Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конструкция шнуров

    Кабели радиочастотные. Марки. Ограничение применения Микропровода литые в стеклянной изоляции. Общие технические требования. Правила приемки Кабели маслонаполненные на напряжение 110 и 220 кВ переменного тока. Конструкции Шнуры соединительные для электрических бытовых машин и приборов. Конструкции Провода автотракторные низкого напряжения с поливинилхлоридной изоляцией. Конструкции Провода установочные с пластмассовой изоляцией. Конструкции [c.348]


    На рис. 6.12 приведена другая конструкция такого приспособления, применяемая для широкого диапазона длин трубного пучка. Резиновый шнур, выполняющий роль сальниковой набивки, прижимается не к цилиндрической поверхности трубной решетки, а к ее торцовой поверхности. Фланец 3 крепится к корпусу теплообменника четырьмя болтами и обжимает резиновую прокладку 2. Для увеличения жесткости на фланце имеются ребра. [c.212]

    Второе ограничение скорости простой перегонки связано с возможностью уноса вместе с парами мелких брызг жидкости, неизбежно образующихся при интенсивном кипении. В большинстве случаев уноса брызг удается избежать при достаточно высоком расположении отводной трубки, имеющей форму колена с небольшой восходящей частью, или при использовании насадки Кляйзена (см. рис. 77). Для предотвращения преждевременной конденсации паров горло колбы и часть насадки ниже отводной трубки в случае перегонки высококипящих жидкостей изолируют с помощью асбестового шнура. При перегонке жидкостей, склонных к образованию брызг, применяют специальные насадки с каплеуловителя-ми различных конструкций (см. рис. 5, л). Очень хорошо защищает от разбрызгивания жидкости рых- [c.134]

    Кроме того, на чертежах футеровки обязательно показывают местоположение, конструкцию и размер (ширина) температурных швов, а также дают указания о заполнении швов выгорающим материалом, асбестовым шнуром, глиной и т. д. [c.314]

    Для химических производств фирма выпускает барабанные фильт ры с различными углами погружения барабана. Предпочтителен малый угол погружения, с целью понижения линии съема осадка, что повышает эффективность очистки ткани. Барабаны фильтров имеют конструкцию канального типа. Распределительные головки этих фильтров — торцового типа, но с увеличенным проходным отверстием для отвода значительных количеств фильтрата и воздуха. Осадок снимают ножом, валиком, шнурами или натянутой струной. Для химической промышленности фирма выпускает фильтры с деревянным барабаном, типоразмеры которых приведены в табл. 35. [c.78]

    Для снятия более тонких осадков (б = 1,5. .. 8 мм) используют подвижный нож, следующий за поверхностью ткани. Нож поворачивается в опорах с легким прижатием к ткани противовесами или пружиной. Иногда для уменьшения износа ткани лезвием ножа служит сменная пластина из твердой резины. Используют также гибкие ножи в виде тонких пластин, специальные валики, шнуры, сетки, перфорированные ролики, туго натянутые струны. В конструкциях фильтров, предназначенных для работы с намывным слоем зернистого материала, используют ножи с микрометрической подачей. В этом случае на барабан фильтрованием вспомогательной суспензии предварительно наносят толстый слой (б = 50. .. 75 мм) зернистого материала (диатомита, древесной муки и др.), через который затем фильтруется основная суспензия. За каждый оборот барабана нож срезает тонкий слой (несколько десятых долей миллиметра) зернистого материала с застрявшими в его порах частицами твердой фазы основной суспензии. Цель процесса в этом случае — очистка жидкости от взвешенных в ней мелких твердых частиц (осветление). [c.177]


    Конструкция сварных тарелок проста диск, изготовленный из листовой стали, приваривается непосредственно к корпусу колонны или опорным уголкам. Секции разборной тарелки, ширина которых не более 400 мм (для затаскивания их через стандартный люк), внутри колонны соединяются болтами и прикрепляются к опорным полкам, приваренным к корпусу колонны. Для колонн больших диаметров секции укладывают на специальную решетчатую металлоконструкцию. Плотность соединений между секциями обеспечивается прокладкой (обычно из асбестового шнура). [c.139]

    Колпачковые тарелки с капсульными колпачками. Тарелки этого типа могут быть установлены в колоннах диаметром 400 мм и более, расстояние между тарелками от 200 мм и более. Тарелки могут иметь неразборную и разборную конструкции. Тарелки неразборной конструкции уплотнены в корпусе колонны периферийным сальником с набивкой нз асбестового шнура. [c.256]

    При установке в колонне тарелок всех конструкций уплотнение мест соединений осуществляется при помощи прокладок либо асбестового шнура с последующей заливкой соединений жидким стеклом. Особо тщательно надо уплотнять секции тарелок, устанавливаемые в вакуумных колоннах, так как объемные расходы жидкости в них невелики, а также вследствие того, что в колоннах большого диаметра число соединений велико. [c.251]

Рис. 5-12. Изоляция асбестовым шнуром и войлоком, а— трехслойная конструкция из войлока б—намотка шнура иа трубопровод. Рис. 5-12. Изоляция <a href="/info/1017720">асбестовым шнуром</a> и войлоком, а— <a href="/info/809012">трехслойная конструкция</a> из войлока б—намотка шнура иа трубопровод.
    В некоторых конструкциях фильтров осадок отлагается непосредственно на бесконечных толстых шнурах, заменяющих фильтрующую ткань осадок удаляется при набегании шнуров на валик небольшого диаметра. Шнуры имеют более высокий срок службы, чем фильтрующая ткань. [c.234]

    Обволакивающие конструкции изоляции выполняют из гибких рулонных теплоизоляционных материалов, шнуров, тканей, матов и полос. Обволакивающие конструкции выполняют по горячим и холодным поверхностям. [c.537]

    На некоторых заводах для многослойных грузовых и легковых покрышек применяют бортовое крыло, в котором оберточная лента и наполнительный шнур заменены крыльевой лентой с утолщенным слоем резиновой смеси, прилегающей к бортовому кольцу. Резиновая смесь играет роль наполнительного шнура. Благодаря такой конструкции повышается эффективность производства и исключаются такие операции, как изготовление оберточной ленты, обертка колец, выпуск и наложение наполнительного шнура. [c.16]

    Червячные машины являются машинами непрерывного действия, отличаются высокой эффективностью работы, универсальны по назначению и поэтому относятся к числу основных машин резинового производства. Они предназначены для получения из резиновых смесей заготовок различного профиля и любой длины, для гранулирования каучуков и резиновых смесей, для пластикации натурального каучука, отжатия влаги из каучука и регенерата, для обкладки кабелей, шлангов и рукавов резиновой смесью. Червячные машины специальной конструкции используются в качестве резиносмесителей непрерывного действия, служат узлами пластикации и впрыска в червячно-плунжерных литьевых машинах. С помощью червячных машин реализуется процесс шприцевания резиновых смесей, заключающийся в непрерывном продавливании разогретого пластичного материала через профильное отверстие инструмента, размещаемого в головке червячной машины. В результате этого продавливания формуется заготовка, поперечное сечение которой соответствует геометрической форме отверстия. Таким методом получают заготовки протекторов, камер, прокладок, шнуров, шлангов и т. д. [c.173]

    Хотя применение шлифов между кубом и колонкой и практикуется, предпочтительно избежать его и вместо этого припаивать куб непосредственно к колонке. Подобное устройство показано на рис. 11, а недавно было осуществлено таким образом, как это представлено на рис. 14. Последняя конструкция особенно предпочтительна с точки зрения хорошей теплоизоляции верхней части куба и надлежащего соединения его с колонкой. Такого рода теплоизоляция абсолютно необходима для равномерной работы и высокой эффективности, требующейся для разделения различных С4-углеводородов. Мак-Миллан [14] отметил, что неправильная теплоизоляция в верхней части куба нарушает эффективность нижней части колонки на длине 15 см, так как она в этом месте работает просто для удаления перегрева восходящего пара. Он нашел также, что применение сосуда Дьюара недостаточно для того, чтобы исправить это затруднение, отметив, что значительное улучшение может быть достигнуто, если вокруг верхней части куба дважды обернуть асбестовый шнур и вдобавок к этому применить достаточно длинный сосуд Дьюара, закрытый с верхнего конца стеклянной или обычной ватой. Такие предосторожности не требуются в случае, если весь прибор помещен в большой стакан Дьюара, или когда основная вакуумная муфта простирается вниз до куба или ниже дна куба. [c.343]


    По выпускной форме герметики можно разделить на формовые (или профилированные) н неформовые (в виде текучей или пастообразной массы). Отформованными в виде жгутов, полос или шнуров различного сечения и длины могут быть только герметики невысыхающего типа. Такие герметики целесообразно использовать в конструкциях с небольшими допусками и со строго регламентируемыми геометрическими размерами. В других случаях (например, при наличии сколов, выкрашивании кромок панелей и т. д.) целесообразно применять вязкотекучие или пастообразные герметики, которые легко заполняют любые зазоры. [c.135]

    Таким образом, последовательно осуществляются операции фильтрования, промывки и продувки осадка и промывки фильтровальной перегородки. Число ячеек, необходимое для каждой из этих операций, определяется свойствами разделяемой суспензии и режимом работы фильтра. Оно устанавливается и может регулироваться с помощью щайбы (с прорезями по окружности), вставляемой между полой цапфой и распределительной головкой. Длина прорезей определяет продолжительность каждой операции, пропорциональную числу участвующих в ней ячеек. Число ячеек, через которые осуществляется фильтрование, определяется глубиной погружения барабана в суспензию, подаваемую в корпус 6 фильтра. Съем осадка с фильтра производится ножом 5, шнуром или валиком, на который налипает осадок, снимаемый затем с валика ножом. Имеются конструкции фильтров со сходящей с барабана фильтрующей тканью. [c.268]

    Для образования перегретого пара применяют пароперегреватели различных конструкций. Обычно пар из парообразователя поступает в металлический или стеклянный змеевик, помещенный в воздушной или масляной бане, нагретой до определенной температуры. Необходимо измерять как температуру поступающего в колбу перегретого пара, так и температуру пара с отгоняемым веществом при выходе из колбы. Во избежание охлаждения перегретого пара при прохождении его через перегонную колбу последнюю рекомендуется погрузить как можно глубже в баню, нагретую до требуемой температуры, а все горло колбы плотно обернуть асбестовым шнуром. [c.178]

    Секция 4 —фильтрование секции 5-/2 —обезвоживание секция 13 — разгрузка осадка с помощью шнуров. Секции 14—16 подготовлены к но-вому циклу. Втулка схеме поясняет конструкцию автоматического распределительного устройства, где Л, В к С разделяют различные зоны. [c.200]

    Обволакивающие конструкции тепловой изоляции вьшолняют из гибких рулонных материалов, шнуров, тканей, матов и полос. [c.292]

    Каломельный электрод описанной выше конструкции присоединяют к потенциометру тонким шнуром, оканчивающимся также контактной муфтой. Для измерений можно использовать любой подходящий потенциометр. [c.132]

    По корпусу (межтрубному пространству) аппараты с плавающей головкой чаще всего выполняют одноходовыми. В аппаратах с двумя ходами по корпусу устанавливают продольную перегородку при этом обеспечивается противоток. В конструкции на рис. 139, в продольную перегородку нужно вынимать из корпуса вместе с трубчатым пучком, поэтому необходимо специальное уплотнение между корпусом и перегородкой. Имеются различные конструкции уплотнений асбестовый шнур, заложенный в продольный паз перегородки, гибкие металлические пластины, плотно прилегающие к корпусу по краю перегородки (рис. 141) и др, В конструкциях уплотнений со шнуром применяют распорные системы, обеспечивающие прижатие шнура по всей длине в месте уплотнения к корпусу. Эти конструкции сложны и при эксплуатации не всегда удобны. [c.172]

    Рабочее пространство печи от подвагонеточного отделена песочным затвором, а стыки вагонеток уплотняются асбестовыми шнурами. Охлаждение металлических конструкций вагонеток производится воздухом, подаваемым вентилятором, и отбирается в начале зоны охлаждения. [c.209]

    Горелка для сжигания хлора в струе войоро а предназначена для синтеза хлористого водорода. Конструкция горелки приведена на рис. 159. Она состоит из двух концентрически расположенных труб. Внутренняя труба, по которой подается хлор, выполнена из стали 1Х18Н9Т внешняя — по которой движется водород — выполняется из динаса. Для предохранения наружной поверхности горелки от коробления промежуток между ней и динасовой трубой уплотняется асбестовым шнуром [c.369]

    Отличительной особенностью аппарата, разработанного АО ВНИПИ-нефть и Черновицким машиностроительным заводом (рис. ХХП-3), является применение поперечных стержневых перегородок 7 (турбулизаторов), закрепленных полукольцами в межтрубном пространстве. По сравнению со стандартным теплообменником данный аппарат обеспечивает увеличение эффективности теплообмена на 15 — 25 %, устранение вибрации трубчатых пучков, уменьшение гидравлического сопротивления в межтрубном пространстве, снижение загрязненности, облегчение чистки трубчатых пу 1-ков и значительное уменьшение тепловых потоков, не участвующих в теплообмене (см. рис. ХХП-28). Продольную перегородку 6 нужно вынимать из корпуса вместе с трубчатым пучком, поэтому необходимо специальное уплотнение между кожухом и перегородкой. Имеются различные конструкции уплотнений гибкие метатулические пластины 11, плотно прилегающие к кожуху по краю перегородки (см. рис. ХХП-3, а), асбестовый шнур 12, заложенный в продольный паз перегородки (см. рис. ХХП-3, б] и др. [c.569]

    С целью обеспечения свободы температурных деформаций и удобства разборки холодильника для чистки одну из трубных досок обычно делают подвижной в виде плавающей головки (рис. IX.3, е) или, что менее надежно, с уплотнением в корпусе резиновыми кольцами либо програ-фиченным асбестовым шнуром (рис. 1Х.З, б). При чистом газе могут также применяться холодильники с неподвижными трубными досками, но с волнистым компенсатором в конструкции кожуха. [c.474]

    Простейшая конструкция сальника с мягкой набивкой дана на рис. 4-16. Имеющаяся в металле корпуса / цилиндрическая выточка заполняется кольцами шнура 2 из мягкого промасленного материала (хлопчатника, пепьки, асбеста). Нажатием гаек, навертываемых на болты S, втулка 4 сальника плотно загоняется в выточку п, раздавая мягкую набивку в стороны, уплотняет вал. Всле ,-ствие трения вала о набивку прп работе насоса В1з де-ляется некоторое количество тепла. Для отвода его необходимо, чтобы сальник пропускал небольшое количество жидкости, удаляемой в канализацию. [c.148]

    Наиболее широко в химической промышленности применяют барабанные вакуумфильтры. По конструкции эти фильтры подразделяют на аппараты с внешней и внутренней фильтрующей поверхностью. Чередование операций в барабанных фильтрах происходит с помощью распределительной гoJЮвки или специальных клапанов.(рис.6,1)Барабан и ванна фильтра могут быть чугунными или стальными, для регулирования частоты вращения барабана применяют коробку скоростей. Способ удаления осадка зависит от его свойств и толщины. Плотный, маловлажный осадок толщиной 8-10 мм снимается с помощью ножа (рис.6.16). Для удаления тонких (2-4 мм) слоев осадка применяют бесконечные шнуры, охватывающие барабан.(рис.6.16) Тонкие мажущие осадки удаляются сьемным валиком (рис.6.16) Очень тонкий осадок (1 мм) снимается с помощью бесконечного полотна фильтрующей перегородки, (рис.6.16) Для предохранения осадка от растрескивания (во избежания уменьшения вакуума) применяют приспособления для затирания трещин и промывки осадка через холст (рис.6.16). [c.54]

    Некоторые конструкции боновых ограждений имеют весьма оригинальную конструкцию. В частности, интересен нефтесборщик, сочетающий свойства локализующего бонового ограж-де1шя и сборника нефти, который используется как аппарат циклического действия [66]. Аппарат представляет собой поплавок (рис. 1.13), на котором в специальные камеры закладывается, как парашют, тонкая водонефтенепроницаемая эластичная пленка. На верхней части поплавка крепится площадка, на которой установлены стволы с пневматическими снарядами. При выстреле заряды при помощи тонких шнуров увлекают за собой пленку, которая куполом накрывает нефтяной слой. Далее снаряд действует на пленку как грузило, пленка на глубине начинает стягиваться по периферии, при этом толщина нефтяного слоя, заключенного под куполом пленки, резко увеличивается. Так, например, при толщине [c.36]

    Определение с помощью ротационных вискозиметров. Приборы, применяемые для определения вязкости по этому методу, представляют собой два коаксиальных цилиндра. В кольцевой зазор между цилиндрами заливают исследуемую жидкость. Один из цилиндров (обычно внутренний) приводят во вращение, например, с помощью груза, блока и шнура. После весьма краткого периода устанавливается стационарный режим течения жидкости между цилиндрами. Вязкость находят, определяя число оборотов вращающегося цилиндра в единицу времени. Ряд конструкций прибора такого типа в Советском Союзе разработан М. П. Воларовичем. [c.326]

    Смотровые отверстия в вертикалы предварительно закрывают регистровыми кирпичами, уложенными на поду верхнего горизонтального, канала, предусмотренного на большинстве конструкций печей для их разогрева. Металлическими крючками извлекают из кладки чугунные вкладыши (седла) смотровых лючков. Чтобы предохранить вертикал от засорения, в него вставляют металлический стакан с дисковой подставкой (рис. 94), после чего удаляют разрушенный кирпич ( горшок ) и на его место устанавливают на растворе новый кирпич этой же марки. После извлечения стаканов с мусором в новую марку кирпича закладывают чугунный вкладыш для смотрового лючка, обмотав его предварительно асбестовым шнуром, смоченным в растворе шамотного мертеля с жидким стеклом. Для лучшего уплотнения шнур зачеканивают по периметру чугунного вкладыша. Мусор, проникший в вертикал и задержанный закрытым регистром, удаляется из него сжатым воздухом через эжекци-226 [c.226]

    Воспламенение пиротехн. изделий осуществляется воспламенит. составами, дымным порохом или огнепроводным шнуром. Пиротехн. эффект, а также скорость горения П. с. зависят от степени измельчения компонентов, тщательности смешения, степени уплотнения, а также от габаритов и конструкции изделия. Теплота сгорания П.с. (содержащих окислители) 1,2-8,4 к Дж/г, т-ра горения 400-3500 С, скорость горения спрессованных П.с. 0,5-20 мм/с (при давлении 0.1 МПа). [c.542]

    Конструкция дымовых сигналов и воспламенительные устройства для приведения их в действие в большинстве случаев почти аналогичны таковым для сигналов ночного действия основное различие их заключается в устройстве сигнальной звездки. В дымовых сигналах ее роль выполняют пористые оболочки, заполненные дымовым составом и снабженные огнеприводом (стопин или отрезок бикфордова шнура). [c.115]

    Ниже рассмотрено несколько характерных конструкций аналитических ячеек автоматических титрометров. На рис. 76 показано устройство аналитической ячейки прибора, осуществля-ЮП1СГ0 непрерывно-циклическое объемное титрование до определенного потенциала. В ячейке имеется стеклянный индикаторный электрод 6 и каломельный электрод сравнения 5, укрепленные на панели 7 из органического стекла. На панели расположены, кроме того, стеклянные -патрубки 4, через которые вводят в аналитическую ячейку анализируемый раствор и промывную жидкость, стеклянный капилляр 8 диаметром 1 мм для ввода титранта, а также скользящий пластмассовый (фторопласт 4) подшипник стержневой мешалки 9 пропеллерного типа. Привод мешалки осуществляется через резиновый шнур от электродвигателя, развивающего 3000 об мин. Продолжительность перемешивания 1 сек. [c.122]

    Пиротехн. эффект (а т. ч. скорость горения) зависит от размера частиц компонентов, тщательности смешения, степени уплотнения, а также от конструкции изделия. Воспламенение осуществляют дымным порохом, огнепроводным (бикфордовым) шнуром или спец. воспламенит, составами. Параметры горения П. с., содержащих окислители теплота 1,2-8,4 МДж/кг, т-ра 400—3500 -С (при атмосферном давл.), скорость 0,5—20 мм/с (для спрессованных). Многие П. с., особенно хлоратные и перхлоратные, обладают взрывчатыми св-вами. К пиротехн. изделиям м. б. отнесены спички. См. также Осветительные составы, Противоградовые составы. Сигнальные составы. Трассирующие составы. [c.443]

    Конструкция защитных касок. Современные защитные каски состоят из корпуса, внутренней оснастки и подбородногю ремня. Корпус (или колпак) — главная часть каски, несущая основную нагрузку при выполнении каской ее защитных функций. Корпус может быть с козырьком или широкими полями, с желобчатыми полями или без них. Для большей прочности на корпусе могут быть ребра жесткости. Внутренняя оснастка, состоящая из несущей ленты, околыша и подвески в виде радиальных лепестков, соединенных вверху кольцом, стянутых шнуром или в виде отдельных перекрещённых арочных лент, выполняет в основном функцию амортизатора, гасящего энергию полученного удара. Кроме того, с помощью внутренней оснастки каска подгоняется по размеру головы работающего. В большинстве случаев внутренняя оснастка разборная и крепится к корпусу шнуром или заклепками. [c.116]

    Если не требуется абсолютной герметичности, то во многих случаях соединение частей прибора можно осуществлять вакуумным шлангом. Обычный тонкостенный шланг применим лишь в том случае, если нет необходимости в откачиван1 и. Стекло к стеклу следует присоединять по возможности в стык. Шланг должен по размеру строго подходить к стеклянной трубке, оплавленной или лучше снабженной на конце оливой . Вакуумный шланг следует натягивать на трубку не меньше чем на 2 см, а лучше на 4 см. Внутреннюю сторону шланга и стеклянную трубку смазывают предварительно тонким слоем безводного глицерина, к которому можно добавить около 30% талька. Благодаря этой добавке или лучше всего при применении небольших количеств силиконового масла ( Bayer Silikonol 100 или 1000) предотвращается прилипание шланга к трубке, которое может быть таким прочным, что для удаления шланга приходится его разрезать. В случае если имеют дело с трубопроводами, в которых создается давление более 1 атм, шланг следует укрепить. Для этого вначале его обертывают изоляционной лентой в нескольких местах, где имеются сужения стеклянной трубки, а затем прочно прикручивают крепким шнуром или мягкой проволокой. Применимы также зажимы для трубо , имеющиеся в продаже, если по своей конструкции они равномерно обжимают трубку со всех сторон. Перед надеванием шлангов из полихлорвинила или из полиэтилена для придания им большей эластичности конец шланга погружают предварительно в горячую воду. [c.395]


Смотреть страницы где упоминается термин Конструкция шнуров: [c.176]    [c.176]    [c.244]    [c.265]    [c.273]    [c.207]    [c.405]    [c.66]    [c.126]    [c.519]   
Электрические кабели провода и шнуры Справочник Изд5 (1987) -- [ c.176 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Шнуры



© 2025 chem21.info Реклама на сайте