Напряжения разрушающие в конструкциях

Наиболее эффективный метод защиты от коррозии трубопроводов, резервуаров, обсадных колонн скважин, шлейфов и т. д. от подземной коррозии — это комплексная защита, которая включает одновременное применение изоляционных материалов и катодной поляризации. Применение только изоляционных покрытий не дает положительного эффекта из-за невозможности обеспечения полной сплошности покрытия, так как либо имеется заводской неустраненный брак, либо покрытия повреждаются при строительстве и монтаже, либо разрушаются в процессе эксплуатации в связи с воздействием температуры, механических напряжений и, наконец, времени. В местах нарушения изоляции агрессивная среда входит в контакт с металлом и обусловливает течение коррозионного процесса. Необходимо отметить, что из-за облегчения доступа деполяризатора (в основном кислорода) к металлу в дефектах изолированной конструкции скорость коррозии нередко выше скорости коррозии металла неизолированных конструкций. [c.74]

Цинк. Цинковые покрытия, предназначенные для противокоррозионной защиты стальных конструкций, характеризуются не только защитными свойствами самого цинка, но и его положением относительно железа в электрохимическом ряду напряжений. Стандартный потенциал составляет —0,76 В, а железа —0,44 В. При нарушении сплошности покрытия образуется коррозионный элемент, в котором цинк действует как анод и защищает железную основу до тех пор, пока не разрушится на значительной площади. [c.38]

Процедура назначения допускаемого напряжения должна учитывать возможное рассеяние размеров катетов швов, а также, в разумных пределах, возможность непроваров корня угловых швов или частичного несплавления наплавленного металла с основным. Обследование аварийно разрушившихся конструкций показывает, что, к сожалению, отклонение фактических размеров живого сечения угловых швов может достигать очень больших значений. Поэтому нри формировании полного коэффициента запаса (см. 3.5) или вероятности неразрушимости должен приниматься во внимание частный коэффициент запаса на сечение шва, который ниже будет обозначаться как я . Рассмотрим возможные подхода к его определению. [c.286]

Очень важным является вопрос о влиянии извне приложенных напряжений. Для некоторых сплавов в определенных электролитах был обнаружен порог напряжений, ниже которо-го растрескивания не наблюдалось. На основании этого сделано заключение [I—7], что для всех сплавов имеется критическое напряжение, ниже которого они не растрескиваются, и при этом напряжении их можно безопасно эксплуатировать. ОднакО это положение является весьма дискуссионным во-первых, многие сплавы, склонные к КР, вообще не обнаруживают критического напряжения во-вторых, само понятие критическое напряжение неопределенно, поскольку оно зависит от состава коррозионной среды. Кроме того, если долго выдерживать под нагрузкой высокопрочный сплав, склонный к КР, то и при нагрузке, равной критическому напряжению, он рано или поздно разрушится. В-третьих, мы не может знать точно величину остаточных напряжений в конструкции и поэтому не- [c.121]

В результате одновременного воздействия на металлы высоких температур и напряжений конструкции могут разрушаться вследствие ползучести металла. [c.174]

Поскольку выход ядра дислокации а поверхность является центром травления, повышение плотности дислокаций в металле должно сопровождаться снижением перенапряжения ионизации металла. Места скоплений дислокаций влекут за собой образование мест локального растворения металла и возникновение концентраторов напряжений. Несмотря на то, что электрохимическое растворение металлов не лимитирует работоспособность конструкции, эксплуатируемой в средах, содержащих сероводород в условиях действия растягивающих нагрузок, роль анодного процесса связана с образованием концентраторов напряжений на поверхности стали с повышением ее хрупкости. При этом чем сильнее повышается хрупкость стали, тем активнее сказывается роль участков локального растворения металла — концентраторов напряжений, тем скорее разрушается сталь. [c.29]

Дефекты основного металла и сварных соединений приводят к образованию некогерентных границ зерен, коррозионно нестойких пленок, создают концентрацию макро- и микронапряжений, повышают термодинамическую неустойчивость дефектных участков поверхности и интенсифицируют их наводороживание и электрохимическое растворение. Поэтому для повышения надежности оборудования и коммуникаций, контактирующих с сероводородсодержащими средами, наряду с тщательным входным контролем соответствия материалов конструкций техническим условиям на их поставку и неразрушающим контролем монтажных сварных соединений, эффективными являются предпусковые гидроиспытания металлоконструкций давлением, создающим напряжения до 95% от минимального нормативного значения предела текучести металла [33, 34]. В ходе этих испытаний разрушаются участки основного металла и сварных соединений, содержащие потенциально опасные дефекты. Вокруг оставшихся неопасных дефектов образуются зоны остаточного сжатия, повышающего коррозионную стойкость сварных соединений. Кроме того, после гидравлических испытаний в 2-3 раза снижаются максимальные остаточные напряжения в зоне сварных соединений труб за счет пластического удлинения растянутых областей металла. Одновременно снижаются наиболее высокие монтажные напряжения в трубопроводах. Там, где по техническим причинам проведение гидроиспытаний не представляется возможным, для выявления недопустимых дефектов необходимо применять 100%-ный радиографический контроль сварных соединений и его 100%-ное дублирование ультразвуковым методом [25, 35]. [c.67]

В нагруженном кристаллическом полимере со временем может произойти некоторое увеличение наиболее опасного микродефекта. Концентрация напряжений в вершине такого дефекта может превысить величину, необходимую для образования шейки. Возникает удивительное на первый взгляд явление, когда образец с подвешенным грузом внезапно быстро (в десятки раз) удлиняется, образуя шейку, но не разрушаясь полностью. В результате образования шейки и ориентации полимер упрочняется и ползучесть прекращается. Практически, однако, такое самопроизвольное удлинение детали или конструкции под нагрузкой равносильно ее разрушению. [c.190]

Таким образом, отличительными признаками конструкции ванны Кастнера являются ввод катода снизу через дно ванны и разделение анодного и катодного пространств диафрагмой из металлической сетки. Однако при работе с техническим едким натром, содержащим примеси силикатов, железа, поваренной соли и другие, сетка забивается окисью железа и губчатым железом и деформируется или разрушается, требуя в том и другом случае частой замены. Кроме того, в присутствии силикатов и железа в электролите на катоде образуются корки, растворимость металла в плаве повышается, выход потоку резко падает, а напряжение возрастает. [c.308]

Одним из недостатков действующей в настоящее время нормативно-технической документации является предпосылка о том, что до начала процесса деформирования оболочка (стенка резервуара) имела идеальную цилиндрическую форму. В действительности у любого резервуара имеются начальные монтажные несовершенства геометрической формы уже на этапе строительства, На рис. 4.7. и 4.8. представлены фрагменты развертки стенки резервуара с монтажным дефектом в виде смещения полотнищ в вертикальной плоскости и результаты нивелирования наружного контура днища, которые свидетельствуют, что у РВС имеются большие отклонения от допуска по отметкам наружного контура днища для соседних точек (через 6 м). Расчеты по существующим в настоящее время теоретическим предпосылкам напряженно-деформированНого состояния металлоконструкции при отклонении от идеальной цилиндрической формы оболочки до существующего положения дадут результаты, что конструкция должна была бы разрушиться даже с учетом упругопластической стадии работы металла. [c.95]

Конструктивные недостатки деталей машин оказывают существенное влияние на ухудшение их работоспособности при отрицательных температурах. Однако выявить специфику этого влияния достаточно сложно. За основу для анализа конструктивных недостатков деталей машин нами принята схема разрушения детали (см. прил. 3). Прежде всего устанавливается соответствие детали требованиям рабочего чертежа (конструкция, материал, термообработка и технология изготовления). Влияние материала и вида термообработки оценивается по описанной методике. Особое внимание уделяется наличию концентраторов напряжений (уменьшение радиуса галтели, сварочный шов и пр.). Технология изготовления может быть оценена только при осмотре разрушившейся детали. В этом случае рассматривается фактическая чистота поверхности, наличие подрезов, качество сварки и пр. [c.18]

Во время эксплуатации многие высокопрочные алюминиевые сплавы при определенных условиях могут разрушаться при напряжениях значительно более низких, чем предел текучести, в результате КР (коррозионного растрескивания). Большие потенциальные потери несущей способности конструкций из-за КР могут быть оценены по данным, приведенным в табл. 4 (см, значения порогового уровня напряжений при КР). Так как такое растрескивание часто имеет место при напряжениях ниже уровня предела текучести, для анализа этого процесса могут быть применены основные положения линейной механики вязкого разрушения. Основным в механике разрушения является положение, согласно которому быстрое распространение механической трещины происходит при условии, что коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины будет равным или несколько превышать критическое значение Ki , характеризующее вязкость разрушения материала. [c.151]

В морской воде защита стальных конструкций обеспечивается при потенциале —0,80 В (н. к. э.). При более катодных потенциалах, например —1,10 В, возникает опасность появления избыточных гидроксил-ионов и большого объема образующегося водорода. Амфотерные металлы и некоторые защитные органические покрытия разрушаются под действием щелочей. Эндосмотические эффекты и образование водорода под слоем краски могут вызывать ее отслаивание. Эти явления часто наблюдаются на участках конструкций, расположенных вблизи анода. Выделяющийся водород может разрушать сталь, особенно высокопрочную низколегированную. Углеродистые стали обычно не подвергаются водородному разрушению в условиях катодной защиты. При избыточной Катодной защите выделение водорода может приводить к катастрофическому растрескиванию высокопрочных сталей (с пределом текучести выше 1000 МПа) при наличии растягивающих напряжений (водородное растрескивание под напряжением). Одним из ядов , способствующих ускоренному проникновению водорода в металл, являются сульфиды, присутствующие в загрязненной морской воде, а также в донных отложениях, где могут обитать сульфатвосстанавливающие бактерии. [c.171]

Влияние величины деформации на морозостойкость изучается при деформациях сжатия и растяжения (ГОСТ 408-78. Резина. Методы определения морозостойкости при растяжении). В области малых деформаций растяжения с возрастанием деформации коэффициент морозостойкости возрастает наиболее отчетливо это проявляется для резин, наполненных техническим углеродом, структура которого разрушается при небольших деформациях. Экстремальный характер зависимости для ненаполненных резин связан с ориентацией и кристаллизацией цепей при растяжении, а также с разрушением и перестройкой их структуры под действием больших напряжений. Вследствие существенного влияния величины деформации на коэффициент морозостойкости следует проводить испытания при деформациях, близких к реальным для изделий значениям. Кроме того, необходимо учитывать, что все используемые методы определения морозостойкости не пригодны для оценки эксплуатационных свойств РТИ, которые определяются помимо морозостойкости резины еще и конструкцией и формой детали, режимами и условиями ее эксплуатации. [c.548]

Существует условный предел усталости, т. е. напряжение, при котором соединения не разрушаются в течение достаточно длительного времени. Реальные клееные конструкции практически не выдерживают более 10 —10 циклов нагружения. По разным данным [9, 29—31], независимо от вида клея коэффициент усталости клеевых соединений металлов составляет 0,15— 0,20. Расчетные значения прочности соединений стали на эпоксидных клеях (сдвиг при кручении) на базе 10 циклов, составляет 8—10 МПа, причем действие воды снижает это значение примерно на 25% [9, 29, 40]. Данные по усталостной прочности соединений алюминиевого сплава и стали на различных клеях, различающихся теплостойкостью, были приведены в табл. II. 11—II. 14. [c.54]

Трубопроводы в эксплуатации разрушаются при номинальных циклических напряжениях ниже предела текучести материала, что указывает на локализацию процесса образования и развития разрушения. Следующей причиной снижения циклической работоспособности является наличие дефектов в сварной конструкции. При автоматической сварке на каждые 10 м шва в среднем приходится 3-4 дефекта. При ручной дуговой сварке их количество может возрасти до 25 на 10 м шва, по данным работы [82], с вероятностью 99,6 %. Могут быть выявлены дефекты глубиной более 10-12 мм, что указывает на необходимость повышения требований к неразрушающим методам контроля. Это мнение подтверждается результатами специально проведенных исследований [82]. [c.385]

Фиг. 41 представляет собой схему дегидратора с горизонтально-концентрированным полем. Электрод состоит из головки, на которой смонтировано восемь штуцеров и стержней, равномерно расположенных по окружности через 45° друг от друга. Каждый штуцер со стержнем окружён железным никелированным экраном 114,3 мм в диаметре, концентричным со стержнем. Экраны монтируются на специальной конструкции, изолированной от остальных частей аппарата. Нефть, смешанная с водой, входит снизу через центральную впускную трубу и проходит через го Лов-ку. находящуюся в верхнем конце этой трубы. Из головки она вытекает через штуцеры и течёт вдоль стержней с большой скоростью, позволяющей поддерживать высокую разность потенциалов между стержнями и экранами. Интенсивное движение жидкости препятствует замыканию между электродами через водную фазу. Стержни заземлены, а экраны оо своей опорной конструкцией соединены с трансформатором высокого напряжения. Электроды этого типа обычно требуют напряжения порядка 11500—16 500 V. Циркуляция небольшого количества чистой нефти через штуцеры способствует процессу дегидрации и часто для этой цели ставится циркуляционный насос. Дегидратор этого типа с успехом разрушает чрезвычайно стойкие эмульсии и применяется главным образом для периодической обработки. [c.103]

Имеется много данных об успешном применении магнитной обработки воды на морских и речных судах. Обработку осуществляют на сотнях котлов с хорошим технологическим эффектом. Пароходы Немирович-Данченко , Тунец , Брест , Камчатка , Мурманск (более пятидесяти) оборудованы шестиполюсными аппаратами конструкции Дальневосточного политехнического института. Иногда напряженность поля не превышает 6,4 кА/м (80 Э). Во всех случаях накипь или совсем не возникает, или отлагается в несколько раз медленнее. Старая накипь разрушается. [c.151]

Целью этих испытаний было определение сравнительной усталостной прочности различных конструкций штуцеров. На рис. 2.25 по оси ординат отложены измеренные тензодатчиками окружные напряжения на кромке внутренней поверхности сосуда, образованной пересечением штуцера и корпуса. В большинстве испытаний сосуд разрушался от этих напряжений. Экспериментальные точки разрушений располагаются узкой полосой и хорошо согласуются с данными испытания гладких плоских образцов. Однако в некоторых испытаниях, например, отмеченных знаком А, разрушения наблюдались по контуру укрепляющего элемента, где напряжения были выше, чем на кромке, вследствие резкого локального изменения профиля сечения около сварного шва. [c.78]

Натурные и модельные испытания. В этих типовых испытаниях стремятся воспроизвести условия нагружения реальных конструкций. При испытаниях главным образом определяют условия возникновения трещин, хотя можно также изучать и условия их распространения. Различные исследователи изучали условия возникновения трещин на моделях или на сосудах давления натурной величины, в которых создавались естественные или искусственные дефекты с контролируемыми параметрами. При достаточно протяженных дефектах сосуды разрушались при напряжениях значительно ниже допускаемых пределом текучести. Такие испытания проводились на цилиндрических [37, 38, 46 ] и сферических сосудах [47] с дефектами, распространяющимися на часть толщины стенки или создающими сквозные трещины. Так, напри- [c.159]

Если конструкция разрушается при заданном напряжении и температуре в условиях плоской деформации, то следует использовать принципы линейной механики разрушения, которые дают возможность [c.187]

Клессон и Линдквист [31] разработали конструкцию новой разрядной импульсной лампы, дающей энергию 33,6 кдж (емкость 1370 мкф при напряжении 7 кв). При энергиях вспышки выше 10 кдж внаи вольфрамовых электродов ламп конструкции Портера обычно разрушаются. Конструкция впаев электродов для вспышки с 33,6 кдж показана на рис. 7-16. Клессон и Линдквист использовали две идентичные лампы, соединенные последовательно и расположенные с обеих сторон от реакционного сосуда (рис. 7-17). Общий электрод был заземлен, а другие электроды ламп соединены с батареями конденсаторов, заряженных до потенциала -(-7/2 и —7/2 в соответственно по отношению к земле. Напряжение поджига прикладывается к общему электроду, который имеет нулевой потенциал. Поскольку при больших энергиях вспышки существенным фактором является выделение кислорода, Клессон и Линдквист использовали в качестве наполнителя смеси кислорода (2—5 мм рт. ст.) и аргона (около 20 мм рт. ст.). В этом случае незначительное увеличение давления кислорода во время работы лампы мало влияет [c.572]

Как отмечалось ранее, разрушения делят на хрупкие и вязкие. Промежуточным между ними является квазихруп-кое разрушение, как наиболее часто встречаюшееся в реальных условиях эксплуатации конструкций. Заметим, что хрупкие разрушения реализуются не только в (природно) хрупких материалах. При определенных условиях пластичные стали могут разрушаться по механизму хрупкого разрушения в результате действия ряда охрупчивающих факторов, которые можно разделить на три основные группы механические (большая жесткость конструкции и напряженного состояния, локальное стеснение деформаций в дефектах и концентраторах напряжений, механическая неоднородность, скорость нагружения и цикличность) внешняя среда (коррозия, радиация, низкая температура) структурные изменения (деформационное старение, распад метастабильных фаз и др.). [c.77]

Равномерная коррозия представляет собой один из наименее опасных видов коррозии ири условии, что скорость растворения металла ие превышает норм, определяемых шкалой коррознон-Н011 стойкости металлов. Прн достаточной толщине металла с нлошная коррозия мало сказывается иа механической прочности конструкции при равномерно распределен[Ц)1х напряжениях (растяжение, сжатие) по сечению конструкции. Равномерная коррозия опасна при работе детален на изгиб и кручение, так как разрушаются наиболее нагруженные слои металла. [c.160]

Как известно, расчет на прочность может выполняться по максим.зльным напряжениям или по предельным нагрузкам. В основу метода расчета по максимальным напряжениям положено предположение, что критерием надежности конструкции является напряжение, точнее — напряженное состояние в точке возникнсвения наибольшего напряжения. В основе метода расчета по гредельным нагрузкам находится предельная нагрузка, которую может выдержать конструкция, не разрушаясь или не изменяя существенно свою форму. В основу расчета элементов котлов н некоторых аппаратов, работающих под давлением, Госгортехнадзором СССР положен принцип оценки прочности по предельным нагрузкам, [c.271]

На практике встречается много примеров разрушения конструкций или их элементов, вызванного водородной хрупкостью высокопрочные углеродистые стали разрушаются за несколько недель и даже дней при контакте с природным газом, содержащим сероводород стальные пружины иногда растрескиваются при травлении в серной кислоте или после нанесения гальванического покрытия. Во всех этих случаях растрескивание вызвано внедрением в металл атомов водорода, выделяющегося в результате химических реакций (например, при травлении в кислотах). Наводороживание не всегда кончается разрушением металла. Присутствпе водорода в кристаллической решетке ведет к потере им пластичности (т. е. к хрупкости), но только достаточно большие растягивающие нагрузки или значительные внутренние напряжения могут привести к его растрескиванию, которое обычно протекает как транскристаллитный процесс. [c.454]

Для снижения напряжений, возникающих в мембранах, С. М. Алтуховым [11 видоизменен перепускной клапан. В новой конструкции он нагружается давлением нагнетаемого ступенью газа, имеет пружину и рассчитан таким образом, что вне зависимости от давления нагнетания поддерживает заданную разность между давлениями масла и газа. В результате этого и изготовления мембран из нержавеющей стали Х15Н9Ю, упрочненной методом холодной нагартовки, долговечность мембран возросла во много раз — за 1660 ч работы (4 10 циклов) ни одна из П1ести мембран, проходивших параллельные испытания, не была разрушена. [c.662]

Кабели со слоистой оболочкой имеют жилы с полимерной изоляцией. В качестве полимерного материала может быть применен сплошной или ячеистый полиэтилен. Ячеистый (микропористый) полиэтилен представляет собой вспененный полиэтиленовый материал, имеющий другие электрические свойства, чем сплошной полиэтилен. Поры, образующиеся при вспенивании, иногда заполняют пластичным нефтепродуктом для предотвращения проникновения влаги и недопущения продольной во-допроницаемости. Эту конструкцию обматывают полимерными лентами и металлической лентой для экранирования. Лента может быть алюминиевой или медной она имеет полимерное покрытие. На металлический экран дополнительно наносят оболочку и защитное покрытие из полиэтилена методом экструзии. Кабели почтового ведомства ФРГ с полимерным покрытием снабжаются тисненой маркировкой. В отличие от поливинилхлорида на полиэтилене можно выполнять только выпуклое тиснение, поскольку выдавливание углублений приводит к возникновению внутренних напряжений, и материал может разрушиться в результате коррозионного растрескивания под напряжением. [c.300]

При коррозионном растрескивании детали и конструкции разрушаются вследствие зарождения на их поверхности и последующего углубления в материал трещин. Само разрушение происходит практически мгновенно в резуштате долома по месту наиболее глубокой трещины. Трещины при этом обычно направлены перпендикулярно к действию растягивающих напряжений, а при кручении — под углом в 45°. Трещины могут иметь как транскристаллитный, так и межкристаллитный характер. Видимые на поверхности материала трещины появляются не сразу, их появлению предшествует скрытый (инкубационный) период. В развитии трещин растрескивания мбжно вьщелить три этапа зарождение трещины, собственно развитие трещины и мгновенное (спонтанное) разрушение металла. Продолжительность первого и второго этапов, учитьшая, что третий протекает мгновенно, и определяет долговечность деталейи конструкций [8,17]. [c.41]

На образцах ДКБ могут быть сделаны измерения скорости роста коррозионной трещины как функции коэффициента интенсивности напряжений в вершине трещины. Таким образом, в то время как гладкие образцы не могут быть использованы для определения времени до разрушения конструкций с трещиной (дефектом) или для расчета нагрузок, ниже которых конструкции с трещиной не будут разрушаться за данный промежуток времени, образцы с трещиной могут быть использованы для этих целей. Это не значит, что образцы с трещиной должны заменить все гладкие образцы при испытаниях на КР алюминиевых сплавов. Более того, такие данные, полученные на образцах с трещиной, являются ценным дополнительным материалом к пороговому значению, определенному на гладких образцах, аналогично тому как данные по росту усталостной трещины являются важным дополнением к стандартной усталостной кривой 5—N для различных сплавов [70]. И подобно данным по росту усталостной трещины, данные по росту реальной коррозионной трещины могут быть полезными для установления интервалов технического осмотра и для контроля за изменением состояния конструкций. Кроме того, значения /Сгкр могут быть использованы для установления нагрузок, которые гарантируют безопасность конструкций, имеющих необнаруженные трещины (дефекты) в коррозионной среде в течение расчетного срока службы. Специальные примеры по реальному использованию данных по образцам с трещиной (скорость и /(гкр) даны ниже (см. п. 5). [c.185]

Остаточные поверхностные напряжения растяжения, возникшие при механической обработке (в результате выпрямления или формовки), в сочетании с неблагоприятной структурой полуфабриката и присутствием водяных паров, которые всегда имеются в воздухе, являются достаточными условиями для возникновения КР-Помимо растрескивания в условиях службы, многие детали разрушаются в конструкциях даже до начала их основного использования. Например, на некоторых штампованных кронштейнах из сплава 7075-Тб, предназначенных для лунного модульного отсека, были обнаружены трещины, возникшие в результате КР. Такие проблемы особено важны, если реальное время хранения детали значительно больше запланированного в результате изменившейся экономической конъюнктуры. В этом отношении интересны данные, представленные на рис. 40—42. Согласно этим данным, если относительная влажность в объеме поддерживается ниже 2%, то трещины при КР не могут расти быстрее, чем см/с, даже если трещина уже существовала при высоких уровнях К1. Если относительная влажность не может быть поддержана на таком низком уровне, то можно применить некоторые водозамещающие замедлители коррозии (ингибиторы). [c.312]

Болты из стали AISI4140, термически обработанные до прочности примерно 1,2 ГПа разрушились в течение 400 сут экспозиции — один в донных отложениях и два в морской воде на глубина 760 м. Вызывались ли эти разрушения коррозией под напряжением или водородным охрупчиванием не ясно. Болты такой прочности не должны использоваться в глубоководных конструкциях. [c.248]

Причинами аварийных ситуаций, которые имели место на компрес сорных установках, в большинстве случаев являлись именно вибрацион ные нагрузки, приводящие к таким явлениям, как усталостное разруше ние металла, особенно в местах концентрации напряжений, разуплотнена разъемньгх соединений и разрушение опорных конструкций аппаратов I трубопроводов [18]. [c.38]

Поэтому в [5, 9, 59—61] предлагается использовать в качестве критерия величину запаса прочности при одноосном растяжении, т. е. отношение длительной прочности к ао, определяемой из терморелаксационных кривых. Однако применение этого критерия требует трудоемкого определения длительной прочности, что пе всегда возможно. Кроме того, в реальных условиях компаунд разрушается в условиях сложного напряженно-деформационного состояния, при котором не обязательно должны соблюдаться те же закономерности, что и при одноосном растяжении. Теми же авторами предлагалось при отсутствии данных по длительной прочности использовать в качестве критерия отношение прочности, определяемой по стандартной методике, к значению внутренних напряжений. При этом в неявной форме допускается, что для всех компаундов соотношения кратковременной и длительной прочности одинаковы, что маловероятно. Поэтому в настоящее время применение подобных критериев работоспособности ограничено, и вопрос о выборе оптимальных компаундов для определенных конструкций, н, следовательно, о разработке оптимальных конструкций для существующих компаундов нельзя считать решенным. В тех случаях, когда происходит разрушение других элементов (например, изоляции проводов, покрытий или малопрочных деталей), [c.174]

Анализ разрушения строительных материалов. В последние годы в России и других странах произошли катастрофические разрушения ряда сооружений, таких как здания, тоннели, мосты и т.п., построенных из кирпича и железобетона. Во многих случаях разрушения бьши связаны с действием внешних факторов (тектонических процессов, деятельности человека, включая несоблюдение норм и низкое качество строительства и т.п.). В других случаях причина разрушения не была установлена, однако очевидно, что с точки зрения механики разрушения происходили из-за нарушения структурной целостности материала, возникали локальные концентраторы напряжений, появлялись микро-, а затем макротрещины, в результате роста которых конструкция разрушалась. С практической точки зрения представляет интерес разработка метода и аппаратуры для обнаружения надежных предвестников подобных катастроф. ИК-термография, в силу высокой производительности и бесконтактности испытаний, привлекла внимание контролирующих организаций, в особенности, после начала широкого применения тепловидения в строительной диагностике и мониторинге теплопотерь. Тем не менее, возможности метода до сих пор остаются дискуссионными среди специалистов нет единого мнения относительно величины температурных сигналов, которые могут возникать в объеме и на поверхности строительных материалов при воздействии на них знакопеременных нагрузок. Лабораторные исследования, выполненные М. Люонгом (Франция), показали, что при определенных типах и величинах нагрузок температурные градиенты могут достигать нескольких градусов [84]. Однако на практике этот вывод не был подтвержден надежными экспериментальными результатами, а имеющиеся разрозненные данные (см. главу 9) позволяют пред- [c.172]

Влияние усталости на низкотемпературную хрупкость проявляется двояко. На первой стадии эксплуатации при циклических нагрузках в зонах концентрации напряжений видимых трещин еще нет, однако уставший металл хуже сопротивляется хрупкому разрушению. Примени-тeJП.нo к сварным соединениям на это обстоятельство было обращено внимание в совместных со Стебаковым И. М. работах, когда образцы с надрезом предварительно подвергали циклическому нагружению, а затем проводили ударные испьггания. Так, на рис. 11.2.5 показаны значения ударной вязкости металла околошовной зоны, испытавшего после нанесения надрезов циклические нагрузки. Порог хладноломкости и уровень вязкости существенно изменялись. Из-за низкой вязкости металла при отрицательных температурах критические размеры трещин могут быть весьма небольшими, что затрудняет их своевременное выявление. Данные о количестве разрушений, регистрируемых на работающем оборудовании, показьшают, что число их растет по мере увеличения срока службы [288], причем в осенний период при наступлении холодов разрушений обьРШо больше, чем при тех же температурах в весенний период. Объясняется это двумя причинами а) накоплением усталости и ростом трещин летом, когда конструкция, как правило, не разрушается благодаря высокой вязкости металла, и б) разрушением в зимний период при очень низких температурах тех элементов конструкций, которые имели небольшие трещины. [c.417]

Кристаллизация. Выбор типа мешали для перемешивания при кристаллизации часто оказывается чрезвычайно трудным. Мешалка дрлждз обеспечивать перемещение материала, но не создавать столь большие напряжения сдвига, чтобы чрепятетвовать росту кри Сталлов или разрушать их. Наиболее часто для этих целей применяют пропеллерные мешалки е направляющими трубами. Конструкции кристаллизаторов ониса-ны в первом томе (гл. IX), [c.126]

Исходя из очевидного положения, что любая конструкция не должна разрушаться нестабильным образом при напряжении ниже предела текучести, в формуле (9.1) можно взять вместо а предел текучести материала а у. В этом случае материалы можно сравнивать по допуску на максимальный размер трещины, который пропорционален Кю/Оу Из рис. 9.9 [5] видно, что материалом, имеющим наиболее высокий предел текучести и самый высокий допустимый размер трещины, является сталь марейджинг. Важно то, что выбор материалов для сосуда давления связан с методом неразрушающего контроля, на который можно положиться. 390 [c.390]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология