Сырье технологическое

Как применительно к углю, так и применительно к тяжелым нефтяным остаткам, на установках этого типа расходуется много водорода (5—7 мас.% на сырье). Технологическое оформление установок сложно, так как процесс протекает при очень высоком давлении (300—700 ат) и высоких температурах (420—500° С). Гидрирование должно осуществляться в две или три стадии (в зависимости от сырья), т. е. цех гидрирования представляет собой целый комплекс установок, снабженных дорогостоящими аппаратурой и оборудованием высокого давления. Развитие в 40—50-х годах каталитического крекинга и коксования — процессов значительно более простых и дешевых, заставило совершенно отказаться от внедрения деструктивной гидрогенизации на нефтеперерабатывающих заводах. [c.263]

Решению практических задач производства битумов способствует разработка и изложение теоретических основ процесса. В связи с этим целью автора было представить имеющийся материал в виде обобщающих закономерностей, позволяющих читателю правильно решать возникающие конкретные проблемы выбор методов подготовки сырья, технологических схем производства и окислительных аппаратов, обеспечение техники безопасности и защиты окружающей среды от загрязнения, снижение энергетических затрат и другие основные вопросы производства. [c.7]

Эти процессы различаются природой сырья, технологическим режимом и составом получаемых продуктов. В табл. 7.4 приведены основные данные по этим процессам платформинга. [c.145]

Давление сырья на выходе из печи зависит от производительности по сырью, технологических параметров, а также от потерь напора в трансферной линии на пути от печи до вакуумной колонны. Если диаметр трансферного трубопровода мал и имеет сложную конфигурацию, в нем возникают значительные гидравлические потери напора. [c.268]

В зависимости от исходного сырья, технологического процесса, степени измельчения оборудование, применяемое в США, можно разделить на следующие группы дробилки первичного (крупного) дробления дробилки вторичного (среднего) дробления мельницы конечного (тонкого и сверхтонкого) измельчения (табл. 6) [16]. [c.16]

При крекинге дистиллятного сырья технологический режим ужесточают температуру в печи 1 повышают до 495—500 °С, а в печи 2 — до 550 °С, давление в испарителе 9 снижают до [c.86]

Линии для производства пищевых продуктов путем сборки из компонентов сельскохозяйственного сырья. Технологические линии вторичной переработки сырья предназначены для производства колбасных, хлебобулочных, макаронных и кондитерских изделий, пищеконцентратной, ликероводочной и пивобезалкогольной продукции, мясных и плодоовощных консервов, майонеза, пар-фюмерно-косметических изделий и др. На переработку сырье поступает в виде однородных (по составу, размерам, текстуре) пищевых сред твердых сыпучих, жидких или жидкообразных. [c.26]

Изучено влияние состава сырья, технологических параметров [c.100]

Графическая система изображения не менялась с начала промышленного освоения и переработки запасов углеводородного сырья - технологические схемы превратились в сеть запутанных линий. Применение таких схем приводит к потере информации и целостности восприятия. [c.12]

СЫРЬЕ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА И ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ УСТАНОВОК ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА [c.79]

Исходя из приведенного анализа, факторы производства и организации применения коксов с обеспечением необходимого уровня показателей качества условно можно классифицировать на 3 группы (табл.1) нативные , т.е. материнские, определяемые природой исходного сырья технологические, определяемые комплексом технологических факторов при получении и прокаливании коксов, и организационные, обеспечивающие научно обоснованную стратегию обеспечения заводов качественным коксом. [c.82]

О2) способности углеродов проведены в работе [6]. Из этой работы следует, что на реакционную способность НДС влияют физико-химические свойства сырья, технологический режим получения НДС и термообработка полученных углеродов. Установлено, что чем больше в сырье полициклических ароматических углеводородов и чем меньше асфальтенов, тем ниже реакционная способность кокса, н наоборот. Этот вывод имеет важное практическое значение для регулирования качества нефтяных коксов и позволяет научно обоснованно подходить к подбору н подготовке сырья коксования и получать коксы различной степени анизотропии и с требуемыми эксплуатационными свойствами. Как правило, более анизотропные коксы, полученные из деасфальтизатов, обладают меньшими значениями константы скорости реакции, в отличие от более изотропных коксов на основе асфальтитов. Технический углерод, по данным О. А. Морозова [175], более реакционно-способен, чем нефтяной кокс. Это можно объяснить значительно более трудным реагированием углерода с активными газами по базисным его плоскостям, чем по торцам этих плоскостей. Поэтому более анизотропные коксы, близкие по степени упорядоченности к структуре графита, реагируют с активными газами слабее, чем изотропные. Как и следовало ожидать в зависимости от температуры термообработки сырого кокса реакционная способность имеет сложную зависимость (рис. 65). [c.176]

Термический коэффициент полезного действия установки заменителя природного гаэа зависит от сырья, технологической схемы и параметров процесса и равняется 90-9556. [c.279]

При термическом крекинге происходит отрыв боковых цепей у ароматических углеводородов и распад нафтеновых колец, входящих в молекулу нафтеново-ароматических углеводородов деалкилирован-ные ароматические углеводороды превращениям не подвергаются. Общее содержание ароматических углеводородов повышается до 75—85%. Процесс проводится на установках термического крекинга, реконструированных для получения термогазойля. В типовую схему (см. рис. 3.4) вносятся следующие изменения все сырье направляется в колонну К-3, не предусматривается подача обогащенного тяжелыми фракциями потока из испарителя К-4 в колонну К-3 с верха испарителя К-4 отбирается легкая керосиновая фракция, а в виде бокового погона — сырье для производства технического углерода (термогазойль). Выход термогазойля составляет 20—25% (масс.) на сырье. Технологический режим отличается от обычного тем, что температура нагрева сырья в печи П-1 повышается до 495—500 °С, в печи П-2 —ао 550 °С, давление в испарителе низкого давления К-4 снижается до 1 кгс/см . [c.150]

При всех способах облагораживания нефтяного углерода протекают сложные физико-химические процессы, изучение механизма и кинетики которых позволит научно обоснованно подходить к выбору сырья, технологических режимов облагораживания нефтяного углерода и активно влиять на качество готовой продукции. [c.187]

За последние годы созданы и испытаны в процессах пиролиза различных видов сырья технологические схемы и реакционные устройства, работающие по принципу прямотока или противотока, в которых в качестве теплоносителя использованы расплавленные металлы или их соли. [c.94]

Иное положение создается, когда сырьем нефтехимического предприятия являются попутные газы, бензин прямой перегонки, рафинаты или другие дистилляты. В этом случае головным процессом на заводе является пиролиз. Образуется большое число мономеров и побочных продуктов. Поэтому при значительных ресурсах исходного сырья технологическая схема предприятия может быть весьма разветвленной. На этом принципе основано большинство нефтехимических предприятий. Число создаваемых производств зависит от мощности сырьевых потоков, потребности района в продукте и обеспеченности энергией. [c.91]

Производственная мощность предприятия зависит от многих факторов производительности оборудования, пропорциональности производительности отдельных частей установки, качества сырья, технологического режима, длительности межремонтного пробега, ремонтов и др. [c.146]

Производственная мощность зависит от многих факторов. На ее величину влияют производительность отдельных видов оборудования, пропорциональность производительности отдельных частей установки, качество сырья, технологический режим, длительность межремонтного пробега, длительность ремонтов и др. Использование мощности во многом определяется квалификацией обслуживающего персонала, качеством подготовки сырья, качеством ремонта и рядом других факторов. В общем виде мощность технологической установки или процесса М можно представить как функцию двух величин суточной производительности П и времени работы установки в течение года Гр [c.152]

Производственная мощность зависит от многих факторов производительности отдельных видов оборудования, нх пропорциональности, качества сырья, технологического режима, длительности межремонтного пробега, длительности ремонтных работ и др. Использование мощности во многом определяется квалификацией обслуживающего персонала, качеством подготовки сырья, [c.137]

В общем случае при единичных определениях и при ориентировочно известном диапазоне определяемых содержаний целесообразно использовать метод добавок или метод сравнения при массовых анализах — метод градуировочного графика. При определении следовых количеств обычно применяют абсолютный фотометрический анализ, а для повышения чувствительности и селективности — экстракционно-фотометрический. При массовом содержании определяемых элементов примерно 1 — 10 % предпочтителен дифференциальный фотометрический анализ, обеспечивающий большую воспроизводимость результатов [см. уравнения (4.23), (4.24) и табл. 4.2]. В частности, экспресс ный дифференциальный фотометрический анализ ряда компонентов в технологии многотоннажных минеральных удобрений позволяет намного сократить и упростить анализ исходного сырья, технологических растворов, готовой продукции. [c.217]

Книга содержит следующие разделы описание завода и его поточной схемы состав нефти и ее основные физико-химические свойства процессы первичной переработки нефти и облагораживания топливных фракций. Приводятся требования к сырью, технологическим параметрам, рассматриваются принципы поддержания технологических режимов и работы основных аппаратов и особенности их обслуживания. [c.2]

Организационное оформление процессов и оборудования (в цехах, участках и отделениях) зависит от сырья, технологической схемы и объемов производства и может меняться как по объединению технологических и вспомогательных подразделений, так и по разделению однотипных цехов. К основным цехам на большинстве коксохимических предприятий относятся углеподготовительный, углеобогатительный (углеобогатительная 4 абрика, УОФ), коксовый, улавливания химических продуктов коксования (цех улавливания) очистки коксового газа от сероводорода. (цех сероочистки), переработки сырого бензола (цех ректификации). смолоперерабатывающий, пекококсовый. На некоторых предприятиях имеются основные цехи по глубокой переработке углей и продуктов коксования фта-левого ангидрида, роданистых соединений, термоантрацитовый и др. [c.6]

Сменную бригаду возглавляет оператор (или старший оператор). Он непосредственно ведет технологический процесс в соответствии с технологической картой, технологической инструкцией и на основании текущих заданий начальника установки. В частности, он контролирует качество сырья и получаемых продуктов, производительность установки, выход продуктов, глубину их отбора, отбор от потенциала регулирует и ежечасно регистрирует поступление сырья, технологический режим (температуры, давления и др.) в основных узлах установки (на некоторых установках часть этих операций поручается помощникам операторов) следит за состоянием аппаратуры и оборудования, за соблюдением правил и инструкций по противопожарной технике и технике безопасности, за экономным расходованием водяного пара, воды, электроэнергии, реагентов и т. п. в присутствии начальника установки он лично пускает и останавливает установку. [c.126]

Наиболее приемлемым методом ввода гальваношлама в керамзитовую сырьевую смесь является шликерный метод. При шли-керной подготовке сырья технологические возможности практически не ограничивают влажность вводимого шлама. Кроме того, мокрая подготовка сырьевой смеси обеспечивает хорошую гомогенизацию и решает вопрос запыленности производственных по-мешений. Исходя из экономических соображений по сбору и транспортировке гальваношламов, целесообразно определить предел наибольшей влажности 85 %, который легко можно достичь на вакуум-фильтрах. [c.169]

Принцип прес- Сырье Технологические переделы Время про- [c.196]

Чем выше пенетрация битума при заданной температуре размягчения и при заданной пенетрации — температура размягчения битума, тем выше его теплостойкость. Получить битумы с высокой теплостойкостью можно соответствующим подбором сырья, технологического способа и режима производства. [c.47]

Большой интерес к химическому составу высококипящих и статочных нефтепродуктов вызван тем, что они все больше подвергаются глубокой переработке с целью получения разнообразных товарных продуктов. Однако сложность состава нефтепродуктов в большой степени затрудняет осуществление связи между химическим составом сырья, технологическим режимом процесса и свойствами конечного продукта. Разделение нефтяных остатков на группы методом жидкостно-адсорбционной хрома тографии на силикагеле [1] дает некоторое представление [c.5]

Нестабильность состава нефтезаводских газов, связанная с изменением состава сырья, технологических режимов и производительности установок, вырабатывающих эти газы, создает значительные [c.243]

Конъюнктура товарной формы продукта и используемых видов сырья, технологическая и экономическая оценка применяемых методов по теме исследования. [c.4]

К вопросу оценки степени использования сырья технологическими бригадами нефтеперерабатывающих установок / Р. Г, Исмайлов, Ш, Ш, Спектор, В, С, Гутыря// Лзерб, нефт. хоз-во,— № 7. —С. 27—29. [c.366]

ПО (иредприятис) должно систематически получать информацию по всем видам н ассортименту продукции, которые оно производит, и близким к ним но назначению видам сырья, технологическому оформлению. В эту информацию включаются сведения о разработках, прикладных и опытных работах авторские свидетельства и патенты материалы тематических съездов, конференций, симпозиумов, экспресс-информация, выпускаемая отраслевыми иаучио-иссле-довательскими институтами основные данные по проектам новых и реконструируемых родственных предприятий аннотации по отечественной и зарубежной технической литературе статистические данные по производству в отрасли и вне ее тех продуктов, которые выпускает данное предприятие, их модификациях и заменителях по отечественно и зарубежной промышленности и другие материалы, в том числе по эко1юмике района, где расположено предприятие. ПО (предприятие) должно получать информацию по научно-техническим и экономическим прогнозам развития химической промышленности и ее подотраслей. [c.34]

Дисперсная фаза структурированных НДС в ядерной части на определенном этапе представлена газопаровыми пузырьками, капельками изотропной и анизотропной жидкости, кристаллами, ассоциатами и комплексами асфальтосмолистых веществ и других ВМС, кристаллитами углерода. Во многих случаях эти виды ДФ могут находиться в структурированных НДС одновременно. При этом следу ст подчеркнуть, что частицы ДФ данного вида, находящиеся в конденсированном состоянии, могут бьггь представлены органическими соединениями различных классов или относящимися только к одному классу, гомологическому ряду или группе. Так, кристаллическое ядро ДФ может быть образовано парафиновыми, ароматическими или смешанными углеводородами в таких системах как нефть, дистиллятные и остаточные продукты переработки нефти и газа, битумы и пеки, находящиеся при температурах, более низких, чем температура их застывания или стеклования, или сетчатыми ароматическими макромолекулами в графите. Состав, структура, размеры, объемные и поверхностные свойства ядерной части частиц ДФ, конкретный набор и концентрация различных видов ДФ в данной структурированной НДС в процессах получения нефтяного углерода определяются многими факторами природа сырья, температурно-временной режим и давление карбонизации, среда, степень превращения сырья, технологические и аппаратурные особенности процесса, тип и интенсивность внешних энергетических воздействий и т.д. [c.108]

Печь представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру, выложенную из огнеупорного материала и заключенную в металлический кожух. Камера нечи заполнена регенеративной насадкой из огнеупорного кирпича. В нижней части нечи имеются вводы для воздуха и отопительного газа и вывод для продуктов разложения, которые проходят в холодильник и затем в устройство для улавливания сажи. В верхней части печи имеется ввод для сырья — технологического газа свод печи заканчивается дымовым клапаном, через который продукты горения уходят в атмосферу. [c.193]

Процесс является непрерывшм, производительность установки 100 1ЫС. т/год или 13,3 т/ч по сырью. Технологическая схема (pi . 8.2) включает элемента, характершв для процессов прокали-ватя кокса, электротермическую ступень и систему улавливания и [c.109]

Процесс является непрерывШм, производительность установки 100 тыс.т/год или 13,3 т/ч По сырью. Технологическая схема (рис. 5) включает элементы. Характерные для процессов прокаливания кокса, электротермическую ступень и систему улавливания и утилизации серн из газов обессеривания. [c.18]

Нормирование расхода энергоресурсов на производство спирта-ректификата осуществляется согласно Инструкции по нормированию расхода тепловой энергии и топлива для спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье (М., 1978) и Инструкции по нормированию расхода электрической энергии для спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье (М,, 1979). Нормы расхода эпергоресурсов определяются в зависимости от ассортимента сырья, технологического процесса, производственной программы завода на планируемый период. [c.159]

ЦЕЛЬЮ РАБОТЫ является изучение становления Астраханского газохимического комплекса (АГК), анализ реконструкции и модернизации его производств, выявление резервов технологического оборудования с целью их адаптации к переработке новых видов сырья, технологических приемов, позволяющих получать продукты требуемого качества, определение перспективы дальнейшего развития газодобычи, газопереработки и нефтегазохимии в регионе. [c.3]

Все виды животного и растительного сырья обладают сложной многокомпонентной структурой, а также содержат различные примеси, поэтому основными способами обработки и переработки являются очистка и разборка исходного сырья. В линиях для первичной переработки сырья технологический процесс направлен в основном на разделение пищевых сред. Номенклатура продукции является, как правило, многопредметной, зависит от числа полезных компонентов, содержащихся в сырье. [c.25]