Эффективность испарения

Сочетание эффективности тарелки по Мерфри и эффективности испарения [c.315]

Если в колонне нет двух жидких фаз, то и представляют собой соответствующие парциальные давления компонентов в газовой фазе. На практике обычно не достигается ЮО п-ная эффективность испарения, поэтому в расчеты вводится поправочный коэффициент, зависящий от характеристи]г аппаратуры и перегоняемой смеси. [c.119]

Полнота использования азотной кислоты в этом процессе зависит от эффективности испарения, конденсации и рециркуляции реагентов. Если применяют нитрующие смеси, то практически используется вся азотная кислота. Общая концентрация остаточных кислот не должна быть ниже 76%, так как при более низкой их концентрации интенсивно протекает коррозия стальной аппаратуры. [c.305]

Разработанная методика расчета позволила в полном объеме исследовать влияние целого ряда параметров на эффективность испарения дискретной фазы в объеме канала. Проанализировано влияние геометрии канала на величину объема, в котором достигается полное исчезновение жидкого компонента. [c.167]

Ниже рассматриваются два выражения эффективности массопередачи, первое — является некоторой модификацией известной характеристики эффективности тарелки по Мерфри, второе представляет собой модификацию эффективности испарения Кроме того, приведена общая методика, в которой сочетаются обе характеристики работы тарелки. [c.306]

Пользоваться эффективностью испарения удобнее, чем эффективностью горелки по Мерфри. При расчете простых колонн используются оба выражения для эффективностей тарелки, при расчете сложных колонн — только эффективность испарения. [c.306]

Модифицированная эффективность испарения [c.309]

Использование эффективности испарения при расчете простых колонн [c.315]

Применение модифицированной эффективности исиарения, определяемой уравнением (XV, 10), связано с более простой методикой расчета, чем использование эффективности тарелки по Мерфри. При использовании эффективности испарения было обнаружено, что полученные уравнения материальных балансов в своей основе являются теми же, что и приведенные в главе III для простых колонн. Эти уравнения становятся формально одинаковыми в случае применения модифицированных факторов (извлечения абсорбции) и отпарки, определяемых следующим образом [c.315]

Использование эффективностей испарения при расчете сложных колонн [c.316]

Методика расчета, связанная с использованием эффективности испарения нри расчете сложных колонн, значительно удобнее методики, основанной на непосредственном использовании эффективности тарелки по Мерфри. Изучена возможность применения при расчете сложных колонн комбинации модифицированных эффективностей тарелки по Мерфри и испарения в результате было установлено, что такое сочетание дает хорошие результаты. [c.316]

В главе XV показано, что ранее установленные уравнения для простых и сложных колонн с теоретическими тарелками можно легко преобразовать, включив в них эффективности испарения путем замены коэффициентов извлечения и отпарки А . и соответственно на Л", и 8" Эти уравнения были получены из уравнений (XV,30) и (XV,31). [c.325]

Введение эффективности испарения позволяет записать систему (6), (7) в удойной для расчетов форме. [c.198]

Задаваясь целью создать критерий допустимого уноса неподвижной фазы из колонки, при котором эффективность колонки не падала бы, следует учитывать тот факт, что зависимость эффективности колонки от количества находящейся в ней неподвижной фазы носит экстремальный характер. Если нанести на носитель неподвижную фазу в количестве на 10% большем оптимального, то испарение из колонки 15—20% неподвижной фазы практически не изменит ее эффективности. Было предложено [2] оценивать ВТП по потере 2% неподвижной фазы из колонки в течение трех месяцев. Следовательно, если допускается без потери эффективности испарение 15—20% неподвижной фазы, то колонка может служить по вышеприведенному критерию до трех лет, что вполне допустимо для аналитических целей. Большая часть данных, приведенных в настоящей книге (назовем их основными данными по ВТП), соответствует именно этим критериям. [c.28]

Интервал температур выкипания разбавителя важен в случае использования дисперсий для поверхностных покрытий обычно выбирают такой интервал, который обеспечивает постепенное испарение при пленкообразовании. Тогда, когда полимерные дисперсии превращают в порошки полимеров, необходим низкокипящий разбавитель — для эффективного испарения его. Большую часть работ по дисперсионной полимеризации проводили с использованием в качестве органических разбавителей алифатических углеводородов с температурами кипения в интервале 30—150 °С. [c.230]

Такой куб представляет собой лоток с электрообогревом, расположенный в трубке, подключенной к вакуум-насосу (рис. IX-34). Эффективность испарения куба порядка 0,5. Это означает, что около 50% всех молекул в состоянии покинуть аппарат, в котором они находятся, при однократном испарении с последующей полной конденсацией (без возврата в куб). [c.607]

Для обеспечения эффективного испарения жидкого топлива, подаваемого в камеры сгорания газотурбинных двигателей, топливо должно быть хорошо распылено. Механизм распыления топлива до настояш,его времени недостаточно изучен, и нет обш ей теории, на основе которой можно было бы предварительно определять необходимую тонкость распыливания топлив. Общий характер процесса распыливания топлив обычно устанавливают по результатам многочисленных экспериментальных работ и некоторых теоретических положений. [c.8]

Аналитическим параметром при количественном сцинтилляционном методе анализа является число импульсов в единицу времени Л имп, которое при определенных условиях однозначно связано с концентрацией с элемента в пробе lg Л имп =/( с). На вид этой зависимости существенное влияние оказывает ряд факторов (степень измельчения пробы, концентрация определяемого элемента в частицах, содержащих данный элемент, равномерность и скорость подачи пробы, эффективность испарения и возбуждения ее в источнике и др.). [c.69]

Селективное испарение (фракционную дистилляцию) отдельных компонентов можно осуществить просто, если диэлектрический материал поместить в полость подходящего электрода и подвергнуть его воздействию дугового разряда. Эффект можно усилить применением подходящих добавок (разд. 3.3.1). Используя соответствующие устройства, можно значительно повысить эффективность испарения и улучшить предел обнаружения и воспроизводимость метода. [c.131]

Как мы уже указывали, при подаче жидкого Ре(СО)5 с помощью форсунки в аппарат разложения создается достаточно высокая дисперсность распыляемой жидкости, которая способствует ее эффективному испарению и разложению с получением качественного продукта [21, 241, 270]. При этом, благодаря отсутствию узла испарения, во-первых, исключаются потери порошка из-за разложения карбонила в, испарителе, и, во-вторых, упрощается технологическая схема процесса. [c.132]

Эффективность испарения и ввода жидкой дозы проверялась на колонке диаметром 53 мм и длиной 3,2 м, заполненной сорбентом (носитель ИНЗ-600 фракции 0,5— ммс нанесением 15 вес. % носителя трикрезилфосфата), хроматографа Эталон-1 и на колонке диаметром 79 мм и длиной 3,2 м, заполненной тем же сорбентом, хроматографа Эталон-2 . [c.61]

Обдувание электрода струей нагретого воздуха, выходящего через сопло, помещенное на расстоянии 2—3 мм от поверхности диска, приводит к эффективному испарению жидкости, при этом в разряд поступает тонкая пленка сухих [c.140]

При больших соотношениях деления потока может понизиться эффективность испарения пробы если газ предварительно не нагреть, то высокая скорость газового потока охладит поверхности, на которых должно происходить испарение. При неполном [c.67]

Эффективность испарения в выпарных установках можно повысить путем применения специальных испарителей, оборудован- [c.66]

Эффективность испарения этого компонента оиреде.гяется по уравнению (XV,10). Допущение о том, что жидкость, покидающая -тую тарелку, находится при температуре кипения, приводит к определенным затруднениям. [c.310]

Эффективность испарения зависит от размера капель аэрозоля. Существуют различные конструкции распылителей, а также методы (например, добавление органических растворителей), позволяющие получать тоЕ1кодисперспые аэрозоли. [c.57]

Основным условием для успешной и эффективной работы установки адсорбционного извлечения углеводородов является наличие рациональных систем регенерации и конденсации, обеспечивающих высокую степень извлечения жидких углеводородов из природного газа. Как правило, высокая эффективность адсорбции углеводородных компонентов из поступающего газового потока достигается легче, чем эффективное испарение, отпарка, конденсация и выделение в виде жидких продуктов уже адсорбированных углеводородов. Независимо от эффективности ступени адсорбции при неудовлетворительной работе систем регенерации п конденсации в виде жидкого продукта может получаться только часть фактически адсорбированного материала и общая степень извлечения окажется недостаточно высокой. Нанример, если во время цикла регенерации конденсируется половина адсорбированного продукта, то даже при эффективности ступени адсорбции выше 90% половина или больше материала останется неизвлеченной. При этом рециркуляция несконденсировавшейся части материала на вторичную адсорбцию не дает значительного повышения общей степени извлечения. [c.47]

Уменьшение размеров пузырьков водяного пара, чтобы создать эффективность испарения скипидара. Отверстия на бар-ботере, через который вводится водяной пар, должны быть меньше, а число их больше. [c.221]

Следует отметить, что дестиллят, собираемый во время перегонки с паром содержит обычно значительно больше воды, чем следовало бы на основании состава азеотропной смеси. Другими словами, эффективность пара при испарении органических веществ используется не на все 100%. Зависимость между теоретическим и фактическим составом дестиллята называют обычно эффективностью перегонки с паром она зависит от высоты слоя органической фазы над водной фазой и от способа, каким пар диспергируется в перегонной колбе. Эффективность испарения с помощью пара увеличивается, если высота слоя органической фазы достигает примерно 50 см. Она увеличивается, если диаметр отверстий, через который подается пар в перегонную колбу, уменьшают до 1 мм. Однако если это сделать для увеличения эффективности перегонки, то потребуется больш ое давление, чтобы прогнать пар в перегонную колбу. [c.318]

В инертной атмосфере (чаще всего применяется аргон) облегчается диссоциация кислородсодержащих молекул определяемых элементов, предотвращается образование новых молекул этих элементов, ослабляется вынос частиц из плазмы дуги. Все это ведет к увеличению концентрации в плазме определяемых элементов, если скорость поступления их в разряд достаточно велика. В инертной атмосфере не образуются, например, молекулы СН, СО, N0, что позволяет использовать сильные аналитические линии, замаскированные в атмосфере воздуха спектром этих молекул. Высокая температура дуги в инертном газе способствует лучшему определению трудновозбудимых элементов, но неблагоприятна для возбуждения аналитических (атомных) линий легкоионизуемых элементов. Низкая температура электродов такой дуги благоприятна для испарения из них легколетучих элементов, но мала для эффективного испарения труднолетучих элементов . Для усиления нагрева электрода с пробой в инертной атмосфере повышают силу тока дуги (до 20—25 а), применяют электроды специальной формы (типа рюмка ), к инертному газу добавляют кислород, что способствует также снижению температуры плазмы до более благоприятного уровня. Состав атмосферы влияет на химические реакции, происходящие в кратере электрода с пробой. Это следует учитывать, а в некоторых случаях и использовать для целенаправленного изменения скорости поступления различных компонентов пробы в разряд. Применение очищенной невоздушной атмосферы защищает облако разряда от загрязнений, содержащихся в лабораторной воздушной среде. [c.170]

В ПОТОК перегретого пара, поступающего в наружную трубу. При этом происходит эффективное испарение и тонкое распыление неиснарившихся частичек. Туманообразная паромасляная смесь направляется затем непосредственно на катализатор, размещенный в нижней части реакционной трубы (ниже устройства для смешения углеводородного сырья с перегретым водяным паром). На катализаторе при температуре до 1000° С происходит взаимодействие углеводородного сырья и водяного пара с образованием смеси СО + Нг. [c.206]

Высокая температура плазмы, меньшая скорость прохождения аэрозоля через плазму ( 38 см1сек) и малые размеры капель аэрозоля ( 5 мк) обеспечили более высокую эффективность испарения труднолетучих соединений по сравнению с описанными выше пламенами. Однако чувствительности определения алюминия, ниобия, титана, вольфрама, ванадия и иттрия при трехкратном прохождении пучка света через плазму оказались того же порядка, что и в пламени. Это свидетельствует о том, что и в условиях высокотемпературных восстановительных пламен эффективность испарения и диссоциации термостойких соединений близка к предельной. [c.224]

Из таблицы видно, что для водорода имеется значительно большая степень перенасыщения примесей, чем для воздуха, и соответственно значительно большая тенденция к образованию твердых частиц тумана в потоке высокого давления. Образовавшиеся в газовом объеме твердые частицы в значительной части выносятся потоком на более низкие температурные уровни, где упругость пара становится слишком низкой для их эффективного испарения обратным потоком, В результате в геллообменнике будет происходить постоянное накопление примесей, что может привести к необратимой забивке аппарата. [c.118]

Для дугового разряда в атмосфере инертных газов характерно более резкое снижение выделяемой энергии, чем в воздухе. Низкая температура электродов и повышение температуры плазмы дуги [267—273] приводят к уменьшению скорости испарения и к увеличению степени ионизации элементов-примесей. Высокая температура дуги в инертных газах способствует снижению пределов обнаружения трудновозбудимых элементов (золота, серебра, циркония и др.) но неблагоприятна для возбуждения атомных линий легкоионизируемых элементов. С другой стороны, низкая температура электродов в инертном газе благоприятна для испарения легколетучих элементов, но мала для эффективного испарения труднолетучих элементов. [c.76]

Для режима свободной генерации с длительностью импульсов Г-200—1000 мкс с ярко выраженной пичковой структурой характерно поступление вещества в виде струй, следующих за пичками. Между пичками поступление вещества прекращается. Типичные плотности облучающих потоков / составляют 10 —10 Вт/см . Режим развитого испарения в существующих установках, как правило, реализуется. Диаметр кратера обычно меньше его глубины д, < к), т. е. условия плоского испарения не реализуются. Количество выброшенного веш ества колеблется от 10 до п-10 г при энергии импульсов от 0,2 до 10 Дж. Значительную часть продуктов лазерной эрозии составляет конденсированная фаза. Малая эффективность испарения вещества при использовании такого режима генерации приводит к необходимости комбинировать лазер с другими типами атомизаторов при измерении поглощения [2] или с другими источниками возбуждения при измерении эмиссии [3]. Иногда создают условия для доиспарения анализируемого вещества в самом факеле [4]. В случае чисто лазерного анализа в формировании аналитического сигнала участвует в среднем лишь несколько процентов выброшенного вещества, что в значительной мере предопределяет плохие пределы обнаружения элементов в таком варианте анализа. [c.21]

Заслуживают также внимания испарители, в которых эффективность испарения достигается за счет бесповерхностного нагрева. В таких испарителях вода подается в камеру испарения через распылители, установленные вблизи пламени погружных газовых горело К. Теплопередача резко возрастает при непосредственном контакте капель жидкости с огнем или горючими газами — отводимая смесь водяных паров и продуктов сгорания коаденоируется в теплообменнике, после чего подвергается сепарации. [c.67]