Старение резины озонное

В атмосферных условиях озонное растрескивание происходит как вследствие воздействия озона, мигрирующего к поверхности земли из верхних слоев атмосферы, где он образуется под влиянием коротковолновой части солнечного излучения, так и озона, выделяющегося при окислении органических соединений, выбрасываемых в основном с выхлопными газами автомобилей. Озонное старение резин имеет место также вблизи работающей. электронной, особенно высоковольтной аппаратуры, источников радиации и т. д. Ускоренные испытания на стойкость к озонному растрескиванию весьма приблизительно позволяют судить о работоспособности резин в атмосферных условиях, так как в последнем случае процесс обычно ускоряется действием солнечного света. В этом отношении более совершенным является испытание на свето-, озоностойкость. [c.132]

Кроме рассмотренных методов, применяют методы ускоренного светового, озонного и свето-озонного старения резин. [c.195]

Бромбутилкаучук (ББК) используют в производстве клеев для ездовых камер. Этот каучук обладает лучшей клеящей способностью, чем БК. Резины на его основе стойки к тепловому старению, действию озона, кислот и щелочей. [c.51]

Коррозионное старение. По механизму и скорости протекания коррозионное старение аналогично озонному и наблюдается при действии на резину различных агрессивных сред (кислот, щелочей, сероводорода н др.). [c.177]

Существует ряд методов ускоренного старения резины термическое, кислородное, озонное, светоозонное и др. [c.179]

Вопросам теплового старения резин и их стойкости к окислению кислородом и озоном посвящена обширная литература [9, 32—37]. [c.154]

Среди других работ по новым ускорителям вулканизации, существенный интерес представляют исследования ароматических триазинов [30] и шестичленных гетероциклических соединений— производных пиримидина, триазина и оксазина [31—34], обладающих полифункциональным действием, выражающимся в сочетаний высокой вулканизационной активности в смесях на основе различных типов каучуков со способностью ингибировать процессы термоокислительного и озонного старения резин. [c.116]

Большинство резин плохо сопротивляется окислению под влиянием озона, кислорода и других окислительных сред. По стойкости к окислению их можно расположить в следующий ряд СКТ > БК > наирит > СКС > НК. Кривые на рис, 3.20 характеризуют кинетику атмосферного старения резин на основе различных каучуков по изменению коэффициента сопротивления старению (отношение прочности при растяжении после старения к исходной прочности) [81, с. 112]. [c.212]

Испытание в среде озона — эффективный метод исследования долговечности резин при малых деформациях (десятки процентов), характерных для условий эксплуатации большинства резиновых изделий. Результаты испытаний при повышенных концентрациях озона позволяют также прогнозировать долговечность резин, нестойких к действию озона, поскольку в этом случае долговечность определяется сопротивляемостью резин озонному старению. [c.205]

Специфич. особенность этих соединений — сочетание высокой активности как У. в. различных каучуков со способностью ингибировать термоокислительное и озонное старение резин. [c.349]

Атмосферное старение резин является одним из наиболее распространенных, разрушительных и наименее изученных видов старения. В атмосферных условиях резины подвергаются совместному действию озона, кислорода, света, тепла, влажности и механических напряжений. [c.275]

В атмосферных условиях под влиянием ультрафиолетового излучения и озона протекает процесс свето-озонного старения резин. В случае, если резина находится в растянутом состоянии, основным агрессивным фактором является озон. Под влиянием озона на поверхности резины возникают трещины, расположенные перпендикулярно направлению действия напряжений. Разрастание трещин приводит к разрыву материала. В этих условиях свет, как правило, ускоряет процесс старения. В недеформированном состоянии старение резины в атмосферных условиях вызывается главным образом воздействием солнечной радиации и проявляется в образовании мелкой сетки трещин на поверхности, а также в изменении механических свойств. Особенно интенсивно световое старение протекает в резинах, не содержащих сажи. [c.325]

Иногда выпускается в виде гранул. В любом виде не растворяется в воде. Превосходно защищает от теплового старения. Повышает сопротивление резин озонному растрескиванию. Особенно эффективен в сочетании с другими противостарителями. Смола по своему действию занимает промежуточное положение между порошком и жидкостью. Легко диспергируется в каучуке и не выцветает при дозировках более 2 вес. ч. при 0,5 вес. ч. слабо окрашивает резину. Относительно малотоксичен. Используется в резинах из всех каучуков общего назначения. Наиболее эффективная дозировка 0,5—2 вес. ч. В светлые и цветные [c.335]

Являясь карбоцепными каучуками непредельного строения, эластомеры СКФ-26 и СКФ-32 дают резины, хорошо сопротивляющиеся атмосферному, озонному и тепловому старению. Резины на основе СКФ-32 сохраняют на достаточном уровне эластические свойства после длительной эксплуатации на воздухе при 200 °С и после кратковременного пребывания (3—4 суток) при 250 °С. Резины из СКФ-26 могут эксплуатироваться на воздухе свыше 2000 ч при 250 °С и 100—200 ч даже при 300 °С [30, с. 464]. Поскольку и при экстремальных температурах они сохраняют приемлемую стойкость к нефтяным маслам и топливам, можно считать, что как прокладочные материалы такие резины не имеют серьезных конкурентов. [c.79]

РЕЗИНЫ СТАРЕНИЕ — изменение свойств резины в результате необратимых химич. превращений под влиянием тепла, света, кислорода и других факторов. Необратимые локальные разрушения под воздействием напряжения и окружающей среды (утомление, коррозионное растрескивание) также могут рассматриваться как процессы старения, несмотря на то, что химич. изменения нри этом очень малы. Особенности старения резин, по сравнению с остальными тинами полимеров, связаны е легкостью их окисления из-за наличия С=С-связей у большинства каучуков, а также с использованием резин как эластичного материала обычно в напряженном состоянии. В связи с этим характерными для резин являются процессы, связанные с их старением в напряженном состоянии пек-рые виды химич. релаксации, озонное растрескивание и т. д. Старение резин, так же как и остальных полимеров, обычно связано с образованием свободных радикалов, инициирующих деструкцию или структурирование. Механич. напряжения способствуют развитию локальных деструктивных [c.306]

Сопротивление резин утомлению увеличивается с ростом их химич. стойкости, уменьшением внутреннего трения и улучшением прочностных свойств. Тепловое старение резин тормозится содержащимися в их составе стабилизаторами (см. Стабилизация полимеров). В зависимости от назначения резин в них также вводятся стабилизаторы против озонного, светового, радиационного и других видов старения. Создаются специальные виды эластичных материалов, обладающих большой инертностью, напр, резины из фторсодержащих каучуков. См. также Противостарители, Противоутомители, Старение полимеров. Утомление полимеров. [c.306]

Рис. 46. Схема установки для озонного старения резин

Таблица 1.4. Озонное старение резин из смесей каучуков при концентрации озона 0,001%. е=20% [93]

ТЕПЛОВОГО И ОЗОННОГО СТАРЕНИЯ РЕЗИН [c.305]

Соединения, содержащие остатки органических кисло (АН-276, АН-304 и АН-428), значительно меньше, чем АН-220, влияют на склонность резиновых смесей к подвулканизации. Вместе с тем введение этих групп полностью дезактивирует действие этих соединений как ингибиторов теплового старения и озонного растрескивания резин. — [c.312]

АН-273, содержащий нитрозогруппы, не влияет на чувствительность резиновых смесей к подвулканизации и полностью сохраняет высокую активность как ингибитор теплового и озонного старения резин. [c.312]

Противостарители — вещества, замедляющие процессы старения резин как при статических, так и при динамических режимах нагружения, защищающие наружные и внутренние элементы шины и РТИ от отрицательного влияния теплового, светового и озонного воздействий. [c.86]

Противостарители — вещества, замедляющие процесс старения резин озонного растрескивания, разрушения влиянием многократных деформаций, теплового и светового старения. Физические противостарители (парафин, воск) растворяются в резине при вулканизации и затем диффундируют на поверхность, образуя пленку, стойкую к воздействию кислорода и озона. Для замедления термоокислительного старения в резины вводят антиоксиданты неозон Д, ацетонанил Р, диафен ФП, амид тиофосфоновой кислоты (Б-25), сантофлекс, неозон, флектал. Рекомендуется использовать смесь различных антиоксидантов. При этом возможны три случая проявления эффективности [c.26]

Атмосферное воздействие и УФ-облучение приводят к тем же изменениям механических характеристик вулканизатов, Что и термо-окисленйе. Окрашивание светлых резиновых изделий при этих Бездействиях определяется главным образом природой вводимых в материал добавок и в значительно меньшей степени природой каучука. Материалы на основе хайпалона и бутилкаучука отличаются особенно хорошей цветостойкостью. Специфическое явление, сопровождающее фото- и атмосферное старение резин, — озонное растрескивание. Озонирование приводит к полному разрушению материала [80—82]. Озоностойкость различных вулканизатов можно оценить по скорости роста трещин при испытаниях в стандартных условиях. [c.24]

Испытания на светоозонное старение проводят аналогично испытаниям на озонное старение. Такие испытания позволяют получать в результате экстраполяции данные, соответствующие естественному атмосферному старению резин в течение суток в летние месяцы. Для количественного сопоставления результатов ускоренных и атмосферных испытаний необходимо учесть старение в ночное время и нелетние месяцы. Моделирование ночного старения растянутых резин осуществляют их ускоренным озонным старением (без освещения). В результате двух серий испытаний (без освещения и с освещением) получают зависимость времени старения от концентрации озона. [c.133]

Как первичный, так и вторичный смог оказывают неблагоприятное действие на здоровье людей, особенно страдающих нарушениями обмена веществ и дыхательных органов. Смог понижает видимость, и местность, пораженная смогом, имеег в целом безрадостный вид, краски приглушены, особенно цвета неба. Очень важны последствия воздействия смога на леса такие составляющие смога, как оксиды серы, озон и пероксиацилнитраты, заставляют желтеть. хвойные деревья и приводят к опаданию хвои. Загрязнения атмосферы, прежде всего вторичный смог, неблагоприятно действуют на всевозможные покрытия, металлы (значительно усиливают их коррозию), ускоряют старение резины, разъедают мрамор, угрожая разрушением памятникам культуры (эта проблема особенно актуальна для Флоренции). Таким образом, загрязнение атмосферы продуктам сгорания и вторичными продуктами имеет очень серьезные последствия для здоровья человека и экономики. Было показано, что смог оказывает заметное влияние и на климат местности в целом. [c.335]

Наиболее распространенным и опасным видом атмосферного старения резин 5шляются процессы, протекающие под влиянием атмосферного озона. [c.282]

Из химических свойств синтетических каучуков, в том числе нитрильных, наиболее подробно исследовалась способность к старению под влиянием температуры, кислорода, озона [391, 395, 400, 487—491]. В работе [391], упомянутой ранее, говорится, что по существу старение резин из нитрильных каучуков, а также полибутадиенового и полибутадиенстирольного каучуков в свободном состоянии при темп. 100° в присутствии вторичных аминов, играющих роль ингибиторов, или без них протекает с одинаковой скоростью. Влияние противостарителей на кинетику окисления резин при 100—130° в среде кислорода такое же, как это наблюдалось для СКБ и СКС-30 [395]. [c.642]

Перечисленные факторы порождают многочисленные одновременно протекающие химические реакции, которые могут оказывать взаимоисключающее или, наоборот, взаимоусиливающее действие на скорость разрушения резин. Большие трудности для изучения атмосферного старения резин обусловливаются также его гетерогенностью. Озон и свет действуют главным образом на поверхность резин, вызывая образование и прорастание трещин вплоть до их разрушения. [c.275]

Для замедления свето-озонного или озонного старения резин применяются противоозоностарители, или антиозонанты, оказывающие химическое защитное действие. Наиболее распространена точка зрения, что антиозонанты реагируют на поверхности резины с озоном, препятствуя таким образом его реакции с молекулами каучука. На 100 вес. ч. каучука вводят 2—5 вес. ч. антиозонанта. Все из-рестные антиозонанты изменяют окраску светлых резин на свету. Эффективность антиозонантов относительно велика и в значительной степени зависит от типа каучука, величины деформации и других факторов. Некоторые антиозонанты способны защищать от старения резины, подвергающиеся в атмосферных условиях действию многократных деформаций. [c.325]

Более показательными и специфичными для резин являются испытания деформированных образцов, поскольку в этом случае реализуется наиболее опасный вид атмосферного старения — озонное растрескивание. Стандартизованы два метода — ускоренные испытания на стойкость к озонному (ГОСТ 9.026—74) и термосветоозонному старению (ГОСТ 9.064—76). Эти методы достаточно полно отражают влияние основных факторов на сопротивление резин озонному растрескиванию — статической деформации, динамической деформации, концентрации озона, температуры и света, что позволяет их использовать для улучшения рецептуры резин и выбора озонозащитных агентов. Методы испытаний непрерывно совершенствуются, особенно испытания, связанные с действием озона. Исследования в основном проводятся в двух направлениях 1) уточняются методики определения концентрации озона и ее зависимости от разных условий и 2) уточняются характеристики, достаточно объективно отражающие сопротивление озонному растрескиванию. Например, показано [14], что стандартизованный метод определения концентрации озона с помощью иодометрии (ГОСТ 9.026—74) дает завышенные результаты. При концентрациях озона 25 и 50 млн. удовлетворительные результаты получаются при использовании буферного раствора с борной кислотой. Наилучшие результаты получаются при определении концентрации озона по поглощению им ультрафиолетового света [14]. Ввиду крайней агрессивности озона небольшие колебания его концентрации существенно сказываются на поведении резин. Поэтому, наряду с пспользованием наиболее точных методов ее определения, необходимо учитывать и атмосферное давление и температуру, влияющие при равной объемной концентрации озона на абсолютное значение его количества в единице объема. При уменьшении давления воздуха пропорционально замедляется растрескивание [15], также влияет и снижение температуры при постоянном давлении. Так, при объемной концентрации озона 1 ч. на 100 млн. ч. воздуха его парциальное давление при 1 атм и О °С составляет 1,01 мПа, а при 1 атм и 25 °С — 1,1 мПа, т. е. на 9% больше. [c.12]

Ниже приведены данные об ускоренном свето-озонном старении резин из НК и СКМС-ЗОАРК, содержащих различные защитные группы, при 20%-ной деформации растяжения, 23 °С и концентрации озона 2-10 % (об.), предварительно выдержанных в растянутом состоянии 3 сут [c.35]

Ззаимодействие эластомеров с озоном (содержание озона в атмосфере около 10 % об.) существенно ускоряет атмосферное старение резин, особенно тех, которые эксплуатируются в напряженном состоянии. Поверхность резиновых изделий быстро растрескивается, а прочность снижается. [c.203]

Среди ингибиторов теплового старения и озонного растрескивания резин важное место занимают N,N -диaлкилпpoизвoд-ные п-фенилендиамина [c.305]

Установлено, что Ы,М -динитр(озо-Ы,М -ди-н-алкил-п-фени-ленднамины являются высокоэффективными ингибиторами теп-левого старения и озонного растрескивания резин. [c.314]

Показано, что продукты ацилирования М,М -ди-н-алкил-п-фениленд мина органическими кислотами не являются ингиби- торами теплового старения и озонного растрескивания резин. [c.314]

Большая остаточная деформация резины, ослабление затяжки уплотнителя в узле Старение резины под действием озона и других атмосферных факторов. Растрескивание ускоряется при повышенном натяге уплотнителя при монтаже и при недостаточной светоозоно-стойкости резины Недостаточная стойкость резины прокладок к действию рабочей жидкости Недостаточная износостойкость резины [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология