Фильтрующие перегородки намывные

К основным типам периодически действующих жидкостных фильтров относятся фильтры с плоской горизонтальной фильтрующей перегородкой, намывные батарейные, многокамерные. [c.67]

Для фильтрации коллоидных и легких веществ служат вакуум-фильтры барабанного типа с намывной зернистой или волокнистой фильтрующей поверхностью. Для нанесения этого слоя ванну фильтра предварительно заполняют жидкостью, содержащей определенное количество вспомогательного фильтрующего вещества. При включении фильтра в работу на его поверхность в течение 0,5—1,0 ч наносится фильтрующий слой толщиной 25—50 мм. Для удаления осадка служит передвижной нож с острым лезвием, который снимает вместе с осадком очень тонкий слой намытого слоя фильтрующей перегородки. Нож имеет микрометрическое устройство для автоматического перемещения на 0,01—0,05 мм за один оборот барабана. Иногда фильтр снабжают двумя ножами, один из которых удаляет осадок, а другой — фильтрующую перегородку. [c.50]

В свою очередь фильтры каждой из этих групп различаются по типу фильтрующей перегородки (тканевые, намывные), методу разгрузки осадка, конструкции корпуса и т. д. [c.36]

В гидролизной кислоте, во избежание ее больших проскоков в фильтрат, пригодны только такие фильтры, которые позволяют наносить на фильтрующую перегородку намывной слой из вспомогательных веществ. Та же метатитановая кислота в среде, содержащей менее 5—8% серной кислоты, коагулирована и для ее фильтрования не требуются фильтры с намывным слоем. [c.37]

Тонкие (толщиной 0,8—3 мм) намывные слои используют для защиты пор фильтрующей перегородки от засорения и для фильтрования очень мало концентрированных (до 50 г/м ) суспензий. При этом иногда наблюдают процесс фильтрования промежуточного вида. Поэтому для образования тонких намывных слоев используют средние и мелкие сорта вспомогательных материалов. [c.185]

С увеличением толщины намывного слоя его сопротивление возрастает, а следовательно, снижается начальная скорость фильтрования осветляемой суспензии. Несмотря на это, средняя скорость фильтрования за цикл будет больше, чем в случае применения плотной фильтрующей перегородки без намывного слоя. Это объясняется тем, что частицы примесей распределяются в порах толстого слоя таким образом, что его общее сопротивление остается меньше сопротивления слоя осадка, образованного из этого же количества примесей на плотной фильтрующей перегородке. [c.187]

Это условие на практике соблюдается не всегда. В ряде случаев время фильтрования определяется необходимостью получения заданной рациональной толщины слоя осадка для фильтров с плоской горизонтальной фильтрующей перегородкой — 50—250 мм, для намывных батарейных фильтров 10— 40 мм, для многокамерных фильтров — 20—80 мм (в зависимости от толщины плит или рам). [c.76]

Структура фильтрующей перегородки Цельная жесткая, цельная эластичная, насыпная, намывная [c.126]

Фильтры тонкой очистки. Фильтры тонкой очистки, отделяющие от СОЖ частицы загрязнений размером менее 60 мкм, по структуре фильтрующей перегородки подразделяют иа две большие группы фильтры с цельной эластичной пористой перегородкой и фильтры с намывными слоями из пылевидных материалов. Материал цельных эластичных перегородок — фильтровальные ткани или фильтровальные бумаги. Фильтроткани изготовляют из натуральных или синтетических волокон ткаными и неткаными способами (табл. 12). [c.130]

При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы 1) масштабы производства 2) концентрация исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения 3) сопротивление осадка и его изменение с повышением давления 4) сопротивление подобранной фильтрующей перегородки (тканевой, намывной и др.) 5) требования к чистоте фильтрата и изменению содержания твердой фазы в фильтрате в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара 6) максимально и минимально допустимые температуры фильтрации, учитывающие наличие в фильтрате солей и возможность отложения солей в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра 7) необходимость частичной или полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка 8) требования к влажности осадка 9) легкость отделения (снятия) осадка от фильтрующей перегородки 10) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и отжима влаги И) требования к материалу фильтра 12) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха через слой осадка. [c.31]

Барабанные вакуум-фильтры с намывной фильтрующей перегородкой применяются для фильтрации некоторых тонких пигментных суспензий, когда трудно подобрать фильтрующую перегородку, которая не давала бы значительного проскока твердой фазы и, вместе с тем, обладала бы сравнительно малым сопротивлением фильтрации и легко регенерировалась. [c.64]

Барабанный вакуум-фильтр с намывным слоем отличается от барабанных вакуум-фильтров с ножевым съемом тем, что его съемный нож автоматически (с помощью механического или гидравлического устройства) перемещается перпендикулярно к оси барабана на 0,1—0,3 мм через определенное число оборотов барабана, и фильтрующей перегородкой служит слой кизельгура или древесной муки, насасываемый на сетчатую или тканевую поверхность барабана. [c.64]

Барабанные вакуум-фильтры с намывным слоем применяются для отделения метатитановой кислоты от гидролизной кислоты н могут быть использованы для фильтрации суспензии, полученной при разложении серной кислотой высокопроцентного ильменита или титанистых шлаков, а также для других суспензий, дающих большой проскок твердой фазы в фильтрат при тканевых перегородках. [c.64]

Применение фильтрующей перегородки из слоя зернистого или волокнистого материала (обычно специально обработанного кизельгура или древесной муки) со срезыванием забивающегося верхнего слоя или нанесение этих веществ на сетку или ткань перед каждым циклом фильтрации. Первый способ находит применение при отделении метатитановой кислоты от гидролизной на барабанных вакуум-фильтрах с намывным слоем, а второй — при фильтрации и промывке метатитановой кислоты на погружных листовых вакуум-фильтрах. [c.78]

В связи с переводом производств масляных и смоляных лаков на синтетические смолы, вместо ранее применявшихся природных и растительных, необходимость столь длительной выдержки для процесса вызревания почти полностью отпала. Нескольких дней, необходимых для контроля качества лака, изготовленного на синтетических смолах, явно недостаточно для их полного осветления методом отстоя. За это время в баках-отстойниках успевают осесть только наиболее крупные примеси. Поэтому возникла необходимость проведения очистки лаков на специальной аппаратуре, в качестве которой в производствах масляных связующих применяются сверхцентрифуги отстойного типа, фильтры с намывным слоем и обычные фильтрпрессы с фильтрующей перегородкой из специально обработанной бумаги. [c.388]

Для фильтрации связующих пропусканием через пористые перегородки применяются два типа аппаратов листовой фильтр с намывным слоем и тарельчатый фильтр с перегородкой, образованной несколькими слоями ткани и ваты. [c.397]

При выборе типа фильтра должны учитываться следующие основные факторы 1) масштабы производства 2) концентрации исходной суспензии по твердой фазе с учетом возможности ее повышения за счет предварительного сгущения 3) удельное сопротивление осадка и его изменение с повышением давления и в процессе промывки 4) удельное сопротивление подобранной фильтрующей перегородки (тканевой, намывной) 5) возможность изменения удельного сопротивления осадка и фильтрующей перегородки введением в суспензию коагулянтов, волокнистых и крупнодисперсных частиц и другими способами 6) требования к чистоте фильтрата и проскок твердой фазы в фильтрат в случае отдувки осадка обратным током фильтрата, воды, воздуха или пара 7) максимально и минимально допустимые температуры фильтрования, учитывающие наличие в фильтрате водорастворимых солей 8) вероятность отложения солей, содержа-, щихся в жидкой фазе суспензии в фильтрующей перегородке и дренажной системе фильтра 9) необходимость частичной или полной промывки осадка на фильтре, не прибегая к репульпации осадка 10) требования к влажности осадка в случае его сушки или промывки 11) легкость отделения (снятия) осадка с фильтрующей перегородки 12) растрескивание осадка на фильтрующей перегородке в процессе его промывки и оа-жима влаги 13) сползание осадка с фильтрующей поверхности в процессе его набора или промывки 14) при вакуум-фильтрах возможность вскипания фильтрата 15) требования к материалу фильтра 15) влияние кислорода воздуха на вещества, содержащиеся в суспензии при просасывании воздуха.через слой осадка. [c.38]

В барабанных вакуум-фильтрах с намывной фильтрующей перегородкой нож, срезая намывной слой, образует идеально гладкую и плотно прилегающую к ножу поверхность барабана (биение в цапфах барабана не превышает 0,2 мм) и поэтому на этих аппаратах минимальная толщина осадка может быть доведена до 2 мм. [c.42]

В листовых вакуум-фильтрах на поверхность фильтровальной ткани легко наносится тонкий намывной слой погружением фильтрующих элементов на короткое время в ванну с суспензией древесной муки или другого вещества. Намывная фильтрующая перегородка исключает проскок тонкодисперсных частиц твердой фазы в фильтрат, предохраняет от быстрой забивки поры фильтровальной ткани и облегчает сброс осадка с фильтрующих элементов. [c.68]

Листовые фильтры. Листовые фильтры работают по методу погружения фильтрующей поверхности в резервуар с суспензией. Фильтры этого типа применяются главным образом в производствах двуокиси титана. Различают три вида листовых фильтров работающие под вакуумом, под гидростатическим давлением столба жидкости и под давлением сжатого воздуха. Фильтрующие элементы листовых фильтров представляют собой плоские сетчатые или рифленые плиты, либо каркасные рамы. Фильтрующей перегородкой служит специальная ткань или намывной слой. На фильтрах можно производить также промывку осадка. [c.353]

Жидкостные фильтры делятся тш периодически действующие и пепрерывпо действующие. К основным типам периодически действующих жидкостных фильтров относятся фильтры с плоской горизонтальной фильтрующей перегородкой, намывные батарейные и многокамерные. Важнейшими гипами непрерывно действующих фильтров являются ленточные, барабанные, дисковые и карусельные. [c.74]

В большей части фильтров применяют гибкие перегородки (металлические сетки или ткань). В химической промышленности используют фильтрующие перегородки из волокон полиамидных (капрон), полиэфирных (лавсан), полиолефиновых (полиэтилен, полипропилен), хлорсодержащих (хлорин), акрилнитрильных (нитрон), стеклянных и др., а также фильтрующие перегородки из бумажной ленты одноразового использования. В исключительных случаях допускается применение ткани из натуральных волокон (хлопка, шелка, шерсти). Жесткие несжимаемые перегородки изготовляют из керамики н керметов из-за ограниченных размеров такие фильтрующие перегородки выполняют чаще всего в виде патронов. Преимущество таких перегородок состоит в возможности проведения процесса фильтрования при высоких температурах. Намывной слой предохраняет поры фильтрующей перегородки от быстрого закупоривания в случае разделения малокоицентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы. Намывной слой из порошкового или волокнистого материала (диатомит, перлит, асбест, целлюлоза и др.) наносят на фильтрующую перегородку предварительно (-(ДИ вводят в подлежащую очистке суспензию в определенных [c.285]

Допустимое содержание твердой фазы в фильтрате определяет не только выбор материала и структуры фильтрующей перегородки, но часто и выбор типа фильтра. Найример, для ос-ветлительного фильтрования от незначительного количества высокодисперсных примесей чйстб приходится применять специальные фильтры с намывным слоем вспомогательного ве- щества.. [c.23]

Негибкие фильтрующие перегородки подразделяются на жесткие, состоящие из связанных между собой элементов, таких, как керамика, пористые металлы и пластмассы и нежесткие— состоящие из не связавных между собой элементов. К последним относятся песчаные и гравийные фильтры, применяемые для очистки воды и сточных вод, а также намывные слои вспомогательных веществ. [c.156]

Технология образования намывного слоя следующая. Сус-яензатор намывного слоя заполняют фильтратом или другой жидкостью, совместимой с фильтратом. В суспензатор загружают расчетное количество ФВВ. Арматуру переключают таким образом, чтобы образовался замкнутый контур суспенза-тор намывного слоя 1 — насос 8 — фильтр 4 — суспензатор 1. Открывают воздушник фильтра и включают насос. После заполнения корпуса фильтра жидкостью закрывают воздушник и продолжают циркуляцию суспензии ФВВ до тех пор, пока все вспомогательное вещество не будет перенесено на фильтрующую перегородку, а в суспензаторе останется чистая жидкость без механических примесей. Это происходит обычно при кратности циркуляции близкой к пяти. Изменения pH, вязкости и температуры во время образования намывного слоя могут вызвать его растрескикание. [c.183]

Для получения равномерного по всей поверхности фильтрования слоя осадка ФВВ следует правильно выбрать конструкцию фильтра (в случае необходимости у< танавливается отбойно-распределительное устройство на входе в фильтр, чтобы предотвратить размывание слоя струей поступающей суспензии) марку вспомогательного вещества, его концентрацию, удельный расход. Скорость жидкости в корпусе фильтра должна быть такой, чтобы не происходило ни осаждения частиц ФВВ, ни смыва сформированного осадка. Давление в фильтре должно повышаться медленно, без резких скачкОв и к концу операции намыва должно быть примерно равно начальному давлению фильтрования, но не превышать для водных суспензий 0,07 МПа, Не следует допускать падения давления, так как это приводит к растрескиванию намывного слоя и в некоторых случаях к его сбросу. Не следует допускать попадания воздуха в циркуляционный контур, особенно во всасывающий трубопровод насоса, что приводит к кавитации, падению давления и сбросу или растрескиванию осадка. Сопротивление на выходе из фильтра должно быть минимальным. Если сопротивление фильтрующей перегородки соизмеримо с сопротнйдавием слоя [c.184]

Технологические параметры образования намывного слоя ФВВ (проницаемость фильтрующей перегородки-подложки, кои нечная толщина намывного слоя, концентрация суспензии намываемого вещества, разность давлений, скорость и длительг ность намыва и др.) оказывают существенное влияние на результат последующего процесса (скорость фильтрования освет- [c.186]

Проводя эксперименты на воронке под вакуумом, выбирают сорт ФВВ, способ его применения, концентрацию суспензирг ФВВ для намыва слоя, толщину намывного слоя. При этом сначала следует по изложенным выше рекомендациям выбрать способ применения, а при экспериментальном подборе режима начинать с нанесения слоев меньшей толщины. Если намывной слой не обладает достаточной задерживающей способностью и частицы твердой фазы отлагаются на фильтрующей перегородке (о чем можно судить по изменению ее цвета) или проникают в фильтрат, следует увеличить толщину намывного слоя, уменьшить концентрацию суспензии ФВВ, а при получении отрицательных результатов перейти на более мелкий сорт ФВВ. [c.189]

При разработке аппаратурного оформления процесса осветлительного фильтрования с применением ФВВ эксперименты проводят в два этапа на работающей под вакуумом лабораторной установке с наливной или погружной воронкой и на модельных либо пилотных установках. На первом этапе выбирают. сорт ФВВ и способ его применения, фильтрующую перегородку (подложку), примерный режим образования намывного слоя и фильтрования осветляемой суспензии, оценивают качество фильтрата и осадка, определяют сжимаемость осадка, необходимость его промывки и примерную удельную производитель-лость фильтра. На втором этапе на модельных и пилотных установках уточняют режимы нанесения слоя ФВВ и фильтрования, удельный расход ФВВ, качество фильтрата и осадка, удельную производительность фильтра, изучают возможность и делесообразность регенерации использованного ФВВ. [c.216]

Для разделения суспензий, содержащих тонкодис-персные и липкие осадки, способные быстро забивать поры фильтрующей перегородки, применяют барабанные вакуум-фильтры с предварительно нанесенным слоем вспомогательного фильтрующего вещества (диатомиты, перлиты, древесная мука, активный уголь н др.). Образующийся при Ф. через намывной слой осадок постепенно срезается ножом вместе с нек-рым количеством вспомогательного вещества. Длительность непрерывной работы аппарата без возобновления вспомогательного слоя достигает 48 час. [c.219]

При исследовании фильтрующей способности алюминиевого порошка ПА-4 (частицы размером 8—20 мкм) и алюминиевой пудры ПАК-З (частицы размером 1—5 мкм), нанесенных на фильтрующие перегородки, установлены некоторые закономерности процесса отделения шлама от алюминийалкилов 1[6]. Скорость образования слоя вспомогательного вещества оказывает основное влияние на задерживающее действие намывного слоя . Свойства жидкой фазы (бензина, керосина) и содержание твердой фазы при нанесении слоя вспомогательного вещества практически не влияют на его задерживающую способность. Слой вспомогательного вещестаа с достаточной задерживающей способностью авторы получали, используя 15%-ную суспензию с частицами алюминиевого порошка скорость фильтрования составляла 15 л/(мин-м ). Хорошей задерживающей способностью по отношению к разделяемой суспенаии обладает слой толщиной 3—4 мм. [c.193]

Ткани. Ткани применяются следующих типов растительные, животные, асбестовые, стеклянные и металлические. Из растительных тканей применяются " бязь, саржа, молескин, парусина, бельтинг, джутовая и конопляная мешковина и др. Часто применяют двуслойные фильтрующие перегородки, где ткань грубого плетения. располагается внизу и служит для упрочнения перегородки, а ткань тонкого плетения располагается наверху и является фильтровальной. Растительные ткани достаточно стойки к нейтральным, слабощелочным и слабокислым жидкостям (примерно до 5%). Более крепкие кислоты их быстро разрушают, а в крепких щелочах растительные ткани разбухают. Значительно более стойки к кислотам нитрованные хлопчатобумажные ткани, так называемое нитрополотно , широко применяющееся (взамен шерстяных тканей) при фильтрации жидкостей, содержащих разбавленную серную кислоту. Высокую стойкость к серной кислоте, даже при высокой температуре, показали так называемые намывные бумажные фильтрующие перегородки, получаемые осаждением бумажной массы на металлической сетке или решетке. Из животных тканей применяются шерстяные и из верблюжьего волоса. Шерстяные ткани, из которых наиболее распространено шинельное сукно, выдерживают серную кислоту вплоть до 50%-ной концентрации (при 20°). С повышением температуры стойкость ткани падает, так что при 60° ткань выдерживает лишь 10%-ную кислоту. Асбестовые ткани выдерживают кислоты любой крепости, но неудобны вследствие своей малой механической проч- [c.163]

Выбор типа фильтра для фильтрования суспензий, дающих заметный проскок твердой фазы в фильтрат, производится с учетом следующих способов снижения этого проскока [1—6] 1) примейение фильтров, позволяющих намывать и обновлять фильтрующую перегородку, образованную намывкой на ткань вспомогательного вещества — диатомита или древесной муки (барабанные вакуум-фильтры с намывным слоем, листовые фильтры) 2) введение в суспензию волокнистых или крупнодисперсных частиц 3) увеличение степени агрегации частиц твердой фазы с помощью коагулянтов [c.37]

Перлит широко применяется при работе на барабанных вакуум-фильтрах с намывным слоем, несмотря на противоречивые данные об эффективности его использования в этом случае. С одной стороны, применение перлита дает хорошие результаты, так как большая толщина слоя на фильтровальной перегородке компенсирует невысокую (по сравнению с диатомитом) задерживающую способность перлита, который в этих условиях малосжимаем. Однако, с другой стороны, в результате невысокой задерживающей способности перлита примеси проникают более глубоко в слой осадка на фильтре, чем при использовании диатомита. Это, в свою очередь, приводит к увеличению скорости подачи ножа и быстрейшему срабатыванию предварительного слоя, что в результате увеличивает расход вспомогательного вещества. Практически перлит может использоваться на том же оборудовании, что и диатомит. [c.48]

Алкидные и другие лаки обычно подвергаются адсорбционному фильтрованию. В этом случае элементы патронных или тарельчатых фильтров обкладывают специальным картоном, задерживающим взвешенные в лаке частицы, или создают на них намывной слой из суспензии в лаке измельченного адсорбента (микроасбеста, кизельгура и др.). Для этого используется смеситель 17, в котором чистый лак из приемника 20 перемешивается с адсорбентом и суспензия с помощью центробежного насоса 18 нагнетается на фильтр до полной прозрачности проходящего через него лака. Обновление фильтрующей перегородки или намывного слоя адсорбента проводится после резкого снижения производительности фильтра. [c.208]

Нежесткие фильтрующие перегородки могут быть насыпными или намывными. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология