Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полиамиды на поверхности раздела фаз

    По мере вытягивания образовавшейся пленки полиамида с поверхности раздела на ней образуются все новые количества полимера. Процесс идет при обычной температуре (что устраняет требования к теплостойкости исходных продуктов при 250—270° при реакции в расплаве) без давления или вакуума, с большой скоростью, не требует соблюдения строгой эквивалентности в соотношении компонентов и приводит к образованию полимера высокого молекулярного веса, недостижимого при реакции в расплаве. [c.708]


    Межфазная поликонденсация. Это способ поликонденсации на поверхности раздела двух несмешивающихся жидких фаз. В некоторых случаях его применяют для промышленного получения полимеров, например полиамидов и полиэфиров. [c.49]

    В полимерных блоках, так же как и в металлах, структуры закаленных и отожженных слоев различаются величиной элементов вторичной структуры. Как и в случае металлов, можно полагать, что многие физико-механические свойства полимеров будут существенным образом зависеть от макроструктуры. Можно ожидать, что в формировании физико-механических свойств полимеров важную роль будут играть такие факторы, как величина и тонкая структура сферолита, характер поверхностей раздела между ними, а также присутствие и особенности распределения низкомолекулярных примесей. Некоторые из этих факторов были рассмотрены в работе [12] на примере этого же полиамида. [c.375]

    Выделяющийся хлороводород сразу же растворяется в воде. Подача компонентов в зону реакции регулируется скоростью диффузии их к поверхности раздела, поэтому отпадает необходимость соблюдения строгой стехиометрии исходных компонентов. При поликонденсации на границе раздела фаз образуются полимеры высокого молекулярного веса. Другим преимуществом метода является возможность получения высокоплавких полимеров без перевода их в расплав. Таким путем получены высокоплавкие полиэфиры, полиамиды и другие полимеры. Делаются попытки, применяя этот метод, совместить стадию поликонденсации и получения изделий из полимера (волокон, пленок). [c.367]

    М. п. протекает в диффузионной области, при этом скорость процесса в основном определяется скоростью обновления поверхности раздела фаз. Обычно М. п, проводят прп комнатной температуре. Повышение темп-ры реакции, как правило, приводит к уменьшению выхода и мол. массы образующегося полимера. Однако при получении ароматич. полиамидов отмечается нек-рое увеличение мол. массы полимера при повышении темп-ры. [c.81]

    Очень интересным новым методом получения полиамидов является поликонденсация на поверхности раздела двух фаз. [c.225]

    Большой интерес представляет поликонденсация на границе раздела фаз, применяемая при синтезе полиамидов, полимочевин и других полимеров. Сущность этого процесса заключается в том, что на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей (например, бензола и воды), в которых растворены соответственно гидрофобные и гидрофильные мономеры, реакция поликонденсации протекает мгновенно с образованием пленки полимеров. При удалении пленки поверхность раздела фаз освобождается, и реакция продолжается. [c.51]


    Предположения о том, что образовавшаяся в начале процесса полимерная пленка является более высокомолекулярной, чем, например, в конце, высказывались неоднократно [И, 22]. Недавно это было подтверждено Л. Б. Соколовым и В. Б. Игониным прямыми опытами по межфазной поликоиденсации в тонких слоях мономеров. Для получения тонких слоев использовалось явление растекания капель по поверхности раздела жидкость — воздух [31]. Было показано, что при растекании капли хлорбензола (с растворенным в нем дихлорангидридом изофталевой кислоты) на поверхности водного раствора гексаметилендиамина образуется очень тонкая пленка полиамида (от 400 до 1200 А). [c.208]

    При рассмотрении свойств полимеров, получаемых межфазной полнконденсацией, кроме указанных факторов следует учитывать влияние самой поверхности раздела, которую можно рассматривать как подложку, оказывающую существенное влияние на структуру образующегося полимера. Отмечалось, например, что именно наличие границы раздела определяет сферолитную структуру полиамида 63, получающегося из гексаметилендиамина и недокиси углерода [17]. Более подробный обзор особенностей свойств, меж-фазных полимеров приведен в работе [18]. [c.242]

    Реакция поликонденсации при синтезе полисульфонамидов, так же как и при получении полиамида типа номекс, производится на поверхности раздела фаз или в растворе. При проведении реакции поликонденсации в среде, в которой растворяются мономеры и получаемый полимер (например, в диметилацетамиде), образуется концентрированный прядильный раствор, который после фильтрации поступает на прядильную машину. Сформованное волокно подвергается вытягиванию в две стадии (пластификационная вытяжка при 20 °С на 200—250% и дополнительное вытягивание при 300— 350°С на 30—60%). [c.309]

    Поликонденсацию можно проводить также в растворе и на поверхности раздела двух фаз. Поликонденсация на границе раздела фаз протекает при комнатной температуре, благодаря чему исключается возможность деструкции полимера и, роме того, отпадает необходимость поддержания эквимольного соотношения мономеров (оно устанавливается автоматически на границе раздела фаз). Так, если к раствору хлорангидрида в метиленхлориде прибавить раствор диамина в воде, то на границе раздела фаз сразу образуется полиамид, который можно подвергнуть формованию. Выделяющийся хлористый водород диффундирует в водный слой и нейтрализуется специально добавляемой щелочью. [c.220]

    В последнее время появились сообщен ия о новом методе синтеза полиамидов — методе гетерофазной поликонденсации. Сущность его сводится к следующему если, например, в водный раствор пиперазина и каустической соды добавить раствор хлорангидрида тере-фталевой кислоты, то на поверхности раздела фаз ксилола и воды образуется полимер [яп. пат. 6390, 1958 г, Кобунси, 8, 242 (1959)1. Этот метод имеет ряд преимуществ по сравнению с прежними и заслуживает особого внимания. [c.163]

    Система ПОМ — полиамид (ПА) отличается от системы ПОМ — ПЭ, где наблюдаются два максимума у тем, что обращение фаз, сопровождающееся коалесценцией или образование кратных систем происходит при разных концентрациях добавляемого компонента. В самом деле, в ПОМ и ПА имеется значительное число водородных связей, образование которых на межфазной границе существенно повышает емкость дисперсионной среды в системе ПОМ—ПА по сравнению с системами ПОМ—ПЭ, где водородных связей нет. Поэтому можно считать, что образование дисперсий возможно лишь в области малого содержания второго компонента. При малых добавках второго компонента должны резко изменяться свойства системы, что фактически и наблюдалось для ПОМ—ПЭ. Это подтверждается тем, что для системы ПОМ—ПЭ в области средних составов поверхностное натяжение ниже такового для отдельных компонентов, так как из-за обращения фаз, коалесценции и образования кратных систем на поверхность (т.е. на границу раздела смесь — воздух) выходят частицы, поверхностный слой которых обогащен низкомолекулярными полимергомологами и поверхностно-активными примесями, [c.202]

    В этом разделе следует указать еще ка одну особую возможность переработки полиамидов и полиуретанов. По аналогии с разбрызгиванием металлов эти пластические массы можно распылять из пистолета по поверхности сосудов к разнообразных предметов, причем получаются покрытия, прочные и устойчивые к коррозии и к действию растворителей. При этом нужно обратить внимание на особые свойства полиамидов и полиуретанов, прежде всего на чувствительность расплавов к действию кислорода поэтому нагнетаемый воздух целесообразно заменить азотом .  [c.221]

    Межфазная поликонденсация (поликонденсация на границе раздела фаз) протекает на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей или жидкости и газа. Межфазная поликонденсация — гетерогенный необратимый процесс, скорость которого лимитиру- ется скоростью диффузии реагентов к поверхности раздела фаз. Наиболее подробно изучена поликонденсация на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей. Для проведения поликонденсации исходные реагенты растворяют раздельно в двух несмешивающихся жидкостях (фазах). При контакте приготовленных растворов на границе раздела фаз мгновенно образуется полимер. Для более полного контакта реагирующих соединений фазы обычно перемешивают. При синтезе, например, полиамидов или полиуретанов на границе раздела фаз образуется тонкая полимерная пленка, при удалении кото(рой йбмедленно образуется новая пленка. Таким образом, полимер может непрерывно удаляться из зоны реакции и процесс можно вести до полного исчерпания мономеров. [c.61]


    Важным является метод поликонденсации на поверхности раздела двух несмешивающихся жидких фаз. По этому методу получены полиэфиры, полиамиды, поликарбамиды, полиуретаны и другие полимеры. В качестве исходных продуктов используют диамины или гликоли и хлорангидриды соответствующих кислот при этом в качестве простей шего вещества выделяется хлористый водород. Например, для получения полиуретанов используют пиперазии и этиленхлорформиат  [c.143]

    Широко используется метод поликондёнсации на поверхности раздела двух несмешивающихся жидкнх фаз. Для получения, например, полиамидов или полиэфиров диамины или диолы растворяют в воде, а дихлорангидриды — в бензоле или хлороформе. Поликонденсация происходит при комнатной температуре в органической фазе, в которую диффундируют молекулы диамина или ди-ола. Выделяющийся хлороводород быстро уходит в водный слой и нейтрализуется в нем добавленным гидрокарбонатом натрия или другим акцептором протонов. Полимер в виде пленки образуется на поверхности раздела двух фаз. Иногда получают эмульсию двух несмешивающихся жидкостей, при этом образующийся полимер выпадает в виде хлопьев. [c.264]

    Пожалуй, наиболее простым и эффектным примером межфазной поликонденсацни является получение най-лона-б6 и найлона-610 в химическом стакане — по методу Моргана и Кволека [53]. Он заключается в том, что осторожно выливают водный раствор гексаметиленди-амииа, взятого в избытке, на раствор хлорангидрида адипиновой или себациновой кислоты в четыреххлористом углероде и затем равномерно вытягивают непрерывную пленку полиамида с поверхности раздела в виде жгута. Перемешивания не требуется, и диамин может применяться в избытке, так как он одновременно выполняет роль акцептора кислоты. Если исходить из чистых мономеров, можно достичь большого молекулярного веса 20000 логарифмическая приведенная вязкость в А<-крезоле 1.8), но даже с продажными диамином и ди-хлорангидридом получаются пленко- и волокнообразую-шие полимеры, хотя и более низкомолекулярные. Простота и другие пренмушества этого метода по сравнению с методом поликонденсации в расплаве очевидны. [c.104]

    Б. Поликонденсация на границе раздела фаз Раствор 3 мл (14 ммолей) свежеперегнанного дихлорангидрида себациновой кислоты (синтез см. в пункте А) в 100 мл четыреххлористого углерода помещают в стакан емкостью 250 мл. Раствор 4,4 г (38 ммолей) гексаметилендиамина в 50 мл воды осторожно наливают на раствор дихлорида (для того чтобы лучше видеть границу раздела, в водную фазу добавляют несколько капель фенолфталеина). Пленку полиамида, которая немедленно образуется на поверхности раздела, зажимают пинцетом и вынимают. Постепенно образующуюся узкую нить наматывают на катушку, вращающуюся от электродвигателя. Поликонденсация прекращается, как только перестает наматываться нить, и сразу же после первого поворота катушки начинается вновь, даже если прошло уже несколько часов. [c.206]

    На поверхности раздела двух фаз практически моментально, даже при комнатной температуре, возникает пленка полимера, после чего реакция протекает очень медленно. При этом в зависимости от растворимости мономеров рост макромолекулы может начинаться со стороны органической фазы (полиамиды) или со стороны водной фазы (полиэфиры) . Гидролиз обычно применяемых хлорангидридов, которые очень плохо растворимы в воде, почти исключен, так как скорость поликонденсации намного больше скорости диффузии хлорангидрида через поверхность, отделяющую растворитель от водной фазы. Наилучшие результаты дают растворители, растворяющие низкомолекулярный полимер, но не высокомолеку-лярый, если реакция начинается со стороны органической фазы. При этом цепи низкомолекулярного полимера растут до достижения достаточно большой степени полимеризации, после чего образовавшееся высокомолекулярное соединение выпадает в осадок . Если непрерывно удалять пленку, изолирующую хлорангидрид от второго мономера (рис. 18), реакция будет продолжаться до исчерпания мономера. Аналогично при взаимодействии одной из фаз, содержащей мелкодисперсные твердые, жидкие или газообразные вещества, со второй фазой можно [c.76]

    Механизм реакции. Реакция поликонденсации на границе раздела фаз протекает таким образом, что диамин диффундирует в бензольный слой и здесь встречается с хлорангид-ридом дикарбоновой кислоты, образуя полиамид [76]. От растворимости диамина, дифенола и вообще любого второго компонента зависит, насколько далеко он может уйти от поверхности раздела фаз. На рис. 15 показана схема поликонденсации диамина с хлорангидридом. [c.29]

    В лабораторных условиях можно провести эту поликонденсацию в простом стакане, как показано на рис. 9 (см. стр. 23). Полиамид образуется на поверхности раздела в видепленки и может быть вытянут с поверхности в виде непрерывного жгута . Реакцию можно вести при перемешивании [560]. [c.226]

    Подобно полиэфирам, полиамиды можно получать на. гра- ице двух несмешивающихся жидкостей, т. е. методом межфазной поликонденсации, при взаимодействии дихлорангидридов дикарбоновых кислот с диаминами. Диамины или их хлористоводородные соли растворяют в воде, дихлорангидриды растворяют в бензоле или другом органическом растворителе. При энергичном перемешивании реакция протекает со скоростью ионных реакций. Для связывания выделяющегося хлористого В ОДорода, а также для разложения соли диамяиа применяют водные растворы щелочей. Вследствие высокой скорости реакции на границе двух несмешивающихся жидкостей соотношение компонентов перестает играть существенную роль и первостепенное значение приобретают величина поверхности раздела, жесткость или гибкость образующихся макромолекул и их способность диффундировать в органическую фазу, а также растворимость исходных веществ и образующегося полимера в органической фазе, основность исходных диаминов и др. [c.182]

    Синтез привитого сополимера целлюлозы с полиамидом может протекать значительно быстрее, если осуществлять его на поверхности раздела фаз используя в качестве водорастворимого полимера низкозамещенный ксантогенат целлюлозы. В присутствии большого избытка гидрохлорида хлорангидрида ю-аминоэнанто-вой кислоты образуется привитой сополимер целлюлозы приведенного выше строения. Одновременно получается значительное количество гомополимера. Этот факт, а также необходимость проведения реакции в присутствии органического растворителя значительно удорожает и усложняет процесс поликонденсации и не дает возможности рассчитывать на ее практическое использование для получения этого класса привитых сополимеров целлюлозы. [c.462]

    ЭТИХ мономеров соляную кислоту нейтрализуют добавленным в водный раствор неорганическим основанием (например, NaOH). На поверхности раздела двух иесмешивающихся жидкостей протекает, следовательно, необратимая поликонденсация. Этот метод дает возможность получать наряду с термостабильными, плавящимися без разложения полиамидами также и неустойчивые при повышенной температуре и неплавящиеся полиамиды [24]. Поликонденсацию на границе раздела фаз можно осуществить в простых открытых сосудах (например, в химическом стакане) без перемешивания или при перемешивании. Если раствор дихлорангидрида в органическом растворителе осторожно прилить к водному раствору диамина, то на поверхности раздела жидкостей мгновенно обра- [c.30]

    Особенно легко такие вязкие пленки образуют полиамиды пленку можно непрерывно удалять с поверхности раздела в виде складчатого жгута (см. [23, стр. 320]). Этот опыт очень удобен для демонстрации на лекциях [см. также Skinner s Silk а. Rayon Re ., 35, № 1. 26 (1961)]. [c.30]

    Получение ВПС в процессе межфазной поликонденсации. Под межфазной поликонденсацией понимают процесс образования полимера в условиях, когда исходные продукты растворены в несмещивающихся жидкостях, т. е. когда процесс конденсации протекает только на границе раздела жидкостей. В качестве компонентов используют быстрореагирующие пары, например галогенангидриды кислот с диаминами, изоционаты со спиртами и др. Процесс может быть осуществлен в условно статическом или в динамическом режиме, т. е. при перемещива-нии компонентов с целью увеличения поверхности раздела между фазами. Методом межфазной поликонденсации получают ВПС из полиамидов, полиэфиров или полиуретанов. [c.120]

    По-видимому, на этой стадии происходит и частичное залечивание микродефектов структуры рассасывание локальных напряжений, распад механических контактов между элементами структуры, ликвидация поверхностей раздела между ними и т. п. В готовых волокнах, полученных из анизотропных растворов, содержится чрезвычайно малое количество пор, о чем свидетельствует тот факт, что их удельная поверхность почти на два порядка ниже, чем у волокон из алифатических полиамидов [28]. Малую дефектность структуры волокон ПБА и ПФТА можно объяснить постепенностью генези- [c.232]

    В последнее время внимание исследователей привлек так называемый гетерофазный процесс поликонденсацни, лежащий в основе получения сложных полиэфиров, полиамидов, полиуретанов и других гетероцепных полимеров . В отличие от хорошо известных и широко применяющихся в промышленности способов проведения поликонденсации в расплавах при сравнительно высоких температурах (до 250—280°) или в растворах, новый метод синтеза гетероцепных полимеров основан на применении двухфазных систем, состоящих из водного раствора одного из компонентов и органической фазы, содержащей несмешивающийся с водой растворитель и второй компонент. Реагирующие компоненты находятся в различных фазах, и реакция, как полагают, протекает на поверхности раздела. Для процесса гетерофазной поликонденсации обычно характерна очень высокая эффективность реакции. В результате удается получить продукты, отличающиеся весьма высоким молекулярным весом, часто значительно превышающим молекулярный вес, достигаемый при осуществлении реакции в расплаве. При синтезе полимеров по этому способу благодаря уменьшению влияния побочных реакций можно применять не слишком чистые исходные материалы. Кроме того, методом гетерофазной поликонденсацни лгажно синтезировать полимеры (например, полиамиды), получение которых обычным способом не удавалось осуществить. Высокомолекулярные полимеры образуются как при малой, таки при очень большой степени завершенности реакции (от 5 до 100%). [c.67]

    Синтез привитых сополимеров целлюлозы с полиамидами осуществлен также и при взаимодействии на поверхности раздела- фаз низкоэтерифицированного ксантогената целлюлозы, растворенного в 4—5%-ном водном растворе NaOH, с хлоргидратом хлорангидрида аминоэнантовой кислоты, растворенным в сухом метиленхлори-де. На первой стадии реакции, по-видимому, происходит образование эфира целлюлозы и аминоэнантовой кислоты по схеме  [c.45]

    Отделение физической химии Заведующий М. W. Roberts Направление научных исследовани химия поверхностно-активных веществ и твердых тел кинетика реакций в газовой фазе каталитическое горение и окисление термодинамика жидких смесей адсорбированные мономолекулярные слои на поверхности раздела жидкость — воздух реакции радиоизотопного обмена ЯМР-спектры твердых полиамидов, аминокислот и пептидов расчеты молекулярных орбит комплексов переходных металлов расчеты полей двухатомных молекул программирование в физической химии. [c.252]

    На рис. 79 приведены данные Моргана и Кволек [45], схематически изображающие рост полимерной пленки на поверхности раздела фаз для случая межфазного полиамидирования и полиэтерификации через одну минуту и через 20 час. после их начала. Из него видно, что Морган и Кволек считают, что при межфазном нолиамидировании диамин диффундирует в органическую фазу и, встречаясь там с хлорангидридом, образует полиамид. [c.479]

    Высокомолекулярные полиамиды могут образовываться в результате реакции, идущей на поверхности раздела фаз между хлоранги-дридом двухосновной карбоновой кислоты, растворенном в несмеши-вающемся с водой растворителе, и диамином, растворенном в воде [46, 47]. Иа 0,06 молярный раствор хлорангидрида себациновой кислоты в четыреххлористом углероде наслаивают, нанример, 0,1 молярный раствор гексаметилендиамина в 0,2 молярном растворе НаОН. На поверхности раздела сразу же образуется пленка, которую можно извлечь пинцетом. Полимер нейтрализуют и промывают. Если обе фазы смешать быстро при энергичном перемешивании, то полимер образуется с высоким выходом в порошкообразном или зернистом виде. Полимеризация происходит вблизи поверхности раздела в органической фазе, причем за доли секунды образуются высокомолекулярные продукты. Выделяющийся хлористый водород нейтрализуется в водной фазе, [c.328]

    Диметилформамид часто применяется для анализа углеводородов i—Сб, причем удается разделить цис- и гранс-бутены-г, а также изобутен и бутен-1 [97]. Однако вследствие высокого давления пара (потери улетучивающейся фазы составляют 3% в час при 20°С) колонка с такой неподвижной фазой имеет короткое время работы. Формамид менее летуч [98], к тому же пламенно-ионизационный детектор обладает меньшей чувствительностью к его napaM. Для этой фазы характерны донорно-акцепторные свойства. Формамид модифицирует поверхность необработанного твердого носителя и устраняет хвосты у хроматографических пиков. Несмотря на указанные преимущества, его применение весьма ограничено, так как он может использоваться лишь при комнатной температуре. Замена его на диметилстеарамид ведет к явной потере селективности. Конденсацией длинноцепочечных карбоновых кислот с производными пиридина удалось синтезировать полиамиды, которые устойчивы до 250 °С [99]. Из-за весьма благоприятного соотношения констант У и Z (см. табл. VIH. 16) они селективно отделяют спирты от кетонов и альдегидов и вполне пригодны [c.164]

    При пиролизе ряда связующих происходит образование сильно науглероженной фазы (кокса). Чем больше выход твердых продуктов пиролиза, прочность кокса и прочность его сцепления с наполнителем, тем выше качество такого материала. Связующие, применяемые для получения коксованных карбоволокнитов, можно разделить на две группы. К первой относятся сетчатые полимеры (фенольные, фурановые, эпоксиноволачные, пеки и др.), продуктами пиролиза которых являются полициклические остатки. Вторую группу составляют линейные полимеры (полиамиды, полиимиды и др.), первичными продуктами пиролиза которых являются газообразные углеводороды. При контакте последних с горячей поверхностью коксующегося слоя происходит выделение углерода [52, с. 462—472]. Способность полимерных связующих к коксованию устанавливают с помощью термогравиметрического анализа в инертной атмосфере, например в азоте [53]. Большим коксовым числом (выход кокса при пиролизе) характеризуются сетчатые и некоторые линейные полициклические полимеры, например полиимиды, иолибензимидазолы. В табл. V.11 приведены показатели механических свойств низкомодульных карботекстолитов до и после карбонизации связущих при различных температурах испытания на воздухе. [c.237]

    В книге появились и новые разделы. Это раздел, посвященный описанию способов получения и свойств анаэробных клеевых смол, главным образом на основе различных полиэфиракрнлатов, нашедших исключительно широкое применение в машиностроении для контровки, герметизации и уплотнения различных соединений. Новым является и раздел о клеях-герметиках, обладающих невысокой адгезией, но пригодных для заполнения больших зазоров между склеиваемыми поверхностями с образованием герметичных соединении, а также раздел, посвященный клеям-расплавам на основе полиэфиров, полиамидов и других полимеров, которые с успехом используются в легкой, полиграфической и других областях промышленности. [c.7]

    Михайлов с сотр. [150] исследовали особенности протекания ме кфазпой поликондеисации хлорангидрида себациновой кислоты с гексаметилендиамином в процессе волокнообразовапия (рис. 127). Опи нашли, что выход и вязкость раствора полигексаметиленсебацинамида повышаются при образовании полиамида на границе движущихся слоев растворов мономеров по сравнению со статическими условиями проведения реакции на неподвижных поверхностях (табл. 154). Очевидно, при формовании нити на границе движущихся потоков мономеров межфазная поликопденсация протекает наиболее полно, поскольку диффузионный слой постоянно обновляется и градиент концентраций на границе раздела фаз при этом всегда выше, чем в случае проведения процесса в статических условиях. [c.483]

    Хлорангидриды низших двухосновных кислот особенно легко гидролизуются в воде и поэтому непригодны для описанного метода поликонденсации. Однако они имеют низкую температуру кипения, поэтому могут применяться для поликонденсации на границе раздела жидкость—газ. С этой целью чбрез раствор водорастворимого компонента пропускают пары хлорангидрида кислоты. На поверхности газового пузырька образуется пленка полимера, которая постепенно накапливается в верхней части реактора. С повышением температуры понижается растворимость паров хлорангидрида в водном растворе и. выход полимера увеличивается. Степень превращения исходных компонентов в полимер для системы жидкость—газ составляет 22—48%4 Для образования слоя полимера необходимо, чтобы время контакта газового пузырька с водной фазой составляло не менее 0,05 сек. Таким способом можно, например, получить полиамиды действием на диамины фосгеном или хлор-ангидридом щавелевой кислоты, янтарной кислоты, малоновой кислоты. [c.202]


Смотреть страницы где упоминается термин Полиамиды на поверхности раздела фаз: [c.200]    [c.96]    [c.302]    [c.504]    [c.142]    [c.32]   
Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.129 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Поверхность раздела фаз

Поверхность разделяющая



© 2025 chem21.info Реклама на сайте