Гальванические ванны и электролиты

Электролит гальванических ванн для 6-7 [100] [c.161]

От цинка перейдем к алюминию. Окрасить его несколько сложнее и операций больше, и не обойтись без электрического тока. Оксид и соли алюминия невзрачны, поэтому нужен другой способ окрашивания. Он известен это анодирование. Суть его в том, что через алюминиевую деталь, погруженную в электролит, пропускают ток при этом на поверхности ее образуется пленка оксида толщиной менее 0,1 мм. Так как алюминиевые детали в гальванической ванне служат анодом, процесс и называют анодированием. Оксидная пленка пронизана микроскопическими разветвленными порами, в которых хорошо удерживаются красители. Можно окрасить анодированную поверхность и органическими красителями, в том числе природными, но лучше все же неорганическими веществами. Обычно деталь обрабатывают поочередно в двух красящих растворах, и ярко окрашенные продукты реакции остаются в порах. [c.93]

Для электрохимического наращивания копии с формы в гальванической ванне меднения применяют кислые сернокислые электролиты иногда электролит перемешивают очищенным воздухом. Крупные формы можно погружать в ванну постепенно, одну часть за другой или всю целиком (рис. 144). Наращивание ведут до толщины осадка 2—3 мм. Если наращивание выполняют с замками, то копию освобождают разрушением гипсовой формы. [c.268]

Для экономической работы гальванических ванн необходимо, чтобы полнее работал электролит по рабочему объему, т. к. от величины объема электролита зависит максимальная величина пропускаемой через ванну силы тока. Соответствие по Ур характеризуется коэффициентом использования объема ванны (г]о) [c.127]

Испытуемую плату с отверстием помещают в гальваническую ванну для никелирования. С разных сторон платы в электролите располагают излучатель и "точечный" (диаметром 0,45 мм) приемник УЗК. Диаметр отверстия оценивают по разнице дифракционных полей (смещению дифракционного минимума), создаваемых прошедшими через отверстие УЗ-волнами при изменении частоты ультразвука. Авторам удавалось регистрировать изменения диаметра отверстий на 20 мкм при диаметре 3 мм. [c.725]

Гальваническое серебрение, как и амальгамирование, производилось в специальных ваннах, питание которых осуществлялось от гальванических батарей. Мелкие мастерские серебрили изделия контактным путем, а при декоративной отделке крупных изделий пользовались так называемыми корабликами — гальваническими ваннами без применения внешней электродвижущей силы. Использовался электролитический раствор, содержавший соли серебра или золота другой солью был хлористый натрий концентрированный раствор соли наливали в деревянную коробочку-кораблик. Дно коробочки представляло собой диафрагму из бычьего пузыря, посредством которого растворы отделялись один от другого. В кораблик, плавающий с раствором хлористого натрия по электролиту, погружали цинковую проволочку или пластинку, служившую анодом анод соединяли с изделием, погруженным в электролит. Возникал электрический ток, и на изделии осаждался металл 2. [c.165]

В цехах гальванических покрытий сточные воды поступают от операций предварительной подготовки поверхностей изделий, фильтрации электролита и промывки изделий. Кроме того, периодически (от одного раза в неделю до одного раза в 1—2 месяца) опускается отработанный электролит гальванических ванн. [c.356]

Вяхирев Д. А. Полярографический метод, контроля электролитов гальванических ванн. Сообщ. 3. [Амперометрическое титрование сульфат-иона в электролите для никелирования с применением стационарных свинцовых электродов]. Зав. лаб., [c.142]

В отдельных случаях для осаждения сплавов применяют нерастворимые аноды. При этом убыль катионов металлов в электролите восполняется введением в гальваническую ванну соответствующих химикатов. Иногда в ванну завешивают нерастворимые аноды и аноды, изготовленные из металла одного из компонентов сплава. В этом случае убыль катионов металла в электролите, не восполняемая растворением анодов, компенсируется также введением соответствующих химических соединений. [c.76]

Растворам после насыщения свинцом и оловом дают отстояться и их декантируют в гальваническую ванну, затем в электролит вводят органическую добавку. [c.139]

Влияние добавок. Существует ряд веществ, преднамеренное или случайное попадание которых в гальванические ванны оказывает очень сильное влияние на свойства катодных осадков, хотя количество их в электролите может быть ничтожно малым. Вещества эти обычно относятся к классу органических соединений, преимущественно (хотя и не всегда) с большим молекулярным весом особенно выделяются среди них такие, которые образуют коллоидные или полуколлоидные растворы. [c.33]

Осциллополярографический метод контроля состава гальванических ванн. Метод осциллографической полярографии успешно используется при анализе состава электролитов гальванических ванн, а также состава так называемых омических контактов в полупроводниковой промышленности. Использование в качестве поляризующегося катода индиевого электрода, например, позволяет проводить аналитический контроль некоторых компонентов гальванических ванн меднения, кадмирования, никелирования, лужения и пр. Фоновый электролит в каждом отдельном случае должен быть примерно одного состава с электролитом гальванической ванны. В качестве электрода сравнения используется платиновая спираль или насыщенный каломельный электрод. [c.191]

Электролит солевых гальванических ванн и ванн дла термической обработки металлов [c.38]

Влияние добавок. Существует ряд веществ, преднамеренное или случайное попадание которых в гальванические ванны оказывает очень сильное влияние на свойства катодных осадков, хотя количество их в электролите может быть ничтожно [c.34]

Электрохимическое осаждение металлов проводят в гальванической ванне постоянного тока (рис. 60). Покрываемое металлом изделие завешивают на катод. В качестве анодов используют пластины из осаждаемого металла (растворимые аноды) или из материала, нерастворимого в электролите (нерастворимые аноды). [c.149]

Для анализа на содержание примесей меди из гальванической ванны отобрали 50 мл электролита цинкования, подкислили серной кислотой и восстановили Си + до свободной меди металлическим цинком. Осадок меди промыли и растворили в азотной кислоте, избыток которой удалили выпариванием. Затем медь (II) заместили эквивалентным количеством иода действием избытка KI и титровали 3,45 мл 0,103 М раствора тиосульфата натрия. Вычислить массовую концентрацию меди в электролите. [c.86]

Посторонние электролиты добавляются в гальванические ванны не только с целью повышения катодной поляризации. Они могут сообщать основному электролиту буферные свойства (например, сернокислый алюминий, борная кислота, уксусная кислота и ее соли в растворах сернокислого цинка и сернокислого никеля), способствовать получению блестящего покрытия (например, ничтожные количества солей никеля, кобальта и меди в цианистом кадмиевом электролите), препятствовать образованию губки на катоде (соли свинца, олова и ртути в цинкатных электролитах). [c.40]

Сила тока I, проходящего через гальваническую ванну, согласно закону Ома равна напряжению на штангах ванны Е, деленному на общее сопротивление ванны Я. Последнее для любой гальванической ванны представляет собой сумму трех составляющих сопротивления металлических электродов сопротивления электролита, заключенного между электродами переходного сопротивления на границе металл—электролит [c.117]

Травление производят для удаления с поверхности металла окислов. При химическом травлении черных металлов в основном применяют серную и соляную кислоты, для цветных металлов — серную, соляную и азотную кислоты. Электрохимическое травление заключается в анодной или катодной обработке изделия в электролите определенного состава при заданном режиме. Заключительной операцией подготовки изделий перед гальваническим покрытием является декапирование или слабое травление. Это — процесс удаления тонкой пленки окислов, часто невидимых глазу и образующихся на уже подготовленной поверхности металла (во время транспортировки или недлительного хранения). Декапирование производится непосредственно перед погружением изделий в гальваническую ванну и является операцией, завершающей подготовку поверхности перед нанесением покрытий. [c.239]

Очищенная разбавленная хромовая кислота направляется в гальванические ванны для покрытия потерь от испарения и таким путем вся хромовая кислота возвращается в производство. Однако многие гальванотехники не считают необходимым выводить растворы из гальванических установок, так как улетучивание их из ванн с выделяющимися газами может поддерживать вредные примеси в электролите на определенном уровне. Если [c.337]

Меднение в барабанах (5). Последующее меднение в барабанах осуществляется в электролите, составленном по рецепту (1). При этом концентрация электролита должна быть снижена в 1,5—2 раза. Напряжение на зажимах 6—10 в. При гальванизации в барабанах, так же как и при гальванизации изделий в подвешенном состоянии, большое значение и.меют такие показатели, как концентрация тока л/а и плотность загрузки гальванической ванны в л дм . Если требуется [c.142]

Покрываемая деталь в гальванической ванне является катодом. Она может быть погружена в электролит без включения напряжения (погружение без напряжения) или может погружаться будучи уже включенной в цепь, которая замыкается при касании электролита (погружение под напряжением). Во втором случае уменьшается вероятность коррозии подложки в электролите до осаждения на ее поверхности покрытия. Основным катодным процессом обычно является восстановление ионов металла из раствора до металлического состояния с образованием прочно сцепленного с подложкой компактного покрытия. [c.331]

Таким образом, ведение процесса на периодическом токе низкой частоты и достаточно большой плотности позволяет менять состав сплава без изменения. производительности ванны и условий электроли-за, получать более высокое содержание железа в сплаве, чем при постоянном токе той же плотности. ФДЧ здесь имеет преимушество, как простой, надежный и безопасный в эксплуатации источник питания гальванических ванн. Он имеет сравнительно простую конструкцию, мало чувствителен к перегрузкам и механическим воздействиям. [c.188]

Паши исследования, в которых использовались аналитический, экснериментальный и графический методы построения поля в электролите, позволили внести некоторые дополнения в вопрос о рассеивающей способности гальванических ванн. [c.438]

В настоящее время все более широкое применение находят блестящие покрытия сплавом олово — свинец с содержанием олова 60+2% (ПОС-60). Для получения таких покрытий в электролит вводят блескообразующую добавку СТАНЕКС-ЗНЗ (5—15 мл/л) в сочетании с неионогенным ПАВ (10—30 г/л) и формальдегидом (10—20 мл/л 37%-го водного раствора). Преимуществом этой технологии является возможность интенсификации процесса нанесения сплава (допустимые катодные плотности тока 100—1800 А/м ). Кроме того, блестящие покрытия, полученные непосредственно из гальванической ванны, сохраняют в отличие от матовых покрытий способность к пайке без оплавления, что позволяет значительно упростить и удешевить технологию их нанесения. Выход по току в электролитах с добавкой СТАНЕКС-ЗНЗ несколько ниже и равен 85— 95%. [c.328]

Полученный таким образом металлический никель может использоваться в качестве анодов, а электролит, доведенный до рабочей концентрацин, подается насосом через фильтр в гальваническую ваниу [c.159]

При катодном восстановлении металлов и сплавов готовые изделия или полуфабрикаты помещают в электролит, содержащий простые или комплексные ионы осаждаемого металла и соединяют с отрицательным полюсом источника постоянного тока. Покрываемые детали завешивают на катодную штангу гальванической ванны, а на анодную — пластины или прутки из того металла, которым покрывают эти детали. В некоторых случаях применяют нерастворимые аноды (графит, титан платинированный, сталь 12Х18Н9Т или сплавы РЬ -Ь 8Ь или РЬ -Ь 8Ь -Ь 8Ь при хромировании) или раздельные аноды (медь и цинк при осаждении латуней). [c.68]

Циансодержащие сточные воды в цехах металлопоюрытий получаются в результате промывки металлических изделий после покрытия их медью, цинком или кадмием в гальванических ваннах, содержащих цианистые электролиты. Кроме промывных вод в сток периодически поступает отработанный электролит. После цианистого меднения и цинкования промывные сточные воды всегда имеют щелочную реакцию (рН = 7,5—11,5). Они содержат как простые цианиды (с ионами СМ ), так и комплексные [Си (СМ) 2]- [Си(СМ)зР- [2п(СМ)4 - [Сс1(СК)4Г. Общая концентрация простых и комплексных цианидов достигает 10— 15 мг/л и значительно повышается три спуске отработанного электролита. [c.167]

Неустроева В.Н., Судакова Н. Н. Определение хрома шестивалентного в электролите гальванической ванны кислого хромирования по электропроводности растворов.— Изв. Томск, политехи, ин-та, 1964, 128, 133—139. Библиогр. [c.103]

Латунь с большим содержанием меди также может подвергаться непосредственной гальванической обработке в кислых ваннах. Напротив, медные сплавы с содержанием цинка, превышающим 40%, подвергаются предварительному меднению. Применявшееся ранее декапирование с образованием тонкой медной пленки недостаточно. Подобные сплавы должны перед помещением их в кислые гальванические ванны медниться в цианистом электролите, причем толщина медного покрытия в зависимости от назначения должна составлять 1 —12 мкм. [c.379]

Для определения содержания соды в цианистом электролите гальванической ванны к 10,0 мл его добавили в избытке аммиак и хлорид бария. Промытый осадок карбоната бария растворили в 15,0 мл 0,100 Ai раствора НС1 и титровали 4,30 мл раствора NaOH. [c.71]

Для определения кремния еще в пятидесятых годах было предложено титрование солями свинца(П) [1—3]. Однако эти методы были недостаточно обоснованы и разработаны [4, с. 243]. Более точные рекомендации были даны в статье [15], авторы которой предложили определять кремний в органических соединениях (после разложения вещества) титрованием раствором свинца (II) на ртутном капающем электроде. Кремний в этом случае находится в растворе в виде SiO . Титрование раствором нитрата свинца предложено и для тех случаев, когда кремний присутствует в виде аниона кремнефтористоводородной кислоты, например в гальванических ваннах хромирования [6]. Электролит, в котором присутствует серная кислота и хромат, разбавляют водой и осаждают SO4 и Сг04 сухим карбонатом свинца, перемешивая раствор, до обесцвечивания. Избыток РЬ" удаляют с помощью раствора карбоната натрия, фильтруют через пористый тигель, осадок промывают водой. К фильтрату добавляют 10 мл 0,1 М раствора КС1 и 2 мл 0,1 М соляной кислоты продувают воздухом для удаления СО2, разбавляют водой до объема около 100 мл, устанавливают раствором едкого калия pH л 6,5 (по слабо-зеленой окраске бромтимолового синего) и титруют 0,1 М раствором нитрата свинца при—1,0 В (Нас. КЭ) по току восстановления свинца(П) на ртутном капающем электроде. Содержание фтора не должно быть больше 6 мг. [c.192]

Травление сталей сопровождается выделением на их поверхности шлама — порошкообразного налета карбидов железа, которые не растворяются в соляной и серной кислотах. Удаление этого шлама протиркой изделий щетками — весьма трудоемкая операция. В литературе рекомендуется несколько способов химического снятия травильного шлама. По одному из них, после травления в растворе серной кислоты изделия промываются водой, погружаются ка несколько секунд в концентрированную азотную кислоту, снова промываются и погружаются в раствор, содержащий 200— 250 г/л СгОз и 3—6 г1л Н2504, или в отработанный электролит для хромирования. Обработанные таким путем изделия перед загрузкой в гальванические ванны погружают на несколько секунд в соляную кислоту, где с металла удаляется пассивная пленка. [c.32]

Прозрачные пленки из токопроводящей двуокиси олова применяют в качестве нагревательных элементов в различной химической аппаратуре (ректификационные колонки, фарфоровые котлы и ванны), в виде теплоотражающих покрытий, фильтров или экранов в гелиотехнике, как электроды гальванических ванн с целью осаждения особо чистых слоев металлов или в виде прозрачных электродов в электроконденсаторных устройствах [49—52]. Прозрачные полупроводниковые слои применяют также в электролю-минесцентных панелях, служащих для освещения контрольно-из-мерительных установок, и в транспортных сигнальных устройствах. Полупроводниковые пленки используют для снятия электрических статических зарядов со стеклянных стенок различных приборов и для выравнивания градиента напряжения изоляторов. В качестве пленкообразующего материала токопроводящих пленок, помимо частично восстановленной двуокиси олова, используют и такие соединения, как окислы кадмия, индия, цинка, вольфрама, молибдена, ванадия, моноокись кремния с добавками серебра или золота, сульфиды кадмия и меди, селениды и фосфиды меди [53—55]. [c.8]

Сплав с 14,5 /о 51 сопротивляется воздействию многих растворов солей в различных условиях. Он вполне стоек в электролите гальванической ванны для светлого никеля (pH = 4,3) при продувании воздуха и механическом перемешивании. Скорость коррозии в таком электролите при 100° за 250 час. не превышает 7 мг1дмР-сутки 0,0038 см(год). Точечной коррозии не наблюдается. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология