Рутений извлечение из руд

С ростом кислотности водной фазы степень извлечения рутения возрастала до 80 % [c.344]

Коэффициенты очистки плутония от Продуктов деления равны 2,3 10 (Се), 2,7 10 (Ru), 2 10 (Zr, Nb). Очистка от циркония и ниобия улучшается проведением экстракции при температуре выше 25° С. При этом коэффициенты распределения циркония и ниобия уменьшаются. Извлечение плутония также ухудшается, но в меньшей степени. На экстракцию рутения изменение температуры не оказывает заметного влияния. [c.346]

Антагонистические эффекты при извлечении рутения (III) из солянокислых растворов методами распределительной хроматографии с обращенными фазами и экстракции. [c.560]

В хлоридных растворах металлы платиновой группы образуют устойчивые хлорокомплексы, которые, как правило, не взаимодействуют с катионитами. Из перхлоратных растворов, в которых отсутствуют комплексообразующие лиганды (например, галогенид-ионы), большая часть платиновых металлов может быть поглощена количественно. Так, например, имеются сведения о полном поглощении палладия, родия, иридия [35] и рутения [2]. Количественное разделение палладия и родия легко осуществляется путем элюирования соляной кислотой. Палладий элюируется 0,ЗМ, а родий — 6А/ НС1 [17 ]. Во избежание трудностей, с которыми бывает связано-количественное извлечение родия, рекомендуется обработать ионит кипящей кислотой в течение нескольких часов [34]. [c.375]

Широко применяется осадительный метод концентрирования жидких отходов. В связи с тем что концентрации радиоактивных изотопов слишком малы, чтобы осаждаться самостоятельно, для их осаждения добавляется носитель. Из-за больших объемов отходов, подлежащих обработке, необходимо использовать дешевые осадители. Обычно применяются осадители, захватывающие с собой большое количество элементов, — гидроокиси железа (HI) и алюминия. Согласно одному методу, разработанному в Великобритании, осадок гидроокиси алюминия образует слой толщиной около метра, через который просачиваются жидкие отходы. К сожалению, гидроокисные осадки неэффективно извлекают 5г ° (7 i/2=28 лет) и s (Т1/2 — ЗО лет), являющиеся основными активными изотопами среди продуктов деления, возраст которых составляет несколько лет. Стронций извлекается соосаждением с фосфатом кальция, а цезий — соосаждением с ферроцианидом никеля. В том случае, если основной примесью является рутений, он может быть извлечен сульфидным осаждением. [c.324]

Случаи, когда имеет место физическое распределение, не осложненное другими процессами, немногочисленны. Обычно они характерны для веществ, слабо диссоциирующих в водной фазе. Примером может служить экстракция германия из растворов соляной кислоты или извлечение четырехокисей осмия и рутения из водных растворов хлороформом или четыреххлористым углеродом. [c.170]

Полученный раствор содержал (в г/л) благородных металлов 2,0 (в сумме) никеля - 15 железа З меди 15 сульфат-иона 15. Извлечение (в %) составило палладия 100 платины 100 иридия 100 родия 100 рутения 100 никеля 60 железа 50 меди 100 при остаточной кислотности 40—60 г/л НС1. Расход хлора, включая соляную кислоту, был равен 1,3 кг на 1 кг шлама. Потери хлора с отходящими газами составляли 30—50%. [c.309]

Следует отметить, что приведенные данные о работе установки являются первыми результатами, полученными за период пробного пуска. Недостаточно полное извлечение иридия, родия и рутения, распределение серебра и селена по различным продуктам, повышенный расход хлора при растворении и другие нерешенные вопросы будут предметом дальнейших исследований и сообщений. [c.310]

Рутений — самый неблагородный из платиновых металлов, однако ему присуще большинство их свойств. Более того, он обладает и рядом специфических свойств. С каждым годом все более расширяются области применения рутения. В связи с этим возникает проблема № 3, диаметрально противоположная проблеме № 1, — как увеличить производство рутения, найти новые более эффективные способы его извлечения из полупродуктов медноникелевого производства, где этот элемент присутствует совместно с другими благородными и неблагородными металлами. В данном случае на повестку дня вновь встает проблема № 2. Действительно, чтобы эффективно извлекать рутений, нужно хорошо знать химию его соединений, особенности поведения в растворах и различных процессах. Используя электрохимические методы, экстракцию и осаждение, научились выделять и отделять рутений от всех сопутствующих элементов. [c.251]

Интересное свойство металлического рутения сорбировать и пропускать водород с успехом может быть использовано для извлечения водорода из смеси газов и получения сверхчистого водорода, необходимого для полупроводниковой техники. [c.252]

В общем виде влияние кислотности на распределение в настоящее время нельзя оценить, так как для разных элементов получаются различные зависимости. В качестве примера можно привести влияние концентрации азотной кислоты на коэффициент распределения циркония и рутения при экстракции трибутилфосфатом [ ]. При увеличении кислотности от О до 5 м. НКОз коэффициент распределения циркония возрастает почти в 10 раз (рис. 181). Экстракция рутения при том же повышении кислотности увеличивается лишь на 50%. Приводимая таблица Сендела [ 1 (табл. 136) также показывает, что извлечение эфиром различных металлов в виде хлоридов при различной концентрации соляной кислоты происходит совершенно незакономерно. Так, наряду с увеличением экстрагируемости металлов при повышении кислотности извлечение рутения при переходе от 1 до 20 /о соляной кислоты резко уменьшается — от 13 до 0.2 /о- [c.391]

Аналогичная константа для иона С1 примерно равна 200. Пертехнетат тетрафениларсония извлекают бензолом, хлороформом или нитробензолом. Последний дает несколько большее извлечение [39]. При экстракции не происходит отделения от перренатов и перхлоратов, но очистка от молибдена, вольфрама и рутения в щелочных средах достаточно высока. [c.68]

Алифатические амины с углеводородными радикалами С4 и С5, четвертичные аммониевые основания, анилин и его производные могут использоваться для извлечения рутения (ГП) из солянокислых растворов [135—137]. Экстрагентом являлся додёциламин 12H25NH2 сначала в растворе четыреххлористого углерода с добавкой 10 % изоамилового спирта, предотвращающего образование третьей фазы, а затем — в солянокислой форме. [c.344]

Бутекс позволяет отделить плутоний от циркония. Рутений же экстрагируется совместно с плутонием. Трибутилфосфат, наоборот, дает хорошую очистку плутония от рутения. Проводя последовательное извлечение бутексом и трибутилфосфатом, можно добиться полного отделения плутония от продуктов деления [233]. [c.314]

Бейкер и Лири [20] отмечают возможность применения вторичных аминов для экстракционного извлечения плутония из азотнокислых растворов, содержащих такие продукты деления, как цирконий, молибден, рутений, лантан и церий. [c.342]

Экстракцию Pu(VI) проводят из раствора 0,5 М по HNO3 и 0,5 М по СНзСООН 5%-ным раствором триизооктиламина в ксилоле. Таким образом отделяют Pu(VI) от Fe(III), Th(IV), Pb(II), Ni(II), o(II), Mn(II), e(IV), r(III), Al(III) и других элементов. Извлечение рутения, циркония и ниобия колеблется от 10 до 50%. Эти элементы удаляют из органической фазы промыванием ее 5 раствором НС1. Затем проводят восстановительную реэкстракцию плутония, при этом уран остается в ксилоловом слое. [c.345]

Радиоактивный раствор сначала нейтрализуют аммиаком до рН=2—3 для почти полного (90—99%) соосаждения с Ре(ОН)з таких примесей, как церий, иттрий, рутений, технеций, барий, лантан и кобальт и др. Вместе с примесями на этой стадии процесса с гидроокисью железа соосаждается также около 8—9% цезия и рубидия. Основную массу лантаноидов, щелочно-земельных металлов и ЫааиаО выделяют на следующей стадии технологического процесса в результате обработки радиоактивного раствора 50%-ным водным раствором гидроокиси натрия, содержащим соду. В полученном после отделения осадка фильтрате, предварительно подкисленном серной кислотой до концентрации 0,5 моль1л и нагретом до 90° С, растворяют алюмоаммонийные квасцы до тех пор, пока их концентрация не станет равной приблизительно 240 г/л. Затем раствор охлаждают до 4—25° С, кристаллы квасцов отделяют (извлечение цезия составляет 90%) и два-три раза перекристаллизовывают из водного раствора. Полученные таким образом алюмоцезиевые квасцы, содержащие до 15 вес. 7о алюморубидиевых квасцов, растворяют в воде (100 г/л) и через нагретый до 80° С раствор пропускают насыщенный аммиаком воздух до pH = 4,5—7,0. Фильтрат, содержащий после отделения гидроокиси алюминия сульфаты цезия, рубидия и аммония, пропускают [6— 10 мл/(мин см )] через колонку с анионитом (амберлит ША = 4Ю) в гидроксильной форме для удаления сульфат-иона и других анионных примесей. Элюат упаривают почти досуха, обрабатывают соляной кислотой и снова упаривают досуха. [c.322]

При этом он одновременно практически полностью отделяется от рутения, который в этих условиях не экстрагируется ни в форме Ни , ни в форме нитрозокомп-лексов [8]. На рис. 8 показано влияние концентрации серной кислоты на извлечение пертехнетат-, перренат- и молибдат-ионов (в присутствии трифе-нилгуанидинийхлорида) хлорексом (Р,Р-дихлордиэтиловый эфир). Как следует из рисунка, технеций и рений экстрагируются с высокими коэффициентами распределения во всем изученном интервале концентраций кислоты, в то время как молибден экстрагируется значительно хуже. Это, по-видимому, может быть использовано для разработки метода экстракционного отделения технеция и рения от молибдена. [c.333]

Рутений и осмий растворимы в растворах гипохлоритов щелочных металлов. Основанный на этом свойстве метод рекомендован для переведения в раствор металлшгеских порошков, содержащих рутений. В растворе должна находиться свободная щелочь для предотвращения окисления металла до летучей четырехокиси. Относительно чистый рутений растворяется в гииохлорите довольно быстро, но извлечение рутения из смесей протекает медлевно и не количественно, если нерастворимые металлы, как иридий, тесно с, ним смешаны, что имеет место, например, при совместном выделении из раствора двух или нескольких металлов в виде губки или при прокаливании смеси солей. [c.402]

Определение рутения при помощи роданида натрия (после экстракции Ru04 четыреххлористым углеродом) [262]. Метод основан на окислении рутения до четырехокиси окисью серебра, экстракции образующейся четырехокиси рутения четыреххлористым углеродом и последующем извлечении рутения в водную фазу в виде синего роданидного комплекса. [c.182]

Экстракция рутения из бромидных растворов изучена лишь нейтральными фосфорорганическими растворителями, среди которых ТБФО [1400], ТОФО [1399, 1400], триалкилфосфаты и бутиловый фосфонат [1399] при этом в работе [1399] изучалось заспределение рутения в состоянии окисления (Ш), а в работе 1400] — (IV). Согласно полученным результатам, рутений(П1) экстрагируется из бромидных растворов плохо. Что же касается рутения(1У), то эффективность его извлечения возрастает при переходе от хлоридных к бромидным растворам. [c.236]

Раствор изобутилового спирта в бензоле или толуоле (30%-ный) практически нацело извлекает рутений за один прием нри концентрациях в растворе роданида 0,15—0,3 М и ДАПМ 0,004—0,02 М при более высоких концентрациях извлечение снижается [1209]. [c.237]

Как указывалось выше, декантат, остающийся после осаждения оксалата кальция, содержит 2г , ЫЬ и Кроме того, в нем присутствуют заметные количества железа и другие неактивные макропримеси. Чтобы провести концентрирование и извлечение рутения, к раствору после осаждения оксалата кальция добавляют в качестве носителя соль никеля и осаждают сульфид никеля сероводородом при этом до 80% рутения захватываются осадком N15. Осадок растворяют в азотной кислоте и экстрагируют рутений трибутилфосфатом в виде нитрозосо-единения. Степень извлечения рутения (при оптимальной концентрации азотной кислоты 0,2 г-экв/л, нитрита 0,2 г-экв/л и нитрата 5 г-экв/л) составляет 99%. [c.713]

Ра зз и для получения высокого суммарного извлечения IJ233 требуется дальнейшая переработка этого рафината. Для малоохлаждегшого горючего может быть также использовано соосаждение протактиния на двуокиси марганца. В это-м методе перед зкстракцией урана и тория из раствора облученного тория соосаждением извлекается протактиний. Соосаждение вместе с протактинием рутения, циркония и ниобия весьма благоприятно сказывается на процессе, так как повышает степень очистки урана и тория и уменьшает радиационные повреждения экстрагента. После того как пройдет достаточно времени для распада Ра з игзз регенерируют растворением осадка, иовторным осаждением двуокиси марганца (которая не захватывает уран) и из-влечение.м урана из раствора зкстракцией или методом ионного обмена. [c.256]

Наряду с успехами в исследованиях летучих соединений рутения был достигнут значительный прогресс и в технических исследованиях стадии очистки плутония в методе летучих фторидов, проводимых Японским центром по изучению атомной энергии. Принятый сейчас процесс удаления рутения заключается в том, что до извлечения РЬРц путем термического разложения в Ри проводят последовательно конденсацию, выпаривание и селективную адсорбцию, В частности, при использовании криолита (N83 А11 при 150°С) в качестве адсорбента величина ОР для всего процесса достигает 5 10 , а степень извлечения плутония превышает 99% [27], Начиная с 1970 г, в Японском центре по изучению атомной энергии проводятся исследования с целью повышения ОР до 10 . [c.43]

И, наконец, говоря о применении рутения, нельзя не упомянуть об использовании его радиоактивных изотопов в научных исследованиях, особенно при решении спорных вопросов химии самого рутения. Здесь элемент № 44 в конечном счете борется сам с собой и для себя. Ведь путь к окончательному решению проблемы очистки ядерного горючего от радиорутения и разработка способов его эффективного извлечения из руд проходит через углубленное познание свойств и особенностей этого сложного и необычного элемента. [c.253]

Родий и рутений реагируют с NaDD очень медленно — полного осаждения не происходит даже через сутки. Комплекс родия поглощает свет при 300—580 ммк, комплекс рутения — при 300— 800 ммк [126]. Для полного извлечения диэтилдитиокарбамата родия был предложен метилизобутилкетон [1292]. [c.238]

Извлечение рутения может быть осуществлено только при наличии в растворе окислителя, например гипохлорида [61, 214]. Экстрагирование технеция метилэтилкетоном [66, 117], ацетоном [211], пиридином [93, 214], трифенилгуанидином [205] позволяет получить коэффициент очистки от рутения 10 и более. Худшее разделение получено при экстракции трибутилфосфатом из сбросных растворов процесса переработки ядерного горючего. Здесь фактор разделения не превышает нескольких сот и лишь в сочетании с ионным обменом может быть повышен примерно до [218]. [c.76]

После установления Римшау и Маллйнгом [93] возможности экстрагирования пертехнетатов пиридином и его метильными производными из сред, содержащих нитраты, с хорошей очисткой от рутения и других примесей эта схема была видоизменена в части конечной очистки технеция. Вместо осаждения технеция в виде сульфида применена его двукратная экстракционная очистка. Часть схемы переработки сбросных растворов применительно к извлечению технеция из отходов процесса экстракции трибутилфосфатом (пурекс-процесс) выглядит примерно так, как показано на стр. 87. Эту схему осуществили на опытном заводе Ок-Риджской национальной лаборатории. [c.86]

Нептуний выделяется из уранового потока с водно-хвостовыми растворами второго и третьего урановых циклов, которые содержат кроме нептуния сопоставимые количества плутония и урана. Концентрирование этих растворов будет рассмотрено ниже. Получаемый при этом концентрат служит исходным для нептуниевой ветви схемы. Извлечение и очистка нептуния производится следующим образом. Из первичного концентрата, содержащего 5 М ННОз, экстрагируются шестивалентные уран, плутоний и нептуний, которые затем реэкстрагируются в 0,1 раствор нитрита натрия. Из полученного реэкстракта, содержащего не более 0,8 М НМОз, отмываются уран и рутений, а нептуний (V) остается в рафинате. Экстракт передается на экстракцию первого цикла, а рафинат на аффинажную очистку нептуния от продуктов деления и остатков плутония. Очистка нептуния на упомянутой операции невелика и составляет около 5 от 2г, 5—10 от Ки и до 500 от РЗЭ. [c.465]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология