Подача раствора обратная

Насыщенный медноаммиачный раствор из скруббера проходит рекуперационную мащину (жидкостную поршневую машину), в которой регенерируется часть энергии, необходимой для подачи раствора обратно в цикл орошения. [c.90]

Для включения установки в действие к задвижке 4 при помощи быстросмыкающихся головок 5 и 7 подсоединяют переносный стакан 6 и эжектор 13. К соединительным головкам эжектора подключают рукавные линии для подачи раствора пенообразователя. При открывании задвижки 4 жидкость, поступающая из резервуара 3 в полость стакана 6, закрывает обратный клапан и шлюзует [c.167]

На рис. IV. приведена схема современной установки с двухступенчатой подачей раствора этаноламина, чем обеспечивается более экономичное использование пара и достигается лучшее обессеривание при одном и том же количестве реагента. Очищаемый газ, содержащий кислые компоненты, проходит абсорбер 1 снизу вверх. Навстречу ему в среднюю часть абсорбера подается пе полностью регенерированный раствор этаноламина, который поглощает основную массу сероводорода, но ие может полностью удалить серу из газа. В верх абсорбера поступает тощий, полностью регенерированный раствор этаноламина, который и поглощает оставшийся в газе сероводород. Оба потока насыщенного сероводородом раствора стекают в нижнюю часть абсорбера. Отсюда насыщенный раствор через регулятор уровня абсорбера подается в две точки реактиватора 2. Часть раствора поступает в верх аппарата, по проходит сверху вниз только половину его по противотоку с паром из кипятильника. Затем этот не полностью регенерированный раствор через теплообменник 4 и холодильник 3 обратно подается насосом 7 в среднюю часть абсорбера. Остаток насыщенного раствора этаноламина из абсорбера направляется в среднюю часть реактиватора 2, проходит вниз в кипятильник 5 и полностью освобождается от НаЗ, после чего через отдельные тепло- [c.147]

Раствор с температурой 80° С из сборника подается центробежным насосом 2 в ванну оросительного теплообменника 3. Избыток раствора переливается через переливной штуцер в трубу и возврашается обратно в сборник. Уровень кислоты в ванне оросительного теплообменника регулируется автоматическим клапаном 5, установленным на линии подачи раствора в концентратор 6. Находящийся в ванне раствор гидролизной кислоты с помощью встроенного центробежного насоса циркулирует, т. е. подается на орошение теплообменника. [c.167]

При применении противоточной схемы увеличение вязкости с увеличением концентрации раствора в последних корпусах МВУ нейтрализуется ее уменьшением с ростом температуры. Но с температурной депрессией происходит совершенно обратное явление (см. формулу (11.2.1.3)) — она возрастает как с ростом концентрации, так и с ростом температуры. Кроме того, при применении противоточной схемы для подачи раствора из корпуса в корпус необходим насос, причем отдельный для каждого корпуса (возможно использование для этой цели циркуляционного насоса, если таковой имеется). Кроме того, конечный концентрат выводится из первого корпуса МВУ с наибольшей из возможных в данных условиях температур, а на нагрев раствора до этой температуры тратится дополнительная энергия. [c.199]

При анализе радиоактивных веществ непременным условием является 100%-ный возврат проб после анализа в технологическую систему. На рис. 103 представлена типовая схема, применяемая на одном из зарубежных заводов ядерного горючего [661. Датчик анализатора 7 с электропроводкой 2 расположен за бетонной стенкой 7. Жидкость на анализ отбирается после прекращения подачи раствора в технологический аппарат 8, перекрытия вентиля 9 на подводной линии 3 и открытия вентиля на линии всасывания 10 (но условиям работы вентиль на данной линии может не ставиться). С помощью пара, сжатого воздуха или воды 5 в линии 10 посредством побудителя расхода 4 (форсунка или водоструйный насос) создается разрежение. При этом исследуемая жидкость всасывается в датчик анализатора 1 и вместе с агентом, создающим разрежение, стекает обратно в аппарат через линию 6. [c.207]

В том случае, если температура жидкости в начале поглощения в абсорбере выше температуры начала кипения жидкости в генераторе (4 > i), можно применить принцип работы абсорбционной машины с превышением температур 70]. Для этого осуществляют так называемую обратную подачу раствора через абсорбер и генератор (фиг. 126). Крепкий раствор из абсорбера подается водоаммиачным насосом через змеевики обратной подачи абсорбера, где теплота абсорбции передается раствору, в результате чего он подогревается до температуры кипения Слабый раствор после кипения в генераторе направляется в змеевики обратной подачи генератора, при этом температура его понижается до 4, и затем через дроссельный вентиль раствор поступает на поглощение в абсорбер. Теплообменник в этой схеме отсутствует, так как теплообмен совершается полностью путем обратной подачи раствора. [c.449]

Составляем таблицу параметров узловых точек процесса для обеих ступеней (табл. 66). Как следует из таблицы, = 53,7°С, а t = = 39,4°С, т. е. ti > t - Выбираем схему с обратной подачей раствора через генератор и абсорбер. [c.449]

Цилиндры переключаются посредством гидравлической системы управления, которая состоит из механизма переключения, предварительного золотника 2 и двух главных регулирующих золотников (рабочих золотников) 12 и 15. На линиях к главным регулирующим золотникам установлены обратные клапаны 14, дроссельные линзы и дифференциальные клапаны 13, предназначенные для последовательного переключения регулирующих золотников и непрерывной подачи раствора рекуперационной машиной на скрубберы. Механизм переключения состоит из коробки переключения 16, штанги с пальцами 4, грузов 3, подвешенных на верхней головке поршневых штоков 5. [c.76]

Опыты по нанесению катализатора на активированные угли, испытанию активности катализаторов и окислительной демеркаптанизации дизельного топлива проводили на установке непрерывного действия (рис.2.4). В качестве реактора используют стеклянную насадочную колонку (1) диаметром 20 мм и высотой 200 мм, снабжённую обратным холодильником и контактным термометром (2). Обогрев реактора осуществляют с помощью нихромовой спирали, регулирование температуры - контактным термометром и электронным реле (5) с точностью 0,5"С. В качестве носителей используют древесный уголь и активированные угли марок КАД-Д, АГ-3, АГ-5, СКТ, АР-3 в качестве катализатора - натриевые соли сульфофталоцианинов кобальта и полифталоцианина кобальта. Активированный уголь загружают в реактор одним слоем высотой 100 мм на пористую перегородку (10). Нанесение фталоцианина кобальта на активированные угли проводят путём циркуляции его 0,5 %-ного водного раствора через носитель при комнатной температуре. Подачу раствора катализатора и очищаемых углеводородов в реактор осуществляют перистальтическим дозировочным насосом (6), скорость подачи кислорода и воздуха в реактор измеряют ротаметром (8) и регулируют игольчатым вентилем. Через определённые промежутки времени в растворе определяют содержание фталоцианина кобальта на приборе ФЭК-56 по оптической плотности. [c.35]

После того как поршень совершил полный ход, клапаны 1 и. 2 переключаются, подача растворов возобновляется и поршень пульсатора совершает обратный ход, при котором насыщенный сорбент в левом колене, находящийся выше переходной трубки, передавливается в правое колено (рис. 2, в). [c.174]

При последовательном включении обратной подачи раствор охлаждает наиболее нагретую часть аппарата и на долю водяного охлаждения приходится менее нагретая часть абсорбера. Иногда обратную подачу следует применять именно для получения максимального подогрева охлаждающей абсорбер воды Это можно достичь путем применения схемы с параллельной подачей крепкого раствора и охлаждающей воды (рис. 45) [20]. [c.92]

Процесс с обратной подачей раствора показан в /-диаграмме (рис. 52,6). Точки 3 н 4 лежат на изотерме, пересекающей кривую кипения ро на линии точка В вследствие этого [c.123]

Рис. 52. Цикл с обратной подачей раствора а — схема 6 — 5, -диаграмма.

Расходы тепла греющего и абсорбции (без обратной подачи раствора) показаны на рис. 55, б. [c.128]

Синтез твердого хлорпарафина. Хлорирование ведут в цилиндрическом реакторе, снабженном мешалкой, обратным холодильником, бюреткой для подачи раствора инициатора, термометром и барботером для подачи газа. [c.547]

В колбу емкостью 1 л заливают растворители и пластификатор. В полученный раствор всыпают маленькими порциями поливинилбутираль и растворяют при нагревании с обратным холодильником на водяной бане при 50—60° С. Полученный раствор фильтруют через стеклянный фильтр для удаления нерастворившихся частиц и пузырьков воздуха и заливают в фильеру установки. Скорость подачи раствора из фильеры (величину зазора) и скорость движения ленты регулируют так, чтобы пленка снималась с непрерывной ленты с 25%-ным содержанием растворителя. Для обогрева и высушивания политого слоя служит подогретый воздух или инертный газ, подаваемый через ввод горячего газа. Ввод расположен так, что сухой подогретый газ обогревает подсушенную пленку, а только что политый слой обогревается газом, насыщенным парами растворителя. Этот принцип позволяет осуществлять высушивание пленки в мягких условиях и избежать образования корки на поверхности слоя. [c.192]

Производительность щелочного насоса должна быть такой, чтобы количество раствора, подаваемого на верх скруббера, равнялось количеству раствора, стекающего по насадке. Если насос имеет слишком большую производительность, раствор будет накапливаться на верху скруббера и может попасть в цилиндр компрессора, что приведет к его поломке вследствие гидравлического удара. В целях предупреждения этого на некоторых установках монтируют байпасную линию для подачи избытка раствора обратно во всасывающую трубу насоса или внутри скруббера помещают вертикальную переливную трубу, по которой избыток раствора стекает помимо насадки в нижнюю часть скруббера. Для предупреждения выхода воздуха через переливную трубу нижний ее конец должен быть ниже уровня раствора в баке скруббера. [c.397]

Стационарная система пожаротушения с неавтоматическим пуском (ССПТ) состоит из насосной станции, резервуаров для воды и пенообразователя, высоконапорных пеногенераторов для получения пены низкой кратности, задвижек с дистанционным приводом, обратного клапана (при проектировании подслойной системы), дозирующей аппаратуры, трубопроводов для подачи раствора пенообразователя к генераторам пены, пенопроводов для ввода пены в резервуар и средств автоматизации. [c.392]

И трубопроводах прядильных машин- В случае изменения расхода раствора на прядильных машинах клапан 4 получает соответствующий импульс — сигнал о падении давления при увеличении расхода раствора и наоборот. Обычно эти клапаны работают в системе обводной линии . они всегда перепускают часть раствора обратно в трубопроводы, питающие насосы, но в данном случае такая система нарушила бы требование постоянства содержания красителя в прядильном растворе и в итоге привела бы к разнооттеночности и браку готового волокна. Поэтому импульс, сигнализирующий об изменении давления раствора, передается от клапана 4 на привод шестеренных насосов У и 2, соответственно изменяя число оборотов насосов, т. е. их подачу, но обязательно оставляя постоянным соотношение подачи, т. е. процент содержания красителя в растворе. [c.77]

Процесс экстракции с перекрестным током (рис. 11-22). Аппаратурное оформление процесса включает N ступеней, через которые последовательно проте- сает раствор извлекаемого вещества. Извлечение производится подачей на каждую ступень промывной воды, количество которой для разных ступеней может быть различным. Скорость подачи раствора на экстракцию равна F концентрация извлекаемого вещества в растворе на 1-ой ступени составляет x(i) количество промывной воды, подаваемой на i-ую ступень, равно v Часть конечного продукта в количестве L подается обратно в виде рециркулята на вход. первой ступени. [c.73]

Причем при значительном истирании гранул учитывалось количество вынесенного газовым потоком материала. Увеличение подачи раствора при обезвоживании раствора ДСКБ приводит к дроблению частиц, как и в случае обезвоживания растворов минеральных солей в кипящем слое [22], что видно из рис. 5.42. При обезвоживании хлористого калия в фонтанирующем слое эффект обратный — гранулы в продукте укрупняются (рис, 5.43). Очевидно, в данном случае воздействие на процесс гранулообразования расхода раствора нельзя объяснить только изменением среднего времени пребывания. Увеличение подачи раствора при прочих равных условиях можно достичь повышением температуры поступающего теплоносителя, но при этом возрастает разность темпера- [c.310]

При сварке трубопроводов подачи раствора к пеногенераторам ГНП и пенопроводов к резервуарам необходимо обеспечить положение запорно-регулирующей арматуры соответственно техническим требованиям их работы (обратный клапан на пенопроводе должен стоять горизонтально, крыщкой вверх). [c.401]

В круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником, двумя капельными воронками и двумя стеклянными электродами для регистрации pH среды, помешают 2,5 л насыщенного раствора МаС1. К нему прибавляют 50 г однохлористой меди, 2 г порошка меди и 50 мл концентрированной сол,ной кислоты. Смесь быстро нагревают до 70—75 °С и из капельной воронки прибавляют 30%-ный раствор цианистого натрия до достижения pH 3—4. После этого в течение 4 ч прибавляют пэ капл м 150 г технического пропаргил-хлорида и одновременно, для поддержания в реакционной массе pH 3—4, раствор цианистого натри Концом реакции можно считать тот момент, когда после прекращения подачи раствора ЫаСЫ pH среды не изменяется. [c.129]

Регенерированный медноаммиачный раствор из общего коллектора поступает через фильтр 10 на всос центробежного питательного насоса 8. Насосом через сдвоенный обратный клапан раствор под давлением 25 атм подается в цилиндры рекуперационной машины на порщень. К коллектору нагнетания питательного насоса параллельно подключен буферный сосуд 7 с азотной подущкой, который способствует равномерной подаче раствора питательным насосом при заполнении цилиндров рекуперационной мащины. Из этих цилиндров медноаммиачный раствор под давлением 320—340 атм подается в один из работающих коллекторов нагнетания, откуда поступает на работающие медноаммиачные скрубберы 9. Отработанный раствор из медноаммиачных скрубберов под давлением 300—320 агж поступает в коллектор рабочего раствора рекуперационной машины. Отсюда через главные регулирующие золотники 12 и 15 раствор поступает под порщень в правый или левый цилиндры. Из цилиндров рекуперационной машины отработанный медноаммиачный раствор под давлением 10 атм через главные регулирующие золотники выходит в промежуточный десорбер И. Движение поршня в цилиндре рекуперационной машины осуществляется вследствие разности сил, действующих на поршень. [c.76]

Феррицианиды. Пиккарди и Гьюиделли [125] исследовали НИП 10 М растворов Кз[Ре(СН)б] на платиновом микроэлектроде с обновляющимся диффузионным слоем [196]. Во время выдержки электрода (ts — 0,6 с) при Во = +0,080 В (нас. к. э.) происходило быстрое и эффективное промывание электрода. Поскольку при этом потенциале К4 [Ре ( N)e] окисляется до K3[Fe( N)6], то концентрация последнего у поверхности электрода к окончанию времени выдержки оказывалась практически такой же, как в объеме раствора. После окончания выдержки на электрод подавали импульс напряжения, линейно увеличивающийся со временем в течение 2,4 с. Затем потенциал возвращали к Ео. Изменение напряжения за период наложения всех импульсов описывалось единой кривой напряжение — время. Прибор измерял среднюю силу тока за время подачи импульса. Обратный, наклон графика зависимости 1д[(/пред —/)//пред] — составил 60 мВ, что свидетельствует об обратимости восстановления феррицианида. [c.157]

Обратная подача растворов. По Альтенкнрху [11] целесообразно не только пропускать обратно через кипятильник слабый раствор но и через абсорбер — крепкий. [c.123]

Следует отметить, что обратная подача растворов заметно изменяет положение точки В по срав11ениго с обычным циклом, а следовательно, влияет на расход тепла и значительно снижает тепловую нагрузку теплообменника. [c.124]

Пуск в работу селеновой установки производится следующем образом. Продукционная кислота поступает в приемный бак (2). После того как уровень в баке станет равным 60— 70 см, пускается насос, подающий кислоту па башню-реак-тор. Кислота из реактора направляется обратно в приемный бак. После установки необходимого орошения (11—-15 м /час) открывается колокол в газоходе на входе в башню и с помощью имеющихся дросселя и диафрагмы устанавливается необходимый расход газа ( 50 нм /тмнг). Затем кислота из башни напра вляется в передаточный сборник. Подача раствора соли производится постепенно, порциями из расчета [c.39]

Так как ч[асть сульфата натрия остается в готовом продукте и не возвращается обратно в цикл, необходимо восполнять его потери. При обжиге карбонатного сырья с использованием кокса, содержащего серу, дефицит NajSOi покрывается этой серой. Если в процессе обжига сульфат натрия не образуется, необходимо добавлять его в осветленный слабый щелок перед подачей раствора на выпарку. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология