Защита от коррозии сроки

Значительно продлить срок службы морских судов и сооружений можно рациональным конструированием например, равномерным распределением в конструкции напряжений, применением средств защиты, удалением ответственных элементов из зоны периодического смачивания, устранением контактной коррозии и т. д. [c.404]

Довольно широко используемый и эффективный метод защиты от коррозии трубопроводов для транспортирования сточных вод — нанесение на внутреннюю поверхность неметаллических покрытий, особенно из эпоксидных смол и композиций на их основе. Срок службы таких трубопроводов увеличивается на 2—3 года Тем не менее даже при многослойном способе нанесения таких покрытий остается проблема получения сплошных покрытий, особенно в зоне сварки, которая отличается от гладкой части трубы худшим качеством поверхности. [c.167]

Допуски на коррозию. Этот фактор является обычным при проектировании реакторов, паровых котлов, конденсаторов, насосов, подземных трубопроводов, резервуаров для воды и морских конструкций. В тех случаях, когда скорости коррозии неизвестны, а методы борьбы с коррозией неясны, задача оптимального проектирования значительно усложняется. Надежные данные о скорости коррозии позволяют более точно оценить срок эксплуатации оборудования и упрощают его проектирование. Типичным примером допусков на коррозию может служить выбор толщины стенок подземных нефтепроводов. Расчетная толщина стенки трубопровода диаметром 200 мм и длиной 362 км составляет 8,18 мм, с учетом коррозии. А применение соответствующей защиты от коррозии позволяет снизить эту величину до 6,35 мм, что приводит к экономии 3700 т стали и увеличению полезного объема трубопровода на 5 % [12]. [c.19]

ВНХ-5 (ТУ 6-02-7-128-83) — вязкая жидкость темно-коричневого цвета со слабым специфическим запахом, хорошо растворима в спиртах, углеводородах. Применяют для защиты от атмосферной коррозии черных и цветных металлов. Ингибитор ВНХ-5 используют в количестве 1—3 % (мае. доля) в минеральных маслах, в качестве добавки к водоразбавляемым эмалям, эпоксидно-полиамидным грунтовкам. Обеспечивает защиту металлоизделий сроком от 3 до 10 лет в зависимости от условий хранения. [c.375]

Согласно первому методу, пространство между защищаемой арматурой и металлической обшивкой стального предварительно напряженного реактора, замурованного в бетон, заполнялось компаундом, содержащим летучий ингибитор коррозии. Основная роль летучего ингибитора сводится к защите тех участков, где отсутствует контакт компаунда с арматурой. Защита рассчитана на 30-летний срок службы. [c.228]

Здесь д = 3,97 кг/(А-год) - теоретический электрохимический эквивалент для магниевого протектора. Расчетный срок службы протектора умножают на коэффициент 0,45-0,5, учитывающий образование продуктов коррозии, отложение солей и т.п. на протекторах, вследствие чего снижается эффективность протекторной защиты. [c.223]

При выявлении на действующих газопроводах коррозионных зон владельцами газопроводов должны приниматься меры к их ликвидации или устройству защиты газопровода от коррозии. Сроки выполнения работ устанавливаются специализированными организациями и утверждаются первыми руководителями организаций, в ведении которых находятся газопроводы, по согласованию с предприятиями газового хозяйства. [c.219]

Защита стали неизбежно влечет за собою коррозию приносимого в жертву цинкового покрытия. Степень защиты и срок службы цинкового покрытия, вообще говоря, можно оценить скоростью, с которой покрытие теряет свой вес (или толщину) в данных условиях. Однако такие подсчеты затруднительны даже при тщательно поставленных полевых испытаниях, особенно на крупных образцах, например, на листах оцинкованного железа. Поэтому результаты большинства испытаний оцинкованной стали обычно оцениваются по размеру площади, на которой появилась ржавчина вследствие коррозии стали. [c.858]

Сроки защиты от коррозии изделий, законсервированных некоторыми смазками и хранящихся в разных условиях [c.696]

Масло МС-8рк (ТУ 38.1011181-88) — рабоче-консервационное масло на базе масла МС-8п с добавлением ингибитора коррозии. Предназначено для смазывания и консервации авиационных двигателей. Равноценно маслу МС-8п по эксплуатационным показателям и значительно превосходит по консервационным характеристикам. При консервации маслосистем авиационных двигателей срок защиты составляет для масла МК-8 — 3 мес., для масла МС-8п — 1 год, для масла МС-8рк — 4-8 лет. [c.167]

Современные моторные и трансмиссионные масла по уровню функциональных свойств удовлетворяют требованиям нормальной эксплуатации соответствующих машин и механизмов, способны уменьшать отдельные виды изнашивания. Например, моторные масла группы и Г , содержащие моющие присадки до 5—8 %, без введения в них ингибиторов коррозии обладают определенным уровнем защитных свойств и способны защищать двигатели внутреннего сгорания при периодической эксплуатации и хранении до 1,5 лет. При более длительных сроках хранения в масла необходимо вводить специальные ингибиторы коррозии, создавать рабоче-консервационные масла, обеспечивающие защиту от коррозии и коррозионно-механического изнашивания сроком до 10—15 лет. [c.383]

Магистральные трубопроводы — это конструкции долго морально нестареющие. Срок их эксплуатации во многом определяется коррозионной сохранностью. Для защиты трубопроводов от почвенной коррозии их изолируют от грунта. Однако изоляционные покрытия не обладают полной сплошностью, так как в процессе взаимодействия с окружающей средой покрытие стареет и разрушается. В результате этого почвенный электролит и блуждающие токи вызывают разрушение трубопроводов. Так, например, с 1942 по 1953 г. в Прикаспийской низменности на нефтепроводах общей протяженностью 1000 км было выявлено около 1200 коррозионных повреждений, а на водоводах протяженностью 288 км — более 2200 повреждений. [c.3]

В период длительного хранения оборудования при отсутствии свободного доступа к внутренним поверхностям и в разнообразных климатических условиях консервацию целесообразно производить методом продувки ингибированным воздухом прн сроках хранения до 2 лет—КЦА, свыше 3 лет — НДА. Технологичным способом защиты от коррозии является также мокрый способ хранения в водном растворе гидразина. [c.194]

Необходимую с.тепень защиты Р (в %) определяют, исходя из скорости коррозии Кн (в мм/год) и планируемого срока службы сооружения Т [c.194]

Ордината из точки пересечения кривых к оси абсцисс показывает соответствующий год р, при котором соблюдается это условие и является экономически целесообразным годом проведения ремонта. На рис. 8.2 р = 18 годам. Если производить ремонт изоляции раньше или позднее 18 лет, при этом будут расходоваться дополнительные средства, удорожающие общие затраты на защиту трубопроводов от коррозии. Поэтому, чтобы не было неоправданных затрат на электрозащиту, необходимо начинать ремонт в срок I = [c.219]

Практика эксплуатации установок катодной защиты, а также специальные исследования показали, что срок службы анодных заземлений, установленных непосредственно в грунт, мало зависит от плотности тока, растекающегося с заземления. Однако при плотности тока выше 10 А/м возможно образование на поверхности электродов слоя продуктов коррозии высокого сопротивления, что потребует увеличение напряжения, а следовательно, и потребляемой мощности СКЗ. [c.137]

Технологические емкости и резервуары не вводят в эксплуатацию без антикоррозионной защиты. Срок службы таких емкостей возрос в 2—3 раза. Ежегодно обрабатывается 30—35 тыс. внутренней поверхности технологических емкостей и резервуаров. В последние 10 лет на нефтепромыслах применяются ингибиторы (замедлители) коррозии, которые позволяют защитить оборудование и трубопроводы по всей технологической цепи подготовки и утилизации сточных вод. Различными ингибиторами АНП-1, Север-1 , И КБ-4 и др.) ежегодно обрабатывается более ПО млн. м сточных вод, для чего используется их около 3,5 тыс. т. Внедрение высокоэффективных ингибиторов позволило значительно сократить число аварий на водоводах. [c.69]

ВНХ-1 (ТУ 6-00-7001938-110-89) — пастообразное вещество или вязкая жидкость коричневого цвета со слабым специфическим запахом, хорошо растворяется в спиртах, эфирах, умеренно растворяется в углеводородных средах. Рекомендуется для защиты от атмосферной коррозии черных и цветных металлов в бензинах и керосиновых фракциях (установки первичной переработки нефти, топливные баки, двигатели), в минеральных маслах (1—3 % мае. доля), как добавка к защитным смазочным материалам на основе битумов и полимерных смол, хрунтовкам и лакокраскам. Обеспечивает защиту металлоизделий сроком от 1 года до 10 лет в зависимости от условий )фанения. [c.375]

ВНХ-Л-20 (ТУ 6-00-7001938-218-88) — белый кристаллический порошок с запахом горького миндаля, хорошо растворим в спиртах и ацетоне. Предназначен для защиты сложных изделий (состоящих из различных материалов) от атмосферной и микро-биологаческой коррозии при эксплуатации, хранении, консервации и транспортировании в различных климатических условиях (континентальных, морских, тропических, арктических). Применяют в виде порошка, ингабированной бумага и на пористом носителе с содержанием ингабитора 300-500 г/м1 Обеспечивает защиту изделий сроком до 10 лет при их надежной герметизации. [c.377]

ЛНХ ЛФ-111 (ТУ 6-00-5808009-237-91) - порощок белого цвета со специфическим запахом. Ингибитор предназначен для защиты от атмосферной и биологической коррозии изделий из черных и цветных металлов (кроме цинка) при эксплуатации, хранении, консервации и транспортировании в различных условиях (континентальных, морских, тропических). ЛНХ ЛФ-111 используется в виде ингибированной бумаги, порощка, 4-9 %-ных спиртовьш растворов, таблеток. Ингибитор обеспечивает защиту изделий сроком от 1 года до 5 лет в зависимости от способа его применения. [c.378]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или ингибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

УНИСМА (ТУ 6-15-1402-83) — состав выпускают в аэрозольной упаковке. В него входят ингибиторы коррозии, пластификаторы, масла, органические растворители. В качестве пропеллента применяют Хладон-12 или смесь Хладон-12 и Хладон-11. Применяют для межоперационной защиты от коррозии под навесом или в помещении (срок 1-2 г) наружных поверхностей металлоизделий и деталей сложного профиля. [c.396]

Роль пластмассовых покрытий в современной технике трудно переоценить. Превосходная химическая стойкость, водостойкость, погодоустойчивость, стойкость к изменению температуры и другие свойства полимерных материалов позволяют использовать их для защиты от коррозии и агрессивного воздействия химических сред самого разнообразного химического оборудования, трубопроводов, строительных конструкций. Пластмассовые покрытия позволяют повысить срок службы обычных конструкционных материалов, а это означает, что в ряде случаев нет необходимости применять дорогостоящие нержавеющие стали и сплавы. Хорошие декоративные свойства пластмасс в сочетании с такими свойствами, как устойчивость к воздействию микроорганизмов, низкая газопроницаемость, отсутствие токсичности и т. д. дают возможность использовать пластмассы для создания различных слоистых материалов, успешно применяемых для декоративного оформления и упаковки. Покрытия на различные изделия и рулонные материалы могут быть нанесены разными способами в зависимости от физических свойств полимерного материала, а также от вида покрываемого изделия. Для создания покрытий полимерные материалы могут использоваться в виде расплавов, растворов, порошков, пленок. Одним из наиболее интересных является метод нанесения порошкообразного полимера в псевдоожижениом слое. Покрытия на основе высокомолекулярных эпоксидных смол на металлических деталях самого сложного профиля могут быть получены окунанием предварительно нагретой детали в ванну, в которой находится псевдоожиженная порошкообразная смола и отвердитель. Для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности крупногабаритных конструкций разработаны различные конструкции многокомпонентных распылителей, с помощью которых можно наносить на поверхность как жидкие композиции, так порошковые и волокнистые наполнители. Несколько лет назад появились сообщения о вакуумном методе нанесения пленочных покрытий. Покрытия в этом случае образуются путем приклеивания под вакуумом полимерной пленки к поверхности изделия [235]. [c.195]

При эксплуатации центробежных насосов из-за электрохимической коррозиии довольно часто выходят из строя чугунный корпус и крыльчатка. В казанском пусконаладочном управлении "Оргсинтезхимзаводы" предложено ремонтировать такие детали. Для защиты корпуса от коррозии на обезжиренную проточную часть кистью наносят слой эпоксидной смолы ЭД-5 или ЭД-6 толщиной 0,5 - 1,0 мм. Для получения равномерной толщины защитного слоя корпус сушат в течение 1 ч при 50 - 60 °С в шпинделе токарного станка при частоте вращения 240 -360 МИН . Лопасти изготовляют из листовой стали 09Х18Н10Т толщиной 3 - 5 ММ и приваривают их к диску и втулке. После такого ремонта срок службы насосов увеличивается в 2 - 3 раза. [c.203]

Основными полимерными материалами, применяемыми для предотвращения отложений парафина и защиты от коррозии являются эпоксидные смолы, бакелитоэпоксидные композиции и бакелитовый лак. Лакокрасочные покрытия эластичны и допускают некоторые остаточные деформации при транспортировании труб и их эксплуатации. С их помощью можно легко покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхность труб. Однако общим их недостатком является старение полимерных материалов и, следовательно, сравнительно непродолжительный срок службы, а низкая твердость поверхности вызывает повышенный износ при добыче нефти с песком или механизированным способом. [c.138]

При очисткс газа, содержащего до 1,5% НзЗ, для защиты оборудораиия от коррозии под действием горячих насыщенных гликольамииовых растворов и для удлинения сроков его службы следует применять хромистые стали типа Х5М, [c.179]

Фактически потребность в пеке практически неограниченная, что определяется дефицитом в связующих для дорожного строительства, а также появлением ряда новых потребителей. Так, внедрение в коксохимической промышленности технологии коксования частично брикетированных шихт определило потребность в мягком пеке для брикетирования (пек- с температурой размягчения 40°С), Существует очень значительная потенциальная потребность в пеке для изготовления каменноугольных мастик типа "Катизол" для зашиты от коррозии трубоп -водов подземного заложения. Срок защиты трубопроводов при использовании [c.346]

Основное назначение смазок — уменьшение износа поверхностей трения для продления срока службы деталей машин и механизмов. Наряду с этим смазки вьшолняют другие функции. В отдельных случаях они не столько уменьшают износ, скольюэ упорядочивают его, предотвращая задир, заедание и заклинивание поверхностей трения. Смазки препятствуют проникновению к поверхностям трения агрессивных жидкостей, газов и паров, а также абразивных частиц (пыли, грязи и т.п.). Почти все смазки вьшолняют защитные функции, предотвращая коррозию металлических поверхностей. Благодаря антифрикционным свойствам смазки существенно уменьшают энергетические затраты на трение, что позволяет снизить потери мощности машин и механизмов. Для защиты металлических изделий, машин и оборудования от коррозии при их транспортировании и длительном хранении применяют специальные консервационные смазки. Производят также рабоче-консервационные смазки, их не заменяют перед началом эксплуатации техники на антифрикционные смазки. [c.307]

В процессе разработки защитных продуктов с оптимальными функциональными свойствами в зависимости от назначения и области применения проводится всесторонняя оценка их физико-химических, поверхностных, защитных свойств с применением стандартных и научно-исследовательских методов. При этом из всех существующих методов отбирают те, которые в наиболее полной мере позволяют оценить качество разрабатываемого продукта, механизм его действия. Все используемые методы разделяют на труппы в соответствии с тем, какое функциональное свойство они позволяют оценить. Группы методов объединяют в систему моделирования и оптимизации функциональных свойств (СМОФС). При таком системном подходе к проведению испытаний единичные показатели качества исследуемых продуктов, получаемые с помощью лабораторных методов, подвергают математической обработке по специально разработанным алгоритмам. Это позволяет на основе свертки большого объема экспериментальной информации определить обобщенные показатели качества материалов, наиболее достоверно отражающие уровень их эффективности при применении. Комплексная система оценки качества позволяет расчетным путем определить ожидаемые сроки хранения изделий, защита от коррозии которых осуществлена тем или иным видом консервационного материала (см. табл. 8.2). [c.367]

КЦА (ТУ 6-02-1042-76) — карбонат циклогексиламина, порошок белого цвета, хорошо растворим в воде и спиртах. Предназначен для защиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из черных металлов, алюминия и его сплавов при эксплуатации, хранении, консервации и транспортировании в различных климатических условиях (континентальных, морских и арктических). Применяют в виде водных и спиртовых растворов, а также в виде добавки к ингабитору НДА в количестве 10-15 % (мае. доля) для получения ингабированной бумаги. Обеспечивает срок защиты изделий от двух до трех лет. [c.377]

ВНХ-ЛФ-408 (ТУ 21-01-32804119—98) — производное морфо-лина, бензальдегида и бензотриазола. Предназначен для защиты сложных изделий (состоящих из различных металлических и неметаллических материалов) от атмосферной и микробиологической коррозии при эксплуатации, хранении, консервации и транспортировании в различных климатических зонах. Применяют в виде порощка, на пористом носителе с содержанием ингибитора 10—12 % (мае. доля), в виде таблеток, гранул. Обеспечивает защиту сроком до 10 лет при надежной герметизации изделий. [c.378]

В книге излагаются основные сведения о коррозии трубопроводов и резервуаров, освещаются методы защиты от коррозии изоляционными покрытиями, протекторами, катодными станциями и электродре-нажными установками. Рассмотрены вопросы защитных свойств изоляционных покрытий в различных почвенно-климатических условиях, вопросы прогнозирования срока службы изоляционных покр1атий. Приведены расчет катодной защиты трубопроводов и резервуаров и сведения об изысканиях и электрических измерениях. [c.2]

Многолетней практикой эксплуатации магистральных трубопроводов доказана экономическая необходимость и целесообразность защиты стальных трубонроводов от коррозии, а также эффективность применения средств электрохимической защиты на изолированном трубопроводе. РЬучается важная технико-экономичсская проблема создания более надежных средств защиты трубонроводов от коррозии, в частности, проблема определения экономической эффективности разработки и применения новых изоляционных материалов, а также определения сроков ремонта покрытий. В большинстве случаев стоимость новых, более долговечных изоляционных покрытий более высока по сравнению с применяемыми, поэтому предполагается, что увеличение затрат на изоляцию должно компенсироваться уменьшением эксплуатационных расходов и увеличением срока их слунчбы. [c.205]

Для защиты металлических сооружений от коррозии на их поверхности наносят изоляционные покрытия. Для объектов нефтяной и газовой промышленности покрытия (лакокрасочные, полимерные и др.) подбирают и наносят в соответствии с требованиями СНИП 2.03.П-85 и ГОСТ 1510-84. Однако изоляционные покрытия со временем стареют и разрушаются. Влага с растворенными солями (электролит) попадает на металл и образует местные гальванопары, разрушающие металл. Изоляционные покрытия могут оказаться некачественными и а процессе производства работ. Качество этих тпокрытий проверяют визуально и с помощью специальных приборов, что позволяет удлинить срок безаварийной эксплуатации объекта. [c.3]

Автополироли предназначаются для сохранения йпеска лакокрасочного покрыт11Я и декоративных металлических деталей, защиты их от атмосферного воздуха и удаления несмываемых водой загрязнений, а также препятствуют образованию коррозии металла в местах пов-реадения покрытий. Они значительно увеличивают срок службы покрытия и придают хороший декоративный вид. [c.60]

Качество и свойства осадков при постоянном составе электролита зависят от соотношения плотности тока и температуры. По мере повышения температуры в электролитах № 1 и № 2 происходит переход матовых осадков серого цвета сначала в светлые блестящие, затем в матовые молочные. Наибольший интервал плотностей тока для получения блестяш.их и твердых осадков соответствует в электролите № 1 средним темг[ерату-рам 40—60 °С. Блестящие осадки хрома толщиной до 1 мкм применяют в качестве внешнего слоя трехслойного защитно-деко-ративного покрытия Си—N1—Сг на стали. Как самостоятельное покрытие для защиты от коррозии такие осадки не очень пригодны вследствие высокой пористости. Однако это свойство в некоторых случаях используют для увеличения срока службы труигихся деталей, требующих постоянной смазки их поверхности, так как после выявления сетки трещин анодным травлением пористые осадки приобретают способность хорошо удерживать смазку. [c.46]