Бутадиен присутствие в газах крекинга

Раньше попутные газы не находили применения и при добыче нефти сжигались факельным способом. В настоящее время их стремятся улавливать и использовать как в качестве топлива, так и, главным образом, в качестве ценного химического сырья. Из попутных газов, а также газов крекинга нефти (стр. 362) путем перегонки при низких температурах получают индивидуальные углеводороды. Из пропана и бутана путем дегидрирования (отщепления атомов водорода от исходного углеводорода при нагревании в присутствии катализатора) получают непредельные углеводороды — пропилен, бутилены и бутадиен, из которых затем синтезируют каучуки и пластмассы. [c.363]

Бутадиен, кроме получения его дегидрированием бутана, можно получать и из других источников. Он присутствует во фракции С4 некоторых газов крекинга и особенно газов пиролиза, откуда его можно выделить как индивидуальный продукт. [c.195]

Во второй ступени дегидрирования смесь трех бутенов (бутена-1, цис-и транс-бутенов-2) частично дегидрируется в бутадиен, так что выходящие из печи газы состоят в основном из смеси бутенов, бутадиена и водорода. Кроме того, вследствие процессов крекинга, изомеризации и других побочных реакций образуются углеводороды с большим и меньшим числом атомов углерода, а также изобутилен, изобутан и др. В газах в небольших количествах присутствуют гомологи ацетилена, главным образом диметилацетилен (изомер бутадиена). Несмотря на незначительное их содержание, все же приходится очищать от них и бутадиеи, и к-бутены, возвращаемые во вторую печь. [c.200]

Объемное содержание непредельных соединений в газах жидкофазного термического крекинга (470—520 °С 2—5 МПа) составляет примерно 10%, в газах пиролиза (670—900 °С 0,1 МПа) 30—50 %. Как следует из данных, приведенных в табл. 10.1, среди алкенов термических процессов преобладают этилен и пропилен в меньшем количестве присутствуют бутены и бутадиен. Алкены, содержащиеся в газах каталитического крекинга, состоят в основном из пропилена и бутенов. [c.261]

Исследованы превращения гептана и узких бензиновых фракций Уренгойского газового конденсата в присутствии промышленного железо-хром-цинкового катализатора дегидрирования бутенов в бутадиен при атмосферном давлении в интервале температур 370 - 450 °С и объемных скоростях подачи сырья 0,75-3 ч . Установлено, что гептан подвергается дегидроциклизации, дегидрированию и крекингу. При температуре 420"С и объемной скорости 1,5 ч катализат содержал 25 % толуола. и 6 % олефинов, выход газа составлял 40 %. Установлено, что при превращении фракций газового конденсата содержание ароматических углеводородов увеличивается в 2 - 2,5 раза, содержание олефинов в катализатах составляло 9-11 %. Хроматографический анализ газа показал наличие олефинов 36 % [c.87]

Помимо присутствия в газах парофазного крекинга бутадиен находится также в конденсате, получающемся компримированием газов коксования и в продуктах пиролиза многих органических соединений, в особенности циклогексана. [c.694]

В зависимости от происхождения бутан-бутиленовая фракция содер-/кит в различных комбинациях следующие соединения к-бутан, изобутан, изобутилен, н-бутилены и бутадиен. Последний находится во фракции С4 газов пиролиза лигроинов и газойлей, производимого с целью получения этилена. Кроме того, бутадиен всегда присутствует в известных количествах в продуктах парофазного крекинга. Во всех этих случаях во фракции С4 н-бутан, как правило, отсутствует или его очень мало. [c.186]

Все крекинг-газы содержат нормальные бутилены (/-бутен и цис- и / ра с-2-бутен), изобутилен, бутаны, а в случае высокотемпературного крекинга также и бутадиен. Соотношение между индивидуальными С4-угле-водородами, присутствующими в газе, колеблется в зависимости от крекируемого сырья и от условий проведения процесса. При каталитическом крекинге содержание углеводородов изостроения в С4-фракции увеличивается при высокотемпературном крекинге повышается содержание как олефинов вообще, так и диолефина в частности. [c.112]

Описан [2] крекинг лигроина с получением бутадиена. Из жидких углеводородов для крекинга в бутадиен наиболее подходит циклогексан. Была выбрана низкокипящая фракция нефти нафтенового основания эта фракция состояла почти на 50% из нафтенов (включая и метилциклопентан). Наилучшие выходы получались в присутствии водяного пара при 850° С и времени пребывания газов в зоне пиролиза 0,2—0,3 сек. выход бутадиена был равен 27% от веса углеводородной фракции, подвергавшейся крекингу. [c.193]

А. А. Баландин, Н. Д. Зелинский, М. Н. Марушкин и Л. Н. Павлов наблюдали, что при 570° С в присутствии хромового катализатора бутан приблизительно на 50% превращается в бутен (более 85%> в расчете на вошедший в реакцию бутан). А. А. Баландин, Н. Д. Зелинский, О. К- Богданова и А. И. Щеглова показали, что дегидрогенизация бутилена в бутадиен может проходить также в присутствии хромовых катализаторов при температуре около 600° С, но только лишь при уменьшенном давлении или при разбавлении углекислым газом или азотом. Бутадиена в таких условиях образуется 30—34% (около 75% в расчете на вошедший в реакцию бутен). Для получения бутадиена можно применять также и получаемую на заводах крекинга нефти техническую смесь бутана и бутена. [c.248]

В присутствии концентрированной Н23 04 высшие олефины легче полимеризуются с другой стороны, образование эфиров серной кислоты протекает при концентрации кислоты тем меньшей, чем выше молекулярный вес олефина. Используют обычно фракцию газов крекинга, содержащую углеводороды с тремя и четырьмя атомами углерода, из которой предварительно удаляют изобутилен (абсорбцией 50%-ной Н2504) и бутадиен (экстракцией фурфуролом). [c.202]

В газовой смеси, которая образуется в результате крекинга, олефины смешаны с водородом и главным образом с легкими парафиновыми углеводородами от метана до бутана. В смеси присутствуют бутадиен примерно с равными количествами других углеводородов и небольшими количествами пронадиена, ацетилена и метилацетилена. Газ крекинга содержит также немного жидких в обычных условиях углеводородов от С5 до Сд, оставшихся не сконденсированными при предварительном отделении жидких продуктов крекинга от газообразных. Соединения, содержащие более пяти атомов углерода, представлены, главным образом, ароматическими углеводородами. Приходится также принимать во внимание присутствие в смеси следов сероводорода, двуокиси серы и углекислого газа, а в некоторых случаях азота. Наконец, газовая смесь насыщена водяными нарами. [c.22]

Моор и Стригалева (97) изучали крекинг смесей пропилена с бутадиеном и пропилена с изобутиленом при атмосферном давлении. Они нашли, что при крекинге смеси пропилена с изобутиленом взаимное влияние обоих газов на скорость реакции очень незначительно и последняя близка к скорости реакции этих газов в чистом состоянии. При крекинге же смеси ироиилена с бутадиеном последний вызывает увеличение скорости реакции крекипга пропилена. При этом увеличение скорости крекинга пропилена растет пропорционально концентрации бутадиена. Скорость крекинга пропилена в присутствии 10% бутадиена увеличивается в 2,5 раза, а в присутствии 50% бута- [c.219]

С установок АГФУ блока разделения непредельных газов уходят сухой газ, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции. В типичных заводских газах из непредельных углеводородов присутствуют только олефины этилен, пропилен, бутилены. Углеводороды более высокой непредельности — ацетилен, бутадиен —содержатся лишь в газах пиролиза, а в газах термического крекинга появляются только при значительном ужесточении режима. [c.284]

Непредельные углеводороды (олефины) с общей формулой СпН2п для алкенов и Сг,Н2п-2 Для диалкенов в нативных нефтях и природных газах обычно не присутствуют. Они образуются в химических процессах переработки нефти и ее фракций (термический и каталитический крекинг, коксование, пиролиз и др.). В газах этих процессов содержание олефинов С1-С4 составляет 20-60 % мае. К ним относят этилен, пропилен, бутен-1, бутены-2 (цис- и транс-формы), изобутилен, бутадиен. Жидкие алкены (Сз-С ) нормального и изостроения входят в состав легких и тяжелых дистиллятов вторичного происхождения. [c.33]

При нанесении 10% на А12О3 получают достаточно активный и селективный катализатор дегидрирования низших парафиновых углеводородов конверсия бутана составляет в этом случае 35—40%, селективность по бутилену — 83—85% (575—600° С, 1 бар, 1300—1800 ч ). Катализатор легко регенерируется продуванием воздухом [1]. Дегидрирование бутилена в бутадиен на катализаторе окислы ванадия (26,4%) — окись алюминия приводит к невысоким выходам дивинила (20% на пропущенный бутилен) в отходящих газах содержится значительно больше окиси углерода, чем водорода, что свидетельствует о способности таких катализаторов ускорять крекинг углеводорода [73]. При нанесении окислов ванадия на кизельгур дегидрирование н-бутилена почти не происходит [73].В патентрюй литературе есть указания на дегидрирование бутана и бутилена над УзОб [124] (в присутствии водяного пара, при 450° С и времени контакта 4 сек УзОб должна восстанавливаться в низшие окислы ванадия) выход на пропущенный бутан бутиленов — 9,8%, бутадиена — 1,9%. [c.165]

При различных процессах крекинга или пиролиза, из которых последние особенно широко применяют для производства этилена, образуются ацетилен и его гомологи (например метилацетилен), количество которых зависит от режима процесса и исходного сырья. Все ацетиленовые углеводороды удаляют из газовой смеси путем неполного каталитического гидрирования в соответствующие олефины. Присутствующие в газе диены (бутадиен, пронадиен и циклонептадиен) частично тоже гидрируются, а частично полимеризуются. Образующиеся смолистые соединения откладываются па катализаторе, который приходится время от времени регенерировать. Подвергающиеся очистке газы почти всегда содержат водород, который можно использовать для гидрирования. [c.155]

Если гидратации подвергают фракцию С крекинг-газов (газы дебутанизатора, бутан-бутиленовая фракция), в которой присутствует также изобутилен, последний, как и бутадиен, следует предварительно удалить. В тех условиях, которые нужно выдерживать, чтобы обеспечить быструю абсорбцию к-бутиленов, оба эти непредельных углеводорода полимеризуются и осмоляются. Газы очищают от изобутилепа и бутадиена в две стадии. Для этого сначала избирательно поглощают 60—65%-ной серной кислотой при температуре от О до —5° изобутилен, который превращается в пг/)е п-бутил-серную кислоту. В этих условиях бутадиен с кислотой не реагирует. Затем газы отмывают от бутадиена аммиачным раствором полухлористой меди, с которой он образует твердый комплекс u2 l2- 4Hg, распадающийся на составные части при нагревании до 80°. При этом теряется до 20% к-бутиленов (в расчете на бутадиен). Так как в бутан-бутиленовой фракции содержится немного бутадиена, потери бутиленов с ним незначительны. Из образующейся при селективной абсорбции изобутилена тпрепг-бутилсерной кислоты очень легко получить тре/п-бутиловый спирт. Для этого к трет-вуит-серной кислоте прибавляют при 0° столько воды, чтобы концентрация кислоты снизилась до минимума, и дают смеси отстояться при этом выделяется маслянистый слой продуктов полимеризации (ди- и триизобутилен). [c.466]

Риттман, Бирон и Иглофф систематически изучали пиролиз различных ароматических соединений в зависимости от температуры и давления. Были изучены температуры 650°, 725° и 800° и давления ниже атмосферного, 1, 12 и 18 ат. Скорость пропускания равнялась мл в минуту. На основании полученных результатов они пришли к выводу, что ход реакций крекинга для ароматических соединений выражается следующим рядом, с весьма ничтожным значением обратных реакций высшие гомологи бензола— низкие гомологи бензола— -бензол— -дифенил— -нафталин— -.антрацен— углерод и газ. Это положение нуждается в объяснении, так как чистые бензол, дифенил или антрацен ведут себя иначе. Несомненно, что высшие гомологи бензола имеют тенденцию к образованию больших количеств бензола, и этот достоверный факт является указанием на присутствие таких непредельных газообразных углеводородов как этилен и бутадиен. Последние могут оказаться важными факторами в синтезах нафталина или антрацена. Дифенил образуется из бензола, но он играет слишком ничтожную роль в образовании нафталина или антрацена.. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология