Получение азота и водорода

Меркаптаны и тиофенолы очень чувствительны к окислителям и переходят при окислении в дисульфиды. Последнее происходит часто уже при соприкосновении с кислородом воздуха. В связи с этим при получении и последующих превращениях меркаптанов чаще всего работают в атмосфере инертного газа или газа-восстановителя (азота, водорода, см. также разд. Г, 2.5.5). Процесс превращения меркаптана (тиофенола) в дисульфид обратим дисульфиды мягкими восстановителями вновь переводятся в меркаптаны (тиофенолы). (О биологическом значении этой реакции на примере системы цистин — цистеин посмотрите в учебнике.) [c.257]

В учебнике, составленном в соответствии с программой курса, описаны история развития азотной промышленности и методы связывания атмосферного азота, получение азота, водорода, освещены основные вопросы технологии связанного азота синтез аммиака и спиртов, производство азотной кислоты, карбамида и других продуктов. [c.7]

Цель работы. Получить водный раствор аммиака. Ознакомиться с лабораторным способом получения азота, водорода (железо-паровым способом). Определить выход аммиака. [c.120]

Каскадный цикл сжижения. На рис. 120 показана схема стандартного каскадного цикла сжижения, который широко применяется для разделения газов. В этом цикле для получения необходимой температуры в первой ступени охлаждения и конденсации хладагента второй ступени (обычно этилена) применяется пропан или фреон. В свою очередь, с помощью этилена достигается температура второй ступени охлаждения и конденсируется хладагент третьей ступени (обычно метан). Метан применяется в качестве хладагента на третьей ступени охлаждения, а также для дополнительного охлаждения продукции перед поступлением ее в хранилища. По существу, каскадный цикл состоит из трех отдельных, но сблокированных последовательно холодильных систем. Они различаются между собой только применяемым хладагентом. Для сжижения гелия данная схема дополняется последующими ступенями с применением в качестве хладагентов азота, водорода и гелия. [c.198]

Полученный гелиевый концентрат, содержащий остаточные количества метана, азот, водород, а также некоторые количества инертных газов (неон и т.п.), направляют на выделение чистого гелия по мембранной или криогенной технологии. [c.175]

Катализаторы конверсии углеводородных газов паром и другими кислородсодержащими газами. Для осуществления процессов конверсии природного газа и газов нефтепереработки водяным паром, кислородом и двуокисью углерода применяются катализаторы ГИАП-3 и ГИАП-3-6Н. Назначение процессов — получение технического водорода, различных смесей его с азотом и окисью углерода, а также защитных атмосфер [41, 42, 44, 45]. [c.402]

Для получения параводорода в сборнике жидкого водорода ожижителя размещен катализатор — гидрат окиси железа. На установке возможно получение 95%-ного параводорода. Коэффициент ожижения в этом случае составляет 15% (при получении нормального водорода он равен 24,5% при температуре предварительного охлаждения 66°К). Расход азота для предварительного охлаждения равен 340—360 л/ч. [c.84]

Для того чтобы правильно запроектировать объекты общезаводского хозяйства, в состав технологической части проекта НПЗ и НХЗ включают расчеты потребности в реагентах, катализаторах и адсорбентах, сжатом воздухе, азоте, водороде. Первоначально по данным, содержащимся в типовых, повторно применяемых и индивидуальных проектах, устанавливают перечень необходимых реагентов, катализаторов, адсорбентов, а затем рассчитывают максимальное потребление, годовой (суточный) расход и единовременную загрузку установок. На основании полученных результатов проектируются склады реагентов, поступающих в мелкой таре катализаторов и адсорбентов, а также реагентное хозяйство. [c.62]

Раздел физической химии, изучающий тепловые изменения при химических реакциях, называется термохимией. Начальные основы термохимии впервые были заложены М. В. Ломоносовым. Было установлено, что все химические реакции сопровождаются поглощением или выделением тепловой энергии. Реакции, идущие с выделением теплоты, получили название экзотермических, а с поглощением теплоты — эндотермических. К реакциям первого типа относятся горение угля, спирта, метана, реакции нейтрализации. Примеры эндотермических реакций разложение водяного пара, карбоната кальция, гидроксида меди, получение иодистого водорода, окиси азота из элементов. [c.56]

Перечисленные выше газы используются в качестве топлива и исходного сырья химической промышленности. Они важны, например, как один из источников получения азото-водородной смеси для синтеза аммиака. При пропускании их совместно с водяным паром над нагретым до 500 °С катализатором (главным образом РеаОз) происходит взаимодействие по обратимой реакции НаО -)- СО СОа + Нг + Ю ккал, равновесие которой сильно смещено вправо. Образовавшийся углекислый газ удаляют затем промыванием смеси водой (под давлением), а остаток СО —аммиачным раствором солей меди. В результате остаются почти чистые азот н водород. Соответственно регулируя относительные количества генераторного н водяного газов, можно получать N3 и На в требуемом объемном соотношении. Перед подачей в колонну синтеза газовую смесь подвергают сушке и очистке от отравляющих катализатор примесей. [c.513]

Не совсем обычно действует на металлы азотная кислота. Даже разбавленные водные растворы ее окисляют металлы без выделения водорода. Исключение составляет натрий, однако попытки получения газообразного водорода взаимодействием натрия с азотной кислотой оказались безуспешными из-за загрязнения его оксидами азота. [c.261]

Аммиак и его получение. Азот образует с водородом несколько соединений, из которых важнейшим является аммиак. Структурная формула аммиака [c.238]

Двухступенчатый процесс получения цианистого водорода, уже сравнительно давно применяемый в полузаводском масштабе в США, основан на окислении аммиака в окись азота избытком воздуха и пропускании образующейся газовой смеси вместе с метаном через второй реактор, где образуется цианистый водород [58]. Достигаемый выход (отнесенный к введенному аммиаку), по-видимому, пе выше, чем при одноступенчатом процессе с добавкой кислорода. [c.226]

Аналогично получению цианистого водорода из метана и окиси азота взаимодействие окиси азота с пропиленом приводит к образованию акрилонитрила. Так, при 450—500° С в присутствии серебра на кремнеземе в качестве катализатора при степени превращения пропилена 11—12% получается акрилопитрил с выходом 11—12% [35]. В 1959 г. также сообщалось [c.227]

По прошествии более 100 лет Рэлей начал работы по точному определению плотности газов — водорода, кислорода и азота. Для получения азота он смешивал осушенный воздух с избытком аммиака ЫНз и пропускал смесь над нагретой до красного каления медью. В этих условиях кислород реагирует с аммиаком по уравнению [c.108]

Рис 50 Схема получения гидроксиламинсульфата методом каталитического восстановления окиси азота водородом. [c.142]

Очевидно, использование вторичного сырья сберегает природные ресурсы. Классическим примером является полная замена природной селитры на синтетическую, полученную из аммиака, производимого из природного газа и воздуха. Когда в 30-х годах возникла проблема с обеспечением удобрениями посева хлопчатника в Узбекистане, было создано производство селитры из воздуха и воды Воздух служил сырьем для получения азота глубоким холодом, а вода -- сырьем для получения водорода электролизом и источником энергии для этих энергоемких процессов. Этого было достаточно, чтобы синтезировать аммиак, из него - азотную кислоту и далее из аммиака и азотной кислоты -селитру ценное удобрение. Другой пример из отходящих газов цветной металлургии и процессов обессеривания нефти производится до 30% серной кислоты. [c.30]

Охлаждение адсорбента проводят жидким азотом, водородом или гелием. Современные адсорбционные насосы обеспечивают получение вакуума до 1 X X 10 Па (1 -Ю мм рт. ст.). [c.177]

Плазмотрон-газоразрядное устройство для получения плазмы. В крупнотоннажных произ-вах используют в осн. электродуговые генераторы плазмы пост, или перем. тока пром. частоты (см. рис.). Их мощность достигает 10 МВт, тепловой кпд (отношение кол-ва энергии, уносимой в единицу времени газом из плазмотрона, к мощности электрич. дуги) составляет 85% при ресурсе работы порядка 250 ч. В пром. условиях в качестве пдазмообразующих газов применяют воздух, азот, водород, углекислый газ в лаб. условиях также аргон, др. инертные газы. [c.554]

Щелочноземельный металл. Серебристо-белый, ковкий, пластичный. На воздухе покрывается темной оксидно-нитридной пленкой. Окрашивает пламя газовой горелки в желто-зеленый цвет. Реакционноспособный реагирует с кислородом, азотом, водородом, галогенами и другими неметаллами. Сильный восстановитель реагирует с водой, кислотами, сероводородом, аммиаком. Получение см. 130 , 131 . [c.68]

Щелочноземельный металл. Светло-желтый, ковкий. На воздухе покрывается оксидно-нитридной пленкой. Окрашивает пламя газовой горелки в ярко-красный цвет. Реакционноспособный реагирует с кислородом, азотом, водородом, галогенами при нагревании. Сильный восстановитель окисляется водой, разбавленными кислотами, аммиаком. Получение см. 122 127 , 128. [c.65]

Процесс паровой качалигической конверсии углеводородов предназначен дли получения технического водорода с концентрацией 96— 97% об. Остальное — метан, оксиды углерода и азот. Полученный технический водород пригоден для таких крупномасштабных процессов, как гидроочистка и гидрокрекинг нефтепродуктов с получением топлив, масел, очищенного сырья для коксования. [c.365]

В отделениях получения гидроксиламинсульфата при охлаждении нитрозных газов перед их подачей на получение нитрата аммония (при синтезе по методу Рашига) или в реактор восстановления (при каталитическом восстановлении окислов азота водородом) образуется конденсат, содержащий 0,7—2% азотной кислоты Обычно конденсат используют в производстве слабой азотной кислоты При отсутствии такого производства в непосредственной близости от производства капролактама возникает проблема его очистки от нитрат-иона перед сбросом в водоем. [c.217]

Процесс мембранного разделения газов в настоящее время используют для решения ограниченного числа задач, что связано с необходимостью получения в каждом конкретном случае полупроницаемой мембраны, обладающей высокой селективностью и проницаемостью по компонентам данной смеси. Наиболее изучены следующие процессы мембранного разделения газов получение воздуха, обогащенного кислородом получение азота концентрирование водорода продувочных газов синтеза аммиака и нефтепродуктов выделение гелия, диоксида углерода и сероводорода из природных газов получение и поддержание состава газовой среды, обеспечивающего длительную сохранность овощей и фруктов. [c.319]

Получение азота и водорода в лаборатории. [c.37]

Первые промышленные установки для получения азото-водородной смеси методом глубокого охлаждения коксового газа были построены в 1926 г. фирмами Эр Ликид (Франция) и Линде (Германия). В СССР первый завод для получения азото-водород-ной смеси методом глубокого охлаждения коксового газа был введен в эксплуатацию в 1933 г. В последующие годы этот метод приобрел широкое распространение в Советском Союзе, поскольку из коксового газа получается дешевый аммиак. [c.92]

Водородно-ожижительная станция ВОС-3 рассчитана на получение нормального водорода, но может быть переоборудована для производства 98%-ного параводорода [104]. Как уже было отмечено, для увеличения производительности по параводороду конверсию следует вести на нескольких температурных уровнях. Теплота конверсии, таким образом, компенсируется на каждом уровне холодом, отдаваемым отдельными источниками. Переоборудование установки ВОС-3 для получения параводорода заключается в следующем линию для получения параводорода выполняют отдельно от основного холодильного цикла орто-пара-ковверсню проводят на двух температурных уровнях — при температурах жидкого азота и жидкого водорода. [c.74]

Аммиачный метод. Теоретические основы аммиачного метода фиксации азота были разработаны В. Рамзаем и С. Юнгом (1884—1886), установившими обратимость реакции синтеза и А. Ле-Шателье (1901), изучившим влияние давления на эту систему и взявшему патент на получение аммиака путем взрыва сжатой смеси азота и водорода. В период 1903—1910 гг. состояние системы азот-водород при различных давлениях и температурах было обстоятельно изученоФ. Габером, В. Нернстом, Г. Постом и Р. Ле-Россиньолем. На основе этих исследований в 1910 году был пущен первый опытный реактор производительностью 1 тонна аммиака в сутки, а в 1913 году первый завод производительностью 25 т/сутки. [c.190]

В холодильнике третьей ступени собирается метан в смеси с некоторым количеством окиси углерода и азота. Конденсат из холодильника второй ступени по содержанию этилена сходен с газом высокотемпературного крекинга, а следовательно, этот конденсат является удобным источником получения этилена. Процесс разделения коксового газа проводят с целью получения чистого водорода, причем этиленовый концентрат является отходом производственных операций. Поэтому стоимость чистого этилена складывается из стоимости этилена, присутствующего в коксовом газе, с небольшой надбавкой и из стоимости его выделения в чистом виде из фракции, сконденсированной во втором холодильнике. Очевидно, такой метод получения этилена можно реализовать на заводах, на которых перерабатывают большие количества коксового газа с целью производства чистого водорода. Этот путь в течение многих лет используют континентальные европей- [c.124]

В процессе Андруссова (метод частичного сожжения) пользуются катализаторами, применяемыми при окислении аммиака в окись азота (одна из стадий производства азотной кислоты гл. 3, стр. 54). Образование цианистого водорода из окиси азота и органических соединений наблюдал еще Кульман в 1839 г. Позднее запатентован способ получения цианистого водорода, согласно которому смесь окиси азота и метана или его гомологов пропускают при 1000° над платиновым катализатором [11]. [c.377]

По нааначанию циклы охлаждения можно подразделить на рефрижераторные, ожижительные и газоразделительные. Рефрижераторные циклы предназначены для охлаждения и термостатирования различных объектов при низких температурах. Ожижительные установки находят применение в процессах получения жидких кислорода, азота, водорода, метана и других газов. Гаэоразделительные установки используют для выделения, например, из воздуха или природного газа их компонентов. Иногда подвергают ректификации предварительно ожиженную газовую смесь. [c.59]

Получение аммиака включает следующие стадии а) получение азота и водорода б) синтез аммиака из азото-водородной смеси в) отделение аммиака от не-г.рореагировавших газов. [c.315]

Щелочноземельный металл, серебристо-белый, пластичный, достаточно твердый. Во влажном воздухе покрывается оксидно-гидроксидной пленкой. Окрашивает пламя газовой горелки в коричнево-красный цвет. Реакционноспособный, реагирует с кислородом, азотом, водородом, галогенами и другими неметаллами при нагревании. Сильный восстановитель, реагирует с водой, разбавленными кислотами, аммиаком. Получение см. 109 , 110 , II710, 11 [c.59]

Технологическая схема получения гидроксиламинсульфата методом каталитического восстановления окиси азота водородом, разработанная фирмой ВА5Р (ФРГ), приведена на рис 50 [c.142]

Схема типичного процесса низкотемпературной очистки газа под высоким давлением для получения чистого водорода, используемого в синтезе аммиака, представлена на рис. 14.7. Эта схема, разработанная фирмой Линде , основана на нримепеппи аммиачного холодильного цикла для предварительного охлаждения исходного газа и азота и холодильного цикла вы- [c.363]

Некоторыми исследованиями показано,что азот,водород, кислород, сера влияют на цроцесс графитации углег рафитовых материалов, затрудняют цри термообработке процесс структурирования [1,23. Сера,кроме того, вызывает коррозшз оборудования, токоподводящих штырей при электролизе алюминия, газообразные продукты ее сгорания ухудшают-атмосферу рабочих помещений. Содержание серы в коксе, используемом для получения алилиния., ограничивается до 1,55 , [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология