ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.42]

Вследствие роста промышленного производства и увеличения ассортимента химической продукции возникает необходимость в новых видах сырья. Развитие техники добычи, подготовки, обогащения сырья позволяет использовать новые виды сырья, полезные ископаемые, содержащие малые количества полезных компонентов. Таким образом, сырьевая база химической промышленности непрерывно расширяется. Исходным материалом многих производств является сырье, уже подвергшееся промышленной переработке, которое называют полупродуктом (полуфабрикатом или основным материалом). Некоторые химические производства используют в качестве сырья отходы и побочные продукты других производств. [c.6]

Книга является учебным пособием по курсу Химическая технология для студентов химических и биолого-химических факультетов педагогических вузов. В первом томе рассмотрено химическое производство как специфическая отрасль материального производства - современной формы взаимодействия человека с окружающей средой, его место и роль в антропогенной деятельности. Даны сведения об основных компонентах химического производства. Изложены общие закономерности химической технологии как теоретической основы химического производства. Описаны свойства, применение и процессы производства важнейших неорганических веществ. [c.2]

Метан — бесцветный, не имеющий запаха газ (т. пл. —182,48°С, т. кип. —161,49°С), химически весьма инертен вследствие валентной и координационной насыщенности молекулы. На него не действуют кислоты и щелочи. Однако он легко загорается его смеси с воздухом чрезвычайно взрывоопасны. Метан — основной компонент природного (60—90%), рудничного и болотного газа. Содержится в виде клатратов в земной коре (см. с. 263). В больших количествах образуется при коксовании каменного угля. Богатые метаном газы используются как высококалорийное топливо и сырье для производства водяного газа (см. с. 274). [c.396]

Стабильность структуры. Особым вопросом при разработке научных основ технологии производства катализаторов является создание структур, повышающих стабильность катализатора. Если стабильность по отношению к ядам является в основном функцией химического состава активных компонентов катализатора, то стабильность поверхности и пористой структуры определяется комплексом физико-химических свойств всех составных, частей катализатора. Эти элементы структуры меняются под влиянием температуры, специфических реагентов (например, водяного пара) или вследствие самого каталитического процесса (каталитическая коррозия). [c.199]

Подсистемы и компоненты (см. рис. 2.1) интегрированы на уровне общих технических средств, общего методологического, программного и организационного обеспечений. Каждая из подсистем, в свою очередь, состоит из нескольких частей. Например, подсистема Физикохимия , основной функцией которой является выдача требуемых характеристик (свойств, параметров) веществ и их смесей, должна содержать базы данных по свойствам, оборудованию, комплексы программ для расчета и прогнозирования свойств и т. д. Подсистема Генплан , основная функция которой — анализ вариантов генерального плана химического производства, состоит из алгоритмов выбора площадки строительства, разработки объемно-планировочных решений и конструирования инженерных и транспортных коммуникаций. Аналогично и для других подсистем установлены строго определенные функции. [c.40]

Основными компонентами нефтяных масел являются углеводороды смешанного строения, содержащие одновременно структурные элементы нафтено-парафинового, парафино-ароматического или парафино-нафтено-ароматического характера. Углеводородов, содержащих только нафтеновые или ароматические циклы и лишенные боковых алкильных цепей, в маслах практически нет. Отсутствуют в товарных маслах и нормальные парафиновые углеводороды, так как при производстве масел обычно применяется глубокая депарафинизацня. Кроме углеводородов в маслах имеются и разнообразные гетероорганические соединения, содержащие серу, кислород, азот, а также различные металлы. Все это вносит большую сложность в изучение зависимости эксплуатационных свойств масел (в том числе и стабильности против окисления) от их химического состава. [c.65]

На образование ВМР влияют различные факторы качество применяемого сырья и материалов, их химический и минералогический состав, тип технологического оборудования, аппаратов и их техническое состояние, метод получения целевого продукта или изделия, ассортимент выпускаемой продукции, параметры технологического процесса и др. Поэтому для одного и того же производства, в котором образуются ВМР, разрабатывается несколько нормативов, каждый из которых соответствует определенному значению указанных факторов. Норма образования технологических отходов дается в натуральном виде (без пересчета содержания основных компонентов). Это позволяет определить истинный объем ВМР, что очень важно при рещении вопросов, связанных с транспортированием, организацией хранилищ, реализацией и др. [c.196]

Повысить положительный эффект новой техники на рентабельность процессов нефтепереработки можно лишь при осуществлении одного или нескольких из перечисленных ниже мероприятий сокращение занятого на заводе персонала и значительное повышение производительности труда, снижение отпускной цены на основные виды сырья, в новом комплексе технологических процессов предусмотреть производство новых видов товарной продукции, сравнительно малотоннажной, но дефицитной и обладающей уникальными качествами и с высокой отпускной ценой по сравнению с основной многотоннажной продукцией, и, наконец, организация производства товарной продукции, сырьем для которой будут являться дешевые побочные продукты и обременительные отходы производства. С этой точки зрения представляют большой научный интерес, а в будущем и практическую актуальность, поиски реакций и процессов, позволяющих получать вещества, обладающие ценными физико-химическими и техническими свойствами, на основе использования отдельных высокомолекулярных компонентов тяжелых нефтяных остатков (углеводородов, смол и асфальтенов, металлоорганических соединений, порфиринов и др.). Совершенно ясно, что разработкам таких реакций и процессов должны предшествовать довольно нелегкие, трудоемкие и глубокие исследования по аналитическому и препаративному разделению высокомолекулярной части сырых нефтей и нефтяных остатков на их основные компоненты, поиски методов дальнейшей дифференциации этих компонентов на более узкие фракции веществ более близких по своему составу и свойствам и детальному исследованию их реакций, структуры, свойств и зависимости последних от состава и строения, наконец, исследование реакций, позволяющих осуществить взаимные переходы в ряду высокомолекулярных составляющих нефти углеводороды, смолы, асфальтены. Само собою разумеется, что в этих исследованиях должно быть полностью исключено применение методов, которые могли бы вызвать химические изменения в составе и строении этих сложных первичных компонентов нефти. [c.259]

В процессе химического производства исходные вещества (сырье) перерабатываются в конечный (целевой) продукт. Для этого необходимо осуществить ряд операций, включающих подготовку сырья для перевода его в реакционно способное состояние, собственно химическое взаимодействие компонентов сырья и заключительную обработку полученной реакционной смеси. Для этой цели помимо основного химического процесса используются различные механические процессы перемещения, смешения, разделения и изменения дисперсности сырья, гидромеханические, тепло- и массообменные процессы. [c.92]

В задачи курса входит общее знакомство с химическим производством, его структурой и компонентами, изучение основ химических процессов и химических реакторов, освоение общих методов анализа и синтеза химического производства как химико-технологической системы, знакомство с некоторыми конкретными химическими производствами, на примере которых предметно демонстрируются теоретические положения курса. Значительное место уделяется физико-химическим и технологическим аспектам анализа процессов в химическом производстве, в основном в химических реакторах, и организации химико-технологических процессов. [c.3]

Загрязнение атмосферы вследствие деятельности человека возникает либо при сжигании углеродсодержащих веществ — угля и продуктов его переработки, нефти и древесины, либо как отход производства химических веществ и цемента, металлургической и горнодобывающей промышленности, а также при сжигании бытовых отходов. На рис. 1 представлены главные источники и основные компоненты загрязнений воздушного бассейна [003]. [c.20]

В химических производствах спецодежда является защитой от вредного воздействия различных компонентов — щелочей, кислот, масел и др. Защитная способность спецодежды должна сочетаться с необходимыми гигиеническими свойствами, зависящими в основном от свойств тканей и материалов, применяемых для изготовления спецодежды. Рекомендации по рациональной спецодежде для рабочих химических производств, работающих с кислотами, щелочами, в пыльных и влажных помещениях, должны разрабатываться с учетом свойств ткани и материалов, из которых она изготовляется. [c.114]

Процессы и аппараты, общие для различных отраслей химической технологии, получили название основных процессов и аппаратов. Например, одним из основных процессов является перегонка (ректификация) — процесс разделения жидких смесей, основанный на различии давления паров компонентов смеси. Этот процесс применяется для разделения жидкого воздуха в производстве кислорода, разделения воды и азотной кислоты в производстве азотной кислоты, разделения сложной смеси органических продуктов для получения дивинила в производстве синтетического каучука и во многих других химических производствах. [c.9]

Новые химические составы технологических жидкостей используются для повышения эффективности эксплуатации и экологической безопасности скважин на нефтяных месторождениях Республики Башкортостан и других регионов России при добыче сероводородсодержащих нефтей. Показано сохранение коллекторских характеристик пород призабойной зоны пласта и существенное уменьшение концентрации сероводорода в скважинной продукции. Основными компонентами этих химических составов являются полупродукты и отходы нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий Республики Башкортостан. Их внедрение в нефтедобывающей отрасли помимо повышения эффективности, эксплуатационной надежности и экологической безопасности основного производства позволит расширить ассортимент выпускаемых целевых продуктов и улучшить экологическую обстановку на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии. [c.9]

Свинец применяется в производстве аккумуляторов, в качестве футеровочного и электродного материала в химической промышленности, в электротехнике для изготовления оболочек кабелей. Свинец является основным компонентом легкоплавких сплавов (например, гартблей для отливки типографского шрифта, баббитов для подшипников) из него изготовляют также экраны для защиты от -облучения и тару для хранения изотопов. [c.299]

Задача интенсификации развития химии как науки и производства имеет ряд существенных особенностей по сравнению с задачами интенсификации других отраслей общественного производства. В общем случае ускорение научно-технического прогресса и рост производительности труда в химической промышленности происходят по всем пяти компонентам, которые, по К. Марксу, составляют производительные силы общества, а именно за счет совершенствования 1) специальных знаний и общей культуры че-ловека-труженика, 2) орудий труда, т. е. техники, 3) научных исследований, результаты которых материализуются в форме новой техники и технологии, 4) использования в производстве сил природы, т. е. естественных источников сырья, и 5) форм и методов организации производства. Но в отличие от научно-технического прогресса в других отраслях промышленности, в интенсификации химического производства особую роль играют первый и третий из названных компонентов, ибо именно они призваны обеспечивать своего рода разведку путей развития по существу всех остальных видов производства. В самом деле, например, для максимального повышения экономической эффективности различных видов специального и общего машиностроения, приборостроения и энергетики революционизирующее значение имеют 1) снижение массы и пространственных габаритов машин на единицу мощности 2) использование недефицитных видов сырья без снижения качества продукции 3) механизация и комплексная автоматизация производственных процессов на основе электроники, электротехники, квантовой электродинамики, теории информации и т. д. И, как видно, все эти факторы зависят в первую очередь от успехов химии, от качества разработанных в лаборатории и созданных в промышленности материалов. Ведь снижение массы машин на единицу мощности или поиск недефицитных видов сырья — это задача почти чисто химическая, причем теоретическая, поисковая. И в этой поисковой, разведочной роли состоит основная особенность интенсификации развития химии как науки и производства. [c.225]

Многообразие процессов технологии переработки нефти и газа, основных параметров химических реакций (по давлению и температуре), характер взаимодействия компонентов химических реакций с материалом аппаратов обусловливают применение различной аппаратуры, т. е. весьма широкую номенклатуру производства. Ниже для общей ориентации приведены данные, иллюстрирующие эту номенклатуру. [c.13]

Заработная плата основных рабочих в химической промышленности ввиду высокой степени механизации непрерывных производственных процессов составляет в среднем лишь около 4% себестоимости. Однако в ряде химических производств доля зарплаты превышает 20% от себестоимости. Амортизация составляет обычно 3—4% себестоимости. Из анализа себестоимости видны и пути ее снижения. Необходимо применять технологические способы и режимы, приводящие к снижению расходных коэффициентов по сырью. Надо изыскивать новые более дешевые виды сырья. Комплексное использование сырья с переработкой всех его компонентов в ценные для народного хозяйства продукты является мощным средством снижения себестоимости. [c.23]

Активаторами, или промоторами, называют вещества, повышающие активность основного катализатора. Например, в ванадиевой контактной массе для производства серной кислоты необходимыми активирующими добавками к основному компоненту— пятиоксиду ванадия служат оксиды щелочных металлов. Активация может происходить вследствие химического взаимодействия добавок с каталитическим веществом с образованием продуктов, обладающих повышенной каталитической активностью. Добавки могут образовывать с катализатором твердые растворы с электронной структурой, соответствующей большей каталитической активности. Иногда активатор увеличивает поверхность каталитически активного вещества или повышает термостойкость катализатора, а иногда служит защитой основного катализатора от действия контактных ядов. [c.233]

Горючие паровые облака воспламеняются только при определенных концентрациях компонентов смеси, пределы этих концентраций для каждого вещества свои. На рис. 7.1 показаны пределы воспламеняемости для веществ составляющих основные опасности химических производств. За исключением водорода и метана, все обозначенные на рисунке газы и пары имеют нижние пределы воспламеняемости в воздухе 1,5 - 3% (об.) эти значения приблизительно обратно пропорциональны молекулярной массе газа. Отметим, что олефины имеют более широкую область воспламенения, чем парафины. Область взрываемости несколько уже показанной на рис. 7.1 области воспламеняемости. Таким образом, опасность вопламенения связана главным образом с концентрациями, превышающими 1,5 - 3,0 10 млн". С токсичными газами дело обстоит иначе. Большое количество накопленных для них данных показывает, что летальные концентрации могут быть меньше Ю" млн 1. [c.112]

Переработка природного газа в водород, смеси водорода и окиси углерода с разнообразным соотношением компонентов, необходимых для многих видов химического синтеза, конверсией метана с различными окислителями или их смесями является основным методом в производстве указанных полупродуктов. [c.233]

Требования к точности анализа обычно определяются целью и задачами анализа, природой объекта. Необязательно всегда стремиться к высокой точности. Например, при текущем контроле многих металлургических и химических производств определение компонентов можно проводить с погрешностью в 10—15%. В том случае, когда важно более точно знать как содержание основного компонента, так и содержание вредных примесей (например, в фармацевтической и пищевой промышленности), погрешность не должна быть выше 0,1—1%. Для полупроводников же пофешность определения основных компонентов должна быть ниже 0,1%, а по возможности и 0,01%, так как физические свойства этих соединений в значительной степени зависят от постоянства их стехиометрического состава. [c.27]

В настоящее время нефть служит основным источником огромных количеств бензола, толуола и ксилолов, необходимых для производства химических реактивов и топлива. Половина полученных таким путем толуола и ксилолов смешивается с другими фракциями переработки нефти с целью получения высокооктанового бензина, и в известной степени они заменяют алифатические соединения, из которых они были синтезированы и которые являются топливом худшего качества. (Значительное количество нафталина, основного компонента при перегонке каменноугольной смолы, в настоящее время получается из углеводородов нефти.) [c.361]

В учебнике изложены основы химии и физики полимеров с целью последующего изучения химии древесины и ее компонентов. Это позволяет студентам приобрести знания о строении, составе и свойствах древесины, усвоить современные представления о химическом строении, физической структуре и химизме превращений основных компонентов древесины в процессах ее переработки и уяснить главные направления использования древесины и ее компонентов. Получить необходимые сведения о синтезе полимеров и возможных направлениях их применения в лесной индустрии. Освоить основные меюды физико-химического анализа полимеров, разделения древесины на компоненты и их анализ. Заложить основы научно обоснованного подхода к переработке древесины как комплексу ресурсосберегающих экологически безопасных производств. [c.3]

Подробно порядок выполнения некоторых основных этапов общей методики синтеза оптимальных СРМС (а именнО, следующих этапов — Оценка физических свойств химических компонентов для целей выбора требуемых тех)нологических операций разделения Выбор ТТО разделения и Анализ реализуемости ТТО разделения ) был изложен ранее при рассмотрении адаптационяо-эво-люцио,иного метода проектирования оптимальных технологических схем химических производств (см. 1 главы V). [c.289]

Полнота информации. Несмотря на значительные различия в качественном составе, объеме и условиях получения информации, необходимой для решения конкретной технологической задачи, можно отметить основные требования по полноте проведения экспериментов а) исследования должны охватывать по возможности широкую область изменения параметров, поскольку модели в большинстве случаев обладают плохими прогнозируюш,ими свойствами (особенно эмпирические) б) при определении составов продуктов химической реакции, ректификационной колонны, экстракции и т. д. необходимо по возможности идентифицировать каждый компонент смеси, поскольку это имеет принципиальное значение при проектировании химического производства и определяет структуру технологической схемы (выбор аппаратов, организацию рециклов, рекуперацию энергии и т. д.) объединение индивидуальных компонентов в групповые не должно производиться в эксперименте в) для повышения достоверности идентификации моделей необходимо иметь возможность прямого измерения промежуточных параметров процесса (например, концентрацию адсорбированных на поверхности катализатора веществ). Соответственно и методики обработки экспериментов должны учитывать эти возможности. [c.63]

Насыщение исходных и циркулирующих растворов растворением в них твердых или газообразных компонентов широко распространено в химических производствах. Например, в содовом производстве донасыщается природный рассол за счет растворения твердой поваренной соли. Доиасыщение производится во многих производствах с циркулирующими раство-рам1г, например при электролизе раствора поваренной соли, в производстве глинозема и др. Для осаждения из жидкостей вредных и балластных примесей к ним добавляют такие вещества, которые реагируют с примесями с образованием кристаллических осадков затем осадки отделяют. Иногда добавки вызывают коагуляцию и осаждение коллоидных примесей или полимеров. Осаждение примесей из раствора применяется во многих производствах органического синтеза, минеральных солей, соды и т. п. В других случаях из раствора кристаллизуют (осаждают) основной компонент, оставляя примеси в растворе. Так получают в концентрированном виде многие соли этот метод часто применяется в гидрометаллургии для выделения концентратов цветных металлов из полиметаллических руд. [c.18]

Доменными гранулированными шлаками называются силикатные и алюмосиликатные расплавы, получаемые в производстве чугу[1а и обращаемые в мелкозернистое состояние путем быстрого охлаждения. Они при-меняются в качестве необжигового компонента з производстве цементов. Ниже приводятся основные технические требования к химическому составу шлпков [c.285]

Систематические исследования по выяснению влияния хими ческой природы нефтяного сырья и условий окисления на состав-и свойства окисленных битумов [42—49] показали, что глубина отбора дистиллятных фракций заметно сказывается как на составе гудрона, так и на характере изменения и глубине термоокислительного превращения последнего. Детальное исследование элементного и компонентного составов тяжелых нефтяных остатков, полученных различными вариантами термической обработки, позволило выяснить характер влияния на направление и глубину превращения их в процессе производства. Полученные экспериментальные данные дали возможность составить общее представление об основных направлениях химических изменений составляющих битум компонентов в процессе его производства в заводских условиях. Чем более жесткой высокотемпературной обработке подвергаются тяжелые нефтяные остатки, тем большую роль в стадии окисления играет углеводородная часть битума. Это видно из данных, характеризующих количественное и качественное изменения в составе углеводородов. При переходе от гудрона к окисленному битуму (БН-У) содержание углеводородов снижается с 65—70 до 40—46%. При этом в окисленном битуме практически отсутствуют парафино-циклопарафиновые углеводороды, а среди ароматических углеводородов преобладают структуры, содержащие в молекуле ди- и нодиконденсированные ароматические ядра. Жидкие продукты окисления ( отдув ) битума на первой стадии окисления (до БН-1П) состоят из низкомолекулярных кислородных производных углеводородов преимущественно алифатической природы. [c.133]

Большая часть ксилолов, образующихся при риформинге, потребляется как компонент моторных топлив и только 8—10% расходуется для химических производств [64]. В химической промышленности ксилолы используют в основном как индивидуальные вещества и в меньшем количестве применяют смеси ксилолов в качестве растворителей, главным образом, в производстве лаков, красок и пестицидов). /г-Ксилол полностью используется для производства полиэфирных волокон, выпуск которых только в США в 1977 г. ожидался на уровне 1680 тыс. т [9]. Мировая мощность по п-ксилолу в 1975 г. составила 3,9 млн. т, по диметил-терефталату 4,4 млн. т и по терефталевой кислоте 1,6 млн. т [1]. о-Ксилол практически целиком идет для синтеза фталевого ангидрида мировая мощность по его производству составляет около 2,2 млн. т. [c.75]

Во многих случаях сырье для получения МУ содержит несколько ценных компонентов, поэтому производство организуют как комплексное, в котором использут все составные части сырья. Производства многих минеральных удобрений комбинируют с другими химическими производствами, вырабатывающими продукцию, потребляемую в качестве сырья производствами МУ, что исключает необходимость нерентабельных перевозок. Например, заводы суперфосфата строят рядом с сернокислотными, цехи по производству нитрата аммония объединяют с цехами синтеза аммиака и азотной кислоты производство карбамида кооперируют с производством аммиака и т.п. Основные предприятия по производству фосфорных удобрений расположены в Воскресенске, С.-Петербурге, Кингисеппе и базируются на апатитовых рудах Хибинского месторождения. Предприятия по производству калийных минеральных удобрений располагаются вблизи залежей калийных солей — в Соликамске и Березняках. [c.245]

Результаты проведенных исследований показали высокую эффективность и возможность применения разработанных химических реагентов и составов технологических жидкостей для различных процессов нефтедобычи. Основными компонентами большинства из этих химических составов являются полупродукты и отходы нефтепереработки и нефтехимии. Их внедрение в нефтедобывающей отрасли, помимо повьпыения эффективности, эксплуатационной надежности и экологической безопасности основного производства, позволит расширить ассортимент выпускаемых целевых продуктов и улучшить экологическую обстановку на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии. [c.5]

Производство глинозема. К одной из наиболее ответственных стадий получения алюминия электролитическим аутем относится производство чистой окиси алюминия. Основные компоненты, сопутствующие алюминию в рудах Ре, 81, Т1 — более электроположительны, чем алюминий, и при электролизе будут переходить в последний, загрязняя и ухудшая его физико-химические и Механические свойства. [c.259]

Гибкие многоассортиментные химические производства, являясь, как правило, многое гадийными, характеризуются большим количеством жидких стоков, среди которых много полезных компонентов, которые целесообразно рекуперировать. Эффективным направлением разработки ресурсосберегающих многоассортиментных гибких химических производств является совместное проектирование основного производства и гибкой схемы регенерации и очистки стоков, реализуемых по блочно-модульному принципу, предусматривающее проектирование как основного производства, так и возврат в технологический процесс регенерированных полупродуктов или получение вторичной товарной продукции. Нами разработана методика создания ресурсосберегающих многоассортиментньгх гибких химических производств, основными этапами которой являются [c.31]

Можно полагать, что в будущем получение битумов должно осуществляться в процессе химического производства, где будут объединяться (компаундироваться) специально подготовленные структурообразующие компоненты оптимального состава. Только в этом случае можно регулировать основные структурно-механические и адгезионные свойства битума независимо от природы нефти и продуктов ее переработки, служащих сырьем для производства битумов. [c.241]

В качестве основного компонента сырьевой смеси использован отход производства экстракционной фосфорной кислоты — фосфогипс Мелеузовского химического завода (МХЗ) (Башкортостан). Данный фосфогипс представляет собой сыпучую массу белого, слегка сероватого цвета. Содержание основных компонентов СаЗОд 2Н2О — 93...95 %, Саз(Р04)2 — 1,31 % Естественная влажность мелеузовского фосфогипса составляет [c.56]

Алкилированная серная кислота. Из всех видов отработанной серной кислоты крупнотоннажного химического и нефтехимического производства только алкилированная серная кислота (АСК) применяется достаточно широко для закачки в пласт с целью повышения нефтеотдачи. АСК в своем составе содержит 80—86% основного компонента (Н2504), 10—13% сульфокислот, 5—7% смолисто-масляных веществ, 0,5%—карбонатных кислот. Плотность АСК при 20 С составляет 1,66 г/см . Наличие органических компонентов вносит серьезные изменения в вязкостную характеристику по сравнению с обычной серной кислотой (рис. 4.33). Наличие сульфокислот и других ПАВ является причиной более высокой поверхностной активности АСК по сравнению с технической серной кислотой (рис. 4.34). Алкилированная серная кислота обладает меньшей [c.153]

Гидролизный лигнин получают в качестве остатка от гидролиза растительного сырья. Поэтому он неоднороден по размеру частиц и химическому составу. Основной недостаток такого продукта - непостоянство характеристик. Так, только в зависимости от вида исходного растительного сырья и технологических режимов гидролиза соотношение основных компонентов может изменяться в широких пределах лигнин - 40...88%, трудногидролизуемые полисахариды - 13...45%, смолистые и гуминоподобные вещества - 5... 19%, зольность - 0,5... 10%. Гидролизный лигнин используют в качестве топлива, наполнителя, сгорающих добавок, для производства углеродистых материалов и сорбентов. Химическая переработка гидролизного лигнина осложняется кроме вышеуказанных причин [c.372]

Химические производства включают три основных этапа подготовка сырья (1), химические превращения (2), разделение продуктов (3). Массообмен в значительной степени обеспечивает первую стадию, когда требуется подготовить сырье определенного состава (с заданным содержанием компонентов). Он обычно играет определяющую роль на третьей стадии. Дело в том, что процессы происходят не со 100-процентными выходами и не с идеальной селективностью — остаются непрореагировавшие вещества, появляются побочные продукты. Поэтому из гаммы полученных компонентов необходимо вьщелить целевые, хорошо бы разделить и остальные с целью их разумного использования. Но и на второй стадии собственно химическое превращение сопровождается массопереносом. Например, гетерогенный катализ вкпючает адсорбцию исходных компонентов на зерне катализатора, собственно химическое взаимодействие и десорбцию продуктов с поверхности зерна в ряде случаев именно адсорбция или десорбция (а это — массообменные эффекты) являкугся наиболее медленной стадией процесса и потому определяют скорость технологического процесса в целом. [c.735]

Укрощение огня человеком стало отправной точкой в развитии прахимии и первичных ремесел. Вода, огонь и природные материалы (минеральное, растительное и животное сырье) - эти доступные древнему человеку элементы природы стали основой в освоении простейших производств, давших затем толчок к созданию первичной базы той науки, которую мы называем химией. Появились секреты искусства ремесла, передававшиеся по наследству, т. е. то, что сегодня именуется технологией. Организационные формы первичных технологий совершенствовались по цепочке ремесло - промысел - промышленность, но основные компоненты оставались по сути теми же сырье -энергия (тепловая) - взаимодействие - разделение (очистка). Самым неизведанным, магическим звеном в этой цепочке были правила проведения процесса и механизм взаимодействия (т. е. химическая реакция). [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология