Теплоноситель кожухотрубчатые

Испарители аммиачных холодильных машин делятся на аппараты для охлаждения теплоносителей и аппараты для охлаждения воздуха. Испарители для охлаждения воздуха подразделяются на аппараты с естественным конвективным (охлаждающие батареи) и с принудительным (воздухоохладители) движением воздуха. По конструктивному исполнению аммиачные испарители классифицируются следующим образом испарители для охлаждения теплоносителей (кожухотрубчатые горизонтальные типа ИКГ и ИТГ, панельные типа ИП) [c.71]

При теплообмене между двумя жидкостями в кожухотрубчатых теплообменниках теплоноситель в межтрубном пространстве часто не обладает достаточной скоростью течения. [c.218]

Теплообменники — горизонтальные, кожухотрубчатые. Служат для нагрева сырья горячими жидкими потоками легкого и тяжелого каталитического газойля. Дестиллатное сырье проходит между трубками, а теплоноситель прокачивается через трубное пространство теплообменника. [c.106]

При выборе конструкции и решении вопроса, в какую полость направлять тот или иной теплоагент, руководствуются следующими общими соображениями 1) при высоком давлении теплоносителей применяют трубчатые теплообменники и теплоноситель с более высоким давлением направляют по трубам, так как они имеют малый диаметр и могут выдержать большое давление 2) корродирующий теплоноситель в трубчатых теплообменниках также целесообразно направлять по трубам 3) загрязненные или дающие отложения теплоагенты необходимо направлять с той стороны поверхности теплообмена, где возможно производить очистку (в кожухотрубчатых теплообменниках более доступное для очистки трубное пространство, в змеевиковых теплообменниках — наружная сторона труб) 4) для повышения эффективности теплообменников стремятся по возможности уменьшить сечение каналов для движения теплоагентов, так как коэффициент теплоотдачи возрастает с увеличением скорости. [c.82]

Выбор типа теплообменника. Наиболее распространенными являются кожухотрубчатые теплообменники, Поэтому в первую очередь следует выяснить, не может ли быть применен теплообменник такого типа. Остановив свой выбор на кожухотрубчатом теплообменнике, решают, в какое пространство (трубное или межтрубное) должен быть направлен тот или иной теплоноситель. [c.90]

Подробный тепловой расчет газожидкостного реактора показан в примере 9.5. Поэтому здесь ограничимся рассмотрением вопросов, специфических только для кожухотрубчатых газлифтных реакторов, при следующих условиях в качестве теплоносителя в межтрубном пространстве принимаем кипящую воду через теплопередающую поверхность переходит тепловой поток Qp = 7,55-10 Вт коэффициенты теплопередачи имеют следующие значения через барботажную трубу Кг = 1300 Вт/(м"-К), через циркуляционную трубу Кц = 1000 Вт/(м -К). [c.288]

При движении теплоносителя в межтрубном пространстве кожухотрубчатых теплообменников с сегментными перегородками коэффициент теплоотдачи рассчитывают по уравнениям [c.22]

На рис. П.З изображен кожухотрубчатый двухходовой по трубному пространству горизонтальный холодильник, предназначенный для теплообмена между теплоносителями без изменения их агрегатного состояния. В соответствии с ГОСТ 15120—79 и ГОСТ 15122—79 кожухотрубчатые холодильники могут быть двух типов Н — с неподвижными труб- [c.23]

В специальной раме. Группа пластин, образующих систему параллельных каналов, в которых данный теплоноситель движется только в одном направлении (сверху вниз или наоборот), составляет пакет. Пакет по существу аналогичен одному ходу по трубам в многоходовых кожухотрубчатых теплообменниках. [c.29]

Схемы реверсивного разнонаправленного тока в литературе называют схемами смешанного тока. Они бывают с четным и нечетным числом ходов (реверсов) М, причем поверхности каждого из них могут быть равными (одинаковыми) и неравными. В кожухотрубчатых аппаратах Ме [2, 12], в аппаратах других конструкций встречается М>12. Различаются также схемы с перемешиванием одного и обоих теплоносителей. [c.21]

Расчет теплообменной аппаратуры является весьма распространенной задачей в практике инженерных расчетов. Обычно это сложная оптимизационная задача по определению параметров и выбору конструкции теплообменника. Ниже представлена достаточно простая расчетная схема для кожухотрубчатого подогревателя, в основе которой используется итерационное решение уравнения теплового баланса аппарата с последовательным уточнением температуры стенки. Исходными данными для расчета являются тепловая нагрузка на аппарат, физико-химические свойства теплоносителей, температуры теплоносителей на входе и выходе из аппарата, а также некоторые конструктивные параметры теплообменника. В результате расчета определяется необходимая поверхность теплообмена. [c.388]

Рассчитать поверхность теплообмена и определить число кожухотрубчатых теплообменных аппаратов с плавающей головкой (по ГОСТ 14246—79) для нагревания насыщенного кислыми компонентами водного раствора моноэтаноламина (МЭА) регенерированным раствором МЭА при следующих исходных данных количество горячего теплоносителя (регенерированный раствор МЭА) Gi= 170000 кг/ч количество нагреваемого теплоносителя (насыщенный раствор Д ЭА) 02=178000 кг/ч начальная температура горячего теплоносителя /i = 121° насыщенный раствор нагревается от температуры 2 = 52 °С до температуры <2" = 90°С состав насыщенного и регенерированного раствора дан в табл. 1.15 и 1.20. [c.49]

Выбор типоразмера теплообменного аппарата. Типоразмер кожухотрубчатого теплообменного аппарата с плавающей головкой следует выбирать по скорости движения теплоносителей в трубном и межтрубном пространстве. [c.50]

Оптимальные числовые значения скоростей движения теплоносителей в кожухотрубчатых теплообменных аппаратах находятся в предела.х 0,3— 2,5 м/с [6, с. 442]. [c.52]

В нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности большое распространение получили поверхностные рекуперативные теплообменные аппараты, позволяющие осуществлять теплообмен без смешения потоков теплоносителей. Из аппаратов этой группы в нефтепереработке наиболее широко применяются кожухотрубчатые тепло- [c.342]

Параллельно-смешанный ток. Параллельно-смешанным током называют такую схему взаимного движения теплоносителей, при которой оба потока текут преимущественно параллельно, но взаимная ориентация направлений может многократно меняться. К аппаратам с такой схемой тока относится большое число кожухотрубчатых теплообменников, у которых одна среда течет внутри пучка труб, ориентированного вдоль кожуха, а другая омывает пучок труб снаружи, двигаясь в пространстве, ограниченном кожухом. Как трубный, так и межтрубный потоки могут иметь-по нескольку ходов. Схема кожухотрубчатого аппарата с несколькими ходами в кожухе и в трубах показана на рис. 1.5. [c.18]

Кожухотрубчатый теплообменник, в котором охлаждение водой производится через стенку, показан на рис. 7-12. Охлаждающая вода вводится в нижнюю часть межтрубного пространства теплообменника и выводится из верхней. Охлаждаемый теплоноситель вводится в верхнюю часть трубного пространства и выводится из нижней. При таком направлении движения конвекционные токи, вызываемые измене- [c.174]

Имеются конструкции кожухотрубчатых теплообменников для нагревания или охлаждения нескольких теплоносителей в одном аппарате (рис. 10-6). Перегородки 2 в днищах 1 разбивают трубное пространство на несколько изолированных одна от другой секций, по [c.231]

Благодаря отсутствию резких изменений скоростей теплоносителей гидравлическое сопротивление спиральных теплообменников меньше, чем кожухотрубчатых. Из недостатков спиральных тепло- [c.235]

Трубы в кожухотрубчатых теплообменниках стараются разместить так, чтобы зазор между внутренней стенкой кожуха и поверхностью, огибающей пучок труб, был минимальным в противном случае значительная часть теплоносителя может 8 [c.8]

Теплообменные трубы и трубные решетки. Теплообмеиные трубы кожухотрубчатых стальных аппаратов — это серийно выпускаемые промышленностью трубы из углеродистых, коррозионно-стойких сталей и латуни. Днаметр теплообменных труб значительно влияет на скорость теплоносителя, коэффициент теплоотдачи в трубном пространстве и габариты аппарата чем меньше диаметр труб, тем большее их число можно разместить [c.23]

Далее ЭВМ выполняет расчет для каждого из конкурентоспособных сушильных аппаратов, определяя необходимую поверхность теплообмена и размеры сушильной камеры. Затем ЭВМ переходит к выбору узла подготовки теплоносителя в зависимости от указанных в задании на проектирование источников теплоты, требуемых параметров сушильного агента и схемы его циркуляции (замкнутый или разомкнутый цикл). Источником теплоты может быть топливо (мазут, природный газ), пар, горячая вода и электроэнергия. При использовании в качестве источника теплоты топлива проектируют топку. Если в качестве источника теплоты используют пар давлением более 1,2 МПа, то в системе подготовки сушильного агента предусматривают кожухотрубчатые теплообменники, при давлении пара менее 1,2 МПа узел подготовки агента сушки комплектуют паровыми калориферами,. Если на входе в калорифер температура сушильного агента ниже 10 °С, то предусматривают предварительный его подогрев отработанным конденсатом. [c.159]

Коррозионное разрушение теплообменников, печей огневого подогрева, блочных автоматизированных установок подготовки нефти и очистки сточных вод, отстойников, резервуаров технологического назначения и товарной нефти усиливается и в результате воздействия повышенных температур. В кожухотрубчатых теплообменниках, где теплоносителем, как правило, является товарная нефть, наиболее быстро (через 1,5—3 года) выходят из строя трубные пучки, которые в первую очередь из-за высоких термических напряжений разрушаются в местах развальцовки трубок. При подогреве недостаточно обезвоженных и обессоленных нефтей срок службы трубных змеевиков в печах огневого подогрева (ПБ-12, ПБ-16 и др.) не превышает 1 года из-за развития, язвенных поражений и даже сквозных каверн в стенках труб. Развитие локальных поражений связано с тем, что на отдельных участках внутренней поверхности труб могут образовываться солевые отложения или в тонких слоях понижается pH пластовых вод в результате гидролиза солей кальция и магния под действием высоких температур. [c.146]

Преимущество таких теплообменников [заключается в возможности "создания [полного]. противотока при высоких скоростях теплоносителей в трубном и межтрубном пространствах, даже] при их1 малых расходах. При повышенных скоростях и наличии противотока обеспечивается значительный коэффициент теплопередачи и, следовательно, уменьшается расход металла на единицу передаваемого тепла в 1 ч. Однако теплообменники такого типа имеют большие габаритные размеры по сравнению с кожухотрубчатыми. [c.185]

По характеру движения теплоносителей кожухотрубчатые теплообменники могут быть одноходовыми (рнс. .23, а) и многоходовыми (рис. .23, б) как по трубному, так и межтрубному пространству. [c.414]

Испарители. Они делятся на испарители для охлаждения теплоносителей — кожухотрубчатые типов И7 Р и ИТВР, для охлаждения воздуха — ребристотрубные типа ИРТ, гладкотрубные типа ИГТ, листотрубные типа ИЛТ, змеевиковые ребристотрубные типа ИРСН и воздухоохладители типа ВО. Обозначения И — испаритель, ТР —кожухотрубчатые ребристые с кипением фреона в межтрубном пространстве, ТВР — кожухотрубча- [c.248]

При применении в спиральных теплообменниках в качестве одного из теплоносителей пара условия теплопередачи не являются столь благоприятными, как при теплообмене между двумя жидкостями. Так, например, при одинаковых производственных условиях, коэффициент теплопередачи спирального аппарата с паровым обогревом был получен равным 2500 ккал1м час°С, а в кожухотрубчатом аппарате коэффициент теплопередачи лежал в пределах 3500—4000 ккал/м час °С. [c.223]

Теплообменники труба и трубе (рис. 115) являются разновидностью кожухотрубчатых теплообменников и состоят нз двух труб разного диаметра ) и вставленных одна в другую. Одна из сред течет по внутренней трубе, другая — по кольцевому пространству между трубами. При больших расходах теплоносителя теплообменники типа труба в трубе компонируют секции, где отдельные элементы собирают последовательно, а секции включают в технологическую цепочку параллельно. [c.162]

Рисунок 1.7 - Оросительный теплообменник 1 - секции прямых труб, 2 - калачи, 3 - распределительный желоб, 4 - поддон Теплообменники типа труба в трубе (рисунок 1.8) состоят из нескольких последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами. Эти теплообменники более громоздки, чем кожухотрубчатые, и требуют большего расхода металла на единицу поверхности теплообмена, которая в аппаратах такого типа образуется только внутренними трубами. Двухтрубчатые теплообменники могут эффективно работать при небольших расходах теплоносителей, а также при высоких давлениях /6/.

Первая укрупненная группа (Фтп, Ртп. СОтп, СОоо, СОов, ру условно называется типоразмером ТИП. ТИП является комплексной величиной, которая однозначно определяется конструкцией аппарата, формой, размерами, материальным исполнением теплопередающей поверхности и ограждений. Перечень величин, определяющих размеры, зависит от конструкции аппарата и формы теплопередающей поверхности. Для кожухотрубчатых аппаратов с гладкими трубами это d , в, т. Л М, Д , Ди, в сдучае кожухотрубчатых аппаратов с оребренными трубами к ним дополнительно еще относятся hp, Sp, Ьр, Ip и т. д. в зависимости от формы ребер для аппаратов с перегородками прибавляются данные о размере и форме перегородок Л, 2 и т. д. Таким образом, наборы величин, характеризующих типоразмер ТИП, разнообразны, но все они обязаны удовлетворять основному условию их число и состав должны быть достаточными для определения живых сечений в любом месте по ходу теплоносителей, поверхности и массы одного погонного метра аппарата. [c.61]

Сопоставлены три способа [1171 с осреднением параметров, Колберна [ИЗ] и линеаризации коэффициентов теплоотдачи [84]. Составлена программа интервально-итерационного расчета кожухотрубчатых противоточных аппаратов. По каждому из сопоставляемых способов расчет начинался с числа интервалов, равного единице. Далее производилось последовательное удвоение числа интервалов вплоть до достижения заданной точности расчета поверхности. Теплоемкости теплоносителей считались постоянными. [c.98]

Коэффициент теплоотдачи, полученный по методу Беллл, составил 1900 Вт/м . град, а по методу Девора — 1475 Вт/м град (без учета поправки на длину кэнцавых участков). Расхождение между двумя величинами не очень велико и можно считать, что оба метода дают сопоставимые результаты при расчете коэффициентов теплоотдачи в межтрубном пространстве. Из всех известных методов расчета теплоотдачи в межтрубной зоне кожухотрубчатых теплообменных аппаратов только методы Белла и Девора дают возможность учитывать влияние протечек теплоносителя через все виды зазоров. [c.247]

Рис. 3.40. Испаритель кожухотрубчатый термосифоиный с неподвижными трубными решетками и температурным компенсаторам на кожухе исполнения I — с жидким, газовым, парогазовым или парожидкостным теплоносителем

Кристаллизаторы типа труба в трубе и кожухотрубчатого типа со скребковыми устройствами, предназначенные для получения и роста кристаллов при очистке масляных рафинатов, классифицируются по следующим признакам способу подвода теплоносителя или хладагента и их движению, составу применяемых хладагентов и конструктивному исполнению. В аппаратах типа труба в трубе по внутренним трубам движется охлаждаемый раствор рафината или масляная суспензия (гача) с растворителем, из которых выкристаллизовывается парафин (или церезин), а по внешней поверхности — охлаждающая среда — фильтрат или депарафинизованное масло. В кожухотрубчатых кристаллизаторах внутренний поток подготавливаемого продукта охлаждается с наружной поверхности испаряющимися хладагентами — аммиаком, пропаном, этаном и др., а также их смесями. Скреб- [c.379]

Передача тепла в теплообменных аппаратах осуществляется от среды, имеющей более высокую температуру, к среде с более низкой температурой. Движущей силой при теплообмене является разность температур сред. Теплообмен осуществляется за счет конвекции, теплопроводности и теплоизлучения. В большинстве случаев срёды в теплообменных аппаратах не смешиваются между собой и отделены друг от друга листом (в спиральных и пластинчатых аппаратах и аппаратах с рубашкой) или стенкой труб (в кожухотрубчатых аппаратах), их движение осуществляется параллельно или противотоком по двум или более (при нескольких теплоносителях) пространствам аппарата. [c.341]

Система охлаждения технологических потоков. В этой системе задействованы холодильники различных конструкций погружные холодильники змеевнкового типа, конденсаторы пофужные секционные (секция Лу.мус ) для конденсации паров бензина, кожухотрубчатые холодильники и аппараты возду шного охлажденга (ABO). В качестве охлаждающего теплоносителя в. ABO используют воздух, в остальных аппаратах [c.78]

Кроме перечисленных кожухотрубчатых теплообменных устройств, в которых обычно применяются жидкие и парогазообразные теплообменные среды (теплоносители и хладагенты), довольно широко в промышленности используются аппараты воздушного охлаждения. [c.148]

Различают кожухотрубчатые теплообменники одноходовые и многоходовые. В одноходовом теплообменнике (рис. 10-1) один из потоков теплоносителей движется параллельно по всем трубам, другой — В межтрубном пространстве параллельно трубам. В многоходовом [c.231]

В общем выпуске теплообменных аппаратов для химической и смежных отраслей промышленности в СС,СР около 80 % занимают кожухотрубчатые теплообменники. Эти теплообменники достаточно просты в изготовлении и надежны в г-зксплуатапии и в то же время достаточцо универсальны, т. е. могут быть использованы для осуп1ествлеиия теплообмена между газами, парами, жидкостями в любом сочетании теплоносителей и в широком диапазоне их давлений и температур. [c.5]

В кожухотрубчатых теплообменниках дл.ч достижения больших коэффшщ ентов теплоотдачи необходимы достаточно высокие скорости теп.поносителей для газов 8—30 м/с, для жидкостей не менее 1,.5 м/с. Скорость теплоносителей обеспечивают при проектировании соответствующим подбором площади сечения трубного и межтрубного пространства. [c.9]

Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник типа К (рис. 1.5) отличается от теплообменника типа Н наличием вваренного между двумя частями кожуха 1 линзового компенсатора 2 и обтекателя 3. Обтекатель уменьшает гидравлическое сопротивление межтрубнрго пространства такого аппарата обтекатель приваривают к кожуху со стороны входа теплоносителя в межтрубное пространство. [c.12]

Преимущество этой конструкции — эффективность теплообмена вследствие исключения застойных зон в межтрубном пространстве. Для кожухотрубчатых теплообменников особенно характерно образование таких зон вблизи трубных решеток, поскольку штуцера ввода и вывода теплоносителя расположены на Аекотором расстоянии от решеток. Для ликвидации застойных зонТв аппарате с частичной компенсацией температурных расширений предусмотрен распределитель 2, который обеспечивает равномерное распределение теплоносителя по межтрубному про-стра нству. [c.13]

Другой пример аппаратов с теплообменной поверхностью, разрушающей пограничные слои теплоносителя, — теплообменник типа Бабекс , разработанный фирмой Бавария Анлагенбау (ФРГ). Теплообменник, представляющий собой сочетание кожухотрубчатого и пластинчатого аппаратов, состоит из блоков, изготовленных из металлических штампованных листов толщиной 0,2—1,0 мм. Штамповкой на листе выполняют полукруглые канавки. Листы, последовательно соединенные зеркально-сим-метричными сторонами, образуют трубное и межтрубное пространства (рис. 1.67), где среда, обтекая гофры снаружи, движется волнообразно. Из листов (необходимое число 1500 и более) составляют блок, теплообменная поверхность которого может достигать 7200 м. Теплообменник разработан на давление в межтрубном пространстве до 8,4 МПа, в трубном 10,5 МПа и температуру 130—760 °С. [c.67]

В зависимости от физического состояния теплоносителей различают теплообменные аппараты парожидкостыые, жидкостно — жидкостные, газожидкостные, газо —газовые и парогазовые. В зависимости от конфигурации поверхности теплообмена теплообменные аппараты разделяют на трубчатые с прямыми трубами, змеевиковые, ребристые, спиральные, пластинчатые, а по компоновке ее — на кожухотрубчатые, типа труба в трубе , оросительные (не имеющие ограничивающего корпуса) и т. д. Наиболее распространены кожухотрубчатые теплообменники. [c.51]

Применяемые для испарения сред в технологических процессах кожухотрубчатые испарители изготовляют с неподвижными трубными решетками (И) и с температурным компенсатором на кожухе (К), с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем и с паровым теплоносителем, для групп А и Б по взрыво- и пожароопасности и токсичности среды. Аппараты имеют диаметр кожуха от 600 до 1400 мм, поверхность теплообмена от 40 до 486 м2 и исполняются одноходовыми по трубам. Условия работы аппаратов температура греющей и испаряемой сред от —30 до +350 °С, условное давление в трубах 0,6 и 1,0 МПа, в кожухе—0,6 1,0 1,6 2,5 4,0 МПа (для исполнения Н) и 0,6 1,0 [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология