Орошение газов

В обычной практике термического разложения твердого топлива для улавливания смол при незначительной их концентрации в паро-газовой смеси, содержащей примерно до 1100 г пара на 1 ж неконденсирующихся газов, применяются скрубберы, тарельчатые смолоотделители, дезинтеграторы и электрофильтры. Из этих аппаратов только электрофильтры обеспечивают высокую степень улавливания смол, но они требуют сложного оборудования, тока высокого напряжения и квалифицированного обслуживания. Кроме того, электрофильтры не безопасны в эксплуатации. Остальные аппараты улавливают не более 80% смол от общего содержания их в газе, причем скрубберы и дезинтеграторы работают лишь при орошении газа жидкостью, а тарельчатые смолоотделители имеют большое гидравлическое сопротивление. При пользовании каждым из перечисленных аппаратов, за исключением дезинтеграторов, нужны специальные приспособления для транспортировки газа. [c.142]

Из возможных способов очистки от механических примесей — осаждением частиц под действием силы тяжести или центробежной силы, фильтрованием через пористые матерпалы, электрическим осаждением в поле высокого напряжения и мокрой очисткой барботажем или орошением газа жидкостью — в стадии предварительной подготовки чаще всего применяется последний метод. [c.145]

Во втором и третьем опытах система газоочистки была дополнена установкой для понижения температуры сырого газа. Эта установка расположена перед центробежным вен-тилятором-смолоотделителем и состоит из конденсатора смешения, кожухо-трубного холодильника, центробежного насоса и сборников-отстойников. В кожухо-трубном холодильнике охлаждался конденсат, который подавался в конденсатор смешения для орошения газа. [c.147]

Из сепаратора газ переходит в солевой скруббер 9, который представляет собой стальной цилиндр, футерованный деревянной рейкой шириной 100 мм и толщиной 25 мм. Диаметр скруббера (стального цилиндра) равен 2500 мм, высота его 10 600 мм. На верху скруббера расположено желобковое распределительное устройство, которое служит для равномерного орошения газа раствором ацетата кальция. Внутри скруббера установлена хордовая насадка высотой 3500—4000 мм. Поступая в нижнюю часть скруббера, газ поднимается по нему вверх навстречу орошающему раствору ацетата кальция. Последний абсорбирует из газа кислоту и уходит вместе с ней. [c.158]

Орошение газа в скруббере производится нейтрализованным раствором ацетата кальция в количестве 5—8 л/м газа. Концентрация раствора по, сухому остатку составляет до 12—15%, а по содержанию ацетата кальция — от 6,5 до 10%. Раствор подают из сборников нейтрализованного раствора 12 одним из двух центробежных насосов 13 типа ХНЗ-6/27 производительность их достигает 30— 40 м /ч, напор 18 — 20 м. Емкость сборников 8,4 и 11,5 ж . [c.159]

Ири орошении газа в стояках и газосборниках надсмольная аммиачная вода частично абсорбирует из него аммиак, сероводород, углекислоту, цианистый водород и другие кислые газы с образованием солей аммиака Состав солей н содержание их в надсмольной воде зависят от температуры газа, покидающего газосборники [c.191]

Избыточное количество раствора ацетата кальция сверх того, которое идет на орошение газа в скруббере, отводится из сборников нейтрализованного раствора на дальнейшую переработку (отстаивание, выпарка и сушка). Для этого используются те же центробежные насосы, которыми нейтрализованный раствор ацетата кальция подается в скруббер на орошение. [c.160]

Циркуляцию денормализата (сырья) переводят на замкнутый цикл. Водородсодержащий газ направляют в топливную сеть, исключают из схемы реакторы метанирования и сероочистки. Со скоростью 30 С в час снижают температуру продукта на выходе из печи до 80 100 С, прекращают подачу ВСГ и адсорбента в адсорбер, останавливают насосы циркуляции продукта в десорбере и подачи орошения. Газы из системы отводят на факел и при необходимости систему продувают азотом. На период остановки реакторы должны быть полностью отключены от остальной системы как по входу, так и по выходу. [c.250]

Форсунку орошения сырого коксового газа устанавливают таким образом, чтобы конус распыления аммиачной водой перекрывал все сечения потока газа и ири этом вода не могла бы попасть в коксовую камеру Аммиачная вода орошения газа в стояке служит гидрозатвором при закрытии клапанной коробки, с помощью которой колено стояка соединяется с газосборником [c.119]

Охлаждение газа осуществляется в две стадии а) в коленах стояков н о гаао-сборниках коксовых печен до 85—90 С при орошении газа аммиачнои водой, б) в первичных газовых холодильниках до 25—35 С Эта температура является оптимальной, при которой происходит улавливание из газа бензольных углеводородов, сероводорода и аммиака [c.190]

Интенсивность орошения газа 2,5—3,5 л м газа на каждой ступени. [c.456]

Основная часть абсорбера— лопастной двухступенчатый завихритель 2, обеспечивающий двухъярусное орошение газа с промежуточной сепарацией части отработанного сорбента. Процесс очистки проводят в нисходящем прямотоке фаз. [c.136]

Вода насыщается углекислотой при барботировании через нее газа, орошении газа водой в специальных скрубберах (установки производитель- [c.404]

В результате орошения газа распыляемой форсунками над-смольной водой часть последней испаряется, отнимая при этом [c.38]

Отстоявшаяся в осветлителях надсмольная вода сверху перетекает в промежуточный сборник 6, откуда центробежным насосом 7 снова подается на орошение газа в стояки и газосборники. Таким образом создается замкнутый оборотный цикл надсмольной воды, который называется циклом надсмольной воды газосборников. [c.40]

Недостаток надсмольной воды для орошения газосборников образуется вследствие испарения части ее при орошении газа в стояках и газосборниках до полного насыщения газа водяными парами, так как водяных паров, выделяющихся из шихты при коксовании, недостаточно для полного насыщения коксового газа. [c.42]

Из приведенных подсчетов ясно видно, что коксовый газ из газосборников уносит в газовые холодильники больше влаги, чем ее выделяется из шихты при коксовании, т. е. в газосборниках происходит испарение надсмольной воды, подаваемой на орошение газа. Таким образом, в осветлитель всегда возвращается меньше надсмольной воды, чем подается из него на орошение газосборников, вследствие чего образуется недостаток воды цикла газосборников. Поэтому часть надсмольной воды, сконденсировавшейся в первичных газовых холодильниках, приходится возвращать на пополнение цикла газосборников. Избыточная -надсмольная вода из хранилища IS насосом 19 передается на переработку в аммиачно-сульфатное отделение. [c.43]

В стояки и газосборники на орошение газа должно подаваться достаточное количество надсмольной воды, не содержащей смолы, так как последняя засоряет форсунки. [c.46]

Объем газовой части холодильников непосредственного действия принимают 10 л3 на 1000 -и3 нормального газа в час. Количество надсмольной воды, подаваемой на орошение газа, составляет около 10 л3 на 1000 л3 нормального газа в час. [c.55]

Надсмольная вода, охлаждая газ в холодильниках непосредственного действия, нагревается и выходит из нижней части холодильника с температурой около 75°. Чтобы эта вода могла быть вновь использована для орошения газа в холодильниках, она [c.57]

Для охлаждения газа в первичных газовых холодильниках непосредственного действия следует подавать на орошение газа достаточное количество надсмольной воды с температурой в летнее время не выше 33°. Для первичных холодильников непосредственного действия это количество составляет не менее 9—10 м3 на 1000 м3 нормального газа. Необходимо систематически контролировать температуру и количество надсмольной воды, поступающей на охлаждение газа. [c.72]

Поглотительное масло, применяемое для . извлечения из газа бензола, совершает замкнутый цикл. Насыщенное бензолом масло после скрубберов направляется в бензольное отделение для выделения из него бензола (дистилляции бензола) и затем снова возвращается на орошение газа в бензольные скрубберы. [c.151]

Осветленная вода после нафталиновых отстойников поступает для охлаждения на градирню, после чего снова направляется для орошения газа в конечные газовые холодильники. В градирне вода охлаждается от 35—40 до 25°. [c.165]

Освобожденное от сырого бензола (обезбензоленное) масло охлаждается и затем снова возвращается на орошение газа в бензольные скрубберы. [c.166]

Для подачи поглотительного обезбензоленного масла из сборников и переточных ящиков в скрубберы для орошения газа и насыщенного масла — в бензольное отделение для дистилляции сырого бензола применяются центробежные насосы. Производительность каждого насоса должна соответствовать количеству масла, подаваемого на орошение в бензольные скрубберы. Напор насоса должен быть рассчитан на подъем масла на верх скруббера и преодоление сопротивления коммуникации. На один газовый поток, т. е. на газ от двух коксовых батарей, обычно устанавливают центробежные насосы у скрубберов производительностью до 100—150 м3 в час и с напором до 50—60 м. [c.171]

В дальнейшем обезбензоленное масло перед подачей его для орошения газа в скрубберы насосом 9 прокачивается через оро- [c.174]

Масло поступает в холодильник через нижний коллектор, распределяется между группами и секциями холодильника и проходит по трубам снизу вверх. Вверху охлажденное масло снова собирается в общий коллектор и направляется в промежуточный сборник, а затем на орошение газа в бензольные скрубберы. [c.191]

Г03Ы кислота на орошение газы кислота, отходящая нз башен [c.337]

Технологическая схема (рис. 2.4) следующая. Сырая нефть тремя параллельными потоками нагревается в теплообменниках 1 и далее пятью параллельными потоками последовательно проходит электродегидраторы 2 первой и второй ступени обессоливания. На прием сырьевого насоса в нефть вводят деэмульгатор и содо-щелочной раствор. На входе в электродегидраторы не ь смешивают с водой (используют также технологические водяные конденсаторы от атмосферно-вакуумной перегонки нефти). Обессоленная и обезвоженная нефть дополнительно нагревается в теплообменниках 1 и поступает на разделение в колонну частичного отбензинивания 3. Уходящие сверху этой колонны углеводородный газ и легкий бензин конденсируют и охлаждают последовательно в аппаратах воздушного и водяного охлаждения 4 и направляют в емкость 5. Часть конденсата возвращается на верх колонны в качестве острого орошения. Газ и бензин раздельно перетекают в сырьевую емкость 5 дебутанизатора. Огбензнненная нефть с низа колонны 3 нагревается в змеевиках печи 6. Нагретая отбензиненная нефть после печи делится на два потока пер- [c.75]

Жирный газ из газосепаратора 9 выводят с установки. Нестабильный бензин насосом 11 подают в качестве острого орошения в колонну 6, а балансовое количество направляется через теплообменник 17, где бензин нагревается тяжелым газойлем до 150 С, в стабилизационную колонну 18. Там при давлении 0,6 МПа происходит дебутанизация бензина. Пары с верха колонны 18 поступают в холодильник 19, оттуда парожидкостная смесь идет в газосепаратор 20, где разделяется на газ стабилизации и реф-люкс (орошение). Газ стгбилизации совместно с жирным газом из газосепаратора 9 выводится с установки. Рефлюкс из газосепаратора 20 насосом 21 подают на орошение колонны 18. Стабильный бензнн из колонны 18 под собственным давлением проходит кипятильник 24, конденсатор воздушного охлаждения 23, холодильник 22 и отводится с установки. [c.98]

Вытекающая кислота собирается в сборник 45%-ной (по Р2О5) кислоты, откуда она погружным насосом подается в горловину трубы Вентури для орошения газа. Избыток кислоты отводится в сборник башенной кислоты. [c.172]

Образовавшийся в газосборниках конденсат, состоящий из смолы, надсмольной воды и фусов, отводится по прямому газопроводу (с машинной стороны) в отстойную аппаратуру отделения конденсации Из газосборника коксовой стороны батареи конденсат отводится по специальному трубопроводу После отстоя и осветления надсмольная аммиачная вода снова подается иа орошение газо-сборииков [c.191]

Сравнительным недостатком мышьяково-содового способа является то, что, основанный на применении слабо концентриро-ванного раствора, он требует повышенной интенсивности орошения газа и менее компактен в аппаратурном оформлении, чем алкацидный и этаиоламиновый способы, при которых применяются высококонцентрированные растворы. [c.459]

Наиболее распространенный метод очистки газа от механических примесей — барботаж его через слой жидкости (масла) или орошение газа жидкостью в абсорберах. Для предотвращения уноса капелек жидкости в верхней части абсорберов уста-навл ивают отбойные тарелки, которые представляют собой металлические сетки 1В виде матов толщиной 10—20 см. [c.34]

С. В стабилизационной колонне 9 при абсолютном давлении 6 кгс/см (0,6 МПа) происходит дебутанизация бензина. Пары с верха колонны 9 поступают в холодильник 15 оттуда парожидкостная смесь идет в газосепаратор 12, где разделяется на газ стабилизации и реф-люкс (орошение). Газ стабилизации совместно с жирным газом, выходящим из газосеиаратора 10, выводится с установки. Рефлюкс из газосеиаратора 12 насосом 37 подают на орошение колонны 9 Стабильный бензин из колонны 9 под собственным давлением проходит кипятильник 17, конденсатор воздушного охлаждения 20, холодильник 21 и после защелачиваиия (на рисунке не показано) отводится с установки. [c.46]

На степень улавливания значительно влияет количество поглотительного масла, подаваемого на орошение газа в скруббе- [c.59]

Охлажденный газ, как и в предыдущей схеме, из холодильников поступает к газодувкам 3. Сконденсировавшийся в результате охлаждения газа в холодильниках конденсат (надсмольная вода и смола) вместе с охлаждающей надсмольной водой стекает в отстойник 11, где надсмольная вода отстаивается от смолы. Из отстойника смола снизу через смолоотводчик 15 непрерывно отводится в промежуточный сборник 16 и оттуда насосом 17 откачивается в хранилища склада смолы. Осветленная горячая надсмольная вода, нагретая газом в холодильниках, перетекает из отстойника 11 в промежуточный сборник 12, откуда она забирается насосом 13, прокачивается через оросительные холодильники 14 для охлаждения надсмольной воды и затем снова возвращается на орошение газа в холодильники непосредственного действия 2. Таким образом охлаждающая надсмольная вода совершает замкнутый цикл. Количество находящейся в цикле яадсмольной воды ежечасно пополняется за счет выделения из газа влаги при его охлаждении в холодильнике. Это дополнительное количество конденсата непрерывно отводится в сборник 5 на пополнение недостатка воды, орошающей газосборники Остающийся в сборнике 5 после пополнения цикла газосборников избыток надсмольной воды отводится от нагнетательной линии насоса 6 в хранилище избыточной надсмольной воды 20, жоторую затем насосом 21 направляют на переработку в амми-.ачно-сульфатное отделение. [c.45]

Надсмольная вода, поступающая на орошение газа в холодильники непосредственного действия, как уже упоминалось, -охлаждается в воздушно-водяных оросительных холодильниках. Надсмольная вода в этих холодильниках проходит по трубам, которые орошаются технической водой. В этих холодильниках тепло от надсмольной воды передается орошающей технической еоде и, кроме того, воздуху, который обдувает трубы холодильника и, насыщаясь водяными парами,, также отнимает тепло от. яадсмольной воды. Поэтому такие холодильники называются воздушно-водяными оросительными холодильниками. [c.45]

Улавливание аммиака из газа производится путем орошения газа водой в аммиачных скрубберах. При этом аммиак растворяется в воде, образуя слабую аммиачную (скрубберную) воду. Чем ниже температура, тем выше растворимость аммиака в воде. Поэтому необходимо стремиться, чтобы температура коксового газа перед улавливанием из него аммиака, а также температура орошаюшей воды были возможно ниже. [c.77]

Из этого уравнения можно сделать вьизод, что если насыщение масла бензолом в скруббере с% падает, то необходимо увеличить количество поглотительного масла, подаваемого на орошение газа. [c.152]

Регенерированный раствор из каждого регенератора через регулятор уровня поступает самотеком на орошение газа в скрубберы. Регенерация поглотительного раствора производится продуванием воздуха через раствор. Воздух подается в нижнюю1 часть регенератора от компрессора 39 через аккумулятор 38. Предварительно воздух проходит через фильтр 37, где освобождается от масла, уносимого воздухом из компрессора. При регенераций поглотительного раствора воздухом в растворе остается1 избыток кислорода. Поэтому для предупреждения образования в скрубберах дополнительного количества нерегенерируемых соединений небольшая часть раствора из распределительного бака 5 возвращается в скруббер в нерегенерированном виде, где вступает во взаимодействие с избытком кислорода в регенерированном растворе. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология