Продукт получение товарной формы

Последней стадией технологического цикла в микробиологическом синтезе является получение товарной формы продукта. В зависимости от принятых на предыдущей стадии — выделения — решений товарные формы представляют собой либо сложную смесь, содержащую среди прочих некоторое количество основного вещества, определяемое техническими условиями или ГОСТом, либо достаточно высоко очищенный препарат, отвечающий ряду специальных требований, например асептики. [c.28]

Цинк, выделяемый из старого лома, главным образом из литья типографских форм, латуни и бронзы, составляет <5 % от общего количества используемого цинка. Новый лом образуется главным образом при переработке сплавов на основе цинка и меди, а также в виде шлаков в процессах гальваностегии и литья. Новый лом либо продается для переплавки, либо перерабатывается в качестве оборотного лома. Цинковые сплавы подвергают переплавке и дистилляции для получения иинка в виде товарного продукта. Сплавы на основе меди также подвергают переплавке и содержащийся в них цинк используют для производства латуни или бронзы. Основным источником старого цинкового лома являются детали автомобилей. В США имеется 100—150 предприятий по переработке автомобильного лома с годовой производительностью 6—8 мли. т лома, из которых 200 тыс. т приходится на долю цветных металлов. В их состав входит 57 % цинка, 33 % алюминия, 8 % меди и 2 % других металлов. За последнее десятилетие количество цинка, выделенного из старого лома цинковых сплавов, составило 8 % от количества цинка, используемого для получения сплавов на основе цинка. Количество цинка, выделенного из старого лома медных сплавов, составило 21 % от количества цинка, используемого для получения сплавов на основе меди. [c.398]

Очевидно, что ионообменная технология деминерализации воды может стать безотходной лишь при условии экономически целесообразной утилизации всех отработанных растворов и загрязненных промывных вод. Решение этой задачи треб ет, прежде всего, применения таких реагентов для регенерации ионитов, которые в итоге вытеснения из смолы поглощенных ею ионов превращаются в ценные для народного хозяйства продукты. Такими продуктами могут быть нитрат кальция, сульфат аммония, фосфаты, т. е. минеральные удобрения, сульфат натрия, находящий довольно широкое применение в стекольной, целлюлозно-бумажной, химической промышленности, чистый хлорид натрия, пригодный для производства хлора и щелочи, и ряд других солей. Непременным условием при этом, однако, является достаточная чистота продукта и возможность получения его в товарной форме (гранулы для удобрений, сухие соли либо насыщенные растворы, например хлорида натрия, направляемого на электролиз). [c.214]

При получении выпускных форм природа дисперсной фазы и дисперсионной среды заранее предопределены и технология сводится к выбору наиболее эффективного вида оборудования, правильному построению режима диспергирования и рациональному применению ПАВ и вспомогательных веществ. Суспензии требуют стабилизации, особенно, когда они являются конечными товарными продуктами, такими, как пасты для печати или для крашения. В суспензиях, в частности концентрированных, проявляются структурно-механические свойства. Наконец, необходимо, чтобы технология диспергирования была производительной и экономичной. [c.70]

Высокочистые и сверхчистые вещества, изготовляемые в стерильных производственных условиях (с использованием устройств типа "чистых комнат" и "чистых боксов"), производство их охватывает стадии получения продуктов, подготовки исходного сырья и доводки до товарных форм. [c.83]

Немаловажное значение имеет товарная форма готовых синтетических моющих средств, поэтому вполне закономерно то внимание, которое Штюпель отводит в своей книге современным методам получения гранулированных продуктов. [c.14]

Технологическим преимуществом жидких моющих продуктов является отсутствие необходимости в дополнительной переработке для придания им товарной формы в противоположность получению твердых продуктов, поступающих в продажу в виде гранул. [c.356]

Соотношение этих видов продукции определяется составом исходной руды. Для характеристики зависимости соотношения сульфата калия и калимагнезии в товарной продукции от состава исходной руды предложен так называемый сильвинитовый коэффициент , равный отношению весового содержания сильвина к каиниту в породе при отсутствии в руде сильвина ( =0) в результате переработки может быть получен только шенит. При = 0,15 (порода содержит на I моль каинита 0,5 моль сильвина) /з продукции в расчете на К2О получают в виде сульфата калия и 7з в форме шенита. При эквимолярном отношении сильвина и каинита ( = 0,30) продуктом является только сульфат калия. [c.176]

Процесс сушки применяется в большинстве случаев при производстве мелкокристаллической мочевины, в то время как при получении гранулированной мочевины сушка не всегда обязательна. Эти особенности обусловлены различием технологии переработки водных растворов мочевины в ту или иную форму товарного продукта. [c.104]

Среди известных преимуществ гидрометаллургии перед пирометаллургией по крайней мере четыре в последние годы стали наиболее важными. Первое — намного меньшее, чем в пирометаллургии, загрязнение окружающей среды. Достаточно сравнить пирометаллургический и гидрометаллургический методы переработки сульфидных руд. Кроме того, в ряде случаев (например, при переработке руд радиоактивных металлов) сравнение вообще невозможно, поскольку гидрометаллургический метод является единственно приемлемым. Второе — возможность создания автоматизированных систем управления процессами переработки руды, начиная от выщелачивания и кончая восстановлением металла. Третье — высокая экономичность гидрометаллургических методов переработки бедного сырья — труднообогатимых руд, шлаков и отвальных продуктов. Четвертое преимущество гидрометаллургии — большое разнообразие конечных форм товарного продукта, который может быть получен в виде компактного металла, разнообразных солей или специальных порошков — металлических, неметаллических, комбинированных. Особенно важна возможность получения порошкообразных металлов, применение которых является более экономичным и многосторонним. [c.5]

На этой установке подтвержден основной результат лабораторных исследований — о возможности грануляции нитрофоски в псевдоожиженном слое с получением продукта в виде обкатанных прочных гранул сферической формы. При этом доказана возможность проведения непрерывного процесса грануляции с получением гранул нитрофоски установившегося размера при подаче в слой (пневматическими и комбинированными форсунками) пульп с уменьшенным содержанием влаги (до 18,5%). Получаемый продукт соответствовал требованиям ВТУ на сернокислотную нитрофоску, выход товарной фракции (2—3 мм) составлял 85—98%. [c.75]

Однако роль кристаллизации не ограничивается только получением кристаллических веществ. Она является неотъемлемой частью многих технологических процессов. Так, сама товарная экстракционная фосфорная кислота представляет собой раствор, а не кристаллический продукт. Но технология ее получения в первую очередь определяется кристаллизационным процессом образования осадка сульфата кальция [ ]. От скорости кристаллизации этой соли, содержания в ней кристаллизационной воды, размера и формы кристаллов во многом зависит эффективность технологического процесса получения фосфорной кислоты. Качество вяжущих веществ в значительной мере зависит от хода процесса твердения, который в свою очередь связан с кристаллизацией 12]. Физико-химические характеристики полимеров, пластмасс и ряда других продуктов органического синтеза тесно связаны с процессом кристаллизации [3, 4]. [c.13]

Кроме товаров товарной позиции 3203 или 3204, неорганических продуктов типа используемых в качестве люминофоров (товарная позиция 3206), стекла, полученного из плавленного кварца или иных плавленых кремнеземов, в формах, указанных в товарной позиции 3207, а также красителей или других красящих веществ в упаковках или в виде, предназначенном для розничной продажи (товарная позиция 3212), продукты, состоящие из химически определенных элементов или соединений, исключаются из данной группы и обычно подлежат классификации в группе 28 или 29. [c.275]

Эти составы включают гипс (цемент) и щелочные альгинаты или метилцеллюлозу, либо состоят из гипса (окрашенного или неокрашенного) с такими продуктами как крахмал и ароматизирующая ваниль. Они используются для получения слепков зубов, для изготовления моделей или для иных целей в зубоврачебном деле, и классифицируются в данной товарной позиции независимо от формы, в которой они поставляются. Такие составы не следует путать с гипсом (цементами), которые содержат лишь небольшие количества ускорителей или замедлителей (товарная позиция 2520). [c.329]

Измерения проведены на продуктах, полученных из четырех нефтей самотлорской и ромашкинской, которые выбраны как основные товарные нефти страны, а также ярегской и котуртепинской как представляющих практически крайние группы нефтей с точки зрения оценки пригодности последних для производства битумов Г 8,97. Вязкость определялась на вискозиметре "Реотест-2" с погрешностью измерения + Результаты представлены на рис.1-4 в удобной для применения форме в координатах Вальтера Т, где - кинематическая вязкость, сСт Т - температура, К. Эти результаты с учетом принадлежности перера батываемой на заводе нефти к той или иной группе нефтей могут быть использованы практически на всех битумных установках для решения различных производственных задач, в частности, расчета оборудова -ния и теплоизоляции, выбора насосов и др. Кроме того, степень крутизны вязкостно емпературной характеристики позволяет сделать предварительное суждение о качестве битумов и удобоукладываемости дорожных покрытии Г 3-67, [c.55]

Роль рассматриваемой подсистемы сводится в большинстве случаев к механической, химической или физико-химической обработке суспензии микроорганизмов с целью выделения целевого продукта микробиологического синтеза из жидкой фазы, получению его в концентрированном виде для последующего превращ,е-ния в товарную форму (сухой порошкообразный или гранулированный продукт). Подсистема разделение биосуспензий может включать разнообразные технологические элементы, в которых реализуются типовые процессы сепарациоиное разделение, фильтрационное разделение и концентрирование, флотационное концентрирование, отстаивание и др. Следует отметить, что особенности микробиологических сред, содержащих микробные клетки (дрожжи, бактерии), клеточные мицелии (грибы) и т. д., предопределяют на практике выбор того или иного технологического процесса, а также схемы соединения технологических элементов на данной стадии. Так, интенсивный процесс сепарационного разделения твердых и жидких сред в поле центробежных сил во многих случаях, в частности для бактериальных суспензий, мало эффективен ввиду незначительного различия плотностей клетки и жидкой фазы. [c.237]

Суждение о строении изопарафиновых углеводородов, получаемых из этилена, может быть лишь гипотетическим, так как еще отсутствуют экспериментальные данные о строении низших полимеров этилена и так как возможностп получения здесь разнообразных форм шире, чем в случае изобутилена (димером может быть как н-бутилен, так и изобутилен, углеводородами состава Сд — сополимеры н-бутилена и изобутилена и т. д.). Несомненно лишь, что эти полимеры, точнее гидрополимеры, характеризуются асимметричными структурами, так как они застывают в виде стекол и среди них нет твердых кристаллических парафиновых углеводородов. Товарные масла из этого продукта, как уже отмечалось, получаются разведением его теми или иными количествами эфиров двухосновных кислот (адипиновой, метиладипиновой) и разветвленных спиртов, например 2-этилгексилового, спиртов состава Сд—Сд, изобутилового масла и т. д.. Применяются также эфиры кислот, получаемых из этих спиртов и триметилолэтана. Карбоновые кислоты из спиртов С4— 12 (изобутилового масла) получаются по уравнению [c.421]

НгО). Тальк редко встречайся в природе в чистом виде. Товарный продукт содержит 52—62,5% SiOa 23,5— 33,5% MgO и примеси чаще всего окислы кальция, алюминия и железа, которые оказывают заметное влияние на цвет, твердость наполнителя и форму его частиц. Известно свыше 70 видов талька, в том числе, с частицами волокнистой и игольчатой формами. В связи с тем, что тальк обычно слегка окрашен или имеет сероватый цвет, в лакокрасочной промышленности используется сравнительно немного месторождений талька. Основные физико-техни-ческие свойства талька приведены в табл. 11.1. Тальк химически инертен, нерастворим в воде и неорганических кислотах, термостоек (при прокаливании выше 900 °С возрастают его маслоем-ко сть и твердость —до 7 по шкале твердости). Тальк находит широкое применение в качестве наполнителя в лакокрасочной промышленности, а также в бумажной, резиновой, мыловаренной, парфюмерной, косметической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Ценным качеством талька, как наполнителя в лакокрасочных материалах, является способность хорошо смачиваться -и легко диспергироваться в различных пленкообразующих веществах, придавать структурную вязкость краскам, повышать атмосферостойкость лакокрасочных покрытий, а также устойчивость их к истиранию и царапанию. В отличие от барита, тальк при длительном хранении красок образует рыхлые, легко перемешиваемые осадки. Тальк получают механическим измельчением предварительно высушенной горной породы — талькита или флотационного концентрата, выделенного при обогащении горной породы талько-магнезита с последующими размолом и классификацией в мельницах для сухого размола с воздушной сепарацией. Для получения высокодисперсных сортов талька (микроталька) его дополнительно измельчают в струйных мельницах. [c.417]

Другой особенностью отложений, затрудняющей анализ, является форма содержащихся в них примесей. Мы отмечали выше, что основная масса продуктов износа растворена в работавшем масле или находится в виде твердых частиц размером 1—2 мкм. В отложениях продукты износа находятся преимущественно в виде крупных частиц, особенно в отложениях из картера, фильтра грубой очистки и грязеуловителей коленчатого вала. В них продукты износа обычно имеют форму лепестков толщиной в несколько микрон и поперечником в десятки и сотни микрон. В обкаточный период, а также при повышенном износе двигателя значительная часть металлических частиц бывает размером свыше миллиметра. Из-за этой особенности затрудняется использование прямых методов анализа, а также отбор представительной пробы малой массы, так как одна-две крупные частицы, случайно попавшие в пробу массой несколько десятков миллиграмм, существенно искажают результаты анализа. Поэтому для получения достоверных данных необходимо усреднение по большой навеске пробы или большому числу параллельных анализов малых навесок. Весьма сложно также приготовлять эталоны для анализа таких отложений, подавлять влияние состава и т. д. Все эти трудности отпадают при озолении пробы и анализе золы или ее раствора. Поэтому анализ подобных отложений лучше проводить после их озоления косвенными методами. Зольность (табл. 46), групповой состав (табл. 47) и плотность отложений (от 1 до 1,4 гклР) изменяются в очень широких пределах. Данные таблиц относятся к товарным маслам неизвестного происхождения. Все масла отвечали требованиям ГОСТ. Масла АСЗп-10 изготовлено на Новоуфимском заводе из сернистых нефтей. [c.179]

Основной способ получения Ф. в пром-зти — окисление метанола кислородом воздуха в ирисутствии различных ката.иизаторов. Так, в присутствии серебряного или медного катализатора образуется парогазовая смесь, содержащая Ф., метанол, иоду, водород, окись углерода и др. Ф. и метанол поглощают из этой смеси в скрубберах, орошаемых водой. Товарным продуктом является формалин — водныу р-р <1>. Технич. формалин содержит 37% (по масс( ) Ф. и 4— 12% мотапола, к-рый служит стабилизатором. В нек-рых случаях метанол специально вводят в формалин. Нри охлаждении ниже 10 °С из форм лина выпадают твердые низкомолекулярпые полимер гидраты. [c.502]

Ионообменные смолы обычно наиосят иа пластинки в виде смесей с целлюлозой (ср. [32]). В этих целях можно использовать большое число товарных продуктов (см. гл. 5, разд. 5.6) с гранулами размером 40—80 мкм, например дауэкс-50. Его сначала переводят в требуемую форму, после этого смешивают в ступке 5 г порошка целлюлозы МНЗОО с несколькими миллилитрами дистиллированной воды и к этой смеси небольшими порциями добавляют при перемешивании суспензию 30 г ионообменника в 20—30 мл воды. В заключение добавляют еще 25 мл воды. Полученную суспензию наносят слоем толщиной Ю,25 мм и сушат при комнатной температуре. Приготовленные лластинки хранят в закрытой коробке, причем их надо обязательно использовать в течение недели. Некоторые фирмы выпускают готовые слои ионообменников, нанесенные иа гибкую фольгу (см. табл. 9.5). Перед употреблением их нужно выдержать 16 ч с соответствующим буферным раствором (см. разд. 9.8.3). Эти пластинки применяют в тех же целях, что и слои с целлюлозными ионообменниками, например для разделения аминокислот, нуклеотидов, пуринов, пиримидинов, неорганических ионов, антибиотиков и т. п. [c.108]

Основным способом получения красных железоокисных пигментов в промышленности является прокалочный, в частности, прокаливание железного купороса. Процесс протекает при высоких температурах, что приводит к спеканию и агрегации частиц. Для разрушения образовавшихся агрегатов в отечественной промышленности красные железоокисные пигменты подвергают виброизмельчению или дезагрегации на пароструйных, мельницах. Однако использовать товарные пигменты для окрашивания таких полимерных материалов, к которым предъявляются особо высокие требования в отношении распределения частиц в окрашиваемой среде, не рекомендуется. Пигменты следует перерабатывать в выпускные формы (например, суперконцентраты) и в таком виде применять для окрашивания полимерных продуктов. [c.75]

Однако даже в таком виде схема имеет ряд недостатков. Обжиг пластинок каолина на карусельной печи с прососом продуктов горения сквозь слой связан с возможностью недокала (в нижних слоях) и перекала (в верхних слоях), что вызывает снижение содержания кислоторастворимой формы А12О3. При работе со слоем небольшой высоты (для обеспечения более равномерного обжига) снижается производительность печи. Выщелачивание производится в реакторах периодического действия. Следствием значительной высоты слоя пластинок в выщелачивателе является недостаточно высокое извлечение окиси алюминия и большая продолжительность процесса. Кроме того, в описанной схеме не решен вопрос получения готового продукта, имеющего хороший товарный вид. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология