Латексные покрытия покрытий

Химическая стойкость покрытия из напыленного тиокола не отличается от латексного. Покрытие не разрушается в воде, морской воде, бензине и других нефтепродуктах, ароматических [c.446]

Акролеин Акрилаты Латексные покрытия [c.248]

В настоящее время уже определились основные направления наиболее целесообразного использования полимеров в строительстве. Рулонные и плиточные материалы все шире применяются для покрытия полов (например, на основе поливинилхлорида), а на основе вспененных полимеров могут быть изготовлены новые виды тепло- и звукоизоляционных материалов для утепления зданий. Большое значение имеют синтетические лакокрасочные материалы, бумажно-слоистые пластики, пленки, моющиеся обои для отделки стен. Перспективно использование при крупнопанельном строительстве долговечных латексных кровельных покрытий, мастичных и профильных материалов на основе синтетических каучуков. Внедрение древесностружечных и древесноволокнистых плит позволяет изготовлять встроенную мебель и шкафы, перегородки, а также высококачественные дверные блоки. Полимерные материалы будут находить и в дальнейшем самое широкое применение при производстве различных санитарно-технических изделий и канализационных труб, в качестве связующего при производстве стеклопластика и других строительных материалов. [c.414]

Процесс растворения участков бумажной упаковки, имеющей дефекты поверхности в виде налета солей ингибиторов, соприкасающегося с металлоизделием, протекает весьма продолжительное время, что связано с низкой концентрацией свободного амина. Так, если набухание увлажненной бумажной упаковки происходит в течение десятков секунд, то полное разрушение участков бумаги, содержащих локализованный ингибитор и прилегающих к металлоизделию, происходит в течение двух-трех лет. Это необходимо учитывать при выборе антикоррозионных бумаг для длительной консервации металлоизделий. Для этих целей подходит антикоррозионная бумага с наружным слоем полиэтиленового покрытия, в отдельных случаях возможно использование бумаги с латексным покрытием. [c.154]

Латексные покрытия Полан-М , Полан-2М , Полан-Б предназначены для создания эластичного непроницаемого подслоя под футеровку при защите крупногабаритной металлической и железобетонной аппаратуры и строительных конструкций. [c.164]

ЭМУЛЬСИОННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) гомо- и сополимеров винилацетата, акрилатов, сополимеров стирола с бутадиеном, а также в водных эмульсиях алкидных или эпоксидных смол, битумов и др. Содержат эмульгаторы, диспергаторы пигментов, загустители, антифризы, ингибиторы коррозии и др. Получ. диспергирование пигментов и наполнителей в водном р-ре диспергатора и других ингредиентов смешение пигментной пасты с латексом или эмульсией смолы. Нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, м. б. нанесены на влажные пов-сти, относительно дешевы недостаток — склонность к коагуляции при пониж. т ах. Наносят распылением, наливом, валиком, кистью. Сушат прн т-рах от комнатной до 150 °С. Покрытия характеризуются сравнительно невысокими твердостью, мех. прочностью и водостойкостью (исключение — акрилатные Э. к., образующие покрытия, долговечность к-рых достигает 7 лет). Э. к. естеств. сушки примен. для окраски фасадов и интерьеров зданий, деревянных и металлич. строит, конструкций, средств транспорта, мебели и др. Э. к. горячей сушки — в кач-ве антикорроз. грунтовок по металлу. ЭМУЛЬСОЛЫ, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в виде 3—10%-ных водных эмульсий. Готовят на [c.709]

Машина 44А-01 (рис. 22.15) предназначена для формирования (обсушки) латексного покрытия на сырах. Формирование покрытия—обсушка и полимеризация латекса — происходит в потоке нагретого воздуха. В ней применены конструктивные элементы машины М6-ОЛА/1. Машина может быть использована также для обсушки сыров после мойки. [c.1105]

Таким образом, эти данные указывают на возможность существования у поверхности латексных частиц, покрытых адсорбционным слоем ПАВ, полимолекулярных гидратных оболочек. [c.12]

После снятия пленки латексного покрытия увеличивается поверхность испарения, на которой развиваются силы капиллярной контракции. При продолжительном размачивании таких образцов возрастает также подвижность волокон ткани. Усадочные напряжения возрастают примерно втрое (кривая ж), но все же остаются гораздо ниже, чем на не полностью обработанной коже, что указывает на сохранение большей части свойств, созданных в результате всего цикла переработки материала. [c.369]

Латексное покрытие, содержащее обогащенный цинком силикат лития [c.204]

Гуммировочные покрытия обеспечивают защиту оборудования от воздействия различных сильноагрессивных сред при температуре до 60—70 °С, а при использовании резин специальных марок и до 90—100 °С, однако их получение очень трудоемко. Перспективными, позволяющими механизировать процесс получения, являются покрытия на основе жидких резиновых смесей (марок 51-Г-10, У-ЗОМ и др.), а также латексные покрытия полан. Покрытия на основе жидких резиновых смесей применяют в качестве самостоятельных (чаще всего при защите крупногабаритных газоходов и крышек реакционного и емкостного оборудования), а также как подслой под футеровку. Латексные покрытия применяют только как подслой. [c.168]

Существует два вида гуммировочных покрытий из листовых материалов, получаемых оклеиванием с последующей термообработкой (вулканизацией), и жидких резиновых и эбонитовых смесей, К гуммировочным могут быть отнесены и латексные покрытия типа полан. [c.198]

ЛАТЕКСНЫЕ ПОКРЫТИЯ ПОЛАН [24, 25] Характеристика покрытий и материалов [c.220]

Латексные покрытия полан-ПЭ и полан-хлор не имеют еще широкого промышленного применения. Полуэбонитовое покрытие полан-ПЭ на основе натурального каучука (НК) и синтетического каучука СКИ предназначено в качестве самостоятельного защитного покрытия для оборудования сложной конфигурации, работающего в особенно агрессивных средах. Его получают на основе двух композиций (адгезионной и защитной), толщина защитного [c.221]

Композиции для латексного покрытия полан следует хранить и транспортировать только при положительных температурах — не ниже 5, но не выше 35 °С. Адгезионную композицию полан-2М поставляют в полиэтиленовых флягах. Срок хранения 6 мес. [c.222]

Латексное покрытие полан-2М состоит из двух слоев адгезионной композиции (А) и 14—-16 слоев защитной (3). Первый слой адгезионной латексной композиции наносят валиками или кистями без пропусков, не позднее чем через 24 ч после пескоструйной очистки. Нанесенный слой выдерживают в течение 24 ч при температуре выше 20 °С или не менее 48 ч при 15—20 "С. Сокращение времени выдержки недопустимо даже при кажущемся быстром высыхании слоя. После выдержки одновременно следует нанести второй слой адгезионной композиции (кистью или валиком) и пистолетом-распылителем по сырому слою — защитную композицию. За один раз наносят такое количество латексной композиции 3, чтобы обеспечить образование сплошной пленки без потеков и наплывов. Толщина готового покрытия 3—3,5 мм. [c.223]

Битумно-латексные гидроизоляционные покрытия [c.150]

Для защиты арматуры чаще всего используют битумные и латексно-цементные покрытия. В последнее время ведутся исследования, касающиеся использования покрытий на основе эпоксидных смол, в некоторых случаях возможно применение металлических покрытий (например, цинковых). [c.258]

Покрытия, стойкие к кислотам, солям, поливалентным ионам Латексные краски, теп-ло- и светостойкие пленки Латексные краски Покрытия тканей, грунтовка ковров Покрытия тканей и бумаги [c.217]

Из латексов и других водных каучуковых дисперсий получают защитные покрытия различного назначения. Так, например, водную дисперсию полисульфидного каучука Т-50 используют для получения бензомаслостойких покрытий на бетонных резервуарах. Полиуретановый латекс, который можно довести даже до пастообразного состояния, позволяет изготавливать износостойкие и другие покрытия. Если же иметь в виду антикоррозионные латексные покрытия, то можно подразделить их на атмосферостойкие и химически стойкие. [c.202]

В последние годы появились работы по созданию латексных эбонитовых составов, позволяющих получать бесшовные эбонитовые покрытия, вполне однородные по физико-механическим и защитным свойствам. Описан стойкий при хранении эбонитовый состав на основе бутадиен-карбоксилатного латекса с содержанием сухого остатка 47—48% (масс.), который после термической вулканизации дает прочные покрытия с высокой кислотостойкостью [260]. Опыт промышленного применения указанного состава еще не накоплен. [c.203]

Для защиты от коррозии крупногабаритного оборудования химических и других производств представляют интерес латексные покрытия Полан . Пол ан применяют для защиты стального оборудования и железобетонных сооружений, эксплуатируемых при температурах от —30 до 100 °С и контактирующих с фосфорной (экстракционной и термической), полифосфорной, плавиковой, кремнефтористоводородной, серной (до 60%) кислотами и растворами фторосодержащих солей. Промышлен- [c.251]

Релаксационные процессы при формировании покрытий из дисперсий полимеров оказывают существенное влияние на изменение теплофизических параметров [59]. На рис. 4.10 и 4.11 приведены данные об изменении коэффициентов теплопроводности и температуропроводности в процессе формирования латексных покрытий. Видно, что теплофизические параметры, как и внутренние напряжения, в процессе формирования изменяются немонотонно вначале они уменьшаются, а затем нарастают. Время достижения минимального значения теплофизических параметров соответствует достижению равновесной влажности. При хранении покрытий в условиях формирования теплофизические параметры возрастают. Скорость нарастания теплофизических параметров и их абсолютная величина зависят от природы полимера. Из сравнения рис. 4.8 и 4.10 следует, что теплофизические параметры изменяются анти-батно возникающим в латексных покрытиях внутренним напряжениям. Наибольшие теплофизические характеристики обнаруживаются в менее полярном латексе СКС-50. С увеличением содержания метакриловой кислоты в латексе СКД-1 теплофизические параметры покрытий уменьшаются. Согласно представлениям о механизме переноса тепла в полимерах, связывающим теплофизические свойства со скоростью распространения фононов, следовало бы ожидать [c.209]

Вулканизацию покрытий из латексов производят, в зависимости от состава смеси, в пределах от 30 мин до 4 ч при температуре 140—150° С. Для улучшения адгезии латексных резиновых покрытии к металлу в латекс иногда вводят резорциновые смолы и другие вещества, обладающие хорощимп адгезионными свойствами. [c.446]

Жидкие резиновые смеси представляют собой растворы синтетических каучуков, которые ианосят на защищаемую поверхность кистью, валиком, щпателем, наливом, окунанием, а герметики 51-Г-10, 51-Г-17, найрит НТ и латексные покрытия ( Полан-М , Полан-2М , Полан-Б ) — напиливают. Жидкие резиновые смеси, выпускаемые отечественной промышленностью, бывают однокомпонеитные (герметики 51-Г-10, 51-Г-17) двухкомпоиентные (латексы Полан-М , Полан-2М , Полан-Б ) трехкомпонентные (герметики У-ЗОМ, У-ЗОМЭС, УТ-31). [c.163]

При нанесении латексных покрытий температура защищаемой поверхности и окрул<ающего воздуха в аппарате должна быть не ниже 23 и не выше 60 °С. [c.164]

Битумная мастика битумно-латексная мастика холодная асфальтовая мастика горячие асфальтовые мастики Оклеечная битумная гидроизоляция из гидроизола, стеклорубероида холодная асфальтовая мастика битумно-латексная эмульсия эпоксидно-сланцевое или эпоксидно-каменноугольное покрытие покрытие на основе термоэластопла-ста типа 51-Г-Ю горячая асфальтовая мастика [c.190]

При гуммировании л<идкими резиновыми смесями процесс защиты зависит от вида смеси. Так, жидкий наирит НТ наносят ио двум слоям грунта СН-57 или НХ с промежуточной сушкой каждого слоя грунта 2—3 ч при температуре 18—23 С. Тиоколовый герметик наносят по эпоксиднотиоколовому грунту, латексное покрытие Полан по двум слоям грунта —клея 88-Н или 78-БЦС-П, бутилкаучуковое покрытие по бромбутилкаучуковому грунту. Жидкие эбонитовые составы и герметики на основе термоэласто-пласта наносят непосредственно на защищаемую поверхность. [c.205]

Для ускоренной идентификации возбудителя в исследуемом материале применяют прямую или непрямую РИФ. В этом случае предварительный результат получают через 1 — 2 ч. Для быстрого отбора подозрительных колоний (например, Es heri hia oli 0157 HI на агаре с сорбитом), кроме агглютинирующих сывороток, используют латексные диагностикумы, покрытые соответствующими антителами (реакция латексной агглютинации). [c.145]

Латексные покрытия [63, с. 6—17 172] получают из водных дисперсий полимеров. Они составляют основную массу водоэмульсионных красок, иопользуе1мых для наружной окраски (в строительстве, на транспорте и т. п.). Эти краски используются только как декоративные или защитно-декоративные покрытия. Они готовятся на латексах синтетических каучуков (СКС, СКН, ХП, СКУ) или водных дисперсиях (полиизобутилена, ХСПЭ и другие полимеры). [c.244]

Нетоксичный ПЭИ используется [392] для дезинфекции жилых помещений, резервуаров для хранения воды, медицинских инструментов, а также для консервирования крови, желез и других белковых препаратов. Небольшие добавки ПЭИ (мол. вес 300) в несколько раз увеличивают бактерицидные свойства фенолов [393], применяемых для приготовления антимикробных красок и покрытий. Так, добавление 0,1% пентахлорфе-нола и 0,014—0,08% ПЭИ в масляные краски или бутилстироль-ные латексные покрытия предохраняет их от заражения бактериальными культурами и плесневым грибком [394]. [c.230]

Рассмотрен опыт внедрения в пролмишенность латексного покрытия "Полан-хлор". Ланы практические советы по пригленению разработанных материалов. Обсувдеш экономические аспекты применения новых полимеров для антикоррозионной защиты. [c.161]

Патент США, № 4108811, 1978 г. Использование металла, подверженного коррозии, например сталей после пескоструйной обработки, приводит к развитию коррозии под покрытием при контакте с водой, являющейся необходимым компонентом латексных покрытий, и последующему разрушению покрытия. Для предохранения металла от коррозии в покрытие необходимо вводить достаточно активный ингибитор коррозии. Но такой высокоактивный ингибитор будет отрицательно действовать на покрытие, так как в его присутствии вязкость латекса в контейнере непостоянна. В патенте описывается стабильное латексное покрытие, содержащее активные пигментьилнгибиторы. Наряду с основой — полиуретаном и пленкообразующими компонентами, например акриловой эмульсией, композиция содержит один или несколько неорганических ингибиторов барий метаборат, барий хромат, кремне-хромат свинца, желтый хромат цинка, хромат стронция, оксид цинка, хромат кальция, боросиликат кальция. Это покрытие защищает не только сталь от коррозии. Оно может применяться для консервации некоторых пород древесины, например красного дерева или кедра. [c.117]

Латексные покрытия под общим названием полан — эластичные, бесшовные, применяются в качестве непроницаемого подслоя под футеровку штучными кислотоупорными материалами. Покрытие полан получают на основе защитной композиции (ТУ 38-106473—84) — водной дисперсии подвулканизованного латекса типа ревультекс, модифицированного метилцеллозольвом. Выбор этого типа латекса обусловлен его хорошими пленкообра-зующими свойствами, возможностью получения прочной пленки без применения высокотемпературной обработки, химической стойкостью. В настоящее время разработаны следующие виды покрытия полан-М, -2М, -Б, -ПЭ, -хлор. Промышленное применение имеют латексные покрытия полан-М, -2М и -Б. Покрытие полан применяется для защиты оборудования, железобетонных сооружений, эксплуатирующихся в диапазоне температур от —30 до 100 °С в следующих агрессивных средах фосфорная экстракционная, фосфорная термическая, полифосфорная, плавиковая, кремнефтористоводородная кислоты и растворы фторсодержащих солей любых концентраций, а также в серной кислоте (до 60%). [c.220]

Корюковская фабрика технических бумаг (Киевский совет народного хозяйства) выпускает в настоящее время упаковочную антикоррозионную бумагу (СВ1У-73, № Д-261-63) с водостойким латексным покрытием (или без него) трех марок А — летучий ингибитор бензоат натрия, Б — бензоат аммония, В — уротропиновый летучий ингибитор. [c.54]

Сополимеризация винилиденхлорида с различными типами и количествами сомономеров (это, обычно, винилхлорид, акрило- и метакрилонитрил, мета- или алкилакрилаты) дает семейство сополимеров ПВДХ с улучшенной способностью к переработке при сохранении желаемых барьерных свойств. Содержание винилиденхлорида обычно варьируется в пределах от 72 до 94 %масс. молекулярная масса может составлять от 65 ООО до 150 ООО [6]. В целом, полимеры с лучшими барьерными свойствами плохо перерабатываются, но пригодны для создания растворимых или латексных покрытий. Экструдированные полимеры переносят более значительные модификации, но имеют худшие барьерные свойства. Пленки из ПВДХ для бытового применения представляют собой пластифицированные сополимеры и имеют не столь хорошие барьерные свойства, однако они все равно лучше, чем у полиэтиленов. Типичные свойства приведены в табл. 9.4. [c.236]

С ПЭ или ПП используется для получения термоусадочных пленок для упаковки мяса, сыра и других пищевых продуктов, чувствительных к влаге и кислороду. Латексные покрытия сополимеров из ПВДХ применяются для создания стойкости к влаге и жирам и улучшения барьерных свойств бумажных и картонных упаковок. [c.237]

Согласно Прогнозам, в 1975 г. на основе поливинилацетата и сополимеров винилацетата в США будет вырабатываться до 75% всех латексных покрытий (в 1965 г. — 50%). Значительно возрастет спрос на винилацетат со стчроны целлюлозно-бумажной промышленности, увеличится его потребление в производстве поливинилового спирта. / [c.73]

Крупным достижением послевоенных лет явилось создание латексных красок. Значительные изменения происходили не только в области пленкообразующих, но и в области пигментов, растворителей, сиккативов и других вспомогательных веществ. В настоящее время лакокрасочная промышленность выпускает большое количество разнообразных сырьевых материалов. Как правило, каждое крупное и среднее лакокрасочное предприятие располагает сотнями различных исходных продуктов. Современные лакокрасочные материалы основаны почти полностью на новых синтетических смолах и пигментах, не существовавших 35—40 лет назад. Только три типа красок на основе натурального сырья еще полностью не вытеснены современными синтетическими заменителями, а именно краски для наружных фасадных работ, свинцовосуриковые масляные краски для стали и битумные краски. Но и они с успехом модифицируются и отчасти заменяются синтетическими материалами. Современные лаки и краски кроме того, что обладают лучшим качеством по сравнению с имевшимися несколько десятилетий назад, легче наносятся на поверхность и быстрее высыхают. Число видов покрытий сейчас очень велико и растет с каждым годом. [c.404]

Сверху может быть нанесен окращенный декоративный слой цементно-латексного покрытия. Обычно окраска производится в шаровый, коричневый или зеленый цвета. Природный цвет покрытия — серый. [c.312]

Каучуковые водоразбавляемые композиции антикоррозионного назначения периодически пополняются материалами на основе новых синтетических и искусственных латексов. Однако известные гуммировочные латексные составы продолжают пока еще оставаться неконкурентоспособными по сравнению с жидкими отверждающимися составами на олигомерной основе вследствие невысокой прочности латексных покрытий и повышенной влагопроницаемости, обусловленной присутствием в защитной пленке эмульгаторов и других водорастворимых примесей. Опробованные ранее применительно к высокомолекулярным тиоколам методы гуммирования напылением порошкообразных эластомеров широкого промышленного значения не получили и теперь не оцениваются как перспективные. Каучуки иногда используют лишь в качестве пластифицирующих добавок к напыляемым порошковым смесям на основе других высокомолекулярных полимеров [14]. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология