Бутилен давление насыщенного пар

Компонентный состав, % сумма метана, этана, этилена сумма пропана, пропилена сумма бутанов, бутиленов Давление насыщенных паров МПа, не более при —20°С при 45 °С Содержание сероводорода, г/м [c.437]

Следующий — легко летучий углеводород — этилен кипит при минус 103° и имеет при минус 161,5° давление паров около 5 мм рт. ст. Менее резко отличается упругость насыщенных паров этилена от упругости насыщенных паров этана, но тем не менее отделение этилена происходит хорошо. Упругость остальных углеводородов — пропилена и пропана, бутиленов и бутана — отличается незначительно и отделение их производят в виде фракций пропилен-пропановой и бутилен-бутановой. Вследствие этого при анализе готовых продуктов, например этилена, очень легко и точно определяются при.меси и количество чистого продукта. [c.304]

Из табл. 6.5 видно, что сырьё установки алкилирования имеет достаточно высокое октановое число по ИМ, но по ММ не столь значительное по сравнению с другими компонентами [191], при этом высокое давление насыщенных паров этих компонентов ограничивает их непосредственное использование в товарном бензине. Снижение давления насыщенных паров пропилена, бутиленов и амиленов в результате алкилирования имеет исключительно важное значение ддя получения реформулированного бензина. [c.109]

Экстрактивную ректификацию широко применяют в нефтеперерабатывающей промышленности, в том числе для разделения пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций и для выделения бутадиена. В обычных условиях давление насыщенных паров компонентов бутан-бутиленовой фракции увеличивается в такой последовательности бутан < а-бутилен < изобутан. При введении в бутан-бутиленовую фракцию фурфурола летучесть а-бу-тилена (бутена-1) становится самой низкой, и он вместе с фурфуролом удаляется с нижней части колонны, а бутаны — с верхней. [c.246]

Пропан и пропилен являются основными компонентами сжиженного газа, которые обеспечивают оптимальное давления насыщенных паров в газовом баллоне. Бутановая составляющая, которая включает в себя нормальный бутан, изобутан, бутилен, изобутилен и другие изомеры, является наиболее калорийной составляющей сжиженных газов и легкосжимаемым компонентом. Наиболее целесообразно применять газ с большим содержанием бутановых фракций в летнее время, особенно в районах с жарким климатом. [c.31]

Основным условием подготовки сырья для многих современных процессов химической технологии является получение его максимальной степе.чи чистоты. Так, для получения полиэтилена при высоком давлении (1500 ат) требуется этилен 99%-ной чистоты. Для получения этилового спирта прямой гидратацией требуется этилен чистотой 97%. Для получения полипропилена при низком давлении требуется 95%-ный пропилен. Дегидрирование бутана проводится при 95%-ном содержании насыщенных углеводородов С4, а дегидрирование бутиленов — при 80%-ном содержании их в сырье. [c.38]

Экстракт на емкости седьмой ступени подается насосом через теплообменник 7, в котором нагревается десорбированным абсорбентом, после чего в подогревателе 6 нагревается паром до 38° и поступает в отстойник 2, в котором давление поддерживается около 4,75 ат. Растворенный бутилен, выделившийся при нагревании экстракта в отстойнике 2 направляется в систему экстракции, а аммиачный раствор ацетата меди, насыщенный дивинилом, поступает на десорбционную колонну 9. [c.219]

Комбинированный процесс гидрокрекинга и каталитического риформинга. Бензины каталитического риформинга с октановым числом 95—96 содержат 60—70 вес. % ароматических углеводородов, в то же время автомобильное топливо типа АИ-93 должно содержать не более 45—50 вес. % ароматических углеводородов [28]. Кроме того, бензин каталитического риформинга с высоким содержанием ароматических углеводородов характеризуется тяжелым фракционным составом и низким давлением насыщенных паров. Поэтому для приготовления товарного бензина типа АИ-93 требуется компаундирование бензина каталитического риформинга с легкими парафиновыми углеводородами. Так, автомобильный бензин АИ-93 можно получить при добавлении некоторых количеств тетраэтилсвинца к смеси бензина риформинга с октановым. числом 95 и головной фракции прямогонного бензина. Однако, поскольку в ряде районов не разрешается использовать этилированный бензин, топливо типа АИ-93 готовят смешением бензина риформинга с изопарафиновыми углеводородами. Такой изокомпонент может быть получен изомеризапией прямогонной фракции s—Сб, алкилированием изобутана бутиленами с получением изооктана или какими-либо другими методами. [c.103]

Этан-этилен Пронан-пропнлен Бутап-бутилен Пентан-амилены Жидкий остаток, об. прн температуре —20° С при температуре + 20° С Давление насыщенных паров избыточное, в кГ1см [c.234]

Сырье. Главным показателем, характеризующим качество ББФ как сырья для полимеризации, является количество содержащихся в ней бутиленов, в том числе изобутилена. При полимеризации бутиленов образуется изооктилен, наиболее качественный компонент. Выход изооктилена находится в прямой зависимости от количества содержащихся в сырье бутиленов. Таким образом, качество ББФ, поступающей на полимеризацию, будет тем лучше, чем выше содержание в ней бутиленов. Присутствие углеводородных примесей, более легких и более тяжелых, чем бутилены, является нежелательным. Так, например, высокое содержание пропана и пропилена повышает давление насыщенных паров углеводородной смеси при заданном температурном режиме. Это связано с повышением давления в системе реактора и ректификационной Колонны, что не всегда допустимо. Пропилен, вступая в сополимеризацию с бутиленами, образует полимерный продукт, обладающий худшими свойствами, чем [c.35]

Схема окислительного дегидрирования н-бутнлена изображена на рис. 144. Пар и воздух смешивают и перегревают в трубчатой печи 7 до 500 °С. Непосредственно перед реактором 2 в эту смесь вводят бутиленовую фракцию. Процесс осуществляют на стационарном катализаторе в адиабатических условиях при 400—500°С и 0,6 МПа. Тепло горячих реакционных газов используют в котле-утилизаторе 5 для получения пара (преимущество работы при повьшкнном давлении — для получения пара можно использовать тепло, выделяющееся при конденсации пара — разбавителя реакционных газов, в отличие от работы при атмосферном давлении при дегидрировании этилбензола и н-бутиленов). Затем газ охлаждают водой в скруббере 4 с холодильником 5 и промывают минеральным маслом в абсорбере 6. Там поглощаются углеводороды С4, а продукты крекинга, азот и остатки кислорода выводят с верха абсорбера и используют в качестве топливного газа в трубчатой печи /. Насыщенное масло из абсорбера б направляют в отпарную колонну 5, где регенерируется поглотительное масло, возвращаемое после охлаждения на абсорбцию. Фракция С4 с верха отпарной колонны 5 содержит 70% бутадиена. Из нее уже известными методами выделяют чистый бутадиен, а непревращенные н-бутилены возвращают на окислительное дегидрирование. [c.489]

В качеётве кубового остатка из колонны 2 отходит раствор бутиленов в водном ацетоне. Этот раствор пз нижней части колонны подается центробежным насосом на питание колонны. 9 для отгонки бутиленовой фракции. В нижней части колонны 9 поддерживается телшература 129° и давление 5,9 ати обогревается колонна через выносной кипятильник насыщенным паром давлением 10,5 ати. [c.614]

Варьируя условия и подбирая соответствующие добавки к BFg, полимеризацию этилена можно направить таким образом, что в качестве основных продуктов будут получаться не масла, а жидкие углеводороды, выкипающие в пределах, соответствующих бензину [29—31]. Например, если во вращающийся автоклав на 850 мл поместить 15 г KHF, и 74 г BFg и в течение 4 час. пропустить 143 г этилена, то получается полимеризат, который при перегонке дает 3,4 вес. % фракции, кипяхцей до 20°, и 23,9 вес. % фракции, выкипающей в пределах 20—207° [29]. Полимеризация этилена в присутствии BFg и HSOgF также дает продукты, которые содержат 50 объемн. % углеводородов, выкипающих в пределах, соответствующих бензину и обладающих насыщенным характером и высоким октановым числом [32]. При быстром пропускании жидкого этилена и BFg при температуре 8—10° и давлении 50 атм над порошком никеля образуется в значительных количествах а-бутилен [33]. [c.164]

Гидрирование тиофена проводили также в присутствии трехокиси ванадия нри атмосферном давлении и 400° [47] предварительное насыщение сернистых соединений не наблюдалось, основными продуктами реакции были сероводород, бутилен и бутан. Получены данные, указывающие на ступенчатое протекание гидрирования с образованием бутана через промежуточные стадии 1-бутадиентиол -> бутадиен —> бутен. [c.364]

Исследуя пиролиз этилена при температурах от 450 до 600° в отсутствии катализаторов и при атмосферном давлении, Pease пришел к выводу, что первичным продуктом реакции является бутилен хотя характер этой реакции остался не вполне разъясненным, однако, по мнению Pease a, в ней вероятно важную роль играют возбужденные молекулы и цепные процессы. Тот же автор несколько позднее изучал кинетику полимеризации этилена при 2,5, 5-и 10 ат давления в температурных пределах от 350 до 500°. Автор нашел,, что по меньшей мере 50% Этилена можно полимеризовать в газообразные и жидкие моноолефины, с выделением лишь нескольких процентов водорода и насыщенных углеводородов. Реакция полимеризации, по всей вероятности, гомогенна, удовлетворяет приблизительно уравнению для бимолекулярной реакции температурный коэфициент ее равен 2,3 на 25°, т. е. чрезмерно низок для этого типа превращений. [c.82]

Опыты по дегидрированию бутиленов в присутствии кислорода проводились на установке проточного типа при атмосферном давлении (рис. 1). Бутилен из градуированного газометра 1 через реометр 2 поступал в смеситель 4, куда также подавался из газометра 3 воздух. Полученная бутиленвоздушная смесь после насыщения в сатураторе 5 парами воды направлялась в кварцевый реактор, в который загружалось 10 мл катализатора. [c.238]

Олефины ингибируют цепные реакции, что иногда объясняется присоединением свободных радикалов к связи С = С. Данби и Хиншельвуд [60] обнаруяшли, что фотораспад альдегидов в этилене, пропилене и бутилене ингибируется при больших давлениях олефина. Эффективность ингибирования уменьшается в ряду бутилен >> пропилен > этилен. Хотя ингибирование олефинами часто применяют для обнаружения свободных радикалов, использование его в количественных опытах, однако, пе всегда просто. В результате реакции могут образовываться сложные продукты и в некоторых системах для полного ингибирования цепей требуются большие количества олефина. Тем не менее в ряде систем добавление олефина использовалось как индикатор радикалов и в количественных опытах [61]. В качестве примера молено привести сенсибилизированные ртутью реакции насыщенных соединений, к которым добавляют незначительные количества олефинов, для того чтобы выяснить, в какой мере атомы водорода присоединяются к олефинам, образовавшимся в реакции (разд. 2-13А). Бутадиен использовался в качестве акцептора в системах, где исследовалась фотосен-сибилизация одним изотопом ртути [32] (разд. 2-15Ж). [c.486]