Схема нефтепереработки

Загрязнения водоемов можно избежать, если при проектировании, строительстве и эксплуатации новых НПЗ и главным образом на первой стадии проектирования (при выборе схемы нефтепереработки, видов аппаратуры и оборудования, степени автоматизации процессов, надежности арматуры и трубопроводов, площадки строительства, режимов эксплуатации, сроков между профилактическими и капитальными пробегами) отдавать предпочтение тому рещению, которое при прочих равных условиях позволит создать более рациональную схему водоснабжения и канализации завода. Для этого необходимо 1) расположить завод в таком месте, где он не будет наносить ущерб водоему 2) создать завод, который будет потреблять свежую воду и сбрасывать в водоем сточные воды в минимально возможном объеме на 1 т перерабатываемой [c.156]

Ознакомление со схемами нефтепереработки в США за прошедшие годы выявляет основные пути уменьшения общего количества загрязнителей, сбрасываемых в водоемы страны. [c.261]

Схемы нефтепереработки должны быть пересмотрены для производства топлив, соответствующих требованиям двигателей будущего. В связи с этим алкилирование, несомненно, будет играть важную роль в схемах нефтепереработки. [c.201]

К середине 1950-ых годов каталитический реформинг обеспечивал нефтеперерабатывающие заводы потоком довольно чистого водорода, получаемого в качестве побочного продукта при нормальной схеме нефтепереработки. В это время нефтеперерабатывающие заводы располагали готовым источником водорода, который мог быть использован в качестве реагента для химических превращений в их схемах переработки. Производство, как правило, превышало спрос, и поэтому использование ресурсов водорода имело небольшое значение на этих НПЗ второго периода. [c.464]

Отметить, что физико-химические свойства и технологические особенности высокосернистых нефтей определяют специфические условия их переработки, требуют совершенствования ряда существующих процессов и схем нефтепереработки, вызывают необходимость разработки новых процессов и схем, специально направленных для переработки таких нефтей. [c.271]

Однако эти недостатки не создают существенных препятствий при переработке по традиционным схемам нефтепереработки, включающим гидрооблагораживание продуктов. Гидрооблагораживание остаточного продукта окислительной конверсии за счет гидрирования кислородсодержащих соединений, присутствующих в жидких продуктах, приводит к образованию существенных дополнительных количеств среднедистиллятных фракций [2]. [c.34]

В ближайшее время в Советском Союзе ведущими процессами для получения высококачественных продуктов будут каталитический риформинг и гидроочистка дизельного топлива. Процессы термического крекинга и контактного коксования в схемах нефтепереработки займут подчиненное значение в связи со значительным возрастанием удельного веса мазута в топливном балансе страны. Процесс каталитического крекинга будет занимать промежуточное положение, в отличие от США, где он занимает ведущее положение, поскольку удельный вес бензина в потреблении светлых горючих в США значительно выше, чем в СССР. Однако удельный вес этого процесса в нашей стране будет непрерывно возрастать. В восточных районах нашей [c.57]

При разделении и анализе нефтей и нефтепродуктов применяются знания и опыт, накопленные в других областях химии — органической и физической. Подавляющее большинство методов базируется на ректификации, экстракции и хроматографии в различных вариантах исполнения, значительно реже — на комплексообразовании, термодиффузии, проникающей хроматографии и др. Кроме каталитических схем нефтепереработки широко распространены предварительная ректификация, осаждение и экстракция отдельных групп соединений различными растворителями (деасфальтизация, деароматизация, селективная очистка). Комилексообразование и хроматография используются преимущественно при депарафинизации (клатраты) и доочистке масел. [c.3]

Вопросы гидрогенизационного облагораживания различных нефтезаводских фракций всесторонне рассмотрены в томе 2 Новейших достижений . Гидрогенизационные процессы могут использоваться практически на любом этапе общей схемы нефтепереработки — начиная от сырой нефти и кончая очисткой товарных продуктов. В настоящее время в большинстве случаев гидрогенизационные процессы применяют на нефтеперерабатывающих заводах для повышения качества продуктов или для очистки сырья каталитического риформинга от примесей, являющихся каталитическими ядами. Расход водорода в подобных процессах очистки в сравнительно мягких условиях невелик, вследствие чего большую часть водорода риформинга обычно удается использовать для других целей. [c.199]

В результате широкого внедрения процесса каталитического крекинга для производства высокооктанового бензина на нефтеперерабатывающих заводах появились сравнительно большие количества легких олефиновых углеводородов. Лишь небольшую часть этих углеводородов можно непосредственно использовать в качестве компонента бензина без превышения нормированного давления насыщенного пара товарных бензинов. Процесс каталитической полимеризации позволяет перерабатывать легкие олефины для получения сравнительно высокооктанового (без добавки ТЭС) компонента бензина с низкой упругостью пара и таким образом выгодно дополняет схему нефтепереработки. [c.243]

Выбор схемы переработки нефти больше должен основываться иа экономических, чем на теоретических факторах. Эффективность по водороду является не единственным и даже не самым важным фактором, определяющим этот выбор. Однако, поскольку эффективность использования водорода при намечаемом наборе процессов может оказывать весьма сильное влияние на выход продуктов и объем переработки, этот показатель, несомненно, следует учитывать. В некоторых случаях его оценка может существенно помочь в выборе того или иного варианта переработки и теоретическом обосновании оптимальной схемы нефтепереработки. [c.52]

Изменение выходов и октановых чисел бензинов при различных схемах нефтепереработки [c.5]

Фиг. 22. Место риформинга в общей схеме нефтепереработки.

Изучена [57, 233] экономика процесса гудриформинга в различных схемах нефтепереработки. При этом анализе рассмотрены четыре основных варианта 1) термический крекинг и термический риформинг 2) термический крекинг и гудриформинг [c.60]

Рис. 6.5. Технологическая схема нефтепереработки

А как насчет более сложных вариантов нефтепереработки, при которых большую часть остаточного топлива превращают в бензин или в дистилляты Для таких схем нефтепереработки (по бензиновому варианту) коэффициенты сложности оказываются гораздо выше, так как установки, которые при этом добавляются, очень дороги. Для схемы нефтепереработки по бензиновому варианту, показанной на рисунке 19.2, которая содержит установ- [c.179]

Наибольшей сложностью отличаются схемы нефтепереработки, включающие производство специальных особо ценных продуктов, например, смазочных масел или нефтехимической продукции. Соответствующие установки имеют высокие коэффициенты сложности, что отражает уровень капитальных затрат на их строительство. Например, коэффициент сложности для установки извлечения ароматических соединений равен 33, а для производства олефинов он составляет 10—20 (в зависимости от вида сырья и способа переработки выходящих потоков). Не является редкостью схема нефтепереработки с выходом химических продуктов (этилен, пропилен, бутадиен и ароматика) около 10%, имеющая показатель сложности не менее 16. [c.180]

В целом, нефтеперерабатывающие заводы делятся на простые и сложные, но аналитики также часто употребляют термин очень сложные . Простые и сложные схемы нефтепереработки приблизительно соответствуют определению Нельсона. [c.187]

Изменение выхода и октанового числа бензинов [70] при различных схемах нефтепереработки (выход суммарного бензина 40% объемн., октановое число без ТЭС) [c.194]

Такая классификация сточных вод соответствует принятой в настоящее время схеме нефтепереработки. При работе по прежней проектной схеме переработки черемховского угля в искусственное жидкое топливо образовывались большие количества фенольной воды из установок дистилляции. При переходе в будущем на нефтехимическую схему сточные воды, очевидно, будут претерпевать соответствующие изменения. [c.55]

Анализ структуры сырьевых потоков современного и перспективного НПЗ топливного профиля, а также производства и потребления светлых нефтепродуктов показывает, что каталитический крекинг, даже учитывая нужды нефтехимии, является процессом отжившим. Нужно тщательно изучить и оценить правомочность существования каталитического крекинга в схемах нефтепереработки ближайшего будущего. Необходимо создать такой процесс гидрокрекинга, который будет перерабатывать любые виды дистиллятного сырья первичного и вторичного происхождения на светлые товарные продукты. [c.223]

Промышленное внедрение гидрокрекинга оказывает очень большое влияние на дальнейшее совершенствование схем нефтепереработки. Большая эксплуатационная гибкость процесса — возможность работать на разном сырье и с разными выходами как светлых, так и темных нефтепродуктов — делает этот процесс одним из ведущих в современных схемах нефтепереработки. Широкое приме- нение гидрокрекинга может помочь нефтепереработчикам решить проблему сезонного колебания в спросе на нефтепродукты (весной и летом требуется больше светлых, а осенью и зимой темных нефте- [c.145]

Бесспорно, такого рода данные могут представлять интерес как при определении наиболее целесообразных схем химического использования углеводородов нефти, так и при определении схем нефтепереработки. С точки зрения генезиса нефти, полученные данные могут представлять значительный интерес, если одновременно будут известны геологические данные, относящиеся к определенному образцу нефти — глубина залегания, породы, в которых нефть находится, и т. п. [c.229]

Расход воды на НПЗ для производственных целей находится в прямой зависимости от принятой схемы и глубины нефтепереработки, количества перерабатываемой нефти, количества аппаратов воздушного охлаждения, используемых в схемах нефтепереработки, и т. д. [c.99]

Башкирская нефтехимическая компания — одно из крупнейших объединений нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, имеющая 60-летний опыт переработки нефти. В состав АО Башнефтехим входит три нефтеперерабатывающих завода и один нефтехимический. Предприятия АО Башнефтехим в настоящее время работают в едином комплексе, включающем в себя восемь производств топливное, газо-каталитическое, масляное, товарное, сервисное, производства мономеров, полимеров и товаров народного потребления. В результате объединения предприятий, в первую очередь, была достигнута рациональная схема нефтехимпереработки, что позволило значительно увеличить загрузку ключевых технологических установок, определяющих мощность всех технологических процессов в целом. Так, в 2000 году по сравнению с 1998 годом, когда действовали обособленные схемы нефтепереработки на каждом из НПЗ, использование мощностей современных высокоэффективных установок возросло, в частности, первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-6 - на 18%, каталитического крекинга Г-43-107/М - на 30%, реконструи )ованных установок висбрекинга -на 30%, обновленного комплекса риформинга Л-35-11/1000 - на 20%, установки полипропилена - на 21 %. В среднем загрузка установок основных вторичных процессов нефтепереработки составила более 75% от их мощности. [c.13]

Гидрокрекинг газойля вакуумной перегонки для производства бензина и газойлей является самым крупным отдельно взятым процессом потребления водорода в количестве от 135 до 420 норм, м /м сырья (800 - 2500 стандартных куб. фут/баррель). Фактически потребление водорода всегда было крупнейшим препятствием для расширения мощности гидрокрекинга на нефтеперерабатывающем заводе. Например, в IUA мощности гидрокрекинга составляют только 7% от мощностей переработки сырой нефти или приблизительно одну пятую общей пропускной способности установок F , конкурирующих с ним по перерабатываемому сырью. За пределами Соединенных Штатов гидрокрекинг с его гибкостью, позволяющей производить высококачественные газойли, является более распространенным процессом нефтепереработки. В будущем потребность в возросшей деструктивной переработке тяжелых топлив в легкие газойли, без сомнения, приведет к возросшему использованию процесса гидрокрекинга, в частности, за пределами Соединенных Штатов. Включение в схему нефтепереработки гидрокрекинга значительно изменяет баланс водорода НПЗ. Традиционно водород получали путем реформинга с водяным паром, предназначенного исключительно для установки гидрокрекинга. Хотя с точки зрения эксплуатации такая возможность является самым простым решением [c.475]

Многочисленные исследования были посвящены изучению распределения различных видов сернистых соединений в нефтях. Преобладают сернистые соединения, не вступающие в реакции при рассмотренной схеме анализа (остаточная сера) о соединениях этой группы известно очень мало — установлено лишь, что под действием нагрева они превращаются в более активные сернистые соединения. Присутствуют также меркаптаны, алифатические и циклические сульфиды (сульфиды I), ароматические сульфиды и тиофены (сульфиды II). Вследствие разнообразия присутствующих в нефтях сернистых соединений приходится применять различные методы и схемы нефтепереработки. Сводные данные о содержании серы в нефтях в виде различных сернистых соединений приведены в табл. 4. Некоторые из нефтей на основании этой работы отнесены к группам сульфидных и меркаитан-сульфидных нефтей. Типичным примером сульфидной нефти может служить нефть месторождения Велма, Оклахома. Типичными меркаптановыми нефтями [c.263]

В обоих методах ири оценке детонационной стойкости топлив используют одинаковые первичные эталонные топлива — изооктан (2,2. триметилпентаи) и я-гептан. Поскольку в качестве первичных эталонных топлив применяются парафиновые углеводороды, то, очевидно, что метод исходит из нулевой чувствительности алканов к условиям работы двигателя, по крайней мере, в пределах их изменения при стандартных испытаниях. Цикланы также нечувствительны к условиям работы двигателя. Следовательно, при современных схемах нефтепереработки нечувствительны к условиям работы двигателя прямо1 онные бензины и алкилатьг в эту же группу войдут со временем п продукты. [c.32]

Деэсфальтизация растворителями в настоящее время находит экономичное применение в общей схеме нефтепереработки как процесс, дополняющий вакуумную перегонку. В результате этого процесса можно получать, с одной стороны, битум, а с другой — отборные газойлевые фракции — сырье для каталитического крекинга. Следует подчеркнуть, что эти продукты получаются из нефтяного остатка, который в противном случае можно было использовать только как компонент тяжелого котельного топлива или как сырье для терми1еского крекинга, легкого крекинга или, возможно, коксования. [c.214]

Для рассмотрения технико-экономических показателей некоторых схем нефтепереработки валено принять какую-то базисную (исходную) схему. В первую очередь следует расс мотреть представленную на рис. 9 [c.38]

Для рассмотренных схем нефтепереработки, поскольку все они вк.лю-ч ют гидрокрекинг или гидрироваиие з жестких условиях, требуется также депо пилюльное количество водорода. Указанные [шзкокачествениые 0лтсие Ч гы гоп. пла можно иеи( Л11 овать и как сырье д. 1я получении г.о- [c.50]

Повышение содержания серы в перерабатываемых ие( )тя вызывает необходимость пересмотра схем нефтепереработки в целях сохранения требуемых выходов и высо1 ог1) качества пе(1ггенро-дхктов. [c.111]

Преимущества комбинированных схем нефтепереработки более чем компенсируют некоторые недостатки таких схем. В качестве важнейшего возражения против комбинированных схем выдвигают соображения о нарушении нормальной работы всего завода при прекращении работы одной из установок в связи с ремонтом. На нефтезаводах комбинированного типа, где макси.мально используется теплообмен между продуктами различных процессов, для проведения обычного текущего или планово-предупредительного ремонта необходимо одновременно прекратить работу всего оборудования. В связи с уменьшением численности рабочей силы приходится на короткое время привлекать постороннюю рабочую силу или значительно увеличивать длительность ремонта. Однако при рациональном проектировании комбинированных заво.дов и устройстве небольшого, но гибкого резервуарного парка появляется воз-мож1И)сть разбить график проведения осмотра и ремонта отдельных секций завода таки.м образо.м, чтобы создать непрерывную работу части оборудования. Такой выход позволяет разрешить вопрос сокращения длительности ремонта без значительного увеличения капитальных затрат. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология