Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аппарат центробежно-пульсационные

    Аппаратура для проведения массообменного процесса весьма разнообразна. Сюда относятся колонны тарельчатые (колпачковые, ситчатые, с направленными прорезями и др.), насадочные, колонны с орошаемыми стенками, колонны полочные и распылительные, аппараты инжекционного (струйного) типа, аппараты с механическими мешалками, пульсационные колонны, центробежные аппараты и др., описание которых см. в литературе, например [72]. [c.304]


    К группе дифференциально-контактных аппаратов относятся колонные экстракторы. Наибольшее распространение из них получили распылительные, тарельчатые и насадочные экстракторы, которые иногда объединяют в одну группу экстракторов без подвода внешней энергии (или гравитационные). Колонные аппараты с подводом внешней энергии включают роторно-дис-ковые экстракторы (РДЭ), многосекционные с мешалками, пульсационные, центробежные (ротационные) экстракторы и др. [c.379]

    А. с. 940825 СССР. Центробежно-пульсационный аппарат / [c.177]

    Для экстракции используют аппараты разных типов, включая насадочные колонны и колонны с перфорированными тарелками, ротационно-дисковые экстракторы, пульсационные экстракторы и аппараты с наборами вибрирующих сит. 0(5-шим недостатком всех этих конструкций оказывается сравнительно небольшая скорость встречных потоков, а также трудность повышения интенсивности массообмена. Дело в том, что хотя применение перемешивания или пульсации и развивает контакт между фазами, но при этом рост интенсивности массообмена ограничивается трудностью разделения образующихся при зтом тонкодисперсных эмульсий "вода-растворитель". Упомянутое противоречие разрешается при использовании центробежных экстракторов, в которых фактор разделения в 50—500 раз превышает напряженность поля земного тяготения. Очень важным преимуществом центробежных противоточных экстракторов непрерывного действия оказывается и их компактность (единовременно находящееся в цикле количество растворителя в 40—60 раз меньше, чем при использовании колонных экстракторов). [c.380]

    Начиная с 1960 г. в СССР стали применять пульсационные аппараты [851, в которых низкочастотные колебания суспензии генерируются пульсатором, расположенным вне" аппарата. Кроме того, колебательное движение среды в аппарате дополняется центробежным, спиральным или циркуляционным, создаваемым насадками — преобразователями, установленными внутри аппарата. [c.209]

    Насадочные и ситчатые колонны из-за малой эффективности даже при большой высоте не обеспечивают более пяти-шести теоретических ступеней контакта, так как процессы совершаются за счет разности удельных весов жидкостей. В этих колоннах степень диспергирования не регулируется, что является одним из их недостатков. В пульсационных, роторно-дисковых и турбинно-дисковых колоннах этот недостаток ликвидирован путем механического перемешивания фаз. Но в них максимальная интенсивность смешивания, а следовательно, и эффективность ограничиваются необходимостью последующего отстаивания фаз. Слишком интенсивное диспергирование приводит к плохому разделению фаз, следовательно, для улучшения отстаивания необходимо увеличивать размеры камеры отстаивания. Наиболее компактными аппаратами, занимающими минимальную производственную площадь и выполняющими одновременно роль экстракторов и сепараторов, являются центробежные экстракторы. В этих аппаратах основной технический способ разделения жидкостей заключается в их расслаивании под действием центробежной силы. [c.372]


    Разработаны также пульсационные центробежные насосы без движущихся частей. Они предназначены для перекачки жидкостей внутри секционных аппаратов из одной секции в другую или для циркуляции жидкостей по трубчатым [c.9]

    В пульсационном центробежно-инерционном насосе жидкость приводится во вращение при проходе через тангенциальные сопла неподвижного направляющего аппарата. [c.64]

    На рис. 1 представлена принципиальная схема пульсационного центробежно-инерционного насоса. При подаче сжатого воздуха через штуцер I в пульсационную камеру 2 жидкость вытесняется через сопловой аппарат 3, приобретая вращательное движение. При переходе вращающегося потока с радиуса R на радиус г выходного сопла 5 скорость вращения увеличивается пропорционально отношению этих радиусов, что следует из закона сохранения момента количества движения массы G/g [11]  [c.64]

    В емкость с мешалкой 5 заливают аммиачную воду и загружают молибденсодержащий кек в расчетных соотношениях. Температурный режим обеспечивают подачей острого пара. Включением электродвигателя гидродинамического ротационно-пульсационного аппарата 1 при открытых вентилях 2 п 3 обеспечивают многократную циркуляцию пульпы через аппарат. При вращении ротора аппарата его отверстия попеременно то совпадают, то не совпадают с отверстиями статора. Соответственно движение пульпы, развиваемое центробежной силой вращающегося ротора, многократно перекрывается, в результате чего образуется ряд последовательных сжатий и разрежений, т. е. возникает колебательный процесс. Частота колебаний зависит от числа отверстий в дисках и скорости вращения ротора и определяется по формуле f = ктп, [c.354]

    Наряду с пульсационными колоннами высокую производительность имеют центробежные экстракторы однако удельный расход энергии на экстракционную очистку сточных вод в таких аппаратах несколько выше, чем в насадочных колоннах с пульсирующим движением воды. [c.105]

    Аппараты для проведения процесса экстракции называют экстракторами. Поверхность фазового контакта создается в результате диспергирования на капли одной жидкой фазы в другой. Для этой цели используют экстракторы различных типов колонные, смесительно-отстойные, центробежные. Наиболее широкое применение нашли колонные экстракторы, среди которых можно выделить полые распылительные, инжекционные, тарельчатые, насадочные и пульсационные. Сечение колонных экстракторов определяется допустимой скоростью движения сплошной фазы, зависящей от конструкции контактных устройств, физико-химических свойств обеих фаз и т. д. [c.284]

    Основные сведения, соответствующие современному уровню знаний об особенностях работы типовой аппаратуры (распылительных колонн, гравитационных насадочных и тарельчатых экстракторов, вибрационных и пульсационных аппаратов, роторно-дисковых и центробежных экстракторов) и корреляция режимных, конструкционных и энергетических параметров приведены в монографии [3]. [c.127]

    Бугай А. С. Экспериментальные исследования и разработка центробежно-пульсационного аппарата для размола волокнистых материалов, применяемых в бумажной промышленности Автореферат дис.. .. канд. техн. наук.— Красноярск Сибирский технолог. ин-т, 1966. — 12 с. [c.187]

    В экстракционной технологии кроме дифференциально-контактных аппаратов широко используются смесительно-отстойные экстракторы и ведутся усиленные исследования центробежных аппаратов. Сравнение пульсационной колонны с КРИМЗ, смесительно-отстойных и центробежных экстракторов дано в табл. 5 и 6. [c.63]

    Для рис. 16.2.2,3 использованы экспериментальные данные по кинетике экстрагирования флавоноидных соединений (в пересчете на рутин) раствором (40 об. %) этанола из плодов боярьшшика (при 70 °С, соотношение твердой и жидкой фаз 1 12) в вакуум-осцияли-рующем режиме (частота вскипаний 7,5 с , амплитуда изменения парового пространства 0,035 м) из корней солодки (при 25 °С, соотношение твердой и жидкой фаз 1 12) в планетарном аппарате (центробежное ускорение на окружности вращения барабанов 28g, диаметр барабанов 110 мм) и из цветков бессмертника (при 70 °С, соотношение твердой и жидкой фаз 1 20) в режиме вакуумного кипения (температурный напор 6,5 °С). Кроме того, испо и.зованы данные М.А. Балабуд-кина [84] по кинетике извлечения таннина из галловых орешков в роторно-пульсационном аппарате при частоте вращения ротора 2960 мин .  [c.474]

    Усилить работы в области создания более эффективных и производительных экстракционных аппаратов, в том числе роторно-дисковых, смесительноотстойных, центробежных, пульсационных и других. [c.375]

    В дифференциально-контактных экстракторах процесс изменения состава фаз приближается к непрерывному. Основные типы аппаратов этой группы распылительные экстракционные колонны, колонные экстракторы с тарелками-перегородками (полочные), насадочные экстракционные колонны, ип-жекционно-струйные колонны, многоступенчатые смесительные экстракторы, экстракторы с воздушным перемещиваннем, пульсационные экстракторы, центробежные экстракторы и др. [c.772]


    С указанной точки зрения значительный интерес представляет новый тип аппаратуры, названной пульсационной или импульсной. В этой аппаратуре процессы протекают без каких-либо движущихся частей и посторонних агентов, направляемых внутрь аппарата, реактора, что является преградой от внешних загрязнений. В такой аппаратуре масса в любой фазе — газ, жидкость, порошок, гранулы — перемешивается колебательными низкочастотными импульсами. Пульсатор расположен вне аппарата на удобном расстоянии. Он посылает импульсы с помощью воздушного поршня — воздуха, который надавливает на поверхность жидкости в специальной камере — вид трубы, являющейся частью аппарата. При той или иной конструкции камеры массу в реакторе приводят в любое заданное движение — возвратно-поступательное, спиральное, центробежное. [c.101]

    При изучении влияния центробежных сил на течение аномальновязкой жидкости исследуются гидродинамические характеристики и теплообмен неньютоновских жидкостей — растворов и расплавов полимеров. На основании этих исследований определяются оптимальные условия стационарного и пульсационного течения реологических сред в каналах, являющихся рабочими частями машин и аппаратов химической и добывающей промышленности. Для оптимизации условий течения рассматриваются вопросы управления гидродинамическими параметрами потока. Исследования влияния на поток жидкости поля действия центробежных сил позволили разработать новую алмазную пилу, заполненную жидкостью. В этом инструменте снижены температурные напряжения в алмазоносном слое, благодаря чему повышается его стойкость. Помимо этого наличие в инструменте двухфазной среды металл — жидкость снизило уровень звукового давления, что улучшает санитарные условия труда рабочих при обработке различных материалов. В настоящее время проводятся конструкторско-технологические работы по созданию алмазной пилы с улучшенными характеристиками за счет эффективного использования жидкости для снятия температурного напряжения и уменьшения звукового давления в процессе ее эксплуатации. [c.111]

    Из множества конструкций экстракционных аппаратов [1, 3, 4] наибольшее распро-странение получили противоточные колонны с механическим перемешиванием вибра-. ( ционные, роторно-дисковые, пульсационные и др, В тех случаях, когда требуется аппарат, эквивалентный большому числу теоретических ступеней, используют смесительно-1" отстойные экстракторы. Аппараты этого типа позволяют строго контролировать или I целенаправленно изменять состав экстрагента на отдельных ступенях. Для экстрак-ционных процессов, в которых взаимодействуют плохо отстаивающиеся или склонные I к эмульгированию фазы, применяют тарельчатые колонны. Если требуется малое время I контакта в процессе экстракции, рекомендуется использовать центробежные аппараты. Наиболее простые и высокопроизводительные из всех известных видов экстракцион- I ных аппаратов — распылительные колонны — могут применяться в тех случаях, когда 1- требуется аппарат, эффективность которого не больше одной теоретической ступени. I Общие принципы расчета массообменной (в том числе и экстракционной) аппа- [c.255]

    Отмечающееся на практике стремление увелйчению глубин обесфеноливания сточных вод, естественно, требует применени высокоэффективных экстракторов вместо применяемых в наЪто щее время насадочных и распылительных колонн. На Щекинско газовом заводе, например, насадочная колонна высотой 23,5 имеет всего 3,5 теоретических ступени [Ю] . В последнее врем разработан ряд новых конструкций аппаратов, позволяющих значительной мере улучшить показатели процесса экстракци К таким аппаратам относятся колонны с мешалками, роторн дисковые, пульсационные, центробежные и другие экстрактор Многие из этих аппаратов уже прошли опытно-промышленну проверку и широко применяются в промышленности их констру ции и описания приведены в специальной литературе [20—29 Применение роторно-дисковых экстракторов, в частности, как П казывают испытания [24, 25]1 позволяет повысить эффективное массообмена по сравнению с распылительными колоннами в тр раза. При равных условиях обесфеноливания подсмольной вод они имеют производительность в семь раз выше, чем ступенчат противоточный экстрактор с восьмью теоретическими ступеням [c.347]

    Среди различных типов экстракторов широкое промышленное распространение получили эстракторы с внешним подводом энергии роторно-дисковые, центробежные, смеситель-но-отстойные, пульсационные С1-4]. В частности, в производстве капролактама применялись до недавнего времени смесительно-отстойные и роторно-дисковые, причем смесительно-отстойные закупались в ФРГ у фирмы ЛУРГИ. Однако эта аппаратура не давала достаточной производительности, была весьма металлоемка, не обеспечивала качественно полной экстракции полезных продуктов, и, главное, была очень ненадежна в эксплуатации. По рекомендации Государственного института азотной промышленности в последние годы в производстве капролактама на стадиях экстракции стали внедряться аппараты с вибрирующей насадкой [5-71 Заложенный в основу конструкции принцип равномерного подвода внешней энергии по всему рабочему объему предопределяет высокую эффективность этого вида аппаратуры. [c.86]

    Конструкции иульсационных насосов [3, с. 42 5 8, с. 132, с 141 13 34—42 48] описаны в главе 2. Пульсационные центробежные насосы (ПЦН) создают малый наиор, поэтому их можно использовать только в системе жидкость — жидкость для перекачивания фаз между секциями или аппаратами, установленными с небольшим перепадом высот. Их применяют в большинстве смесительно-транспортирующих головок пульсационных смесителей-отстойников и в оптимизированных экстракторах Соты . Для этого используют разные типы и модификации ПЦН. [c.195]

    Кроме порщневых насосов для создания пульсирующего тока жидкости используют и другие устройства. Недостатком работы пульсационных экстрагентов являются неоднородность получаемой смеси в отдельных точках аппарата, а следовательно, и неодинаковая эффективность отдельных участков аппарата. Кроме рассмотренных конструкций применяются центробежные и другие экстракторы. [c.182]

    Поэтому при математическом шисаиии реальных экстракторов различных типов необходимо прибегать к использованию многопараметрических моделей, обладающих структурной гибкостью, достаточной для того, чтобы отразить реальную гидродинамическую обстановку в аппарате. С учетом перспективы развития работ в области конструирования экстракторов целе--сообразно прежде всего сосредоточить внимание на разработке проблемы математического моделирования экстракторов, интенсифицированных подводом внешней энергии. К ним относятся аппараты смесительно-отстойного типа с механическими и пневматическими мешалками, центробежные и роторно-дисковые экстракторы, пульсационные и вибрационные колонны. Указанные аппараты, характеризуются высокими эксплуатационными характеристиками и кроме того обладают стабильной, упорядоченной гидродинамикой, обусловленной внешним подводом энергии. Последнее обстоятельство предопределяет возможность использования детерминированных моделей для математического описания процесса при обеспечении достаточно высокой степени точности и надежности воспроизведения данных моделирования. [c.99]

    Данный тип модели здянмает промежуточное положение между ячеечной и диффузионной моделями, сохраняя основные преимущества обеих квантованную структуру ячеечной модели и у чет величины обратного заброса, специфичный для диффузионной модели. Вместе с тем, являясь моделью с сосредоточенными параметрами, модель с обратными потоками в сравнении с диффузионной лучше поддается алгоритмизации рас четов на ЦВМ, что является немаловажным фактором, учитывая сложность обеих моделей. Кроме того-, указанная модель в большей мере соответствует структуре потоков в секцио НИ-рованных аппаратах, как, цапример, в роторно-дисковом, тарельчатом пульсационном, центробежном, каскаде смесителей-отстойников при наличии не абсолютно полной сепарации фаз в отстойных камерах и т. д. Ячеечная модель с обратными потоками нашла широкое распространение при математическом описании секционированных экстракционных аппаратов (РДЭ и тарельчатых пульсационных) [3—6]. [c.101]

    Имеющиеся в литературе данные [11—13] показывают, что в некоторых центробежных экстракторах Подбильняка достигается разделительная способность в 8—12 теоретических тарелок при пройденном пути капель по радиусу г=0,25 м. Приближенный расчет расхода энергии, основанный на производительностях, которых можно достичь в центробежном аппарате, и на данных по разделительной способности, показывает, что для обеспечения суммарной производительности 172 м /ч со степенью разделения в 6 теоретических тарелок для пульсационно-ситчатой колонны необходимо затратить 42 квт1ч [14], а для центробежного экстрактора 25 квт1ч. [c.120]

    В настоящее время экстракция является важным технологическим процессом, позволяющим решать сложные задачи, например переработки ядерного топлива атомных электростанций, требующей разделения ряда элементов с близкими свойствами. Что затрудняет применение осадительных методов, кроме того, последние приводят к увеличению количества радиоактивных отходов, концентрирование и хранение которых связано со значительными трудностями. Экстракция широко используется при переработке многих видов минерального сырья, например в технологии урана, циркония, редкоземельных элементов. В связи с этим применением большое внимание уделяют экстракционной аппаратуре, смесителям-отстойникам с механическим и пульсационным перемешиванием, центробежным экстракторам,, различным колоннам. Время, необходимое при экстракции для должного приближения к равновесию, имеет существенное значение, так как от него зависит производительность существующих экстракционных аппаратов или размеры проектируемых. Применение центробежных экстракторов дает возможность обеспечить малое время контактирования фаз и их быстрое разделение. Так, французские экстракторы Robatel при объеме камеры смешения 17 л имеют производительность 6 м Ч, а при объеме 110 л — 25 м /ч. В случае идеального вытеснения время контакта фаз в камерах смешения составляет 10,2 и, 16 с [1]. [c.5]

Смотреть страницы где упоминается термин Аппарат центробежно-пульсационные: [c.187]    [c.376]    [c.695]    [c.1115]    [c.95]    [c.2]    [c.182]    [c.104]    [c.201]    [c.158]   
Эффективные малообъемные смесители (1989) -- [ c.181 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аппараты пульсационные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте