Масса приведенная моле

Плотность большинства горючих газов значительно отличается от плотности воздуха. Только этилен (молекулярная масса 28) и этан (мол. масса 30) имеют плотность, близкую к плотности воздуха, молекулярная масса которого считается равной 29. Метан значительно легче воздуха углеводороды, соединения которых содержат три и более атомов углерода, намного тяжелее воздуха. Даже незначительное различие по плотности может привести к существенному расслоению, доказательством чего является расслоение воздуха, происходящее в результате перепада температур. [c.279]

С. раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей, при попадании на кожу или при нахождении в атмосфере, содержащей пары или аэрозоли С., вызывают дерматиты. Лакриматоры (особенно ненасыщенные С.). Вдыхание паров может привести к отеку легких. С увеличением мол. массы раздражающее действие С. ослабевает. [c.473]

Обычное пароводяное пространство, заполненное неоднородной смесью переменного объема V и насыщенным паром над уровнем смеси объема У а (фиг. 8.9, а), при рассмотрении с точки зрения динамики давления и нестационарных изменений объема кипящей фазы мол<но привести к виду, показанному на фиг. 8.9,6 V — полный объем жидкой кипящей фазы, а У = Уе — У — общий объем пара в смеси, т. е. в пузырьках и над уровнем). Масса т(Р, У) всего вещества в рассматриваемом пространстве и ее внутренняя энергия и Р, У ) являются функциями обоих параметров Р и У, т. е. для точной характеристики нестационарных изменений давления и объема жидкой фазы достаточно применить уравнения сохранения массы и со- [c.291]

Примечание. Повышение температуры и более длительное нагревание реакционной массы мол<ет привести к побочным реакция и образованию смеси продуктов. [c.110]

Количество определяемого компонента в объемном анализе вычисляют исходя из того, что определяемое вещество и титрант взаимодействуют между собой в строго определенных соотношениях, отвечающих стехиометрическому уравнению используемой реакции. В зависимости от типа реакции и реагирующих партнеров один моль данного вещества может взаимодействовать с различным числом молей другого вещества. Поэтому в объемном анализе для вычислений удобнее пользоваться не молекулярной массой (соответственно грамм-молями), а эквивалентной массой (соответственно грамм-эквивалентами). Эквивалентные массы позволяют привести число молей каждого реагента, участвующего в данной реакции, к одному и тому же стандарту, т.е. в соответствие друг с другом., [c.234]

В резольных смолах даже при комнатной темп-ре продолжают протекать реакции конденсации, обусловливающие постепенное повышение средней мол. массы олигомеров. Поэтому при хранении жидких и твердых резольных смол их свойства постоянно изменяются во времени, что может, в конце концов, привести к образованию продуктов, не пригодных к употреблению. Новолачные смолы в отсутствие влаги стабильны нри хранении. [c.359]

Полимеризация метилметакрилата сопровождается значительной усадкой реакционной массы (до 23%), что могло бы привести к получению листов с дефектами. Поэтому процесс обычно проводят в два этапа. Вначале получают полимер невысокой мол. массы (т. наз. форполимер), представляющий собой сиропообразную жидкость с вязкостью 50—200 мн-сек/м , или спз. Затем форполимер заливают в форму для получения листа дальнейшая полимеризация форполимера сопровождается значительно меньшей усадкой. Аналогичный эффект достигается, если полимеризации подвергают р-р нолиметилметакрилата в мономере (т. наз. сироп-раствор). Применение форполимера или сироп-раствора предотвращает также утечку реакционной массы из недостаточно уплотненных форм. Полимеризацию мономера в один этап осуществляют только в тех случаях, когда необходимо получить полиметилметакрилатное О. с. очень высокой оптич. прозрачности. [c.251]

Значительные тепловые и механич. воздействия, к-рые испытывает полимер при переработке (особенно при вальцевании, литье под давлением, смешении, экструзии), могут приводить к деструкции полимера, сопровождающейся изменением мол. массы, молекулярно-массового распределения, степени разветвленности макромолекул, их химич. строения, а в ряде случаев, особенно при неоднократной переработке, к заметным изменениям всего комплекса свойств пoJ[и-мера. Кроме того, накопление макрорадикалов в материале в ходе переработки может значительно ускорить старение и привести к преждевременному выходу изделий из строя. Интенсивность деструкции зависит от химич. строения полимера, жесткости его цепи и др. факторов (см. Старение). Высокая скорость деструкции делает невозможной переработку ряда полимеров без предварительного введения стабилизаторов, а для нек-рых полимеров исключает повторную переработку отходов. [c.291]

Если разделить процентное содержание элемента в соединении на его атомную массу, то получится мольная доля этого элемента (в единицах моль/100 г вещества). Мольная доля вычисляется в строках 1200—1500. Остается только привести ее к общему числу атомов углерода. (Результат можно рассматривать как число атомов данного элемента в молекуле или число молей этого элемента [c.68]

Очень большая константа скорости обрыва цепи ( 10 л моль сек) свидетельствует о том, что фактическая скорость, с которой реагируют два полимерных радикала, приближается к скоростям диффузии молекул в растворе. При полимеризации, проводящейся в неразбавленной массе мономера, это часто ведет к очень интересным последствиям, а именно к тому, что по мере увеличения вязкости системы и повышения запутанности полимерных цепей скорость, с которой растущие цепи могут сближаться, снижается до меньшего значения, чем скорость, при которой они могли бы нормально реагировать снижается и скорость процесса обрыва цепей, который в конце концов начинает контролироваться диффузией. В результате этого кривая скорости для таких реакций полимеризации может быстро расти с увеличением степени превращения. Типичный пример показан на рис. 3. Это явление легко может привести к неуправляемым и почти взрывообразным реакциям, особенно потому, что в вязкой, быстро полимеризующейся системе тепло не может рассеиваться с такой же скоростью, с какой оно выделяется. Правильность этого объяснения, впервые предложенного Норришем и Смитом [116], подтверждается тем, что молекулярные веса полимеров увеличиваются в стадии ускорения полимеризации [ 144], а также путем прямых измерений ki и кр как функции глубины реакции методом вращающегося сектора. Так, например, при полимеризации в массе мономера метилметакрилата к1 может снизиться менее чем до 1% от начального его значения при 35%-ном превра- [c.128]

Что называется химическим эквивалентом ф2. Сформулируйте закон эквивалентов. фЗ. Как вычисляют эквиваленты элементов оксидов кислот оснований солей Привести примеры. ф4. Определите валентность и эквивалент отдельных элементов, входящих в соединения ЫаСгОг, Na2 r04, Na- raO . ф5. Определите число молей и эквивалентную массу элемента в 35 г натрия, 35 г кальция, 35 г алюминия. ф6. Как определить атомную массу трехвалентного элемента, зная, что эквивалент его равен 9 7. Определите эквивалент металла, если 0,1953 г его вытесняют 56 мл водорода при н. у. На сжигание 1 г металла требуется 462 мл кислорода при н. у. Найдите эквивалент металла. [c.51]

Температура реакции. Реакция нитрования экзотермнчиа. При вхождении одной ннтрогруппы выделяется 152,3... 153,1 кДж/моль. Очень много теплоты выделяется также при разбавлении сериой кислоты реакционной водой. Поэтому во многих случаях прнход 1Т-ея прибегать к внешнему охлаждению содержимого колбы, д также практиковать медленное прибавление реагентов. Однако резкое понижение температуры внешним охлаждением иногда вызывает замораживание реакции, что после его снятия может привести к спонтанному выбросу реакционной массы, [c.107]

Трехгорлая колба емкостью 250 мл снабжается осушительной трубкой и эффективной мешалкой с металлическими стержнем и лопастями. (Увеличение в ходе реакции вязкости реакционной массы может привести к повреждению стеклянной мешалки.) В колбу загружают 45,0 г (0.5 моля) тетраметнленгликоля и через третье горло колбы пропускают слабый ток азота нед поверхностью жидкости для вытеснения нз колбы воздуха. [c.138]

Св-ва сухого П. не изменяются при длит, хранении, он стоек к действию масел, жиров, восков при т-рах выше 60 °С в П. происходят деструктивные процессы, что может привести к потере р-римости в воде. Водные р-ры П. подвержены действию микроорганизмов. Вязкость водных р-ров (концентрация менее 15%) уменьшается при повышении т-ры и скорости сдвига, под действием остаточных радикальных инициаторов в результате деструкции основных цепей макромолекул. Стабилизируют р-ры антиоксидантами (в кол-ве 0,01-5,0% по массе). Направленную деструкцию (напр., под действием KjSjOg при 50-60 °С) используют для регулирования мол. массы П. в интервале 10 -10 при фиксированном ММР. [c.601]

В зависимости от используемого ВКО-промо-тора чужеродный белок может синтезироваться в ранней или поздней фазе инфекционного цикла, при этом его количество определяется силой промотора. Обычно для достижения высокого уровня экспрессии используют поздние ВКО-промоторы р11 (промотор гена, отвечающего за синтез белка мол. массой 11 кДа) или рСАЕ (промотор гена интегрального белка вируса коровьей оспы типа А). При встраивании в одну ДНК ВКО нескольких чужеродных генов каждый из них помещают под контроль отдельного ВКО-промото-ра, чтобы предотвратить гомологичную рекомбинацию между различными участками вирусной ДНК, которая может привести к утрате встроенных генов. [c.241]

Вернемся к нашему примеру с расширением газа. Если величина снимаемых споршня грузов конечна, то при расширении газа под поршнем всегда будет более разреженный его слой, чем в остальной массе его. Сняв груз с поршня и заставив газ расширяться, молено затем легко привести его в первоначальное состояние, для чего достаточно положить снятый груз обратно на поршень. Однако при расширении газа мы имели под поршнем разреженный его слой, а при сжатии — сжатый слой, т. е. мы вернулись к начальному состоянию, проходя не те промежуточные состояния, которые проходили при процессе расширения. [c.12]

В стальной литой автоклав емкостью 500—3000 л загружают расплавленный п-нитрохлорбензол и 40%-ную аммиачную воду (6—15 моль NHs на 1 моль ПНХБ) с катализатором. Автоклав загружается на 75—80%. Большая загрузка недопустима из-за возможности увел.ичения гидравлического давления на стенки автоклава после расширения реакционой массы в результате нагревания. Меньшая загрузка может привести к понижению выхода п-нитроанилина вследствие перехода аммиака из жидкой фазы в газовую. [c.237]

В метане, например, приблизительно 98,9% молекул содержат и 1,1% содержат в том же отношении будут находиться интенсивности частиц с молекулярным весом 16 и 17, что подтверждается масс-спектром метана. Этан имеет вдвое больше шансов содержать i , т. е. приблизительно 2,2% всех молекул будут иметь молекулярный вес, равный 31. В обш ем случае этот изотопный пик будет всегда составлять приблизительно 1,1% на каждый атом углерода в частице, ответственной за моноизотопный пик (см. пик mie 55 на рис. 42е). Если в исследуемом соединении содержится также и азот, то следует добавить 0,36% на каждый его атом. Тетралин (С оН з мол. в. = 132) дает пик при mje 133, интенсивность которого составляет приблизительно 11 % от интенсивности пика при mie 132. Инданон ( gHgO) имеет тот же молекулярный вес, но содержит только девять атомов углерода в этом случае пик с mie 133 будет составлять только 9,9% от интенсивности пика при mie 132. Поскольку в масс-спектре интенсивность даже очень малых пиков может быть измерена с очень большой точностью и воспроизводимостью, такие измерения можно использовать для получения определенной информации о составе частиц. Однако следует обратить внимание на тот факт, что наличие небольших количеств загрязнений или ионно-молекулярные столкновения (см. стр. 312) могут привести к увеличению интенсивности пика, расположенного на одну единицу массы выше молекулярного веса. Поэтому более убедительны случаи, когда изотопный пик расположен ниже вычисленного, чем наоборот. Аналогично можно использовать пик (М + 2), частично обусловленный наличием двух атомов а частично — присутствием 0. [c.327]

Основная трудность при определении мол. массы полпмеров осмотич. методом (особенно для полимеров с низкой мол. массой) заключается в выборе удовлетворительной мембраны. Идеальная полупроницаемая мембрана должна быть непроницаемой для молекул растворенного вещества и обладать высокой проницаемостью для растворителя. Изменение типа мембраны может привести к расхождениям при определении мол. массы (и второго вириального коэффициента) для одного и того же нолимера. Лучшие мембраны — из целлофана. Применяют также пленки из поливинилового спирта, поливинилбутираля, коллодиевыо мемб-заны. мембраны из стекла, бактериальные мембраны. Теред началом измерения проверяют пористость мембран, т. е. степень ее проницаемости для данного растворителя. Меняя продолжительность и способ обработки, любой мембране (кроме стеклянной) можно придать желаемую пористость. [c.267]

Поликонденсационные методы. В процессе поликонденсации регулирование мол. массы образующихся продуктов можно осуществлять след, способами 1) прекращением реакции при низких степенях превращения этот принцип получения различных О. широко используется при производстве таких крупнотоннажных продуктов, как феноло-формальдегидные, карбамидные, эпоксидные, алкидные и др. смолы 2) использованием избытка одного из компонентов по этому способу получают олигоэфирдиолы с мол. массой 1000—3000, применяемые в производстве полиуретанов, а также непредельные олигоэфиры с мол. массой от 600 до 5000, нашедшие широкое применение в качестве компонентов связующего для стеклопластиков 3) введением в реакционную смесь монофункционального соединения, блокирующего функциональные группы одного типа в качестве примера можно привести синтез олигоэфиракрилатов, осуществляемый конденсацией двухосновных к-т с гликолями в присутствии телогена — акриловой к-ты. [c.230]

В раствор 1,2 моля полисульфида загружают постепенно, при температуре 102—104° тг-аминофенол, раЗ(Мешивают массу в течение 1,5—2 час. при температуре 110—112° в закрыто.м котле, под небольшим избыточным давлением, упаривают плав, до устаповленного объема и передавливают в котел для запекания. Перегрев массы при упаривании может привести к ее загустеванию и к остановке мешалки в аппа.рате. Передатаить такую массу в котел для запекания не удается. В этом случае необходимо разбавить массу горячей водой, осторожно пустить мешалку и размешивать до получения однородной подвижной, массы. [c.367]

Сырьем для производства полиэтилена служит этилен, получаемый высокотемпературным пиролизом нефтяных фракций или высокотемпературным крекингом пропана и бутана при 800 °С в трубчатых печах. Для полимеризации применяют этилен высокой степени чистоты (99,99% С2Н4), так как присутствие примесей может привести к обрыву полимерной цепи и снижению массы моля полимера. Особенно опасны примеси в сырье, поступающем на полимеризацию по радикальному механизму. [c.357]

Смесь перемешивают и нагревают на масляной бане (см. примечание 2) до 55—68 °С, пока не отгонится около 30 мл хлороформа (см. примечание 3). Затем охлаждают до 35—40 °С, заменяют нисходящий холодильник с приемником на обратный холодильник с хлоркальциевой трубкой, вновь нагревают до 60—65 X (до легкого кипения хлороформа), прекращают нагревание и из капельной воронки начинают прибавлять при энергичном перемещи-вании тонкой струей или по каплям 207 г (1 моль) перегнанного треххлористого фосфора (см. примечание 4). Реакция протекает с выделением тепла. Скорость подачи треххлористого фосфора регулируют так, чтобы смесь непрерывно кипела (60—65 °С). Не следует допускать снижения температуры реакции, так как накопление в реакционной смеси непрореагировавщего треххлористого фосфора может привести к аварии. После добавления треххлористого фосфора и прекращения экзотермической реакции содержимое колбы перемешивают еще 30 мин при 60—65 X, охлаждают в бане с ледяной водой до 5—10 °С и прибавляют из капельной воронки 150 мл воды с такой скоростью, чтобы температура смеси не поднималась выше 40—45 °С (повышение температуры гидролиза сопровождается уменьшением выхода оксиметилфосфоновой кислоты). Затем заменяют обратный холодильник на прямой и пере-л ешивают реакционную смесь, постепенно нагревая ее до температуры кипения водяной бани. Сначала при температуре 30—45 °С отгоняется хлористый водород, который поглощается водой, затем при температуре 45—70 °С хлороформ. Оставшуюся жидкость упаривают на водяной бане, подливая в чашку для выпаривания воду (2—3 раза по ЕО мл) для удаления соляной кислоты и образовавшегося при гидролизе формальдегида. Оставшаяся желтая густая жидкость постепенно кристаллизуется в беложелтую массу ст. пл. 79—82 °С. После перекристаллизации из смеси этанола и уксусной кислоты получают 160—165 г продукта т. пл. 84—85 °С выход 96—98% (от теоретического). По литературным данным , т. пл. 85 °С. [c.140]

Поверхностно-активные вещества можно добавлять к заранее составленной смеси всех компонентов, к связующему нли, реже, непосредственно к пигменту в виде раствора в летучем растворителе с последующим испарением растворителя . Требуемое количество поверхностно-активного вещества невелико и обычно составляет 0,5—2% от массы сухого пигмента, никогда не превышая. Я%. Для достижения хороших результатов достаточно создать мономолекулярный слой поверхностно-активного вещества на поверхности частиц пигмента . Это было подтверждено работами Риана, Харкинса и Ганса , которые для уменьшения седиментации двуокиси титана в бензоле вводили 1 мо.гь олеиновой кислоты на 4 000 моль пигмента. Седиментация при этом была уменьшена до 44% первоначального объема. Так как дальнейшее увеличение количества олеиновой кислоты не дало никакого эффекта, авторы пришли к заключению, что свободная поверхность частиц пигмента полностью занята. Избытка поверхностно-активных веществ следует избегать не только из экономических соображений, но и потому, что излишнее смачивание пигментов и наполнителей может привести к более быстрой их седиментации в готовой краске. [c.361]

Следует заметить, что на процесс образования ферритов существенное влияние оказывают такие факторы, как чистота исходных компонентов, их подготовка, состав газовой фазы и др. Установлено, что при синтезе Н1Ре204 из чистых N 0 и РегОз энергия активации составила 401,1 кДж/моль. Прн добавлении же 1 % (масс.) ЫгО и СггОз к N40 она снизилась до 333,3 и 248,7 кДж/моль, а при добавлении 1 % (масс.) ТЮг к РегОз возросла до 553,9 кДж/моль. Это не является неожиданным, так как известно, что небольшие количества примесей могут значительно изменить дефектность кристаллической структуры основного компонента, что, в свою очередь, может привести как к уменьшению, так и увеличению коэффициентов диффузии тех или иных ионов. [c.58]

Образование новолачных смол протекает в водной среде в присутствии кислых катализаторов, например соляной или щавелевой кислоты. Катализаторы оказывают влияние и на свойства смолы — цвет, светостойкость и др. Влияние катализаторов зависит не только от их химической природы, но также и от того, остаются ли они в смоле (H2SO4) или удаляются из нее (НС1) в процессе производства. Обычно образование новолачной смолы протекает при pH от 2,3 до 1,6. Эта величина pH достигается введением соляной кислоты в количестве 0,1—0,3%, щавелевой — 1,5—2,5% к фенолу. При поликонденсации фенола с формальдегидом выделяется до 150 ккал на 1 моль фенола. При применении соляной кислоты большая скорость реакции может привести к бурному кипению и выбросу реакционной массы из аппарата. Во избежание такого бурного течения процесса соляную кислоту вводят в два-три приема. В присутствии щавелевой кислоты процесс протекает более спокойно, но дольше. Новолачные смолы, полученные в присутствии щавелевой кислоты, более светлые и светостойкие. [c.234]

Множество проблем, описанных выше для алкогольдегидрогеназы, не являются особенностью этого фермента. Аналогичные трудности могут встретиться для любого металлофермента, если не применять со всей строгостью критерии Вейлли [4], предложенные для идентификации таких ферментов, а именно 1) прочное связывание иона металла белком 2) ловышение -соотношения металл — белок и специфической активности фермента в ходе его очистки 3) постоянное число грамм-атомов металла на моль очищенного фермента и 4) постоянное соотношение между содержанием металла и содержанием кофактора (или его связыванием). Хотя эти критерии вполне применимы для идентификации простых металлоферментов, например алкогольдегидрогеназы из дрожжей, в которой связанный металл и активные центры присутствуют в эквимолярных количествах, они могут привести к ошибкам в более сложных случаях, примером чего может служить история исследований алкогольдегидрогеназы из печени. В последнем случае получению ошибочных результатов также способствовала неопределенность в молекулярной массе и молярном коэффициенте поглощения фермента [91], и надо заметить, что неточность в определении этих параметров также приводит к ошибочному определению соотношения металл — белок. [c.459]

Одновременное проведение реакции сульфирования и поликонденсации позволяет придать смоле более регулярную структуру. В качестве примера можно привести следующий рецепт изготовления фенолсульфоформальдегидной смолы. В кругл од оппую колбу с обратным холодильником помещают смесь фенола и концентрированной серной кислоты с молярным соотношением 1 1.2. Смесь нагревают на водяной бане в течение 2 час., после чего к полученной фенолсульфокислоте, без извлечения ее из смеси, при охлаждении колбы льдом, медленно приливают раствор формальдегида (30%-й концентрации) в количестве 0.8 молей на 1 моль фенола. Реакция поликонденсации проходит со значительным разогреванием, иногда сопровождается вскипанием смеси. Смолу в виде гелеобразной массы нагревают в термошкафу при температуре 80—90° до полного отверждения. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология