Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Фильтрование проницаемости осадка

    Способы первой группы основаны на проведении опытов по фильтрованию в условиях постоянно увеличивающейся толщины слоя осадка, как это происходит в действительном процессе разделения суспензии. В способах второй группы опыты проводятся путем фильтрования чистой жидкости через слой заранее полученного осадка постоянной толщины. Способы третьей группы характеризуются использованием эмпирических уравнений, в которых дается зависимость удельного сопротивления осадка от ряда его свойств (пористость, удельная поверхность). Способ, относящийся к четвертой группе, основан на измерении пористости и проницаемости осадка в условиях прерывистого увеличения производимого на него механического давления. [c.20]


    Отмечено [229], что проницаемость фильтровальной перегородки намного больше проницаемости осадка это не соответствует значительной доле сопротивления такой перегородки в общем сопротивлении при промышленном фильтровании даже в том случае, если она используется длительное время. Указанное обстоятельство объяснено наличием дополнительного сопротивления на границе между осадком и фильтровальной перегородкой, которое надлежит учитывать фактором, выражающим способность этой границы пропускать жидкость и зависящим от свойства осадка и перегородки, а также от условий фильтрования. На основании исследования, выполненного с применением различных фильтровальных перегородок (хлопчатобумажная, шерстяная, шелковая, найлоновая, бумажная) и суспензий (мел, тонкодисперсный песок, диатомит, промытая почва), установлена целесообразность использования указанного фактора для описания процессов фильтрования. Дано безразмерное уравнение для определения этого фактора постоянные уравнения различны для различных сочетаний фильтровальных перегородок и суспензий. Отмечена аналогия между процессами фильтрования и теплопередачи, основанная на наличии граничных сопротивлений. [c.204]

    Дано математическое описание процесса вытеснения жидкости из пор осадка при действии диафрагмы на основе равенства, аналогичного соотношению (11,46), и получены зависимости для определения степени сжатия осадка и статического давления жидкости по координате и времени [314]. Параметры этих зависимостей установлены в опытах по разделению суспензий карбоната кальция, карбоната магния и кизельгура на фильтрпрессе с диафрагмами. Найдено, что в пределах 2-10=—8-10 Па объем влаги, удаленной из осадка при сжатии, пропорционален разности между давлениями при обезвоживании и фильтровании. Отмечено, что сжатие осадка диафрагмой улучшает условия последующей промывки [315]. Однако такое сжатие непосредственно связано с уменьшением проницаемости осадка по отношению к промывной жидкости. В некоторых случаях это может привести к значительному увеличению продолжительности промывки, и осуществление ее на фильтре становится неэкономичным возникает необходимость в промывке осадка методом разбавления (с. 229). [c.284]

    Фильтруемость различного сырья зависит от упаковки частиц твердого вещества на фильтре, определяющих пористость и проницаемость осадка. Улучшению структуры осадка на фильтре посвящен ряд работ [83, 84]. Принципиально новый метод — распыление расплавленного гача в охлаждающей среде воздуха или газа—позволяет получить крупку из твердых частиц правильной формы и заданных размеров. Для улучшения фильтрования к остаточному рафинату добавляли смесь петролатума, распыленного холодным растворителем. В этом случае гранулы петролатума (гача), увеличивая проницаемость осадка, играют роль ускорителя фильтрования. Осуществление такого процесса позволило бы уменьшить зависимость скорости фильтрования от химического состава перерабатываемого сырья. Процесс, однако, не получил широкого промышленного применения. [c.164]


    Существуют суспензии, содержащие очень мелкие илистые частицы, которые при прохождении через фильтрующую перегородку образуют на ней непроницаемый для жидкости осадок. Чтобы сделать возможным фильтрование для таких суспензий, в них добавляют мелкие частицы другого материала (например, песок, кварц и др.), которые придают осадку жесткую пространственную структуру с мелкими порами, и в этом случае осадок становится проницаемым. Осадки, структура которых различна в отдельных частях их объема, называются неоднородными. [c.375]

    Фильтрационными свойствами суспензий мы называем большую группу свойств суспензий и осадков, от которых зависят скорость фильтрования и осаждения, скорость и полнота отмывки, обезвоживания и полнота удаления осадка с перегородки. Поскольку чистая фильтрующая перегородка обычно оказывает сопротивление потоку жидкости при фильтровании во много раз меньше, чем слой осадка, отложившийся на ней, то скорость фильтрования, а следовательно, и производительность фильтра определяются главным образом проницаемостью осадка или обратной величиной — сопротивлением, увеличивающимся по мере роста слоя осадка. Сопротивление осадка обычно характеризуют величиной объемного или массового удельного сопротивления. Удельным объемным сопротивлением осадка называется гидравлическое сопротивление единицы объема осадка высотой, равной единице с равномерной пористостью, отнесенное к единице вязкости. Размерность ау — Удельным массовым сопротивлением осадка а называется гидравлическое сопротивление осадка с равномерной пористостью и [c.14]

    Наиболее надежными следует признать способы первой группы, поскольку они воспроизводят действительные условия разделения суспензии. Возможно применение способов второй группы, отличающихся большей простотой, но несколько меньшей точностью по сравнению со способами первой группы. Способы третьей группы необходимо считать теоретически и практически неприемлемыми при достаточно тонкодисперсных суспензиях, так как невозможно учесть влияние всех гидродинамических и физико-химических факторов на удельное сопротивление осадка для грубодисперсных суспензий эти способы практически бесполезны,поскольку удельное сопротивление осадка проще находить способами первой или второй группы. Способ, основанный на определении пористости и проницаемости осадка, более подходит для исследований, связанных с некоторыми аспектами теории фильтрования. [c.23]

    Опыт выполняется следующим образом [14]. В цилиндрический сосуд, из которого вынут поршень с верхними опорным н фильтровальным дисками, помещают некоторое количество исследуемой суспензии. После этого на нижнем фильтровальном диске при фильтровании под вакуумом получают осадок твердых частиц суспензии. Затем в сосуд вводят поршень, который сжимает осадок. Осадок, сжатый поршнем, по структуре однороден и по свойствам соответствует тонкому слою полученного при фильтровании осадка, находящемуся под действием такого же давления. После этого через осадок при относительно небольшой разности давлений фильтруют жидкую фазу суспензии и определяют проницаемость осадка, т. е. величину, обратную его удельному сопротивлению. Затем нагрузку на поршень несколько увеличивают и снова определяют проницаемость осадка. Эти операции повторяют иесколько раз, причем разность между [c.153]

    Для предотвращения закупоривания пор фильтровальной перегородки и поддержания достаточной проницаемости осадка рекомендуют смешанный способ работы с вспомогательным веществом [207]. Сначала приблизительно /з часть общего количества вспомогательного вещества наносят на перегородку фильтрованием взвеси этого вещества в чистой жидкости, а затем оставшуюся часть вещества наносят в процессе разделения суспензии. [c.321]

    Проницаемость осадка К, как и в случае фильтрования на фильтрах, обратно пропорциональна величине полного сопротивления осадка которая для большинства осадков не является постоян- [c.33]

    При введении полярного модификатора структуры в суспензию твердых углеводородов в первом интервале концентраций происходит взаимодействие его с гетероатомами смол, и модификатор совместно со смолами адсорбируется на частицах твердых углеводородов. Это согласуется с выводом о главенствующей роли смол при кристаллизации твердых углеводородов именно в области малых концентраций модификатора. Молекулы ПАВ ориентируются так, что полярные группы направлены в сторону дисперсионной среды, а углеводородные цепи-в объем частиц. Такая ориентация приводит к снижению а и церезина, а образовавшиеся агрегаты частиц твердых углеводородов увеличивают проницаемость осадка на фильтрах, и скорость фильтрования повышается. В результате взаимодействия части смолистых веществ, находящихся в фильтрате, с молекулами модификатора и их адсорбции на кристаллах твердых углеводородов ст и pi, фильтрата возрастает. При концентрациях алкилфенолята кальция (0,005, 0,001, 0,005 и 0,01%) для петролатумов 1 и 2 происходит насыщение первого слоя на поверхности кристаллов твердых углеводородов молекулами ПАВ. [c.120]


    На рисунке 3.11 показана микроструктура церезина, полученного при обезмасливании петролатума 1 в присутствии алкилфенолята кальция (увеличение в 400 раз). Присутствие модификатора мало влияет на размер и форму кристаллов твердых углеводородов, выделяющихся из раствора петролатума 1 при его охлаждении. Это свидетельствует об адсорбции молекул полярного модификатора на частицах твердых углеводородов, способствующих агрегированию кристаллов (см. рис. 3.11, а) и увеличивающих скорость фильтрования суспензии (см. табл. 3.8, область I). С увеличением концентрации модификатора (область II) наблюдается (см. рис. 3.11,6) переход от крупных компактных агрегатов кристаллов твердых углеводородов к несколько беспорядочному скоплению частиц, захватывающих больше низкоплавких углеводородов, уменьшающих проницаемость осадков, а следовательно, [c.122]

    Фильтровальную бумагу различают по плотности (проницаемости) и маркируют цветом упаковочной ленты. Черной лентой маркируют бумагу невысокой плотности ее используют для быстрого фильтрования рыхлых осадков (гидроокисей, кремниевой кислоты). Мелкодисперсные осадки (сульфат бария и др.) частично проходят через такой фильтр. Розовой лентой — бумагу невысокой плотности. По свойствам она напоминает бумагу с черной лентой. Белой лентой — бумагу средней плотности ее применяют для фильтрования осадков средней дисперсности. Синей лентой — плотную бумагу ее используют для фильтрования мелкодисперсных кристаллических осадков типа сульфата бария. [c.8]

    На фильтре с поршнем возможно создать модель рассматриваемого тонкого слоя в виде осадка достаточной толщины, отождествив сжимающее усилие с давлением поршня на осадок. Предполагается, что осадок после сжатия поршнем будет иметь однородную пористость и однородную проницаемость или удельное сопротивление по всей толщине. Изменяя нагрузку на поршень в заданных пределах, можно установить бл и г л для каждого тонкого слоя, а затем при помощи интегрирования определить средние значения е и Гм, которые используются в уравнениях фильтрования. [c.59]

    Исключением является определение 5о по проницаемости жидкости (т. е. из опытов по фильтрованию) с использованием соотнощения (У,8). Однако в этом случае величина г о получается непосредственно из равенства (У,6), и вычисление удельной поверхности по соотношению (У,8) для последующего вычисления удельного сопротивления осадка из равенства (У,7) теряет смысл. [c.186]

    При выборе способа переплетения нитей и размера пор ткани, что определяет ее проницаемость и задерживающую способность, следует исходить из назначения процесса фильтрования и данных о свойствах твердых частиц, суспензии и осадка. Решение о выборе достаточно плотной или редкой ткани можно принять только после сопоставления всех особенностей рассматриваемого процесса фильтрования. [c.378]

    Влиянием электрокинетических явлений на удельное сопротивление осадка объяснены [222] результаты опытов по фильтрованию воды, содержащей электролиты в незначительной концентрации, через слой заранее полученного осадка, состоящего из частиц карбоната кальция размером около 3 мкм. Опыты проводились в приборе, описанном на с. 58. Они заключались в определении проницаемости и пористости осадка после каждого сжатия его порщнем, нагрузка на который ступенчато увеличивалась. При различной степени сжатия осадка были получены значения его пористости V и скорости фильтрования (отнесенной к единице разности давлений W/AP), которая является величиной, прямо пропорциональной проницаемости осадка и обратно пропорциональной его удельному сопротивлению. Пористость осадка при различной степени сжатия вычислялась по уравнению (V,10). [c.198]

    Проницаемость по отношению к чистой жидкости, обычно воде, можно определить с помощью различных приборов [401], принцип действия которых основан на измерении объема фильтрата, полученного в течение определенного времени при соответствующей разности давлений и известной поверхности фильтрования. Проницаемость целесообразно выражать в виде гидравлического сопротивления фильтровальной перегородки. Эта величина находится на основании равенства, выводимого из уравнения (П,11) при условии, что толщина осадка Аос = 0, и имеющего вид ДР5т [c.375]

    За рубежом имеется установка такого типа для получения твердого парафина. Процесс проводят в аппаратах колонного типа, в верхнюю часть которых через форсунки вводят расплавленный гач. Мельчайшие частицы парафина затвердевают в результате контакта с восходящим потоком воздуха. Масло, находящееся на поверхности частиц парафина, удаляется при помощи растворителя в системе противоточных смесителей и отстойников. Метод позволяет получить твердый парафин с содержанием масла не более 0,5% (масс.). К недостаткам данного процесса следует отнести значительные эксплуатационные затраты, связанные с грануляцией сырья в токе охлажденного воздуха, необходимостью получения гранул строго определенных формы и размера, поскольку чем больше размер получаемых гранул, тем хуже отмывается содержащееся в них масло. Для увеличения проницаемости осадка на фильтре к сырью добавляют инертный несжимаемый материал определенной степени грануляции. В качестве добавок предложны различные глины, бумажная пульпа, ламповая сажа, силикат и др. [85]. Для улучшения фильтрования и частичного предохранения фильтровальной ткани от забивки применяют фильтрующие добавки —газонаполненные микробаллончики из инертных по отношению к [c.164]

    Концентрация присадки от 0,01 до 0,05% (масс.) (область П1), очевидно, уже достаточна для перезарядки мицелл, и на их поверхности начинает образовываться второй слой. При этом молекулы ПАВ ориентируются полярными группами внутрь мицелл, а углеводородные цепи направлены в сторону дисперсионной среды. Развитие поверхности идет очень интенсивно, и присадка, вводимая в суспензию петролатума, концентрируется преимущественно в церезине, на что указывает снижение его и а при одновременном повышении этих показателей для фильтрата обезмасли-вания. Образующиеся крупные агрегаты частиц твердых углеводородов повышают проницаемость осадка на фильтре, и скорость фильтрования достигает максимальных значений. В конце этой области концентраций присадки заканчивается построение второго слоя. [c.180]

    Улучшить показатели процессов выделения твердых углеводородов из нефтяного сырья можно путем изменения состава кетоно-ароматиче-ского растворителя [32, 144-147]. При увеличении содержания кетона отделение твердых углеводородов от масляной фазы проводится при более высоких температурах, особенно при обезмасливании гачей. Но при этом следует обеспечивать высокую растворимость в растворителе жидких углеводородов, так как в противном случае из-за выделения второй масляной фазы при критической концентрации кетона повышается содержание масла в твердой фазе. Такие условия можно создать при употреблении растворителя переменного состава, например с повышенным содержанием кетона, который подается в начальных точках разбавления сырья, и с повышенным содержанием ароматического компонента в конце охлаждения и при промывке осадка на фильтрах. В начальный период охлаждения повышенное содержание кетона в растворителе обеспечивает более полное выделение высокоплавких углеводородов и образование крупных кристаллов, способствующих хорошей проницаемости осадка, а также увеличение скорости фильтрования суспензии. Растворитель, добавляемый в последней стадии охлаждения и используемый для промывки осадка на фильтрах, обедненный кето-ном, обладает повышенной растворяющей способностью по отношению к масляным компонентам при низких температурах. Это повышает выход депарафинированного масла и снижает содержание масла в гаче в процессе депарафинизации, а при обезмасливании-в парафине. Состав растворителя можно регулировать, смешивая потоки с разным содержанием кетона. Такой метод нашел промышленное применение. [c.79]

    Фактически необходимая производительность вакуум-насосов может сильно отличаться от величин, приведенных выше. Например, при кристаллических осадках вакуум (снижение давления против атмосферного) составляет 50—iOO мм рт. ст. и объем отсасываемого воздуха 12 м 1 м мин), -для осажденного сернокислого кальция BaKjryM увеличивается до 250—300 мм рт. ст., а объем отсасываемого воздуха снижается до 0,3—0,9 м 1 м мин), при фильтровании тонкого шлама вакуум достигает до 635—685 мм рт. ст,. и объем отсасываемого воздуха составляет 0,1 м 1(м -мин) [1]. Как видно из приведенных данных, производительность вакуум-насоса по всасываемому объему, отнесенная к единице поверхности фильтрования, может колебаться более чем в 100 раз, в зависимости от проницаемости осадка для воздуха. [c.60]

    Поэтому при наличии трещин и неравномерной проницаемост осадка или невозможности обеспечить необходимое время нромывкЕ осадка на фильтрующей поверхности црименяют комбинированны метод промывки. Он заключается в сочетании метода промывк слоя осадка фильтрованием через него промывной жидкости с методом промывки репульпацией. [c.136]

    Впервые попытка количественно рассчитать увеличение скорости фильтрования от введения в суспензию вспомогательных веществ была сделана Карманом [1391. Используя модельнуй суспензию, в которой дисперсной фазой служили кварцевые частицы, а вспомогательным веществом — целит, он рассчитал изменение проницаемости осадка с изменением [c.96]

    Однако обратный осмос и ультрафильтрация отличаются от фильтрования с образованием осадка или закупориванием пор перегородки и получением чистого фильтрата. При обратном осмосе и ультрафильтрации осуществляется разделение раствора на растворитель и раствор с повышенной концентрацией растворенного вещества. При этом накопление растворенного вещества у поверхности мембраны недопустимо, так как оно приводит к резкому снижению проницаемости и селективности действия мембраны (концентрационцая поляризация). Для устранения этого необходимо постоянно обновлять слой жидкости у поверхности мембраны. Таким образом обратный осмос и ультрафильтрация в некотором смысле аналогичны фильтрованию с непрерывным удалением слоя осадка с поверхности перегородки и получением чистого фильтрата и сгущенной суспензии. Однако следует отметить, что при ультрафильтрации может образоваться гелевидный слой на поверхности мембраны, снижающий производительность установки. [c.83]

    Для фильтрования применяют различные хлопчатобумажные ткани, в частности бязь, миткаль, диагональ, бельтинг в качестве подкладки под более тонкие ткани употребляют парусину. Ткани характеризуются способом переплетения нитей, толщиной, щири-ной, весом единицы площади, степенью кручения нитей и числом нитей основы и утка на единице длины. Эти характеристики определяют свойства хлопчатобумажных тканей применительно к процессу фильтрования, причем иногда даже небольшие изменения характеристики ткани являются причиной заметных изменений ее свойств как фильтровальной перегородки. К числу таких свойств, влияющих на выбор ткани для разделения суспензии в данных условиях, относятся прочность на растяжение, способность задерживать твердые частицы суспензии, проницаемость по отношению к фильтрату, способность отделяться от осадка, склонность к закупориванию пор твердыми частицами. [c.366]

    Рассмотрено влияние переплетения нитей в ткани на проницаемость монофиламентных и полифиламентных тканей [436]. Обсуждено влияние структуры пор ткани на характер отложения осадка и условия образования сводиков над устьями пор. Отмечено, что результаты определения эквивалентного размера пор микроскопическим наблюдением, пузырьковым методом и измерением проницаемости для монофиламентных тканей согласуются лучше, чем для полифиламентных в последних тканях пористость более сложная и состоит из пористостей внутри волокон и вне волокон. Применительно к фильтрованию чистой жидкости (воды) через моно-филаментные ткани различного переплетения зависимость скорости потока от разности давлений выражена с использованием коэффициента расхода в особой форме и модифицированного числа Рейнольдса теоретические расчеты проницаемости полифиламентных тканей не достигают достаточного соответствия экспериментальным данным вследствие ряда существенных упрощений при выводе уравнений. Для суспензий с концентрацией более 20% [c.381]


Смотреть страницы где упоминается термин Фильтрование проницаемости осадка: [c.117]    [c.153]    [c.179]    [c.209]    [c.145]    [c.47]    [c.16]    [c.18]    [c.168]    [c.113]    [c.285]    [c.91]   
Центрифугирование (1976) -- [ c.268 , c.269 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Фильтрование



© 2025 chem21.info Реклама на сайте