Производство затраты труда на т готового

Расчет производительности совокупного (живого и овеществленного) труда представляет большие трудности. Она может быть определена по полной народнохозяйственной трудоемкости как сумма затрат труда на единицу изделия на всех стадиях производства — от получения сырья до выпуска готовой продукции. [c.149]

В процессе производства сырой материал, подвергшийся обработке на одной или нескольких стадиях производства, но не потребленный как готовый продукт, становится полуфабрикатом, например серная кислота в производстве фосфорных удобрений. Но в практике полуфабрикат может быть готовым продуктом для предприятия, изготовляющего его, и сырьем для предприятия, потребляющего его. Так, серная кислота, полученная на заводах цветной металлургии, является готовой продукцией для этих заводов и сырьем для получения минеральных удобрений. Разница между сырьем и полуфабрикатом, сырьем основным и вспомогательным определяется в первом случае степенью затрат труда, во втором — характером участия в образовании готового продукта. [c.57]

Рациональное размещение химической промышленности способствует сокращению затрат на транспортирование материалов, полупродуктов и готовой продукции. Большое влияние на снижение себестоимости продукции оказывает совершенствование организации производства и труда, повышение качества выпускаемой продукции. [c.179]

Метод материальных индексов, позволяющий определять на основе натуральных показателей роль сырья в производстве готовой продукции, соотношение топлива и сырья, приходящегося на единицу готовой продукции, характеризует процесс производства, но недостаточен для обоснования размещения производства. Кроме того, этот метод не допускает сопоставления разнородных величин (например, затрат труда в человеко-часах и электроэнергии в киловатт-часах). В тех случаях, когда сравниваются сопоставимые по весу натуральные показатели (например, масса сырья и готовой продукции), не учитываются затраты на их получение. [c.22]

Эти цифры показывают, что в указанных производствах более 70% затрат труда и около 60% капиталовложений на 1 т готового волокна приходится на текстильные цехи. [c.97]

Вискозную кордную нить получают на машинах непрерывного процесса (комбайнах). Однако доля затрат труда на 1 т готового волокна, приходящаяся на прядильный цех, относительно велика — 40—45 % всех затрат труда в этом производстве.На каждое прядильное место надо подавать 140—150 г/мин вискозы и 200—250 л/ч осадительной ванны. Помимо основных работ — съема наработанных паковок и заправки машины — в прядильном цехе систематически контролируют все параметры технологического процесса и состояние всех деталей прядильного элемента. Неисправные детали заменяют исправными, детали, требующие ремонта, ремонтируют. Наработанные паковки (катушки) транспортируют в крутильный цех и возвращают пустые катушки. Для выполнения всех этих работ осуществляется широкое разделение труда. В процессе производства участвуют помощники мастеров рабочие фильерной, насосной, наборной, веретенной мастерских рабочие по подготовке прядильных и отделочных растворов транспортировщики рабочие по ремонту и технологической чистке машин дежурные слесари и электрики рабочие по контролю процесса и качества продукции. [c.150]

Наиболее целесообразно это сделать для прядильного цеха. Для этого имеются следующие причины. Процесс формования в значительной мере предопределяет ассортимент, объем производства и физико-механические свойства волокна. Прядильный цех характе-ризуется значительными капиталовложениями и затратами труда. Уровень себестоимости готовой продукции также существенно зависит от работы прядильного цеха. Поэтому прядильный цех на заводах химических волокон, хотя и не является конечным в производстве, принимается за основной. [c.205]

Для анализа производительности труда, выявления резервов ее повышения необходимо знать не только среднюю производительность труда в целом по заводу в натуральном и стоимостном выражении, но и затраты труда на 1 т готового волокна по отдельным цехам и по каждому виду продукции. Этим целям служит показатель трудоемкости производства изделий. [c.224]

Рациональная организация производственного процесса предполагает осуществление всех процессов, стадий и операций в минимальное время и с наименьшей затратой труда и средств. Время, в течение которого сырье в процессе производства превращается в готовый продукт, назьшается производственным циклом. Без предварительного расчета продолжительности цикла изготовления продукции нельзя правильно составить производственную программу цехов и предприятия, определить технико-экономические показатели (себестоимость, производительность труда, рентабельность продукции). [c.4]

При проектировании производственной структуры предприятия (производственного объединения) важная роль принадлежит ее экономической оценке. Основными критериями для этого служат достигаемые при разном составе и характере специализации цехов (производственных единиц) уровень трудоемкости продукции и производительности труда, степень использования основных фондов и элементов оборотных фондов, длительность производственного цикла изготовления продукции, сравнительный уровень затрат на внутризаводскую транспортировку предметов труда и готовой продукции, уровень затрат на производство продукции (ее себестоимость), удельные капитальные вложения. Следовательно, выбирая соответствующий вид производственной структуры предприятия, руководствуются тем, какие преимущества она дает уменьшение времени на производство изделий, повышение выработки одного работника, увеличение съема продукции с одного агрегата и с 1 м2 производственной площади, экономия материалов, сокращение объема внутризаводских перевозок, количества и протяженности транспортных маршрутов, обеспечение минимальных капитальных вложений. Обобщающим критерием служит уровень затрат труда на производство продукции при различных видах производственной структуры. Критерии экономической целесообразности производственной структуры получают свое выражение в определенной системе технико-экономических показателей, позволяющих оценивать ее с точки зрения размеров производственных подразделений, характера взаимосвязи между ними, степени их централизации, уровня специализации и пропорциональности, пространственного размещения. [c.60]

Для определения объема капиталовложений применяются нормативы затрат на единицу вновь создаваемой мощности н прироста готовой продукции, которые позволяют организовать строительство новых объектов без излишеств, с учетом прогрессивных технологических процессов, новейшей техники, механизации и автоматизации производственных процессов, использования научной организации производства и труда. Допустимые величины удельных капиталовложений определяются методом сравнения различных вариантов по срокам окупаемости затрат или коэффициентам сравнительной экономической эффективности. [c.265]

Применение их исключает мокрые процессы из производства отделочных работ, сокращает затраты труда на 1 готовой поверхности в 2—3 раза по сравнению с масляной окраской, и в 10—12 раз по сравнению с облицовкой керамической плиткой. [c.155]

Развитие, да и само существование чистых производств находится в прямой зависимости от организационного и методического уровня постановки аналитического контроля всего цикла — от сырья до готовой продукции. Существуют производства — полупроводниковых материалов, циркония, гафния, люминофоров и других веществ, где контроль сопряжен с затратами труда, соизмеримыми с его производственными затратами. Это один из стимулов к автоматизации анализа. [c.195]

Формирование системы норм и нормативов производится иа основе экономических и инженерных расчетов. Следовательно, необходимо принимать во внимание прогрессивные научно-технические достижения, которые позволяют совершенствовать нормы и нормативы, например увеличение выхода готовой продукции из единицы сырья, повышение коэффициента использования оборудова-ния, снижение трудоемкости и др. Поэтому при их формировании необходимо включать в расчеты задания по экономии ресурсов или показатели экономии основных производственных фондов, материальных затрат и фонда оплаты труда в сфере материального производства. [c.38]

Отдельным производствам (в системе комбинатов, заводов и т. п.) с предметно-замкнутой специализацией по выпуску конечной, готовой продукции следует предоставить больше прав, одновременно повышая их ответственность. Для таких подразделений возможна следующая система показателей планируемый объем товарной продукции выпуск продукции по номенклатуре и ассортименту в соответствии с планом поставок ритмичность выполнения плана производства продукции показатели качества продукции производительность труда и фонд заработной платы плановая стоимость обработки лимит затрат цеха (производства) фонды материального поощрения, в том числе непосредственно в распоряжение начальника цеха. [c.351]

Известно, что при решении задач размещения производства, то есть при определении минимума затрат общественного труда по различным вариантам, эти затраты определяются по сумме издержек производства и транспорта. Поэтому при выборе -оптимального варианта размещения предприятий или распределения готовой продукции среди потребителей затраты на транспортирование сырья и готовой продукции представляют один из решающих факторов. [c.3]

В процессах сульфирования и щелочного плавления перерабатываются, кроме жидкостей и газов, различные твердые материалы — порошкообразные, чешуйчатые, кусковые, пастообразные вещества, шламы, суспензии. Эти материалы выгружают из крытых вагонов и платформ, перевозят по территории завода, транспортируют на верхние этажи производственных зданий, загружают в аппараты.. Готовые материалы и отходы также транспортируют внутри зданий и по территории цехов и завода, укупоривают в тару, грузят в вагоны. В ходе производственного. процесса суспензии и, пасты фильтруют и высушивают. До сего времени. при транспортировке, погрузке, выгрузке и других. операциях применяется ручной труд. Так, в производстве Аш-кислоты затраты ручного труда составляют около 50— 60% общих трудозатрат, в производстве фенола—до 40%. Поэтому механизация трудоемких операций в промышленных процессах сульфирования и щелочного плавления имеет перво.степенное значение, особенно если учесть, что материальный индекс этих производств достигает 25 г па 1 г готовой. продукции. [c.227]

Предметы труда — это сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и т. п. Все эти предметы труда являются вещественным содержанием оборотных фондов промышленного производства. Особенность их участия в производственном процессе заключается в том, что они в одном цикле производства полностью изменяют свою натуральную форму, превращаясь в продукт труда, например в готовое волокно. Стоимость предметов труда полностью включается в затраты на продукцию (готовое волокно). [c.62]

Организация складского хозяйства и работы складов. Современное промышленное предприятие располагает разветвленным складским хозяйством, предназначенным д.тя приема и хранения запасов готовой продукции, сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, оборудования, запасных частей, незавершенного производства, комплектующих изделий, отходов и других видов средств и предметов труда. Основные задачи складского хозяйства заключаются в осуществлении рационального хранения материальных ценностей, их сохранности, максимальной механизации погрузочно-разгрузочных работ, научной организации труда складских работников, обеспечении бесперебойного, своевременного и комплектного питания подразделений предприятия необходимыми материальными ресурсами при наименьших затратах на складское обслуживание. [c.140]

Себестоимость представляет собой выраженные в денежной форме затраты предприятия на потребленные средства производства, выплаченную заработную плату с начислениями и оплату услуг по производству и реализации продукции. В себестоимости продукции отражаются состояние техники и технологии производства, уровень использования материальных ресурсов, качество организации труда, уровень управления и планирования, организация снабжения и сбыта. Структура себестоимости определяется составом и долями отдельных элементов затрат и статей расходов в общих затратах на производство продукции. Планируемые затраты на производство конкретного продукта составляют на основе плановых показателей и выдают цеху в виде документов — калькуляций, где планируемые затраты выражены в натуральном выражении (например, расход сырья в тоннах сырья на 1 т готовой продукции) и в денежном выражении (например, цена расходуемого на 1 т сырья в рублях). [c.126]

Себестоимость представляет собой затраты на производство готовой продукции, выраженные в стоимостной форме (табл. 6.1). В себестоимость включаются только производственные затраты, связанные с приобретением средств производства, и оплачиваемая часть рабочего времени. В нее не включаются штрафы, Лени и неустойки, получаемые и выплачиваемые за нарушение договорных условий поставок, расходы, связанные с удовлетворением культурно-бытовых нужд, потери и убытки отчетного года, недостаток и потери товарно-материальных ценностей и т. п. Себестоимость является основной характеристикой эф-фективпости производства п труда, поскольку в ней отражается вся производственно-хозяйственная деятельность предприятия. Снижение себестоимости возможно путем рационального использования сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов, основных фондов, повышения производительности труда (табл. 6.2, 6.3). [c.78]

Как всякое определение любой величины опытным путем, результаты анализа всегда содержат некоторую ошибку. В ряде случаев (например, при рассортировке кускового металлического лома с целью его подготовки в качестве основной шихты для ванны металла, но не в качестве расшихтовочных материалов) относительная ошибка в 10—20% вполне приемлема. Результаты анализа с такой погрешностью могут удовлетворить требования производства. Однако в других случаях (например, при решении вопроса о качестве готовой продукции, когда речь идет о концентрации нежелательной примеси на предельной границе по допускам ГОСТа) ошибка уже в 1% может привести в брак тонны металла. В первом случае затраты труда, времени и средств на разработку, обеспечение и применение очень точной методики нерациональны, во втором — просто необходимы. [c.151]

Пластмассовая дверь типа Анжер (Австрия) имеет новую конструкцию и пригодна для использования в качестве стандартной двери для различных зданий. Особенность ее — запатентованный во многих странах метод серийного производства новой многослойной системы с прослойкой из жесткого пенопласта. Дверное полотно разработано с учетом действующих в строительной промышленности правил, норм и стандартов. Оно может быть смонтировано даже с использованием стальной рамы с наименьшей затратой труда и без специального инструмента. При использовании этой двери отпадает необходимость в отделке поверхности, например в дорогостоящей окраске. Это значительно сокращает сроки строительных работ. Применение таких дверей можно рекомендовать для служебных зданий, больниц, жилых домов и домов из готовых строительных элементов. Вследствие нечувствительности к воздействию воды пластмассовые двери являются идеальным строительным элементом для закрытых бассейнов. [c.208]

Производство химических волокон имеет ряд специфических особенностей, главнейшими из которых являются высокая мате-риало- и энергоемкость большой расход воды наличие вредных выбросов различие в затратах труда на производство волокна различного вида различная степень транспортабельности сырья (особенно химикатов) и готового волокна. [c.59]

Всякие перерывы в обработке предмета труда и в передаче его с одной операции на другую, иначе говоря, периодические методы обработки предмета труда в производстве вызывают ряд отрицательных последствий. В частности, удлиняется производственный цикл, т. е. период времени, затрачиваемый на превраш ение сырья и химикатов в готовое волокно увеличивается незавершенное производство па различных стадиях технологического процесса и в связи с этим возрастает потребность в дополнительных плош адях для хранения полуфабрикатов возрастает число транспортных средств для перемещения полуфабрикатов увеличивается число рабочих и повышаются затраты труда и сырья на единицу продукции. [c.90]

Совсем иная роль у отдельных цехов при производстве других химических волокон. Например, при выработке капроновой, лавсановой и анидной текстильной нити толшдной 6,6 текс затраты труда и капиталовложения на 1 т готового волокна характеризуются примерно следующими данными (в %) [c.97]

Индустриальный способ позволяет резко уменьшить продолжительность монтажных работ и затраты труда на них. Сущность его заключается в том, что оборудование устанавливается в проектное положение (на фундамент) в максимально готовом к эксплуатации виде (имеется в виду полная сборка оборудования, обслуживающей его 1металлоконструкции, испытания, нанесение тепловой изоляции, а также футеровка поверхности, установка запорной арматуры и монтаж обвязочного трубопровода). Это наиболее передовой способ производства монтажа. [c.48]

Интерес к жидким азотным удобрениям обусловлен рядом причин. При выпуске жидкого аммиака и аммиачной воды отпадает необходимость в строительстве цехов для производства азотной кислоты и твердых азотных удобрений, что приводит к сокращению капитальных и эксплуатационных затрат, связанных с переработкой аммиака [17]. При выпуске аммиакатов и водных азотсодержащих растворов используются не готовые гранулированные удобрения, а неупаренные растворы аммиачной селитры и карбамида, что также позволяет соответственно уменьшить капитальные и эксплуатационные затраты. Кроме того, при применении жидких азотных удобрений необходима полная механизация погрузо-разгрузочных работ на всех этапах следования удобрений с предприятия до внесения в почву, что также приводит к значительному сокращению затрат труда [18]. [c.97]

Часть затрат участвует в процессе производства в виде овеществленного, ранее приложенного труда (орудия и предметы труда), другая часть затрачивается в данном процессе производства в виде живого труда. Каждая из этих категорий трудовых затрат по-разному участвует в формировании себестоимости продукции горнохимических предприятий. Текущие затраты овеществленного труда (материалы, топливо, энергия) полностью расходуются в одном цикле производства и целиком переносятся на стоимость готовой продукции. Затраты труда, овеществленные в основных фондах (производственные здания, сооружения, оборудование, горные выработки и т. д.), переносятся на стоимость выпускаемой продукции постепенно, по мере их износа или отработки запасов. Затраты труда, овеществленного Б основных фондах, переносимые за год на себестоимость готовой продукции, учитываются в ней в виде амортизационных отчислений, а затраты живого труда — в виде заработной платы. По ряду причин величина этих затрат различна даже -на предприятиях, производящих однородную продукцию. Например, доля затрат живого труда в себестоимости хлористого калия на комбинате Уралкалий составляет 34,6%, на комбинате Белорускалий 28,7% текущие затраты овеществленного труда равны соответственно 33,8 и 40,3% себестоимости. В себестоимости хлористого калия большую долю составляют текущие затраты овеществленного труда (37,1%), в себестоимости [c.131]

Нормы и нормативы использования предметов труда (сырья, вспомогательных материалов, топлива, энергии) включают нормы расхода сырья на единицу продукции, нормы выхода готовой или определенных видов продукции, нормы отхода и потерь, удельные нормы расхода топлива, энергии всех видов, реагентов, катализаторов на единицу сырья и продукции, нормы расхода основных и вспомогательных материалов на определенные виды рабог и т. д. Эти нормы и нормативы позволяют определить абсолютный расход материальных ресурсов, степень эффектив-ностн их использования, рассчитать затраты на производство. [c.231]

I книге изложены основы бухгалтерского учета. Освещены принципы учета основных средств, материалов, труда и заработной платы, затрат на производство и калькулирование себестоимости продукцип, учета готовой продукции и ее реализации, фондов п финансовых результатов. [c.392]

Я нашей стране поставка сырья и отгрузка готовой продукции осуществляется железнодорожным транспортом. В этой связи представляет интерес опыт работы производства СМС вг. Гектине, где перборат натрия и другие виды сыпучего сырья поставляются также железнодорожным транспортом. Крупнодисперсный перборат натрия поставляется на завод в вертикальных конусообразных емкостях вместимостью 10 т, установленных на железнодорожных платформах (по две - три емкости на каждой платформе). Каждая емкость для Удобства выгрузки оборудована патрубком, выведенным сбоку платформы. Перборат натрия выгружают при homouih индивидуального компрессора сжатого воздуха давлением до 0,2 МПа один сосуд разгружают в течение 45 мин. Сыпучее сырье пневмотранспортом подают в силоса на расстояние 30 м и высоту около 20 м. Разгрузка пербората натрия осуществляется без затрат тяжелого физического труда и с минимальными потерями. [c.110]

При централизованном производстве удельные капитальные затраты уменьшаются в 1,4— 2,0 раза, производительность труда увеличивается в 1,7—2,0 раза, загрузка оборудования достигает 92—98%, а себестоимость продукции снижается на 20— 60% по сравнению с децентрализованным. Недостатками этого типа производства являются необходимость в значительных складских площадях для хранения готовой продукции (упаковки), дополнительные затраты на транспортировку ее потребителям и необходимость использования специальных видов транспорта для перевозки. При децентрализованном производстве отсутствуют затраты на транспортирование упаковки внешним потребителям и значительные складскиЬ площади, появляется возможность объединения в едином потоке процессов изготовления упаковки, ее оформления, заполнения и укупоривания. Однако в этом случае расход сырья на единицу продукции увеличивается в 1,3—1,8 раза, трудозатрат — в 1,3—1,5 раза, а загрузка оборудования снижается до 25—48% по сравнению с централизованным производством. [c.209]

Сумма технологичесшго топливного числа и топливного числа труда образует совокупное топливное число данного продукта (ТТЧ + ТЧТ = СТЧ) или полные трудовые (в энергетическом представлении) и энергетические затраты на его производство. Эффективность производства любого готового продукта заданного качества может оцениваться по величине, обратной совокупному топливному числу — совокупной энерготехнологической производительности [c.260]

Оборотные производственные фонды — это предметы труда, находящиеся в сфере производства. К ним относятся сырье, основные и вспомогательные материалы, энергетичесюие затраты, топливо и другие предметы труда, которые целиком потребляются в каждом производственном цикле и стоимость которых переносится на готовый продукт полностью. [c.100]

Вы должны уразуметь затем, что добыча железа стала в нашем столетии, сравнительно с прежними, особенно дешевою именно в силу того, что доменная печь, в которой вырабатывается чугун как основной материал производства, действует совершенно непрерывно, пока печь может существовать и не испортится. В нее сверху бросают слои топлива, руды и плавня, а снизу выливают чугун, правда — только по временам, т. е. этих последних действий не производят непрерывно. Но печь так велика, что всыпаемые вновь сверху зараз материалы занимают только тысячные доли емкости печи, а выливаемый по временам чугун представ-.1Яет еще меньшее отношение своего объема к объему всей доменной печи, а потому в остальной массе печи эти мелкие прибавки сверху и эта мелкая убавка снизу готового чугуна не производят никакого заметного изменения. Внутри печи, во все время кампании, ход превращения идет равномернонепрерывным образом, т. е. именно так, как нужно, для того чтобы наименьшее количество труда и наименьшая затрата всякого рода материалов были осуществлены. Так точно и во всех других производствах достигают или, по крайней мере, стремятся достигнуть того, чтобы все производство шло с возможною равномерною непрерывностью. [c.115]

Наоборот, в капиталистических странах, особенно в США, где все производство подчинено борьбе за сверхприбыли капиталистов, единственной целью предпринимателя является эксплуатация рабочего, выжимание из него максимума труда при наименьших затратах. Предприниматели и владельцы заводов не заинтересованы в охране труда и здоровья рабочего, так как к их услугам всегда имеется огромная армия безработных, готовых за нищенское вознагражденрю работать, подчас в нечеловеческих условиях. [c.309]

Низкая производительность труда, индивидуальный характер производства являются причинами высокой себестоимости ремонтных работ. Это свидетельствует о больших резервах в совершенствовании организации и технологии ремонтных работ. Затраты на ремонт складываются из следуюш их статей расхода 1) материалы, полуфабрикаты и покупные готовые изделия 2) основная заработная плата рабочих-ремонтников 3) расходы на обслуживание производства и управления (цеховые и обш езаводские расходы). [c.232]

Общецеховые расходы планируются по отдельной мете, в которую входят заработная плата ИТР, затраты на освеще-дие, отопление, вентиляцию, увлажнение воздуха, амортизацию зданий и охрану труда, а также другие затраты цехов основного производства. Принимаем, что общецеховые расходы составляют 200 руб. на 1 т готового волокна или на весь объем производства 200 X 6603 = 1 320 600 руб./год. [c.231]

По мере укрупнения предприятий вырабожа валовой продукции в расчете на одного работающего возрастает. Если на предприятиях первой группы выработка составляет 64% к средней, то на предприятиях последующих групп она заметно повыщается — в 1,1-3,1 раза. Примерно аналогичный результат получается при сравнении уровней производительности труда, если группировать предприятия в зависимости от среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Все эти преимущества концентрации производства гарантируют существенный экономический вьшгрьпи, заключающийся в наименьщих затратах живого и овеществленного труда на изготовление готовой продукции и доставку ее потребителю. [c.64]

Например, на многих машиностроительных заводах заготовки делаются с большими допусками. Вес заготовки иногда существенно превышает вес готового из делия. А ведь это неоправданный расход материалов увеличиваются трудовые затраты в процессе механиче ской обработки, что отрицательно отражается на про изводительности труда. Бее это удорожает продукцию Значительные резервы экономии имеются и по другим видам материальных затрат. Изучение опыта передови ков производства вскрывает большие возможности эко НО1МИИ топлива, энергии и пр. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология