Глины как активаторы ПАВ

После разбавления подачу воздуха на перемешивание уменьшают, и в пульпу подают острый водяной пар, постепенно нагревая ее до 92—95° С. При этом нужно следить, чтобы в активаторе не произошло переброса глины (обеспечивается это медленным подъемом температуры и умеренным перемешиванием воздухом). При достижении указанной температуры регулируют расход воздуха и пара так, чтобы температура пульпы поддерживалась постоянной. Продолжительность сернокислотной активации 6 ч. [c.75]

Промывка пульпы. По окончании процесса сернокислотной активации подачу пара в активатор прекращают, а количество воздуха на перемешивание увеличивают. Начинают предварительную отмывку пульпы в активаторе от остаточной кислоты методом декантации. В активатор закачивают воду и после тщательного перемешивания отстаивают смесь в течение 4 ч. Воду из активатора сливают в канализацию, а осевшую пульпу снова заливают водой при одновременном перемешивании воздухом. Барботирование прекращают и смесь в активаторе повторно отстаивают. При сливе промывной воды из активатора необходимо следить за тем, чтобы не было уноса глины. После второго отстаивания воду из активатора сливают в канализацию неполностью. Пульпу с оставшейся водой тщательно перемешивают и при незначительном содержании в ней кислоты (0,8 —1,2%) пасосом перекачивают в емкость 4 для окончательной промывки пульпы и приготовления суспензии. [c.75]

Активатор готовится путем смешения сухих солей и глины с водой до вязкой консистенции по рецептам, указанным в табл. 22. [c.156]

Для обеспечения стабильной и эффективной работы протектор помещают в специальную оболочку (активатор) из смеси солей и глины, которая увлажняется. При работе протектора в активаторе [c.166]

Для приготовления активатора используют смеси сухих солей и глины, составы которых приведены ниже. [c.159]

Для предотвращения вымывания солей в процессе работы протекторной установки в активатор вводят глину и гипс. Стабильная работа протекторной установки обеспечивается при установке протекторов ниже глубины промерзания или высыхания грунта. [c.159]

Высокая температура реакции приводит к значительному образованию углеводородных газов, и эти потери растут с увеличением ароматичности бензина. На катализаторе ШЗг, нанесенном на обработанную НР глину (террана), выход углеводородных газов при получении моторного бензина составляет 8% от общего количества израсходованного сырья. На рис. 19 доказана зависимость процента образования углеводородных газов от состава катализаторов и различного соде[)жания ароматических углеводородов в бензине. На рис. 19 указаны только носители. Бензины, отличающиеся ио содержанию ароматических углеводородов, получались или добавлением разных количеств различного типа активаторов, или изменением режима работы, температуры и давления. Отдельные, полученные на опыте точки на графике не приведены, и, хотя их разброс довольно велик, [c.308]

Для изготовления протекторов применяются главным образом магний, алюминий, цинк (табл. 73). На основе этих металлов готовят магниевые, алюминиевые и цинковые сплавы. В качестве активатора для магниевых и цинковых протекторов широко используется смесь сернокислых солей магния или натрия с сернокислым кальцием и глиной. Состав активаторов дан в табл. 74. [c.141]

Основными компонентами активаторов к магниевым сплавам являются глина, гипс, эпсомит и мирабилит . [c.80]

Протекторы в основном изготавливаются из магниевых, цинковых или алюминиевых сплавов, реже — из углеродистых сталей. Эффективность протекторной защиты подземных сооружений может быть повышена, если поместить протектор в специальную смесь солей, называемую активатором или наполнителем. Наполнитель служит для понижения собственной коррозии протектора, уменьшения анодной поляризации, уменьшения сопротивления протекающему к защищаемой поверхности току и для устранения причин, вызывающих образование плотных пленок продуктов коррозии на поверхности протектора. Применение наполнителя обеспечивает стабильную силу тока в цепи протектор— сооружение и высокий коэффициент полезного действия системы защиты. В случае магниевых сплавов основными компонентами наполнителя служат гипс, глина, сульфаты магния и натрия. Возможно применение ряда минералов, в частности астраханита, мирабилита, эпсомита и т. п. Наполнители приготавливаются путем смешивания сухих солей и глины с водой до получения сметанообразной пасты. [c.128]

Принципиальная технологическая схема установки актива- ции адсорбента изображена на рис. 109. Загрузка глины осуществляется в диспергаторе 1, куда закачивается 20%-ная серная кислота. Полученная после перемешивания воздухом пульпа — взвесь глины в серной кислоте — насосом 2 из диспергатора 1 перекачивается в активаторы 3, где суспензия в течение 10 ч подвергается нагреванию до 95 С и перемешиванию после разбавления водой активированная суспензия перекачивается в промывочные чаны 4, [c.282]

Катодную защиту можно осуществить также с применением протекторов (рис. 27). При протекторной защите к. газопроводу подключают слиток металла, например магния, алюминия, цинка. При этом потенциал газопровода, так же как и при катодной защите, смещается в отрицательную область и, если достигнут защитный потенциал, коррозия прекращается. Обычно используют протекторы цилиндрической формы массой. 5, 10 или 20 кг. Протектор помещают в активатор, состоящий из солей магния, кальция и связывающих веществ — алебастра и глины. [c.119]

Стекловидная глина с активаторами никелем, медью, серебром, окисью меди, окисью хрома, окисью марганца, сернистым цинком, сернистым кобальтом Углекислый калий (безводный) [c.27]

Дегидратация этилового спирта Стекловидная глина с активаторами никелем, медью, серебром, окисью меди, окисью меди и окисью серебра, окисью хрома, закисью марганца, сернистым цинком, сернистым кобальтом, а также селенидами и фосфидами 1046 [c.125]

Рис. 92. Протекторные установки различных типов а — схема крепления протектора при защите прибрежной эстакады нефтепромысла б — схема крепления протектора при защите обшивки подводной части корпуса судна, ворот шлюза и др. в — размещение протектора в активаторе при защите подземного трубопровода I— протектор 2 — защищаемая конструкция 5 — соединительный проводник 4 — активатор сметанообразная смесь солей и глины) 5 — непроводящий экран

Активатор применяется в виде пастообразной массы, получающейся при смещивании солей и глины с водой. [c.113]

Протектор изготовляют из цветных металлов цинка, алюминия, магния и их сплавов. Для уменьшения переходного сопротивления и повышения эффективности защиты протектор устанавливают в заполнитель— активатор, приготовленный из смеси сернокислых солей, глины и воды. Преимущества протекторной системы заключаются в простоте, дешевизне, возможности оставлять ее без постоянного обслуживания, ограничиваясь проверками и заменой протектора. Недостатки—некоторая нестабильность защитного тока (обусловлена некоторой пассивацией протектора) и относительно малый срок службы протекторов. [c.285]

Носители кислотного характера, как, например, отбеливающая глина или синтетический алюмосиликат, требуют очень активных гидрирующих активаторов типа окиси молибдена. В этом случае фенолы восстанавливаются в достаточной степени и из среднего масла битуминозного угля получаются стабильные бензины.. Хотя у таких катализаторов расщепляющая активность начинает проявляться уже при 400° С, однако если в качестве сырья использовать среднее масло битуминозного угля с содержанием 0,5% азота, то температуру реакции нужно поддерживать выше 450° С. При давлении 250 атм лишь немногие катализаторы, дающие бензины с большим содержанием ароматических углеводородов, обладают достаточной продолжительностью жизни. Однако при 600 атм большой продолжительностью жизни характеризуется более широкий класс катализаторов. [c.308]

Вспомогательным способом, который позволяет проникнуть в механизм действия катализаторов деструктивиого гидрирования при различных темцерату-рах, является определение состава газообразных углеводородов, получающихся в качестве цобочных продуктов. Особенное значение имеет определение содержания бутана в отходяще.м газе и изобутана в бутановой фракции [47]. Если реакция идет при более высокой температуре, содержание бутана 0 отходящих газах и изобутана в бутане уменьшается. На рис. 21 кривые относятся к катализатору, нанесенному на отбеливающую глину. Химическая природа добавленного к отбеливающей глине активатора заметным образом не меняет этой [c.310]

Подсушка и помол бентонита. Полнота Араспускания любой естественной глины в серной кислоте зависит от одновременной загрузки всей массы в раствор и от степени измельчения глины. Природный бентонит поступает на переработку с влажностью 21—22% (при 105— 110° С), поэтому перед помолол его подсушивают на конвейерной сушилке. Для этого загружают бентонит в бадью, перемещают электротельфером до конвейерной сушилки и ссыпают в загрузочный бункер. Подсушенный бентонит сжатым воздухом подают в дозатор 2, расположенный над активатором 1 (рис. 13). [c.74]

Активация бентонита. Из бункер-дозатора 2 молотый бентонит загружают в активатор и в течение 30—45 мин тщательно перемешивают воздухом до прекращения выделения газов, образующихся главным образом при разложении карбонатов газы вызывают вспенивание и разбрызгивание пульпы (интенсивное перемешивание опасно для обслуживающего персонала). За это время бентонит распускается в растворе серной кислоты. Образовавшуюся пульну разбавляют водой до 20 о-ной концентрации H2SO4. При разбавлении кислотной пульпы возможно дальнейшее выделение газов и при сильном перемешивании может произойти выброс глины из активатора. Во избежание этого разбавление осуществляют при слабом перемешивании и при умеренной подаче воды перемешивание воздухом может быть усплено только после прекращения выделения газов. [c.74]

При взаимодействии глины с серной кислотой во время ее распускания концентрация кислоты за счет влажности глпны (5—6%) снижается с 35 до 29—30 ь. Поэтому количестви воды для разбавления кислотной пульпы до 20%-ной концентрации подсчитывают следующим образом. Пз активатора отбирают пробу на определение содержания свободной серной кислоты в пульпе. Например, лабораторный анализ показал, что после распускания бентонита в образо- [c.74]

Каучуки, вулканизованные только в смеси с вулканизующими агентами, не обладают необходимыми для различных целей жесткостью, сопротивлением растяжению, истиранию и надрыву. Эти свойства можно придать каучуку, добавляя в резиновую смесь так называемые наполнители. Они обычно бывают двух типов инертные наполнители (глина, мел и др.), которые почти не оказывают влияния на физические свойства резины, но облегчают переработку резиновой смеси, цусиливающие наполнители (обычно сажа), которые улучшают перечисленные выше свойства вулканизованного каучука. С целью предупреждения старения каучука, т. е. потери каучуком эластичности и других ценных свойств, в резиновую смесь вводят различные стабилизаторы — антиокислители (например, фенил-(5-нафтил-амин). Чтобы ускорить процесс вулканизации, в резиновую смесь вводят небольшие количества органических соединений, которые называют ускорителями (меркап-тобензтиазол, дифеинлгуанидин и др.). Оказалось, что для наиболее эффективного использования ускорителей вулканизации необходимо присутствие некоторых других химических веществ (обычно окисей металлов), называемых активаторами. В свою очередь действие активаторов наиболее эффективно в присутствии растворимых в каучуке мыл (солей жирных кислот), которые могут образовываться в процессе вулканизации. [c.422]

Наилучпшм является никелевый катализатор с добавкой окислов алюминия, магния, хрома, циркония, тория и других активаторов. Содержание никеля в различных катализаторах колеблется от 4 до 20%. В качестве носителей применяют портландцемент, магнезит, природные глины, окислы алюминия и магния. [c.91]

Введение в углемасляную пасту некоторых активных добавок и природных активаторов (например, глин) предотвращает образование коксообразных продуктов на стенках аппаратов и повышает степень превращения угля. Одновременно уменьшается выделение газа и обеспечивается относительная однородность получаемых жидких продуктов (их расслаивание происходит очень медленно). [c.32]

Ш.лроко применяется п промышленном масштабе обработка Тяже.лых масляных дистиллятов или петролатума в растворе бензина, кристаллической мочевиной в присутстуитн ацетона как активатора. Получаемый в результате церезин отличается низким содержапие.м мас.ла и люжет быть полностью обесцвечен кпс.ло-той и от.эе.ливающэй глиной. Выход церезина при это.м значите.льно выше, чем в процессе с прп-менеппем растворителей. [c.148]

Активатор представляет собой порошкообразную смесь, имеющую следующий состав, % гранулированный сернокислый натрий — 25 сернокислый кальций — 25 бентонитовая глина — 50. Стационарный потенциал комплектных протекторов с анодами из сплавов МПУ я МПУ в, соответственно равен —1,6 и 1,62 В относительно медно-сульфатного электрода сравнения. Теоретическая токоотдача [c.279]

Коэффициент полезного действия протекторов зависит от плотности анодного тока, материала протектора и состава активатора и определяется по каталожным данным протекторов. Для магниевых протекторов типа МГА, устанавливаемых в активаторе из 25% Са304, 25% Мд504 и 50% глины, в расчетах можно принимать т]=0,55- 0,65. [c.136]

Более высокое октановое число бензина, полученного с катализатором, наиесенным на отбеливающую глину, указывает на большее содержание сильно разветвленных парафинов. Высокий процент нормального бутана в бутановой фракции обусловлен удалением большей части бутанов из бензина при фракционировании. При этом процессе кипящий при более высокой температуре нормальный бутан остается преимущественно в бензине, а изобутан отгоняется. Для получения катализаторов, способствующих образованию бензинов с более высоким октановым числом, чем катализатор ШЗа-отбеливающая глина, следует уменьшить содержание сильно гидрирующего компонента WS2 и добавить другие активаторы реакции деструктивного гидрирования. Была сделана попытка получить катализаторы, обладающие большой расщепляющей активностью при температурах, близких к 400° С. Только при таких низких температурах можно получить высокие выходы бензина, так как с повышением температуры увеличивается образование углеводородных газов. [c.301]

В первую очередь рассмотрим свойства обработанной фтористым водородом отбеливающей глины без добавления активаторов. Это вещество при давлениях 200—300 атм обладает небольшой расщепляющей а Ктитаностью и высокой чувствительностью по отношению к азотсодержащим основаниям. При давлении 600 атм наблюдалась значительно более высокая расщепляющая активность. Не исключено, что активация обработанной фтористым водородом отбеливающей глины путем добавления к ней который превращает ее в бифункциональный катализатор [41] с повышенной активностью, может быть также достигнута,, по крайней мере частично, при применении более высоких давлений водорода. В табл. 19 приведены результаты, полученные с дестиллатом нефти, характеристика которого дана на стр. 297. Расщепляющая активность отбеливающей глины, обработанной НР при 600 атм, меньше, чем у катализатора, содержащего ШЗз,. вследствие чего в этом случае следует проводить реакцию при несколько более высоких температурах. Однако расщепляющая активность этого катализатора выражена гораздо более отчетливо по сравнению с активированным углем, действие которого проявляется при значительно более высоких температурах. Бензин, полученный с активированным углем, имеет значительно меньшее октановое число, что указывает на другой механизм деструктивного гидрирования. Отбеливающая глина, обработанная НР, дает бензин с более высоким содержанием ароматики и большим октановым числом, чем катализатор, содержащий VS2- [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология