Попутный нефтяной газ

Таблица Г. Состав природных п попутных нефтяных газов

Низшие члены этого ряда — метан, этан, пропан и бутаны (нормальный и изостроения) — газообразны. Они находятся в нефти в растворенном состоянии, а также являются основной составной частью природного и попутного нефтяного газов. Природный газ добывают из газовых скважин, попутный — из нефтяных скважин одновременно с нефтью. Природные газы состоят в основном из метана (до 98 объемн. %) и небольших количеств этана, пропана и бутанов. Попутные нефтяные газы содержат большие количества пропана и бутанов, а также более тяжелые углеводороды. Кроме того, в состав природных и попутных газов входят сероводород, азот, двуокись углерода и гелий. [c.22]

Сырье для пиролиза (нефтезаводские и попутные нефтяные газы, прямогонные бензиновые фракции, олефинсодержащие тазы и др.). [c.96]

Сырьевой базой производства аммиака служат природный и коксовый газы, а также попутные нефтяные газы, газы нефтепереработки и остаточные газы производства ацетилена. Аммиак получают при высокой температуре (700—800°С) и под большим давлением (32 МПа , или 320 кгс/см ). [c.5]

Азот для синтеза аммиака получают при разделении воздуха методом глубокого охлаждения. Водород получают различными методами конверсией метана, содержащегося в природном газе, попутных нефтяных газах, газах нефтепереработки и остаточных газах производства ацетилена методом термоокислительного пиролиза конверсией окиси углерода глубоким охлаждением коксового газа электролитическим разложением воды газификацией твердого и жидкого топлива. [c.33]

Рассчитать этановую ректификационную колонну для отбензинивания попутного нефтяного газа при следующих исходных данных производительность аппарата по сырью Ос = 34000 кг/ч на установке используется пропановое охлаждение. Состав попутного газа-сырья, подвергающегося отбензиниванию (мольн. доли) [c.113]

Советский Союз обладает практически неограниченными запасами природных и попутных нефтяных газов, а советские ученые и инженеры внесли серьезный вклад в развитие науки и техники пх химического использования. [c.4]

Процесс отбензинивания попутного нефтяного газа подробно описан в литературе [25, 36, 41, 42]. Схема установки низкотемпературной ректификации попутного газа для его отбензинивания показана на рис. 4.1. Целью этого процесса является получение нестабильного бензина, стабилизация которого осуществляется в пропановой ректификационной колонне. [c.114]

Адсорбционный метод обычно используется для переработки природных и попутных нефтяных газов с невысоким содержанием тяжелых углеводородов. Объясняется это тем, что с понижением содержания в газе целевых продуктов другие методы разделении его, и в первую очередь абсорбционные, неэффективны. [c.31]

Н. В. Кельцевым и А. Л. Халифом разработан новый непрерывный метод извлечения бензина и пропан-бутановой фракции из природных и попутных нефтяных газов [3]. [c.32]

Естественные (природные) газы по своему происхождению делятся на три группы газы чисто газовых месторождений, газы газоконденсатных месторождений и газы нефтяных месторождений (попутные нефтяные газы). [c.197]

Фирма И. Г. Фарбениндустри в качестве катализаторов предложила использовать фосфаты и соли бора с добавлением в исходную смесь небольших количеств окислов азота. Для этого же процесса могут быть использованы окислы кремния, цинка, магния, титана, церия и др. В настоящее время работает одна опытнопромышленная установка по неполному окислению метана с целью получения формальдегида [109]. Процесс проводится при атмосферном давлении и температуре около 600°. На смеси, состоящей из воздуха и метана в отношении 3,7 1 и содержащей 0,08% окислов азота, при девятикратной рециркуляции реагирующей смеси получается выход формальдегида 35%, считая на израсходованный метан. В последние годы советскими исследователями был разработан новый процесс получения формальдегида неполным окислением сухого природного газа (метана) и попутного нефтяного газа [110, 111]. Процесс является экономически выгодным и в настоящее время внедряется в промышленность. [c.87]

ДЛЯ нефтехимического синтеза. Было организовано и получило широкое развитие промышленное использование природных и попутных нефтяных газов для производства сельскохозяйственных удобрений, спиртов, полиэтилена, полипропилена, синтетического каучука, синтетических волокон, пластмасс и многих других ценных химических продуктов и материалов. [c.14]

Рис. 14. График расчета сгорания в воздухе попутного нефтяного газа (< =59,4 МДж/м ).

В табл. 1 приведен состав природных и попутных нефтяных газов некоторых месторождений СССР. [c.22]

Переработка попутных нефтяных газов на газоперерабатывающих заводах сводится к выделению из них стабильного газового бензина, получению сжиженных газов и технически чистых индивидуальных углеводородов. Природные же газы весьма бедны тяжелыми углеводородами и поэтому редко подвергаются такой переработке. [c.163]

Настоящая книга посвящена рассмотрению современного состояния и перспективам разработки и внедрения отечественных процессов очистки сернистых газов. Значительное место отведено методам окислительной конверсии сероводорода с учетом того, что разработка процессов гомогенного и гетерогенного каталитического окисления сероводорода и тиолов может оказать в ближайшие годы заметное влияние на технологию переработки сернистых нефтей, газовых конденсатов, сернистых природных и попутных нефтяных газов и связанные с этим проблемы экологии. [c.6]

В настоящее время промышленность органического синтеза использует следующие основные виды сырья природные и попутные газы газообразные и жидкие углеводороды, получаемые при перегонке нефти, крекинге и пиролизе нефтепродуктов твердые парафиновые углеводороды и тяжелые нефтяные остатки коксовый и сланцевый газы смолу коксования, а также сланцевую и древесную смолу и торфяной деготь. Наша страна располагает громадными запасами нефти, природного и попутного нефтяного газа, представляющих собой наиболее экономичные виды сырья для химического синтеза. Использование нефтяного сырья для получения разнообразных продуктов представлено на рис. 63. Кроме того, для органического синтеза в больших количествах используются и неорганические соединения кислоты, щелочи, сода, хлор и т. п., без которых невозможно осуществление многих процессов. Как правило, любое сырье необходимо предварительно очистить от влаги, механических примесей, сернистых соединений и других п])имесей и разделить, выделив индивидуальные углеводороды. Таким образом получают очищенное сырье, из которого дальнейшей переработкой можно получить те или иные полупродукты и целевые продукты. [c.161]

Основными источниками углеводородного сырья для крупномасштабного химического производства являются нефть, природный и нефтяной газы. При этом наибольший объем переработки приходится на природный газ, а наименьший— на углеводородные газы нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ). Объем переработки попутного нефтяного газа занимает промежуточное положение. [c.4]

Рассчитать этановую колонну установки низкотемпературной ректификации углеводородного конденсата при следующих исходных данных состав попутного нефтяного газа — сырья, подвергающегося отбензиниванию (мольн. доли) [c.127]

Несколько лучше изучены теплоемкости газов (в основном неорганических и неуглеводородного типа). Но нужно учесть, что теплоемкость попутных нефтяных газов в широком диапазоне температур и давления, какой наблюдается в процессе промышленной разработки месторождений, осталась мало изученной. Однако положение несколько направляется тем, что в работе [47] впервые на основе исследований [93, 94] приводятся значениятеплоемкостей для естественного (сухого, метанового) нефтяного газа, отобранного из фонтанирующей скважины месторождения Домингуец в Лос-Анжелосе (США Калифорния), в довольно широком диапазоне изменения величин tup. [c.39]

Природный и попутный нефтяной газ [c.8]

В попутном газе нефтяных месторождений значительно меньше содержание метана (например, в газе Башкирии 41 %, Краснодарского края 65,5%, Азербайджана 91,8%), но всегда высокое содержание тяжелых углеводородов. Основное использование попутных нефтяных газов — на газобензиновых и химических заводах. [c.88]

Из природного и попутного нефтяного газов сжиженные газы извлекают различными способами низкотемпературной конденсацией, адсорбцией и ректификацией. Получаемая широкая фракция легких углеводородов состоит преимущественно из пропана и бутанов, которые потом отделяются от более легких и тяжелых углеводородов фракционированием. При высоком содержании пропан-бутановой фракции в газах, направляемых на сжижение, часто используют метод компримирования. [c.151]

При разработке технологических схем установок для извлечения гелия из природных или попутных нефтяных газов и выбора параметров их работы необходимо учитывать следующие данные состав исходного газа и содержание в нем гелия чистоту получаемого гелия производительность установки давление исходного газа. [c.160]

Для пoA epжaния пластового давления и увеличения дебита сква чсин также часто используют попутный нефтяной газ, нагнетаемый компрессором н сводовую часть залежи. Дебет скважин может уменьшиться и вследствие "засорения" призабойной зоны частицами породы или отложения в порах пласта асфальто-смолистых веществ нефти или солей из пластовой воды и т.д. В таких случаях для увеличения проницаемости пласта применяют методы гидравлического разрыва (при 50 МПа) или торпедирования пласта, организации подземных ядерных взрывов, а также химической (соляной или серной кислотой, поверхностно —активными ве1цествами) и термической (подачей горячего газа или перегретого водяного пара) обработкой призабойной зоны. Для борьбы с парафиноотложением оборудования на нефтеп — ромыслах стали применять специальные (депрессорные) присадки, препятствующие росту кристаллов парафина. [c.31]

Ресурсы изобутилеыа для производств МТБЭ можно увеличить за счет н —бутана, содержащегося в попутных нефтяных газах или газоконденсатах, используя процессы дегидрирования и последу — ющей изомеризации бутиленов. Источником и —бутиленов могут стать газы термодеструктивных или нефтехимических процесов, в частности, производств изобутилового спирта. [c.151]

Современное промышленное производство основных химических материалов, как неорганических, так и органических, осуществляется методами химического синтеза. В качестве исходных материалов для осуществления промышленного синтеза в настоящее время широко используются природные газы, например газы атмосферы — азот и кислород, а также залегающие в пластах горючие газы, главной составной частью которых является метай. Кроме того, в качестве исходных вещести для химических производств приобрели очень большое значение газы, получаемые попутно при добыче или первичной обработке полезных ископаемых, напрпмер коксовый газ, продукты газификации топлива, бе.-1ные сернистые газы, попутные нефтяные газы. [c.7]

Интенсивная переработка попутного нефтяного газа на газобензиновых заводах и нефтестабилизационных установках позволяет рассматривать пентан (один из компонентов попутных газов) как весьма перспективное сырье для получения химических продуктов (себестоимость пентана не превысит 10—12 руб1т). Кроме того, пентаны в значительных количествах содержатся в головных фракциях прямогонного бензина, откуда их можно выделить четкой ректификацией. Переработке обычно подвергается смесь пентанов, так как получение индивидуального углеводорода сопряжено с известными трудностями и дополнительными расходами. [c.85]

Непредельные углеводороды могут быть получены из предель- ых путем каталитического отщепления водорода (реакция де-идриро Екания, или дегидрогенизации). Например, т одержащегося в попутном нефтяном газе этана получают этилен, 1 из бутана — бутадиен [c.471]

Описанию технологических процессов, которое дается на примерах отдельных заводов и установок с указанием их основных особенностей, предшествует краткое изложение основных принципов переработки углеводородного сырья и обзор состава природных и попутных нефтяных газов наиболее крупных месторождений Советского Союза. Указаны пути дальнейшего использования получаюпщхся при этом первичных продуктов. Приведены новейшие схемы производств, используемые в зарубежной промышленности. [c.2]

Попутные нефтяные газы отличаются, как правило, высоким содержанием углеводородов Сг и выше. Состав пх зависит как от состава нефтп, из которой они выделяются, так и от режима работы скважин и условий отделения газа от нефти. [c.7]

Содержание МЭА в водном растворе не превышает, как правило, 15— 20%(об.). При насыщении кислыми компонентами более концентрированных, растворов увеличивается скорость коррозии металлов (чистый алканолами-новый раствор не обладает коррозионной активностью). Однако в связи с разработкой ингибиторов коррозии появилась возможность увеличить концентрацию МЭА в растворе до 30% (об.), что делает процесс МЭА-очистки более рентабельным и перспективным. Объясняется это высокой поглотительной способностью и стабильностью растворов МЭА, его низкой стоимостью и доступностью. Однако применение МЭА практически ограничивается очисткой природного и попутного нефтяного газов, не содержащих примеси сероксида углерода, сероуглерода и меркаптанов, которые необратимо реагируют с моноэтаноламином. [c.6]

Весьма высоким содержанием гомологов метаиа характеризуются попутные газы большинства месторождений Восточной Татарии и Западной Башкирии. Суммарное количество гомологов метана в газах различных пластов Туймазинского, Шкаповского и Ромашкинского месторождений колеблется от 35 до 50%. Из гомологов дгетана преобладают этан (до 20—22%) и пропан (до 17—20%). Концентрация бутанов составляет около 8%. В газах содержится около 1,2% изопентана и 2,2% изобутана. В отличие от сухих газов попутные нефтяные газы имеют более высокий удельный вес и более высокую теплоту сгорания. В газах рассматриваемых районов в больших количествах присутствует азот, содержание которого в газах некоторых залежей достигает 50%. В нескольких залежах Туймазинского и других месторождений обнаружены значительные концентрации сероводорода (до 3%). [c.10]

Свойства природных и попутных нефтяных газов определяются свойствами и содержанием отдельных составляющпх пх компонентов. Углеводороды, содержащие в молекуле от одного до 4 атомов углерода, прн обычных условиях, т. е. прп атмосферном давлении и комнатной температуре, находятся в газообразном состоянии, гомологи метана от Сд до С — в жидком, высшие члены этого ряда при таких условиях — твердые тела. [c.13]

Природные и попутные нефтяные (иначе нефтепромысловые) углеводородные газы являются ценным сырьем для производства топлив и сырья для нефтехимического синтеза. Основные продукты первичной переработки этих газов — газовый бензин, сжиженные и сухие газы, технические индивидуальные углеводороды пропан, изобутан, н-бутан, пейтан. Переработка природных и попутных нефтяных газов осуществляется на газоперерабатывающих заводах, которые строятся на крупных нефтяных и газовых промыслах . [c.153]

Состав природных и попутных нефтяных газов (по данным бывш. АзНИИ НП) указанных месторождений представлен в таблице 82. [c.198]

Попутный нефтяной газ представляет собой высококачественное топливо и ценное сырье для химической продшшленности в отдельных районах он содержит свыше 20% этана, примерно столько же пропана, 5% бутана. [c.79]

Успехи органической химии позволяют производить ряд ценных органических продуктов из самого разнообразного сырья. Так, напрнмер, этиловый спирт, используемый в громадных количествах в производстве синтетического каучука, искусственных волокон, илас ическпх масс, взрывчатых веществ, эфиров и т. п., можно получать из пищевых продуктов (зерна, картофеля, сахарной свеклы), гидролизом древесины и гидратацией этилена. Этилен же, в свою очередь, получается при химической переработке природных газов, нефти и других видов топлива. Вначале пищевое сырье в производстве спирта стала вытеснять древесина. Из 1 т древесины при гидролизе получается около 160 кг этилового спирта, что заменяет 1,6 т картофеля или 0,6 т зерна. Производство гидролизного спирта обходится дещевле, чем из пищевого сырья. При комплексной химической переработке древесина используется вместо пищевого сырья также в производстве глицерина, кормового сахара, кормовых дрожжей, уксусной, лимонной и молочной кислот и других продуктов. Особенно быстро развивается производство синтетического спирта гидратацией этилена таким образом, растительное сырье вытесняется минеральным. Себестоимость синтетического спирта из нефтяных газов в три раза ниже, чем из пищевого сырья. Интенсивно развивается также производство синтетического каучука из бутан-бутиленовой фракции попутных нефтяных газов, поэтому этиловый спирт потерял доминирующее значение в производстве. синтетического каучука. Из продуктов переработки газов и нефти ныне вырабатывают также уксусную кислоту, глицерин и жиры для производства моющих средств. При этом экономятся громадные количества пищевого сырья и получается более дешевая продукция. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология