Волокно крашение в массе

Близки между собой по химическому строению и свойствам спирторастворимые и ацетонорастворимые красители. Они применяются для окраски спиртовых лаков и для аналогичных целей, в частности, для печати по пленкам из алюминия и полимеров. Однако для печати лучше применять более прочные пигменты. Важная область применения ацетоно- и спирторастворимых красителей — окраска ацетатного волокна в массе. Для крашения в массе полиамидных волокон применяются капрозоли, которые растворяются в расплавленном полимере перед прядением волокон. [c.252]

Кубовый синий О очень прочен ко всем видам воздействия (кроме действия хлора), широко применяется для крашения хлопка, льна и вискозного волокна, а также в качестве пигмента, в частности для окраски вискозного волокна в массе (Пигмент синий антрахиноновый). [c.403]

В результате осернения образуются нерастворимые в воде сернистые красители, нашедшие широкое применение в текстильной промышленности. На их основе получают сернистые красители, растворимые в воде, используемые главным образом для крашения вискозного волокна в массе. [c.428]

Тиозоли применяют главным образом для окраски вискозной массы перед прядением волокна (крашение в массе). Производят тиозоли из нерастворимых в воде сернистых красителей. [c.430]

Полиамидные и целлюлозные волокна, моющие средства, полиамидные волокна (крашение в массе) [c.454]

Исключение составляет буква Н в названиях кислотных красителей, которая ставится перед буквенным и цифровым обозначениями оттенка и указывает, что данный краситель окрашивает шерсть из нейтральной ванны (например, Кислотный красный Н2С). Буква X в названиях прямых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к стирке может быть повышена обработкой солями хрома, а в названиях кубовых и активных красителей — что крашение может производиться по так называемому холодному способу (при низкой температуре, а в случае кубовых красителей и при малой щелочности среды, что позволяет применять их для окрашивания белковых волокон). Буква Т в названиях кубовых красителей означает, что крашение может производиться по так называемому теплому способу (средний между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими (внутрикомплексными соединениями с металлами), в названиях кубовых красителей — что они специально предназначены для крашения меха, а в названиях лаков — что они представляют собой соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителей указывает на то, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), а в названиях пигментов (фталоцианиновых) — на особую устойчивость формы, в которой они выпускаются. Буквы Б, К и Н в названиях лаков означают, что они являются бариевыми, кальциевыми или натриевыми солями. В названиях пигментов буква А указывает на то, что они предназначены для крашения ацетатного волокна в массе, В — вискозы в массе (то же и в названиях кубовых красителей), Р — резины, ТП —для пигментной печати текстильных материалов (тонкодисперсные пигменты), Б — на то, что пигменты (фталоцианиновые) выпускаются в кристаллической бета-модификации, обладающей лучшими качествами. Буква П в названиях кубовых красителей означает, что они выпущены в виде специальных паст для печати, а в названиях активных — что они предназначены для крашения полиамидных волокон. Буква Д в названиях кубовых красителей указывает на то, что они выпущены в тонкодисперсном состоянии для суспензионного крашения, буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — что они предназначены для крашения шерсти, а в названиях прямых — что они применяются только для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлоридом цинка, а Бс — в виде гидросульфитного производного. Буквенное обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает на то, что краситель не закрашивает хлопчатобумажную кромку. [c.44]

Применение уксусной кислоты весьма многообразно она широко используется в текстильной и пищевой промышленности, в производстве искусственного волокна, пластических масс и т.д. Значительное применение имеют соли уксусной кислоты (ацетаты). Ацетат свинца применяется в медицине и для получения пигментов свинцовых белил, свинцового крона и пр. ацетат меди — в сельском хозяйстве как инсектофунгицид ацетаты алюминия — в качестве протрав при крашении тканей ацетат натрия является промежуточным продуктом для получения уксусного ангидрида и хлористого ацетила. [c.199]

Крашение химических волокон, пластических масс и резины проводится либо в процессе получения волокна (пластических масс) — крашение в массе, либо после его получения — последующее поверхностное крашение штапельного волокна, нити, ткани, изделий. [c.244]

Для крашения ацетатного волокна в массе. [c.45]

Машина для крашения пряжи на паковках (модуль ванны 10 1—15 1) применяется для крашения хлопкового или вискозного штапельного волокна в массе. Материал укладывают в красильный котел, и красильный раствор циркулирует попеременно от центра к периферии и от периферии к центру. [c.39]

Прямые красители. Крашение прямыми красителями волокна в массе, пряжи и штучных изделий на одной из описанных выше машин проводится следующим образом. Краситель растворяют в горячей воде и доводят раствор до требуемого объема водой при 50—60°С. В раствор добавляют 5—20% сульфата натрия и 0,5—2% кальцинированной соды (в зависимости от типа и количества применяемого красителя). Материал погружают в красильный раствор или раствор накачивают в красильную машину. Температуру затем повышают в течение 30 мин и крашение продолжают при этой температуре еще около 1 ч. По окончании крашения раствор сливают и материал тщательно прополаскивают. [c.40]

Крашение шерсти периодическими методами может проводиться на разных стадиях обработки волокна, а именно 1) волокно в массе — в машине для крашения пряжи на паковках [c.59]

При Применении металлсодержащих красителей процесс крашения значительно упрощается. Материал сначала смачивают в ванне, содержащей тринатрийфосфат и выравниватель, затем добавляют металлсодержащий краситель и проводят крашение при кипении в течение 1—1,5 ч. Металлсодержащие красители обладают плохой способностью к миграции, поэтому при крашении ими часто образуется полосатость. Во избежание этого следует применять их только для крашения совершенно ровного материала при условиях, способствующих равномерному окрашиванию. Металлсодержащие красители употребляют преимущественно для крашения полиамидного волокна в массе и окраски ковров. [c.67]

Для окраски волокна в массе и пряжи могут применяться красильные аппараты, описанные выше (см. стр. 23), с циркуляцией жидкости через материал. В закрытых красильных машинах (автоклавах) можно повышать температуру до 125—130 °С и вести крашение без переносчиков. [c.74]

Способ крашения. Для крашения полиакрилонитрильного волокна в массе или в виде пряжи на бобинах предложена следующая рецептура (в %) [c.80]

Ниже (стр. 31 ) мы вернемся к описанию метода крашения волокна в массе в процессе формования. Этот метод свободен от недостатков, связанных с получением окрашенного расплава в автоклаве [18], однако и в этом случае не удается получить вполне удовлетворительного решения, технологической точки зрения правильнее получать равномерно матированную или окрашенную полиамидную крошку при непрерывной полимеризации в трубе НП, так как в этом случае легче избежать агрегации частиц матирующего пигмента или красителя, что в свою очередь может привести к крайне нежелательным осложнениям процесса формования и к неравномерности готового шелка [19, 20]. Добавки Т]Ог рекомендуется вводить перед добавлением стабилизатора [19] (см. также часть П, раздел 1.4.5). [c.109]

Следующий раздел (1.4.5) части И посвящен применению добавок некоторых веществ (двуокиси титана, неорганических пигментов или органических красителей) для матирования или крашения волокна в массе. В разделе 1.4.6 части II описан способ непрерывной полимеризации для получения полиамидной крошки. [c.131]

Ассортимент. Специальный интерес представляет тот факт, что волокно перлон является первым полиамидным волокном, окрашенным в массе. Окраски волокна прочны и выдерживают запарку и плиссировку. Почти всегда значительно выгоднее с экономической точки зрения купить волокно, окрашенное в массе, чем покупать белое волокно и красить его в прочные цвета. Более того, как правило, при крашении волокна в массе достигаются окраски превосходной прочности. Волокно перлон красят в персиковый, небесно-голубой, серый, коричневый и черный цвета. [c.307]

Сушественный недостаток волокна из полиэтилентерефталата— плохая окрашиваемость, что объясняется высокой кристалличностью и отсутствием в макромолекуле полиэфира реакционноспособных функциональных групп. Так, например, скорость диффузии одного и того же красителя в полиэфирное волокно примерно в 500 раз меньше, чем в ацетатное или полиамидное волокно. Для улучшения окрашиваемости полиэфирного волокна разрабатывается ряд методов, основными из которых являются крашение волокна в массе, нарушение регулярной структуры полимера получением смешанных полиэфиров, а также проведение процесса крашения при высокой температуре (180—225 °С) и повышенном давлении. [c.152]

Из предложенных методов крашения волокна в массе практический интерес представляют [39 [c.141]

В результате крашения штапельного волокна в массе методом добавления красителя в процессе приготовления прядильного раствора упрощается аппаратурное оформление процесса, однако при этом ограничивается гамма расцветок вырабатываемого волокна. Хотя получение широкой гаммы расцветок при производстве штапельного волокна имеет меньшее значение, - чем при выработке текстильной нити, тем не менее увеличение количества цветов выпускаемой продукции приобретает в настоящее время большое значение. Поэтому значительный интерес представляет использование при получении окрашенного штапельного волокна метода добавления суспензии красителя в вискозу с помощью краскосмесителя непосредственно перед [c.441]

АЦЕТОНОРАСТВОРИМЫЕ КРАСИТЕЛИ, нерастворимые в ноде красители, применяемые гл. обр. для крашения ацетатного волокна в массе. Ассортимент А. к. включает в основном кобальтовые и хромовые комплексы моноазокрасителей состава 1 2 (см. Металлсодержащие красители). Кроне того, использ. антрахиноновые красители, напр. [c.63]

Существуют водорастворимые формы С. к. (отечеств, назв.-тиозоли). Получают их из С.к. сульфированием, конденсацией с хлоруксусной к-той или обработкой NaHSOj (последние имеют индекс Бс). Применяют тиозоли для крашения вискозного волокна в массе, при этом получаются не яркие, но насьнценные и устойчивые окраски. Тиозоли Бс м.б. также использованы для поверхностного крашения целлюлозных материалов. Значение тиозолей в крашенин хим. волокон в массе снижается они вытесняются тонкодисперсными шп-ментами, более яркими и имеющими широкую цветовую гамму. [c.329]

Работы в области крашения полиэфирного волокна в массе продолжаются. Фирмы Циба (Швейцария) и Хехст (ФРГ) разработали несколько красителей, отличающихся термостабильностью и растворимостью в полиэфире. Фирмы АКЗО (Голландия) и Империел Кемикл Индастриз (Англия) предло кили к продаже волокна трех-четырех цветов. Крашение в масо будет иерспектпвным при условии высокой равномерности крашения и быстрой (в течение 10—20 мин) смены ассортимента окрашенного волокна. [c.231]

Крашение в процессе прядения волокна (крашение в массе). Перед прядением в расплав или раствор полимера (прядильную массу) вводят тонко измельченный краситель. После прядения он оказывается включенным в массу волокна. Нерастворимые красители такого вида, которые обычно не удерживаются на волокне, называют пигментными красителями [3.11.2]. Такие краситёлн применяют также для изготовления лаков и красок. Их примерами могут служить металлические комплексы фталоцианинов (см. раздел 2.3.6). [c.738]

Гидросульфитные производные сернистых красителей носят название Тиозоли Бс (Бс — от старого названия NaHSOs — бисульфит натрия). Тиозоли применяют в основном для крашения вискозного волокна в массе, однако они могут быть использованы и в текстильной промышленности для крашения хлопчатобумажных тканей и пряжи. Пряжа высокой крутки и плотные ткани прокрашиваются тиозолями лучше, чем обычными сернистыми красителями, которые в значительной степени остаются на поверхности волокнистого материала из-за высокого сродства натриевых солей лейкосоединений к целлюлозе. Группы кислотного характера, входящие в состав тиозолей, снижают их сродство к целлюлозе, благодаря чему водорастворимые сернистые красители легче проникают в глубь волокна, обеспечивая более высокую устойчивость окрасок к трению. [c.136]

Для крашения вискозного штапельного волокна в массе используют водорастворимые сернистые красители — Тиозоли Бс и пигменты с индексом В. С помощью тиозолей Бс получают волокна, окрашенные в черный, синий, коричневый цвета. Тиозоль растворяют в воде при 85—90 °С полученный маточный раствор с концентрацией 30—50 г/л отфильтровывают и вводят за 1—2 ч до окончания растворения ксантогената целлюлозы. Расход сухого красителя составляет 1,5—3,5% от массы волокна. Медноаммиачное штапельное волокно окрашивают в массе так же, как и вискозное. [c.190]

Для улучшения окрашиваемости полиэфирного волокна разрабатывается ряд методов, основными из которых являются крашение волокна в массе, нарушение регулярной структуры полимера получением сл ешанных полиэфиров, а также проведение процесса крашепия ири высокой температуре (180—225° С) и повышенном давлении. [c.152]

Крашению полиамидных волокон посвящено огромное число работ. В настоящее время можно считать установленным, что. медленная сорбция красителей при крашении изделий из полиамидных волокон объясняется очень малым коэффициентом диффузии красителей в глубь полиамидных волокон. При обычных условиях крашения коэффициент диффузии обычных кислотных красителей для вытянутого капронового шелка равен см сек в тех же условиях коэффициенты диффузии при окрашивании вискозного шелка и шерсти равны Ы0- см сек, т. е. в 1000 раз больше. Коэффициент диффузии н скорость крашения изменяются в сотни и даже тысячи раз в зависимости от условий вытягивания, от pH среды при крашении, от условий набухания волокна . Поэтому для ускорения крашения предлагалось добавлять в красильную ванну фенолы, салициловую кислоту и т. п. Из-за затруднений при крашении полиамидных волокон предлагалось также окрашивать эти волокна в массе, т. е. в момент формования волокна из расплава. В связи с тем, что во время с рмования температура расплава равна 260—270°, большинство красителей разлагается. Ассортимент красителей для крашения полиамидных волокон в массе относительно невелик. Кроме того, необходимо считаться с тем, что при крашении полиамидной смолы в массе кубовыми красителями в гидросульфитном кубе полученные волокна быстро стареют и невытянутое волокно должно быть немедленно подвергнуто вытягиванию . [c.437]

Другие буквенные обозначения после оттенка красителя. Буква X в названиях прямых красителей указывает на необходимость обработки солями хрома для улучшения прочности окраски к стирке, в названиях кубовых красителей — возможность крашения при низкой температуре и малой щелочности среды (можно окрашивать белковые волокна), в названиях активных красителей — крашение на холоду (25—35 °С). Буква Т в названиях кубовых и активных красителей указывает на возможность крашения по теплому способу (среднее между обычным и холодным). Буква М в названиях прямых, дисперсных и кислотных красителей означает, что они являются металлсодержащими, в кубовых — предназначены для крашения меха, в лаках — соли марганца. Буква У в названиях прямых и сернистых красителях указывает, что устойчивость окраски к свету может быть увеличена обработкой солями меди ( упрочняемые окраски), в названиях фталоцианиновых пигментов — на особую устойчивость выпускной формы. Буквы Б, К и Н в названиях лаков — это бариевые, кальциевые и натриевые соли. Буква А в названиях пигментов означает их применение для крашения цетатного волокна в массе, В — вискозы в массе, Р — резины, ТП — для пигментной печати, Б — пигмент фталоцианиновый в бета-модификации, П — паста для печати (кубовые красители), крашения полиамидов (активные красители). Буква Д — красители кубовые для суспензионного крашения. Буква Ш в названиях кубовых и активных красителей — применяется для крашения шерсти, в прямых — для крашения шубной овчины. Буква Ц означает, что краситель выпускается в виде двойной соли с хлористым цинком, а буквы Бс — в виде бисуль-фитного соединения. Обозначение б/к в названиях кислотных красителей указывает, что они не закрашивают хлопчатобумажную кромку. [c.46]

Кислотные красители, применяющиеся для крашения полиамидных волокон, отличаются друг от друга эгализирующей способностью и прочностью к мокрым обработкам и, в соответствии с этими двумя характерными призна-ками, могут быть разбиты на группы. Красители с высокой эгали-зирующей способностью (т. е. хорошо выравнивающиеся красители) даже при неблагоприятных условиях равномерно окрашивают штучные изделия из полиамидных волокон, но такие окраски менее прочны к мокрым обработкам, чем окраски плохо выравнивающимися красителями. Последние применяют чаще всего для крашения волокна в массе или для крашения на плюсовках. Основной недостаток окрашенных полиамидных материалов, особенно основовязаных трикотажных изделий, — это полосатость окраски, которая может быть вызвана различиями в физической (степень вытяжки) или химической (разное число концевых аминогрупп) структуре волокна. Кроме этих двух главных причин появления полосатости, некоторую роль могут играть также номер пряжи, матирующие агенты и механические напряжения, возникающие во время процессов вязания и ткачества. До некоторой степени этот недостаток может быть выправлен применением красителей с высокой эгализирующей способностью или текстильных вспомогательных средств. [c.65]

Описаны разные методы улучшения равномерности окрасок при обычных методах крашения и в особых случаях. Например, если красители дают неравномерные окраски в нейтральной среде, то в красильном растворе следует создать слабо-кислую среду в начале процесса добавлением НаНгР04, а в конце процесса загрузить какой-нибудь связывающ,ий кислоту агент [364]. По другому способу товар сначала обрабатывают только чистой водой, а затем добавляют концентрированный раствор красителя и соль [365]. В качестве наиболее пригодного для активных красителей метода предложено крашение на перфорированных навоях [366]. Можно также окрашивать волокно в массе в красильном растворе без циркуляции [367]. Этот метод является переходом к холодному плюсовочно-накатному метрду. [c.300]

Производство органических пигментов относится к числу быст-роразвивающихся перспективных отраслей. Развитие промышленности полимерных материалов открыло большие возможности для их применения. Увеличение спроса на органические пигменты обусловлено их яркостью и высокой красящей способностью. Органические пигменты начали вытеснять красители в традиционных областях применения последних. Так, синтетические волокна в массе окрашивают чаще органическими пигментами. Однако требования к пигментам для крашения волокон и пластмасс различаются, к тому же для каждого вида полимерного материала используется особая группа органических пигментов. [c.85]

Помимо крашения ацетатного волокна в массе недавно предложенспособ, предусматривающий переработку на заводах ацетатного волокна окрашенной ацетилцеллюлозы. Для этого целлюлозу окрашивают активными (проционовыми) красителями, которые присоединяются к макромолекулам полимера химическими связями. Окрашенную целлюлозу ацетилируют, получая триацетат или диацетат целлюлозы. Ацетилирование и последующая переработка ацетилцеллюлозы в волокно проводятся по обычной схеме. Такой способ крашения обеспечивает высокую прочность и равномерность окраски волокна, но его пока нельзя считать универсальным, так как еще не удается получить волокно, окрашенное в глубокие и сочные тона кроме того, невелик и ассортимент красителей. [c.144]

Крашение зеинового волокна в массе можно осуществлять спирторастворимыми красителями. [c.262]

Крашение вискозного шелка в массе. Метод крашения в массе применяется в производстве вискозного шелка главным образом ввиду равномерности и повышенной прочности получаемых окрасок. Вискозное волокно неохром может служить примером вискозного шелка, окрашенного в массе. При крашении этого волокна в массе используются интенсивно окрашенные пигменты очень высокой степени дисперсности, которые вводятся в вискозный прядильный раствор. [c.513]

Применяемые пигменты. Пигменты, применяемые для крашения вискозного волокна в массе, должны быть устойчивы к действию сильных ш,елочей и кислот, а также сернистых соединений, с тем, чтобы не происходило их разрушения ни в вискозном растворе, ни в осадительной ванне. Пигменты должны быть также устойчивы в условиях последующих химических обработок волокна (десульфурации, отбелки, мыловки [c.513]

Производство вискозного штапельного волокна имеет и ряд технических и экономических преимуществ по сравнению с производством других волокон. К одному из важных преимуществ следует отнести, например, крашение волокон в массе. По данным ВНИИВ и ВНИИПХВ, крашение вискозного штапельного волокна пигментами в массе значительно экономичнее крашения его в волокне или пряжи как кубовыми, так и активными красителями. При крашении волокна в массе сокращаются затраты на красители на 80% дополнительная потребность в производственной площади на предприятиях промышленности химических волокон в 10—15 раз меньше площади, высвобождаемой для этих целей в текстильной промышленности переработка окрашенных волокон позволяет сократить расход воды и сброс сточных вод. В результате затраты на крашение снижаются при крашении в светлые тона — в 7,9 раза, в средние — в 6,8 и в темные — в 5,9 раза. [c.189]

По условию для матирования и крашения волокна в массе в аппарат вводят соответственно 12 кг двуокиси титана и 120 кг суспензии красителя. В этом случае при растворении ксантогената необходимо добавить воды [c.67]

В результате крашения штапельного волокна в массе методом добавления красителя в процессе приготовления прядильного раствора упрощается аппаратурное оформление процесса, однако при этом ограничивается гамма расцветок вырабатываемого волокна. Хотя получение широкой гаммы расцветек при производстве шта- [c.346]