорбционно-адсорбционного цикла значительно увеличивается емкость для Nj. Возможность достижения максимальной адсорбционной емкости реализуется лишь при условии отсутствия значительных количеств паров воды. Даже при комнатной температуре цеолит 5 А адсорбирует эти пары в количестве до 18% от собственного веса или приблизительно 20 мм рт. ст. л паров воды на грамм веса сита [94]. И если все другие обычные газы легко десорбируются прн восстановлении температуры криосорбционного насоса до комнатной (см. табл. 3), то регенерация сита, содержащего пары воды, требует нескольких часов прогрева до 350° С. Обычно нагревание выше этой температуры не рекомендуется из-за начинающегося разрушения гранул цеолита, однако некоторые исследователи проводят обезгаживание при температурах до 450° С [98]. Еще одним фактором, который нужно учитывать при использовании криосорбционных насосов, является плохая теплопроводность молекулярных сит. И поскольку их эффективность зависит от охлаждения, то сита закрепляются в корпусе ловушки либо в виде тонких вкладышей, удерживаемых металлическим экраном, либо распределяются в узких каналах. Бэннок [90] использовал трубчатые элементы диаметром 2 см, длиной 60 см. Сэндс и Дик [93] методом плазменного распыления цеолита наносили на металлические трубки прочно сидящие слои адсорбента, чем обеспечили лучший тепловой контакт. Этот метод требует нанесения вторичного потока частичек цеолита, поскольку материал из плазменного потока теряет свои адсорбционные свойства и служит в основном в качестве биндера. При применении этого метода должна быть решена проблема пыли, появляющейся из-за плохой прессовки слоев цеолита, приводящей к загрязнению вакуумной камеры. Бейли [94] наблюдал пылинки диаметром от 3 до 8 мкм от молекулярного сита, которые он был [c.202]

Полностью прогреваемые системы. Эта категория включает в себя системы, сконструированные таким образом, что в них могут прогреваться не только корпус, но и базовая плата вместе с ее уплотнением, а также и все элементы, подсоединенные ниже этой платы . Основная трудность этой задачи связана прежде всего с прогревом соединений. Можно использовать стеклянные системы на основе спаев стекла с металлом или стекла со стеклом. Однако применение таких систем ограничено из-за относительно небольших характерных для них размеров и сложности процедуры их вскрытия и герметизации. Такие системы можно сделать также разборными, если использовать для уплотнения металлические прокладки, см. разд. 4Б, 3). Тип корпуса вакуумной камеры определяется в первую очередь выбором метода соединения. Паяные стеклянные соединения обусловливают использование небольших стеклянных колб или ламп, тогда как ка основе соединений с металлическими прокладками можно создавать универсальные металлические камеры больших диаметров (для исследовательских работ). Для отжига камера, базовая плита и все подсоединяемые к ней компоненты накрываются электрическими печами. В прогреваемых системах одинаково часто применяются как диффузионные, так и геттеро-ионные насосы. Варианты конструкций таких систем обсуждаются в работе Зафирополоса и де Теддео [297]. Использование диффузионного насоса в таких системах требует более тщательного устройства отражателей и ловушек, чем это требуется для стандартных оперативных на-пылительных установок. Для увеличения быстроты откачки и улучшения предельного вакуума широко практикуется дополнительная откачка с помощью криопанелей или геттерных насосов. Как оказалось, очень эффективным способом задержки обратной миграции масла из насоса является установка на высоковакуумной стороне колпака титано-геттерного насоса последовательно с цеолитовой ловушкой [298]. [c.299]

В нескольких опытах был применен реакционный сосуд с капиллярной впускной трубокй, и в этом случае соединение могло быть сконцентрировано в металлическом капилляре. В одном опыте была фторирована смесь радона и ксенона продукт фторирования ксенона перегонялся при температуре 50° С в ловушку, охлаждаемую до —195° С, в реакторе оставался менее летучий фторид радона. [c.150]

Специфическая особенность вакуумной системы течеискателей ПТИ-4А и ПТИ-6 — применение в них пароструйных насосов с воздушным охлаждением и вымораживающих металлических азотных ловущек. Поэтому перед включением пароструйных насосов всегда следует проверить работу воздушного вентилятора охлаждения. Работа без обдува насоса запрещается. При использовании азотной ловушки следует помнить, что заливка ее азотом должна производиться в два приема. Сначала заливают азот до У4— /з высоты ловушкп, и лпшь после того, как прекратится бурное кипение азота, ловушку можно залить доверху. Такой порядок охлаждения предотвращает изменение давления в процессе работы при естественном снижении уровня азота в ловушке. [c.230]

На рис, 107 показаны металлические ловушки, выполняемые разборными (рис. 107, г—е) и неразборными (рис. 107, а—е). Наибольшее применение получили разборные ловушки, более эконо.мнчные и удобные в эксплуатации. Ловушки такого типа с резиновыми уплотнениями обеспечивают предельное давление не ниже 10 мм рт. ст., с уплотнением из фторопласта — не ниже 10 мм рт. ст. [c.119]

На фиг. 104 показаны различные типы металлических ловушек фиг. 104, а — неразборная металлическая ловушка течеискателя ПТИ-4а фиг. 104, б — схема разборной ловушки со съемным стаканом. Ловушка, показанная на фиг. 104,б, в эксплуатации более удобна, но оба эти типа ловушек являются мало экономичными, так как расходуют большое количество хладагента из-за большой теплопровсд-ности металла. Ловушки, показанные на фиг. 104, в, г, позволяют значительно сократить расход хладагента за счет применения тонкостенной трубки из материала с более низким коэффициентом теплопроводности. [c.256]

Разложение пробы. Две параллельные навески германия по 0,2 г помеш ают в конические колбы жаростойкого стекла емкостью 50—100 мл. Туда же вносят по 10 мл концентрированной серной кислоты и 3—4 г молибдата натрия. Серную кислоту очищают перегонкой в присутствии бихромата молибдат натрия — кипячением насыщенного раствора в присутствии едкого натра (до выпадения осадка). В третью колбу вносят те же количества серной кислоты и молибдата и проводят те же операции по ходу анализа — для определения ам-лшачного азота в реактивах и внесения поправки холостого опыта. Каждая из колбочек закрыта небольшой воронкой, чтобы нзбежать сильного выкипания растворов. Для онределения очень малых количеств азота воронки необходимо заменить клапанами-ловушками с серной кислотой, предназначенными для предохранения разлагающего раствора от попадания аммиака из воздуха лаборатории. Применение клапанов существенно изменяет значение поправки холостого опыта (см. таблицу). Об окончании разложения судят по изменению цвета осадка металлический германий окисляется в двуокись, и осадок из черного превращается в белый. Разложение длится около часа при сильном нагревании. По окончании разложения колбочкам дают остыть нри этом содержимое застывает в густую массу. Прибавляют 20—30 мл теплой дважды перегнанной воды, осторожно нагревают, чтобы растворить образовавшиеся соли (часть двуокиси остается нерастворенной). Содержимое колбочки переводят в колбу прибора для отгонки аммиака, в приемник напивают 20 мл 0,01 N очищенной серной кислоты и приступают к отгонке аммиака в присутствии 30—40 мл концентрированного раствора очищенного едкого натра. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология