Ускорение отверждения

Асфальтеновые концентраты, повышают термоокислительную стабильность эпоксидных композиций [152]. Асфальтиты являются ускорителями при химическом отверждении эпоксидных смол и термическом эпоксидно-новолачных смол. По-видимому, природными каталитическими системами, ускоряющими процесс отверждения, являются металлсодержащие комплексы, так как увеличение содержания металлов от 0,052 до 0,155% приводит к ускорению отверждения в 2 раза. При 15% добавке асфальтитов в фенопласты увеличиваются теплостойкость, ударная вязкость и улучшаются диэлектрические свойства последних. Асфальтены могут быть использованы в производстве цемента для улучшения его свойств [153, 154]. [c.348]

Отверждение в термошкафах при 120-180 С в течение 1-2 ч в зависимости от вида связующего. Ускоренное отверждение достигается при применении ультрафиолетового облучения. [c.524]

Фенолоформальдегидные смолы получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в кислой (новолачные смолы линейного строения) или щелочной (резольные смолы) средах. Резольные смолы при нагревании легко образуют полимеры сетчатого строения. На основе фенольных смол получаются слишком хрупкие покрытия. Поэтому смолы модифицируют растительными маслами и различными синтетическими смолами (алкидными, эпоксидными и др.). Иногда для ускорения отверждения фенольных покрытий на основе резольных смол в них вводят до 0,5% ускорителей (м-толуолсульфокислоту). [c.74]

За последние годы значительно возросло практическое значение некоторых видов фотополимеризации [7, 8], используемых для ускорения отверждения лакокрасочных покрытий, получения [c.88]

Эти клеи изготавливаются преимущественно на основе фенолоформальдегидных смол резольного типа, отверждаемых при комнатных температурах с помощью кислых катализаторов. Для ускорения отверждения температуру можно повысить до 50—60 °С. В качестве кислых отвердителей чаще всего используют сульфонафтеновые кислоты (контакт Петрова). В некоторые клеевые композиции вводят растворители (ацетон, этиловый спирт). [c.280]

Применение этих агентов отверждения обеспечивает возможность получения долго сохраняющихся систем, состоящих из полимера и отверждающего агента в отсутствие влаги жидкие полимеры среднего молекулярного веса в сочетании с перекисью бария или кальция вполне стабильны в течение 3—6 мес. Поглощение такими системами влаги из воздуха инициирует процесс отверждения. Для ускорения отверждения полимера в массе в него добавляют гигроскопичные соли или другие притягивающие влагу вещества. Этот метод особенно удобен при использовании полисульфидов в качестве уплотняющих материалов (замазок и шпатлевок), хотя при этом всегда имеет место проблема зависимости скорости отверждения от влажности воздуха эта проблема является предметом специальных исследований. Перекись цинка действует аналогично рассмотренным выше отверждающим агентам, но она менее эффективна действие ее при комнатной температуре обычно ускоряют добавлением неорганических карбонатов или аминов. [c.324]

Композиции для покрытия обычно упакованы как двух компонентные системы. Порошок цинка и любой другой твердый пигмент, используемый в композиции, упакованы вместе. Растворитель с любой жидкой добавкой составляют второй компонент упаковки. Оба компонента смешиваются перед нанесением смеси на желаемую поверхность. В этом случае требуется меньшая подготовка поверхности, чем в случае ранее известных неорганических покрытий, обогащенных цинком. Более того, эти композиции для покрытия становятся нечувствительными к воде в течение короткого периода времени и не требуют применения отвердите-лей. Однако такие отвердители, как фосфорная кислота, могут использоваться для ускорения отверждения, когда сталкиваются с неблагоприятными условиями. В композицию можно также добавлять ингибиторы, такие как хроматы. Отвердители предпочтительны для композиций, не содержащих солей лития и четвертичного аммония. [c.204]

При затворении наполнителя жидким стеклом (вод-ным раствором силиката натрия) для ускорения отверждения применяют кремнефтористый натрий. [c.238]

Льюиса, гл. обр. BFg, чаще всего используют в виде комплексов с аминами или эфирами (напр., комплекс BFg — моноэтиламин). В присутствии полярных веществ (воды, диметилформамида, спиртов и др.) каталитич. действие к-т Льюиса и их комплексов уменьшается. Для эпоксидных смол катализаторы обычно используют как единственные О. или с целью ускорения отверждения этих смол ангидридами к-т. [c.266]

Для ускорения отверждения в рецептуры П. с отвердителями аминного типа вводят также диизоцианаты, напр, толуилендиизоцианат. Амин при этом берется примерно в стехиометрич. количестве в расчете на реакцию с диизоцианатом и эпоксидной смолой. Отверждение обеспечивается благодаря быстро проходящей реакции диизоцианата с полиамином с образованием соответствующих полимочевин. В результате образуется устойчивая пена. [c.285]

Покрытия, получаемые из П. э. с метилольными и эпоксидными группами, способны отверждаться без добавления др. реакционноспособных соединений. Для снижения темп-ры и ускорения отверждения метилол-содержащих сополимеров акриламида применяют к-ты, напр, фосфорную или и-толуолсульфоновую (0,15— 2,0% от массы пленкообразующего). П. э. на основе карбоксилсодержащих пленкообразующих отверждаются эпоксидными смолами, на основе гидроксилсодержащих — частично бутанолизированной меламино-формальдегидной смолой. Снижение темп-ры отверждения гидроксилсодержащих пленкообразующих до комнатной (или резкое ускорение процесса при высоких темп-рах) достигается введением в них изоцианатов. Ускорителями отверждения в этом случае служат октоаты или нафтенаты цинка, нек-рые амины. Такие системы обладают низкой жизнеспособностью (до 10 ч), и поэтому компоненты лакокрасочного материала смешивают непосредственно перед его нанесением. [c.349]

Для ускорения отверждения смолы при горячем прессовании необходимо в состав реакционной смеси вводить ускорители. [c.524]

Отвердители вводят в новолачные порошки для перевода новолачной смолы в резольную и для ускорения отверждения резольных смол. Основным органическим отвердителем является уротропин. В качестве минеральных отвердителей, точнее, веществ, ускоряющих отверждение, вводят гашеную известь, жженую маг- [c.184]

Для приготовления пенообразователя контакт смешивают с резорцином (для ускорения отверждения), ортофосфорной кислотой (способствует пенообразованию и снижает горючесть) и умягченной водой в соотношении (вес. ч.) [c.241]

Ускоритель № 30 применяют для ускорения отверждения пленок полиэфирных лаков и эмалей, содержащих стирол ускоритель № 25 — для ускорения отверждения пленок полиэфирных лаков, эмалей и шпатлевок, не содержащих стирола. [c.229]

Приготовление замазки сводится к перемешиванию наполнителей с раствором смолы и отвердителя до однородной массы. При нормальной температуре замазка отвердевает через 1—2 суток. Для ускорения отверждения [c.116]

ДЛЯ увеличения площади склеивания. Склеиваемые детали предварительно обрабатывались пескоструйным аппаратом. Клей наносился плоскими кистями, стержни вставлялись в соединитель-ны,е узлы с помощью болтов. При понижении температуры во время склеивания узлы для ускорения отверждения подогревались пламенем горелок. Для предупреждения возможных аварий предусмотрены дополнительные болтовые соединения, не участвующие в работе конструкции. После трехлетней эксплуатации моста не обнаружены какие-либо нарушения клеевых соединений. [c.290]

Влияние добавок различных ускорителей на процесс полимеризации. Для ускорения отверждения эпоксиднофенольных композиций были опробованы различные химические активаторы п — Хинондиоксим, п— Динитрозобензол, хлоранил, п — Толуолсульфокислота, я — Толуолсульфохлорид, перманганат, бихромат калия, бензоат натрия, уротропин, двуокись свинца и свинцовый сурик. [c.74]

Для ускорения отверждения в ряде случаев в композиции вводят ускорители, представляющие собой соединения, содержащие гидроксильные группы — фенолы, спирты (табл. 1.23). [c.46]

Неорганическим связующим, привлекающим к себе внимание благодаря низкой стоимости, малой токсичности и отсутствию посторонних примесей, является силикат натрия. К недостаткам форм на основе силиката натрия относятся относительно низкая прочность (легко разрушаются) и ограниченный срок хранения. Для ускорения отверждения, повышения разрушающих наиряжеинй и снижения влагопоглощения таких форм рекомендуют применять различные органические добавки. [c.210]

Дополнит, пленкообразователи (эфиры канифоли или ее аддукты с малеиновым ангидридом, нефтяные битумы, копалы, янтарь, фенольные смолы и фенольно-канифольные аддукты) улучшают эксплуатац. св-ва М. л., напр, производные канифоли повышают твердость, блеск и атмосферостойкость покрытий, битумы - водо- и кислотостойкость, электроизоляц. и мех. св-ва (см. также Битумные лаки). Р-рителями служат чаще всего уайт-спирит, сольвент-нафта, скипидар, ксилол. Для ускорения отверждения в М. л. вводят сиккативы, напр, нафтенаты, резинаты (соли к-т канифоли), линолеаты Со, Мп, РЬ. [c.653]

Твердение П. может происходить в естеств. условиях при комнатной т-ре и влажности воздуха 60-70% в течение 20-60 сут и более. При этом опалубку удаляют через 2-24 ч. В целях ускорения отверждения П. подвергают сухому прогреву до 60-90 °С со скоростью подъема и снижения т-ры 0,5 °С/мин. Для этого пспользуют камеры с паровыми регистрами или электронагревателями, а также печи аэродинамич. прогрева. [c.637]

Эпоксидированные асфальтиты приводят к ускорению отверждения и повышению теплостойкости (табл. 91) при незначительном (на 20%) уменьшении адгезионных свойств эпоксидных смол. Ускорение отверждения и повышение теплостойкости у немодифицированных асфальтитов выражено в меньшей степени (табл.. 91). Это показывает, что эпоксидированный асфальтит является соолигомером, вступающим в процесс отверждения вместе с эпоксидными группами эпоксидной смолы, увеличивая степень сшивки последней. [c.133]

Таким образом, использование пульвербакелита для производства пенопластов способствует сокращению парка оборудования для приготовления композиций и уменьшению при этом затрат и времени. Как показали исследования, механическая прочность у пенопластов, полученных методом непрерывного формования из композиций на основе пульвербакелита, выше, чем у пенопластов, полученных из традиционных промышленных композиций. По физико-механическим свойствам пенопласт на основе пульвербакелита, полученный методом непрерывного формования, даже превосходит пенопласты аналогичного типа, полученные периодическим способом (см. табл. 10). Разработана композиция на основе полимера, синтезированного из фенола, формалина и кубовых остатков фенолаце-тонового производства [111]. Присутствие в полимере других высокомолекулярных соединений и олигомеров способствует ускорению отверждения в присутствии уротропина. [c.48]

Процесс отверждения может происходить на холоду и во влажной атмосфере [2, с. 102]. Наряду с этим третичные амины используют в качестве соотвердителя в смесях с первичными аминами, а также, как уже отмечалось выше, для ускорения отверждения ангидридами. [c.46]

Вторичные группы в молекуле рицинолевой кислоты реагируют с изо- (иаиатом значительно медленнее первичных, полученных при переэтерифика-щии Для ускорения отверждения вводят катализаторы, чаще всего третичные амины (триэтаноламин) Такие композиции являются двухупаковочнымн ж состоят из растворов преполимера и катализатора [c.141]

Отверждение термореактивных клеев является, наряду с подготовкой поверхностей, наиболее важной операцией в технологии С. Выбор реншмов этого процесса (теми-ра, давление, продолжительность) зависит не только от ирироды клея, но и от типа соединяемых материалов и условий эксплуатации изделий. Соединения, образуемые эпоксидными и полиуретановыми кле-ялш при комнатной темп-ре, имеют высокую прочность. Повышение темп-ры отверждения этих клеев приводит к получению более тепло- и водостойкого соединения с лучшими электроизоляционными свойствами. При С. реактопластов феноло-формальдегидными, кремнийор-ганическими или полпимидными клеями обязателен нагрев зоны шва, способствующий ускорению отверждения, более полному удалению растворителя и образованию полимера с большей мол. массой. Выбор теми-ры С. термопластов зависит от их теплостойкости. Склеиваемые участки нагревают в термошкафу, контактными нагревателями, с помощью токов высокой частоты или ультразвука. [c.209]

Для ускоренного отверждения Э. с. при комнатной и более низких теми-рах (до —10 "С) отвердителями служат продукты конденсации полмэтиленполпамипов с фенолом и формальдегидом. Для получения сравнительно крупных отливок (массой до 5—10 кг) используют аминоэфиры — продукты модификации нолиэтп-ленполиаминов эфирами метакриловой или акриловой к-ты. [c.499]

Характерно особенностью данных соединений является ускорение отверждения в их присутствии обычных эпоксидных кокео-зицкй, содержащих отвврдители аминного и ангидридного типа. При этом добавки, выполняя роль "соотвердатолей , вводятся а заа-ш-тельно меньшем, чем основной агент, количестве >- до 3% от всс-з смолы. [c.88]

Внимание в качестве С. привлекли ферроцен, комплексные соединения железа с многоядерными изоиндолами, гемипорфиразинами и др. (эти соединения более эффективны, чем нафтенаты Со и Мп), а также дицикло-пентадиенилы Со, Ni, Сг и др. комплексные соединения. Большие возможности для ускорения отверждения маслосодержащих лакокрасочных покрытий дает исполь-чование смесей обычных С. с различными органич. перекисями. [c.204]

В производстве алкидных смол реакция конденсации в первой стадии, т. е. образования сложных эфиров, осуществляется при высокой температуре без д оба Тки каталиййто-ров. В этой стадии образования смолы можно, однако, в качестве ускорителей использовать кислоты, кйслые соли или сульфокислоты. Для ускорения отверждения алкиДных смол предлагалось пользоваться окисями и гидратами окисей металлов, нерастворимыми в воде. Несмотря на ряд рШот, посвященных изучению влияния катализаторов при образовании алкидных смол, этот вопрос остается не вполне ясным. [c.23]

На экструдер а х для термопластов мож но получать при-ем.лемый пилотный продукт при скоростя Х, измеряемых в м/мин. Скорость при этом в конечном счете определяется, вероятно, скоростью охлаждения. Профили из термореактивных материалов экструдируются при скоростях, выражавхмык в см/мин. Ско-, рость этого процесса о(грани-чана скор остью отверждения, которая не может изменяться в широких пределах. Для ускорения отверждения, а следовательно, и повышения производительности р азр аботаны опециальные сорта термореак-тивнЫ Х материалов. [c.276]

Для ускорения отверждения эпоксидно-тиоколовых композиций применяют катализаторы — амины, которые по активности могут быть расположены в следующем порядке 2, 4, 6-три(ди-метиламинометнл) фенол, диэтилентриамин, диметиламиноме-тилфенол, бензилдиметиламин, пиперидин, диэтиламин, диме-тиламинопропиониитрил, пиридин. [c.122]

Ускорения отверждения фенольных клеев при нагреве можно добиться также введением таких веществ, как параформальдегид, гексаметилентет- [c.48]

Технич. резиты, т. п. литые резиты (н е о л е й-корит, карболит и др.), получают отверждением водноэмульсионных смол, залитых в металлич. формы, при постепенном и продолжительном (ок. 80 час.) нагревании нри 30—100° для ускорения отверждения к неолейкориту и карболиту добавляют соответственно молочную к-ту и нефтяные сульфокислоты. Неолейкорит имеет цвет слоновой кости и легко окрашивается в светлые тона его выпускают в виде блоков и стержней и перерабатывают в изделия (бильярдные шары, мундштуки, бусы и т. п.) механич. обработкой (сверлением, точением и полированием) на металлообрабатывающих станках. Литые резиты можно использовать для изготовления штампов для холодной штамповки металлов. Сульфированием резольных смол и их последующим отверждением получают катиониты (см. Иониты). [c.202]

Для ускорения отверждения смол под действием ПБ+ДМА, ПБ+комплекс Ре и ПМЭК+Со рекомендуют аскорбиновую кислоту [221, 230], дезоксибензоин [205], р-дикарбониль-ные соединения (ацетил- и бензоилацетон), эфиры [c.101]

На степень отверждения влияют тепловые процессы, возникающие в результате реакции. Для различных полимерных связующих выделяющаяся в результате реакции теплота составляет от 40 до 100 кДж/моль [65]. Выделение теплоты приводит к саморазогреву связующего и дальнейшему изменению скорости реакции. В результате выделения теплоты возможен перегрев связующего и ускорение отверждения. На участках изделия, где толщина меньше, тепловой эффект будет выражен слабее, так как теплота поглощается оправкой и технологической оснасткой. Различие температур отдельных участков приводит к различию скоростей реакции в отдельных точках и тем самым к возникновению внутренних напряжений в отверждаемых изделиях и к снижению их физико-мсханнческнх характеристик. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология