Линде глубокое

Метод дросселирования газа применяется для получения глубокого охлаждения и известен как метод Линде. [c.475]

В противоположность этому для разделения газов методом глубокого охлаждения (ректификацией по Линде) необходимо, чтобы состав газов находился в точно заданных пределах, от которых и зависят основные показатели работы подобной установки. [c.166]

Однако такое резкое деление окислительных катализаторов на две группы — мягкого и глубокого окисления — по отношению к поверхностным и поверхностно-объемным процессам не всегда справедливо. Так, при использовании кобальт-марганцевых шпинелей, на которых пропилен окисляется только до углекислого газа и воды, т. е. катализаторов глз бокого окисления, Линде [138] не обнаружил выхода реакции в объем. На этих контактах реакция протекает только на поверхности. Попова с сотрудниками [226] показала, что реакция превращения карбонильных соединений при окислении пропилена в акролеин на медном контакте также имеет гетерогенно-гомогенную стадию. [c.124]

Для цикла высокого давления с однократным дросселированием холодильный коэффициент низок. Для его повышения были разработаны циклы с дросселированием, получившие название усовершенствованных циклов Линде. В этих циклах, приводимых ниже, были использованы две принципиальные возможности повышения эффективности процесса получения глубокого холода [c.667]

В 1909 г. Линде и Брон, а также Франк разработали метод получения азото-водородной смеси для синтеза аммиака, основанный на глубоком охлаждении водяного и коксового газов и фракционной конденсации их компонентов, кроме водорода. Используя свой метод получения низких температур, подобную установку создал и Ж- Клод. [c.19]

В электролитическом до 0,5% N2 и 0,1% О2 в полученном методом глубокого охлаждения коксового газа 0,3—1,0% СО и N2, до 0,003% О2 0,001% СО2+Я2 В полученном методом Линде до 0,7% Аг и до 0,3% N2 в электролитическом до 1 % Н2-ЬМ2-1-С02 в медицинском кислороде, получаемом электролитически, до 0,1% N2 и до 0,1% СО2 [c.108]

Несколько позже (в 1902 г.) французский инженер Жорж Клод построил установку, работающую по другому принципу с расширительной машиной, что наравне с методом Линде открыло путь к развитию промышленных установок глубокого охлаждения. [c.89]

Цикл высокого давления с однократным дросселированием был впервые осуществлен профессором К- Линде и в технике известен как цикл Линде. Им же были осуществлены и другие циклы глубокого охлаждения, использующие эффект дросселирования. [c.90]

Рис. 24. Сравнительные показатели основных циклов глубокого холода циклы Линде с однократным дросселированием 1 — без предварительного охлаждения, II—с предварительным охлаждением циклы с детандером (Клода и Гейландта) III — без предварительного охлаждения, IV — с предварительным охлаждением

Циклы с дросселированием газа известны в технике как циклы Линде. Во всех этих циклах используется так называемый регенеративный принцип. Путем дросселирования нельзя понизить температуру газа до уровня, необходимого для его сжижения, даже в случае предварительного сжатия газа до весьма высоких давлений. Применение регенеративного принципа заключается в дополнительном охлаждении сжатого газа (перед его дросселированием) в противоточном теплообменнике за счет теплообмена с охлажденными после дросселирования газами. Последующее дросселирование охлажденного сжатого газа приводит к дальнейшему более глубокому понижению температуры газа. При пуске установки такой непрерывный процесс понижения температуры газа за счет аккумулирования холода охлажденных (после дросселирования) газов каждого предыдущего цикла, так называемых обратных газов, производят в теплообменнике до тех пор, пока не будет достигнута требуемая температура сжижения. После этого установка начинает работать при установившемся режиме. [c.706]

Наиболее простым методом охлаждения является метод Линде, использующий эффект Джоуля—Томсона. Этот эффект при расширении газов, даже находящихся под высокими давлениями, невелик. Однако, если при этом применяется регенерация холода (теплообменник), то эффект нарастает и дает глубокое охлаждение. [c.546]

ДЛЯ охлаждения второго потока. Этот поток течет через аппаратуру, идентичную аппаратуре в простом цикле Линде (теплообменник, редукционный вентиль), где и подвергается сжижению. Такая система соединяет достоинства обоих методов глубокого охлаждения. Детандер работает под более высокими давлениями и, следовательно, при более высоких температурах, чем в цикле Клода, благодаря чему смазка облегчается. Выход жидкого воздуха в этом цикле составляет 28%. [c.549]

Этот цикл в литературе по глубокому охлаждению обычно называют циклом с простым дросселированием , или циклом Линде . — Прим. ред. [c.18]

Турбодетандеры. В 1934 г. Линде [13] опубликовал статью о применении турбодетандеров для охлаждения. Несколько позднее П. Л. Капица [14] опубликовал результаты глубокого теоретического исследования, посвященного применению турбодетандеров [c.43]

Скорость детоксикации экзогенных химических соединений в почве в значительной степени зависит от их стабильности. Изучение стабильности ряда препаратов в почве показывает, что для деструкции гептахлора на 95% требуется 3—5 лет, линдана —3—10 лет, а ДДТ — от 4 до 30 лет (25). В. А. Медведь и В. Д. Давыдова (26) обнаружили, что фенолы в черноземной почве разрушаются без об-разован.чя токсичных и устойчивых продуктов превращения. В пахотном слое фенол в концентрации 1 —10 г/кг разрушается в течение 16 дней, однако в более глубоких горизонтах (материнской породе) в тех же концентрациях он сохраняется свыше 40 дней. Наиболее высокой скоростью разрушения в почве отличаются двухатомные фенолы. Результаты изучения стабильности бенз(а)пирена, так называемого индикаторного загрязнения окружающей среды канцерогенными углеводородами, показали, что деструкция его в почве находится в определенной зависимости от ее pH, типа и концентрации ве[цества. Наибольшее количество канцерогена разрушается в первые 10 суток, в дальнейшем его деструкция значительно замедляется. Длительное сохранение в почве остаточных количеств бенз(а)пирена указывает на стабильность вещества, а при наличии постоянных источников загрязнения обусловливает возможность накопления его в почвах. При изучении влияния бенз(а)пирена, фенолов и др. препаратов на почвенную микрофлору и биологическую ее активность показало, что [c.82]

Хотя методы внутреннего теплоотвода достаточно экономичны и позволяют достигать весьма низких температур при относительно небольших поверхностях теплообмена и разделят1> 1ааы при низких давлениях, системы, использующие охлаждение расширением в чистом виде, страдают от через-чур тесного блокирования отдельных их частей. При фракционировке воздуха, когда состав сырья не изменяется, агрегаты глубокого холода работают гладко, как только наладится правильный режим. В случае же переработки нефтезаводских н природных газов состав сырья изменяется не только в период пуска, но и в процессе эксплуатации и система должна обладать большей гибкостью, чем это доступно п типичных способах Клода-Линде. Установки Глубокого холода типа Клода-Лппде широко применяются в Европе для выделения водорода из коксового газа водород получается на них в виде сравнительно дешевого побочного продукта. [c.165]

Смесь газов подвергают очистке и ректификации. Первой стадией очистки газа является удаление из него ароматических углеводородов в скрубберах, орошаемых поглотительным маслом поступающий в скрубберы газ предварительно сжимается до 16 ат. Затем газ идет на очистку от углекислого газа в скрубберы, орошаемые раствором щелочи, и скрубберы, орошаемые водным раствором едкого натра. Далее газ проходит адсорберы с активированным углем, где поглощаются следы паров углеводородов тяжелее С2Н5. По выходе из скрубберов с активированным углем газ состоит из этана, этилена, метана, водорода и окиси углерода. Эту смесь газов направляют на разделение при помощи глубокого холода на установки Линде. [c.81]

Когда из газов, содержап1,их много метана, нужно выделить чистый этилен, метод Линде является неэкономичным, так как при этом необходимо глубокое охлаждение (3 пг, —45° С) большого количества газа. В этом случае рекомендуется отделить метан методом абсорбции — десорбции [147 ]. [c.295]

Первые промышленные установки для получения азото-водородной смеси методом глубокого охлаждения коксового газа были построены в 1926 г. фирмами Эр Ликид (Франция) и Линде (Германия). В СССР первый завод для получения азото-водород-ной смеси методом глубокого охлаждения коксового газа был введен в эксплуатацию в 1933 г. В последующие годы этот метод приобрел широкое распространение в Советском Союзе, поскольку из коксового газа получается дешевый аммиак. [c.92]

Для глубокого охлаждения применялись в промышленности синтетического аммиака два главных процесса, один — разработанный Линде, другой Клодом ( laude). Процесс Линде основан на хорошо известном эффекте Джоуль-Томсона газообразная смесь вначале сжимается до давления от 10 до 200 ат, затем расширяется до 1 ат без совершения внешней работы. Получающееся в результате охлаждение может накопляться путем теплообмена до наступления сжижения. В процессе Клода газу, сжатому до 30—40 ат, дается возможность расширяться в тепловом двигателе (детандере) и производить внешнюю работу. Энергия для выполнения этой работы получается от сжатого газа, в результате чего имеет место охлаждение последнего, что приводит в конце концов к сжижению примененной газообразной смеси. [c.168]

В процессе Линде-Франк-Карио, описанном Борхардом , коксовый газ сначала сжимается приблизительно до 10 ат, затем подвергается промывке водою для удаления большей части углекислоты и некоторого количества других примесей, как например бензола, ацетилена и др. Последние следы углекислоты удаляются последующей промывкой едким натром. После предварительного охлаждения газа до —40 или —50° С путем противотока с жидким аммиакЬм, он поступает на глубокое охлаждение. Здесь все составные части коксового газа сжижаются при охлаждении противотоком жидкого азота. Водород освобождается от последних следов посторонних примесей путем орошения жидким азотом. Азот при этом испаряется до такой степени, чтобы получилась смесь из 3 объемных частей водорода и одной объемной части азота. Эта смесь выходит из аппарата глубокого охлаждения под давлением 10 ат и применяется непосредственно для синтеза аммиака, без дальнейшей очистки. [c.169]

Недавно Пальмерц (Pallemaertz) описал новую установку глубокого охлаждения Линде на заводе синтетического аммиака Бельгийского химического союза в Остенде. Эта установка является, одной из ряда новых, в которых процесс Линде для извлечения водорода из коксового газа комбинируется с процессом синтеза аммиака по Казале. [c.169]

Приступая к созданию промышленных установок жидкого водорода фирш-разработчики располагали значительнш опытом в области разработки и строительства установок глубокого холода фирма Эйр Продактс выпускала воздухоразделительные установки фирма Линде занималась разделением воздуха и коксового газа фирма Стирнс-Роджер производила установки для извлечения гелия из природного газа, а фирма-консультант некоторых проектов Артур Д.Литтл изготовляла лабораторные ожижители гелия и водорода. [c.96]

Криогенная промышленность — техника глубокого холода — бурно развивается. Успехи космических полетов во многом связаны с достижениями криогенной техники. Несомненно, что дальнейшие шаги в освоении космоса потребуют еще более ответственных и разнообразных криогенных машин и аппаратов. Разделение воздуха методом глубокого холода позволяет в больших количествах получать кислород, азот и инертные газы. Это дает возможность интенсифицировать металлургические процессы и модернизировать другие области промышленности. Удивительные открытия в области физики низких температур сверхпроводимость, сверхтекучесть, необычные биологические эффекты и многие другие открывают перспективу создания новых отраслей промышленности на базе использования этих явлений. Основы криогенной техники закладывались виднейшими физиками и инженерами Д. И. Менделеевым, П. Л. Капицей, А. И. Шальниковым, М. П. Малковым, С. Я- Гершем, Б. Н. Веркиным, В. С. Мартыновским, В. И. Епифановой, А. М. Горшковым, М. Фарадеем, К. Линде, К. Оннесом, В. Сименсом. [c.9]

В 1933 г. вступил в строй Горловский азотно-туковый завод в Донбассе производительностью 52 тыс. т/год жидкого аммиака. Проект завода был разработан группой инженеров Гипрококса (Харьков) при участии итальянских специалистов. В основу проекта был положен процесс синтеза аммиака по методу Фаузера. Источником водорода служил коксовый газ, который поступал с близлежаш его коксохимического завода. Водород выделялся методом глубокого охлаждения в аппаратах Линде. Азот получался сжижением и ректификацией воздуха. На заводе были установлены четыре колонны синтеза аммиака конструкции Фаузера с внутренним диаметром 800 мм с проектной производительностью 40 т/сут каждая. Синтез аммиака осуществлялся в колонном реакторе в режиме падающей температуры (600—450° С) под давлением 30— 33 МПа. [c.19]

В крупных установках глубокого охлаждения для увеличения хо.ю-допроизводительности применяют одновременно несколько холодильных циклов. Так, например, в установках с регенераторами и турбодетандером Линде — Френкль применен азотный цикл низкого давления с турбо-детандером, покрывающим около половины требуемой холодопроизводительности, и цикл высокого давления с аммиачным охлаждением для покрытия второй половины холодопроизводительности. В установке для получения криптона и ксенона применены цикл низкого давления 1,7— 1,8 ата с турбодетандером, аммиачное охлаждение и цикл среднего давления с детандером. [c.168]

Кром е этой установки была построена еще одна устанювка фирмой Линде, описание которой приводится во второй части книги Глубокое охлаждение . [c.327]

Впервые процесс Линде—Бронна был применен в 1924 г. для получения стехиометрической смеси для синтеза аммиака, состоящей из 75% Нг и 25% Нг- Больщое внимание было уделено удалению всех примесей из газа, в особенности СО и Ог. Что же касается получения отдельных чистых газов, то вопрос этот не ставился, и все они образовали так называемый богатый газ , уходящий из установки. Как и во всех установках для разделения газа при глубоком охлаждении, переработанный газ должен быть очищен от углекислоты, влаги и не должен был содержать компонентов с более высокой температурой кипения, чем у пропилена, во избежание быстрого замерзания аппарата. [c.346]

На многих заводах этилен выделяется при глубоком охлаждении и сжатии коксового газа, причем на некоторых этилен считается не побочным, а главным продуктом [53]. В тех случаях, когда при разделении больших объемов коксового газа с целью получения водорода для синтеза аммиака пользуются методом Линде Бронна или Эйр Ликвида, получают в качестве побочного продукта без значительных дополнительных затрат концентрированную этиленовую фракцию с содержанием этилена 15—30% [5в]. [c.28]

В 1909 г. Линде и Франк разработали метод получения азотоводородной смеси для синтеза аммиака с использованием глубокого охлаждения и фракционной конденсации водяного и коксового газов (для получения водорода) и сжижения воздуха с последующей его ректификацией (для выделения азота). [c.7]

От цикла ожижения метана. Ожижение метана может быть осуществлено по аналогии с ожижением воздзоса различными циклами глубокого охлаждения (щжлы Линде, цикл Гейландта, цикл Ле-Ружа и др.). [c.52]

Особый интерес всегда представляют персистентность и проникновение в более глубокие слои инсектицидов — хлорированных углеводородов. Изучение проводилось в экстремальных условиях (соединения применялись в больших количествах ежегодно по нескольку раз). Имеется в виду прежде всего применение ДДТ на плантациях плодовых культур и линдана в интенсивном овощеводстве. Например, в США на плантациях плодовых культур при использовании ДДТ в довольно высоких дозах ежегодно по нескольку раз в течение 20 лет, пестицид обнаружен на глубине 10 м, несмотря на его крайне низкую растворимость в воде линдан не обна- [c.54]

Эта температура гораздо выше температуры сжижения воздуха. Но если охлажденный этим приемом воздух использовать для охлаждения свежей порции сжатого воздуха в протпвоточном теплообменнике и повторить эту операцию многократно, то температура после дросселирования снизится настолько, что воздух начнет сжижаться. Таким образом, можно получить глубокий холод, > используя свойство газов охлаждаться при расширении и противоточ-ный теплообмен. Этот способ был применен впервые К. Линде в 1895 г. для сжижения воздуха. [c.115]

Однако для промышленной реализации всех этих процессов не было достаточной базы. Отмечалась несовместимость намечаемых масштабов получения гелия и масштабов химической переработки природных газов. Была поставлена задача возможно скорее получить чистый гелий. Было принято решение применить способ глубокого охлаждения газа для извлечения гелия из природного газа Мельниковского месторождения. Для переработки природного газа была переделана установка разделения воздуха фирмь "Линде" (Германия), состоящая из нижней и верхней ректификационных колонн, промежуточного конденсатора и теплообменника. Была снята верхняя колонна и перекрыто межтрубное пространство конденсатора. [c.11]