Магний хлористый, обезвоживание

Таким образом, появление свободной окиси магния в процессе получения твердого безводного карналлита нежелательно, так как успешное хлорирование хлористым водородом карналлита, не содержащего гидроксила, может происходить только при высокой концентрации хлористого водорода и высоких температурах, тогда как хлорирование гидроксила может быть осуществлено сравнительно легко газом любой концентрации по хлористому водороду и при относительно низких температурах. Для предотвращения образования окиси магния процессы обезвоживания и хлорирование карналлита нельзя отделять один от другого обезвоживание карналлита необходимо вести в присутствии хлористого водорода. При этом одновременно с термическим разложением кристаллогидрата карналлита будет происходить и хлорирование продуктов гидролиза, содержащих связанный водород. [c.31]

Безводный хлористый магний получают обезвоживанием его кристаллогидратов, хлорированием окиси или карбонатов магния и при восстановлении металлическим магнием хлористых солей титана и других металлов. [c.84]

Таким образом, полностью обезводить хлористый магний простым нагреванием нельзя, так как при этом из-за гидролиза получается значительное количество окиси магния в смеси с хлористым магнием. Поэтому обезвоживание шестиводного хло-- [c.86]

Влияние содержания солей. После подготовки нефти на промыслах и на установках ЭЛОУ НПЗ в ней все же остается значительное количество эмульгированной пластовой воды, содержащей хлористые соли кальция, магния и натрия. В процессе переработки нефти происходит гидролиз и разложение солей с выделением хлористого водорода. Количество его зависит от содержания и состава солей, остающихся в нефти после обессоливания и обезвоживания. Источником образования хлористого водорода являются хлориды магния и кальция. Хлорид магния гидролизуется в присутствии воды уже при обычных температурах [c.5]

Добавка к хлористому магнию хлористого натрия и особенно хлористого калия позволяет намного снизить содержание хлс ристого водорода в атмосфере над расплавом при обезвоживании. Например, при добавке 61% хлористого калия достаточно содержание 35,1% НС1 в атмосфере над расплавом, чтобы предотвратить гидролиз хлористого магния обезвоживая его при 750 . [c.87]

Механизм флюсования хлористым цинком можно понять, проанализировав некоторые свойства галоидных солей других металлов-. Например, хлористый магний при обезвоживании разлагается с образованием окиси магния [c.52]

Наиболее сложный участок работы — подготовка нефти к переработке. Она должна проходить непосредственно на нефтегазодобывающих предприятиях и при этом комплексно, т. е. включать отстой от механических примесей, обезвоживание (деэмульсацию), обессоливание (в основном от хлористых солей кальция, магния, натрия) и стабилизацию. [c.199]

Не менее серьезные проблемы возникают при проведении технологических процессов по переработке нефти. Хотя при первичной подготовке нефти проводятся обессоливание и обезвоживание, хлориды и вода все же попадают в нефть. При дальнейшей переработке нефти вследствие гидролиза хлорида магния и кальция, попадающих в нефть из пластовой воды, в системе появляется хлористый водород, характеризующийся сильными агрессивными свойствами. [c.41]

Обезвоживание метилового спирта осуществляется различными способами. Хлористый кальций вследствие образования аддукта обычно считается непригодным. Лучше всего технический метанол кипятить в течение нескольких часов с прокаленной окисью кальция (20% веса спирта) и затем перегнать ([И ], стр. 72). Вместо прокаленной окиси кальция можно использовать также окись бария. При использовании окиси бария об обезвоживании метанола судят по окраске (желтое окрашивание вызывается образованием метилата бария). Этим методом получают метанол 99,5— 99,8%-ной чистоты. Следует отметить, что технический метанол обычно настолько чист, что операция обезвоживания не нужна. Для получения абсолютного метанола его досушивают метилатом магния [26]. [c.607]

Металлический натрий (Na) применяется для высушивания парафиновых, циклопарафиновых, этиленовых и ароматических углеводородов, а также простых эфиров. Предварительно большую часть воды из жидкости или раствора удаляют безводным хлористым кальцием или сернокислым магнием. Применение натрия наиболее эффективно в виде тонкой проволоки, которую выдавливают прямо в жидкость при помощи специального пресса таким путем создается большая поверхность для соприкосновения-с жидкостью. Нельзя применять натрий для высушивания таких соединений, с которыми он реагирует, которым может быть вредна образующаяся щелочь или когда высушиваемое соединение может восстанавливаться водородом, выделяющимся при обезвоживании. Следовательно, нельзя применять натрий для высушивания спиртов, кислот, сложных эфиров, органических галогенидов, альдегидов, кетонов и некоторых аминов. [c.38]

Скорость взаимодействия хлористого водорода с гидролизованным карналлитом, содержащим связанный водород, в значительной степени превышает скорость взаимодействия с карналлитом, содержащим окись магния. Поэтому получение твердого безводного карналлита обезвоживанием его в токе горячих топочных газов с добавкой хлористого водорода необходимо производить без промежуточного появления окиси магния. [c.31]

Наибольшее значение имеет электролитический способ. Для получения магния электролитическим способом необходимо иметь его безводные хлористые соли. Безводный хлористый магний получается либо обезвоживанием природных кристаллогидратов хлористых солей магния, либо хлорированием кислородных соединений магния. [c.417]

Дальнейшее концентрирование раствора протекает при повышении температуры до 150° С, как это показано на фиг. 59. Кривые кипения и кристаллизации раствора при более высоких температурах могут пересекаться. Это указывает на сложность процесса обезвоживания шестиводного хлористого магния до четырехводного хлористого магния в аппаратах с погружной горелкой. [c.151]

Кристаллы перхлората магния перенести в фарфоровый тигель и обезводить соль нагреванием в сушильном шкафу при температуре 230°. Как убедиться в том, что обезвоживание закончено Охладить препарат в эксикаторе над хлористым кальцием, перенести в сухую банку с хорошо притертой пробкой и сохранить для последующих работ. [c.175]

Обезвоживание бишофита. Обезводить шестиводный хлористый магний простым нагреванием нельзя, так как он при этом разлагается. Процесс идет в несколько стадий. В области температур до 116,7° теряются две молекулы воды [c.614]

Получающийся сплав хлористых солей магния и калия поступает на электролиз, причем выделяются магний и хлор, а отработанный электролит, сильно обогащенный хлористым калием, возвращается для обезвоживания новых порций хлори-сто го магния. [c.616]

Первые две реакции протекают при 800—900°, третья — при значительно более низких температурах. Выделяющееся при этих процессах тепло можно использовать для одновременного обезвоживания некоторых количеств хлористого магния, который в этом случае вводится в шихту. [c.616]

Рис. 211. Схема устройства ванны для электролиза хлористого магния с одновременным обезвоживанием его

Электролиз окиси магния, растворенной в смеси расплавленных фтористых солей. Технологические и конструктивные трудности обезвоживания и электролиза хлористого магния заставили искать других способов получения магния. Во время первой мировой войны был разработан и применялся электролиз окиси магния, растворенной в расплавленных фтористых солях. Было исследовано очень много разнообразных смесей для растворения окиси магния. [c.625]

Обезвоживание хлористого магния [c.278]

Обезвоживание хлористого магния возможно с помощью карбида кальция путем внесения его в расплавленный кристаллогидрат при температуре не ниже 180° . [c.279]

С целью получения безводного хлористого водорода из соляной кислоты, содержащей больше НС1, чем в азеотропной смеси, рекомендуют также применять для обезвоживания концентрированный раствор гигроскопической соли, например, 30—60%-ный раствор СаСЬ. Процесс солевой экстрактивной ректификации можно осуществлять в отгонной колонне, в верхнюю часть которой поступает исходная соляная кислота, а в нижнюю — греющий пар. На уровне, где соляная кислота достигает азеотропного состава, в колонну вводится горячий раствор соли. Нижняя часть колонны является исчерпывающей, а безводный хлористый водород, отводится из верха колонны. Вытекающий из колонны разбавленный раствор соли выпаривают и возвращают в колонну 24-126. Тепло, выносимое уходящим хлористым водородом, можно использовать для подогрева поступающей в колонну соляной кислоты. Подобный же способ с применением Mg разработан для получения чистого НС1 из абгазов, образующихся при термическом разложении хлорида магния 127. [c.406]

При обезвоживании шестиводного хлористого магния температура газов на выходе из трубчатой печи не должна превышать температуры его плавления (106°). По длине трубчатой печи температуры распределяются таким образом, чтобы не было плавления материала в своей кристаллизационной воде. [c.448]

Первая стадия обезвоживания нескольких процентов остаточной влаги может осуществляться в токе горячих топочных газов. Вторая стадия обезвоживания должна вестись в токе хлористого водорода с расплавлением или без расплавления хлористого магния. Хлористый водород регенерируется и снова возвращается в цикл. Получаемую по пути соляную кислоту используют для получения СаС12 или М С1г или выдают как готовую продукцию. Убыль хлористого водорода из цикла попол-., няется добавками хлора, который в условиях второй стадии обезвоживания переходит в хлористый водород. Таким образом, одна часть хлора, получаемая при электролизе МдСЬ, будет потребляться для обезвоживания, а другая его часть выдаваться на сторону. [c.47]

Глубокое обеоооливаше нефти совместно с обезвоживанием является одним иэ основных мероприятий по борьбе с коррозией на установках АВТ, так как важнейшим источником коррозии является хлористый водород, образующийся в процессе разлояения солей, со-деркащихся в неф и. При втом до минимума сводится количеотво гидролизующихся хлоридов магния и кальция. [c.54]

В процессах подготовки нефти эмульгированная минерализованная пластовая вода и сернистые соединения вызывают коррозионные разрушения установок стабилизации, обессоливания и обезвоживания нефти. Коррозионную активность перерабатываемой нефти определяют сернистые соединения и вода. В результате расщепления хлористого магния, содержащегося в пластовой воде, образуется хлористый водород, вызывающий интенсивную коррозию установок АТ и АВТ (теплообменники, элек-трогидраторы, сепараторы, холодильники, колонные аппараты и др. [292]. В процессах прямой перегонки нефти коррозионному разрушению подвержены верхняя часть аппаратуры под действием второй фазы водного конденсата с растворенными в ней хлористым водородом и сероводородом [291, 292]. Значительно усиливаются процессы коррозии при введении в сырье водяного пара [292]. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб при температуре ts = 350°С. Защита от [c.7]

Для обезвоживания жидкого хло-рируемо1 о сырья применяются сорбционные методы сушки, основанные па дегидратирующем (водоотнимаю щем) действии некоторых неорганических соединений. Одним из наиболее распространенных осушителей является гранулированный или плавленый хлористый кальций, благодаря дешевизне и доступности ши- )око применяемый для осушки жидкого хлорируемого сырья. Кроме х юристого кальция, заслуживают внимания плавленый едкий натр, окись кальция, окись магния и др. [c.254]

Приготовление безводного электролита. Это очень сложный и трудный технологический процесс. Хлорид магния в присутствии влаги очень легко гидролизуется. Если производить обезвоживание бишофита Mg b 6H20 без принятия необходимых мер, то в итоге получается только один оксид магния. Обезвоживание бишофита производят в две стадии сначала нагревают бишофит на воздухе при 200° С. При этом отщепляется пять молекул воды, а вторую стадию проводят в присутствии хлористого водорода или хлористого аммония при температурах 600°С с тем, чтобы в газовой фазе был избыток хлористого водорода, который бы уменьшал степень гидролиза. Хлористый аммоний при высокой температуре диссоциирует, создавая соответствующее парциальное давление НС1. При охлаждении газов вновь образуется хлористый аммоний, аэрозоли которого улавливают и возвращают NH4 I обратно в цикл. [c.287]

Эмульгированные нефти нельзя непосредственно пускать на иереработку, так как на нагрев эмульсионной воды затрачивается лишнее топливо, а интенсивное парообразование в момент закипания воды приводит к резкому повышению давления в аппаратуре и может цызвать аварию. Кроме того, растворенные в эмульсионной воде соли (хлористые кальций и магний) в процессе переработки нефтей оседают на стенках аппаратов, ухудшая теплообмен, забивают коммуникации и вызывают коррозию металлов (см. 2 главы XVII). Поэтому перед переработкой эмульгированные нефти необходимо подвергнуть обезвоживанию и обессоливашш. [c.232]

А см. 95) координируются в группы I [ sOi2], которые сохраняются при больших расстояниях даже после дегидратации вермикулита при температуре 750°С, тогда как ионы калия i(r=il,56A) и рубидия i(r=)l,67A) допускают заметное сокращение структуры вермикулита, что выражается в сокращении расстояния между плоскостями (00(1) после обезвоживания. Обменные катионы Mg + и Са + относятся к типичным межслоевым катионам, тогда как катионы в бруситоподобных единицах структуры (ОН)в в реакциях обмена основаниями не участвуют. Свойства вермикулитов, насыщенных ионами калия, очень похожи на свойства биотита. Если гидробиотит , по Грунеру, обработать раствором хлористого магния, он превращается в вермикулит. Точно [c.87]

Магний был получен электролизом расплавленного хлористого магния в 1852 г. Этот процесс лежит в основе современного промышленного способа производства магния. Электролизу подвергают не чистый хлористый магний, а смеси его с хлористым калием. Сам по себе хлористый магний очень гигроскопичен в своих природных соединениях он содержит не менее шести молекул НгО на одну молекулу Mg l2. Обезвоживание хлористого магния связано с большими трудностями, так как при нагревании он сильно гидролизуется. Поэтому в производстве магния обезвоживание Mg l2 6Н2О или получение безводного М СЬ представляет наиболее сложную и громоздкую часть процесса. [c.613]

Карналлит K l Mg b 6Н2О находится в природе во многих месторождениях. Важнейшие из них — Соликамское на Урале и Стассфуртское в Германии. Природный карналлит содержит хлористого магния меньше, чем соответствует приведенной формуле. Кроме того, в нем имеются хлористый натрий и сернокислые соли. Поэтому его подвергают фракционному выщелачиванию и дробной кристаллизации. В результате получается хлористый калий и искусственный карналлит (продукт, обогащенный хлористым магнием и очищенный от загрязнений, сернокислых солей, нерастворимых примесей и пр.). После обезвоживания он может непосредственно применяться для электролитического производства магния. [c.614]

Обезвоживание карналлита. Удаление воды из карналлита КС1 Mg U 6Н2О при нагревании проходит без значительного гидролиза хлористого магния. В технике процесс осуществляют в две стадии. [c.615]

Mg b Н2О, или Mg (OH) l], в шахтной печи наряду с хлорированием окиси протекает и окончательное обезвоживание хлористого магния. [c.617]

Независимо от способа разложения карналлита (стр. 161) хлор-магниевые щелоки, получаемые после кристаллизации искусственного карналлита,, могут подвергаться выпарке на щестиводный хлористый магний и дальнейшему обезвоживанию. Содержание Mg la в таких щелоках обычно 28—31%. [c.274]

Безводный хлористый магний, содержащий до 99% Mg b, можно получить ступенчатым обезвоживанием гексагидрата до дигидрата с дегидратацией последнего в токе НС1 при постепенном повышении температуры до 350—375°, с выдержками при 250 и 305°. В производственных условиях обезвоживание Mg b OHaO осуществляют таким образом, чтобы избежать его [c.278]

Получающийся сырой раствор, содержащий 450—600 г/л СаСЬ, очищают от примесей соединений Fe, Mg, Al и SO . Очистку производят в стальном, футерованном диабазовой плиткой реакторе с пропеллерной мешалкой (30 об1мин). Вначале раствор очищают от сульфатов. В реактор заливают л сырого раствора и вводят в него в сухом виде при перемешивании 15 кг хлористого бария. Осаждение сульфата бария заканчивается в течение 20— 25 мин. Затем раствор подогревают острым паром до 70—75° и добавляют к нему известь-пушонку для осаждения гидроокисей железа, магния и алюминия. После 40—50-минутного отстаивания раствор профильтровывают. Количество примесей в нем не должно превышать 0,003 г/л Ре, 0,03 г/л S0 , 0,025 г/л Mg. Раствор содержит немного Са(0Н)2 (в пересчете на СаО 2,8—3,5 г/л). Для получения безводного продукта в распылительной сушилке раствор должен иметь нейтральную или слабощелочную реакцию при значительной щелочности раствор вспенивается, что затрудняет работу разбрызгивающей форсунки. Нейтрализацию избыточной щелочности осуществляют, добавляя при перемешивании соляную кислоту в сборник очищенного раствора. Затем очищенный раствор проходит через пенный аппарат (см. ниже), где его концентрация цовышается до 700 г/л СаСЬ, и поступает на обезвоживание. [c.747]

При подаче неполностью обезвожженного би-шофита состава Mg la-l.S НзО в прианодпое пространство магниевого электролизера удается подавить гидролиз соли, обезвоживание которой в этом случае происходит в присутствии углеродистого вещества анода и выделяющегося хлора. При такой технологии процесс выделения хлора, однако, частично подменяется сгоранием анодов с сопутствующим выделением хлористого водорода (см. задачу 409). При подобной технологии на электролизере токовой нагрузкой 60 кА за 8 часов работы получено 170 кг магния (в пересчете на чистый металл). В выходящих ано- [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология