Медные пленки

Чтобы использовать гипсовые, восковые или пластмассовые формы для гальванического копирования, необходимо сделать их поверхность электропроводящей, что осуществляется нанесением проводящего слоя. Нанесение такого слоя на формы из диэлектриков является одной из основных операций технологии гальванопластики. От этой операции зависит скорость начальной стадии процесса электролиза, определяющая качество поверхности наращиваемого металла. Для получения электропроводящего слоя форму натирают графитом или химически осаждают на ее поверхность серебряную, золотую или медную пленку, или наносят тонкий слой золота или серебра катодным распылением. [c.28]

Прн меднении диэлектриков иногда необходимо получить покрытие также и на металле Например при меднении двусторонних отверстий илн многослойных печатных схем необходимо чтобы медная пленка на диэлектрике была достаточно прочно соединена с метал [c.76]

Химически нанесенные пленки обладают высокой электропроводностью (что в дальнейшем позволяет вести затяжку при высоких плотностях тока), быстро и просто готовятся, достаточно прочны и хорошо сцепляются с непроводником. При химическом нанесении проводящего слоя необходима особая чистота и тщательность в работе, так как эти пленки очень чувствительны к загрязнениям обрабатываемой поверхности. К недостаткам химического серебрения следует отнести взрывоопасность растворов и необходимость принятия мер по устранению образования на поверхности шлама, который может привести к цоследующему шероховатому покрытию. При химическом меднении эти недостатки отсутствуют. Кроме того, основные химикаты, из которых осаждается медь, значительно дешевле, чем азотнокислое серебро, и толщина медной пленки больше, чем серебряной. Химическое меднение особенно рекомендуется при металлизации пластмасс, так как адгезия медной пленки к пластмассам значительно выше, чем адгезия серебряной. [c.40]

После активирования детали сушат в термостате при температуре 40—ЮО и, не промывая, переносят в ванночки для меднения. Для получения медной пленки предложены многочисленные способы. Приведем в качестве примера несколько рецептов, отличающихся друг от друга составом восстановителя. [c.55]

В парах трения бронза — сталь в условиях граничной смазки обнаружено явление избирательного переноса меди из твердого раствора медного сплава на сталь и обратного ее переноса со стали на медный сплав, сопровождаемого уменьшением коэффициента трения до коэффициента трения, соответствующего жидкостному трению и приводящего к значительному снижению износа пары трения [33 J. Самопроизвольное образование в зоне контакта пары трения бронза— сталь тонкой медной пленки, обладающей низким сопротивлением сдвигу, наблюдается при смазке глицериновой смесью, консистентными смазками ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-203 и другими смазками, содержащими поверхностно-активные вещества восстановительного характера. [c.78]

НАНЕСЕНИЕ медной ПЛЕНКИ [c.68]

Медные пленки, нанесенные на изделия, из кислой или цианистой ванны, при окрашивании ведут себя по-разному. Наилучшие результаты получаются при окрашивании меди, нанесенной на изделие из цианистого электролита. [c.134]

Бутен-1 Бутан Никель-медные пленки, содержащие от 6,3 до 100% Ni, обладают одинаковой активностью [1024] [c.647]

В других работах [61] исследовалось изменение электросопротивления свободных тонких пленок металлов при адсорбции газов. Было показано, что свободные пленки серебра, полученные конденсацией в вакууме и имеющие толщину от 200 до 1000 ммк, увеличивают свое сопротивление под влиянием кислорода и водорода при 0°С, причем даже за два часа насыщение еще не достигается. Гелий совсем не оказывает влияния. Относительная величина возрастания сопротивления ЛЯ/Р обратно пропорциональна толщине пленки. После обратной эвакуации сопротивление не уменьшается. Возрастание сопротивления за несколько десятков минут соответствует уменьшению толщины пленки примерно по одному атомному слою с каждой стороны пленки. В водороде эффект несколько меньше, но через 20 час. достигается такое же уменьшение сопротивления. Аналогичные результаты были получены с пленками меди и золота. Здесь также гелий не оказывает заметного влияния. Адсорбция кислорода и водорода при давлении около 0,1 мм рт. ст. при 0°С увеличивает сопротивление медной пленки вначале внезапно на 0,8, а через час на 1,3 (толщина пленки была здесь 255 ммк). Пленка золота толщиной 182 ммк ведет себя аналогичным образом. Однако здесь начальное возрастание давления очень мало, ио [c.154]

Фильтр (рис. 69) состоит из корпуса, разделенного на камеры запыленного 1 и очищенного газа 3 фильтровальных рукавов 2, надетых на каркасы воздухораспределительных труб 5 с электромагнитными клапанами 8, управляющие электромагниты которых заключены в вентилируемые короба 7. Последние находятся под избыточным давлением воздуха. Рукава изготовлены из лавсана (Л-2, арт. 136), химически покрытого тончайшей медной пленкой. Запыленный воздух поступает в фильтр через патрубок И, а очи-щенный воздух выходит через патрубок 4. [c.158]

Медные пленки получают химическим восстановлением фенилгидра-зином в щелочном растворе. Можно получать пленки термическим разложением карбонила никеля и так называемым вжиганием паст, нанесенных на поверхность формы кистью или печатанием, путем нагрева до 800—850°, а для покрытия пластмасс — всего до 75—175°. Особое развитие для точных работ получило катодное распыление металлов в вакууме так получают пленки алюминия, серебра, золота, цинка и меди. [c.384]

Независимо от метода проверки нужно очистить детали и удалить все неровности и медные пленки (рис. 89). Поршень вместо колец имеет канавки. Слой масла в канавках и между стенкой цилиндра и поршнем образует нужное уплотнение. Между этими деталями должен быть очень малый зазор. Если он велик, то это отразится на производительности компрессора. В заключение нужно снова вложить поршни в соответствующие цилиндры, чтобы удостовериться в правильности пригонки. [c.138]

Электрохимическая регенерация соединений трехвалентного железа и металлической меди. Соединения трехвалентного железа находят применение в ряде окислительно-восстановительных реакций, имеющих практическое значение. Например, растворы хлорного железа используются для травления медных изделий, в частности для стравливания излишних участков сплошной медной пленки, нанесенной на изоляционное основание. При этом ионы трехвалентного железа восстанавливаются в ионы двухвалентного железа [c.176]

В электронике полиимиды используют при изготовлении многоканальных кабелей, гибких печатных схем, многопозиционных выключателей. Полиимид является единственным эластичным материалом, выдерживающим высокие температуры, развивающиеся при пайке при 260—300 °С в течение нескольких минут не наблюдается повреждений. Нанесение медного слоя производят гальванизацией или путем каширования тонкими медными пленками в присутствии специальных полиуретановых клеев. Ниже приведены показатели свойств полиимидной пленки, кашированной медью [360] [c.723]

Прочность при отслаивании медной пленки за 20 с при 260 °С [c.723]

Рис. 10. Схема чередования зон основных реакций в процессе осаждения медной пленки на железную подложку с использованием реакции замещения.

Для изучения окисления меди с помощью картин муара изготовлялась медная пленка толщиной несколько сот ангстрем (путем конденсации Си в вакууме на поверхности скола каменной соли). Пленка отделялась и окислялась в вакуумной камере при температуре 250° С и остаточном давлении 1 мм рт. ст. Картины муара изучались на разных стадиях процесса окисления. [c.388]

Далее предполагалось, что поверхность металлических пленок, полученная первоначально путем испарения, действует как геттер и оказывается сильно загрязненной, но в дальнейшем покрывается слоем чистого металла, что, возможно, приводит к возникновению дефектности структуры. В противоположность этому я считаю, что первоначальные загрязнения остаются на поверхности. Имеются два экспериментальных наблюдения, которые подтверждают этот взгляд. Во-первых, хорошо известно, что адсорбция кислорода сильно тормозит спекание никелевых и медных пленок и что при спекании теряется только непокрытая часть поверхности. Следовательно, поверхностная подвижность атомов металла устраняется адсорбированным кислородом. Поэтому атомы никеля из испаряемой нити будут располагаться преимущественно на свободной поверхности никеля, а не на загрязненной. Кроме того, недавно д-р Тамару показал, что кислород, адсорбированный на пленке германия, остается на поверхности германия даже после добавочного осаждения значительного количества германия. [c.195]

Энергии активации для л-Нз-преврашения составляют для медной пленки или фольги 9,5—10,5 ккал [36], для гидрогеназы— 10 ккал, для ацетата меди в хинолине—16 ккал [37]. 1е вполне ясно, однако, почему переходные металлы, которые так активны в виде пленок или проволок, оказываются неактивными в виде ионов в водной среде. [c.319]

Прочность закрепления пленки на стекле зависит от степени размягчения стекла на микроучастке под ударившейся каплей. Наиболее прочным сцеплением со стеклом будет обладать медная пленка, так как образующийся промежуточный слой между медью и стеклом из закиси меди СпаО хорошо диффундирует в стекло. Образование очень тонкого слоя закиси меди в нейтральной среде гарантируется как окисляющим действием размягченного под каплей стекла, способного в таких условиях отдать часть своего кислорода, так и примесным кислородом в струе тумана. [c.37]

Во втором варианте матрицу с обеих сторон электролитически покрывают сплошным слоем меди толщиной не более 5—10 мк. Затем, как и в первом варианте, производят наращивание медного рисунка соединений с двух сторон матрицы. Смазанную клеем матрицу прессуют под нагревом вместе с двумя изоляционными основаниями, между которыми ее помещают. Сплошная медная пленка легко отделяется от никеля. В результате получают сразу две одинаковые печатные платы, рисунок соединений которых выявляется после удаления сплошной медной пленки путем кратковременного травления. [c.138]

Наиболее известные модели химических мемисто-ров — это элементы, использующие осаждение на высокоомную металлическую подкладку медных пленок из сернокислых растворов сульфата меди. [c.67]

Наиболее разработанная модель химических мемисто-ров в настоящее время — элементы, использующие осаждение медных пленок из сернокислых растворов сульфата меди на высокоомную металлическую подкладку. [c.497]

Растильные ящики (рис. 51) делают длинными прямоугольной формы из кирпича с цементной штукатуркой и железнением. Дно ящика к середине имеет уклон для стока воды во избел<ание попадания канализационных вод сточная труба снабжена гидравлическим затвором. На высоте 0,6—0,7 м от дна на каркасе из угловой стали устанавливают съемные сита, на которых размещают замоченное зерно, а в подситовое пространство подают кондиционированный воздух. Сита изготовляют из листовой оцинкованной стали или биметалла (медная пленка по стали) толщиной 3 мм. Отверстия в ситах продолговатые, размером 2X20 мм, живое сечение сит 10—15%. [c.135]

Последнему процессу можно противопоставить иной тип хим. превращений при трении в режиме избират. переноса, или в режиме безызносности (см. также Металлоплакирующие смазочные материа.ш). В случае избират. растворения компонентами присадки тонкой медной пленки (при ее деформировании) повышается концентрация вакансий, что на порядки ускоряет диффузию в смазку атомов и вакансий и приводит к возбуждению кристаллич. решетки меди, В результате изменяется характер движения дисло- [c.632]

Сначала поучимся наносить на стальную поверхность медь. Меднение очень распространено в промышленности, и не только как самостоятельный процесс, но и (пожалуй, даже чаше) как подготовительная операция перед покрытием другими, более прочными и нарядными пленками -хромовыми, никелевыми, серебряными. Причина в том, что медь, правильно нанесенная, очень прочно держится на стали и выравнивает шероховатости и дефекты поверхности, а другие металлы, в свою очередь, хорошо осаждаются на медной пленке. Казалось бы, все просто обработал стальную деталь раствором медного купороса, более активное железо вытеснило медь из раствора, и она осела на поверхности. Действительно, так и будет (можете проверить, опустив чистый гвоздь в раствор Си804). Но слой меди на поверхности очень рыхлый - его легко стереть даже тряпкой. А при электрохимической обработке медный слой получается ровным и прочным. [c.95]

Драгоценные металлы действуют как катализаторы, ускоряющие образование металлической меди при последующем посстановлении. Мол<но предполол<ить, что восстановительные ноны титана или двухвалентного олова, присутствующие в порах поверхности, после сенсибилизации образуют невидимую пленку драгоценного металла на поверхности, которая способствует образованию медной пленки. Пленка высоко восприимчива к последующему меднению. [c.55]

Для меднения берут равные части первого и второго растворов. Отложение меди начинается по истечении 2—4 минут и заканчивается в течение 20—25 минут, после чего раствор выливают и тщательно промывают поверхность. Не.,тьзя оставлять, поверхность в контакте с жидкостью больше указанного времени, так как медная пленка начинает вспучиваться и лупиться. [c.56]

Они готовили медные пленки в сферической колбочке В (диаметр 8 см) испарением тщательно обезга-женной капельки меди, нанесенной на вoльфpavювyю проволочку, после прокаливания и откачки колбочки [c.187]

Следует выяснить, насколько эта схема подтверждается экспериментальными данными. То обстоятельство, что некоторые металлы, как, например, Pt, Pd и Ni, хорошо известные в качестве активных катализаторов, обладают частично незаполненной d-зоной [55], привлекло за последнее время внимание к переходным металлам. В результате ряда работ, посвященных исследованию каталитической активности сплавов переходных металлов (эти работы будут подробно рассмотрены ниже), была подтверждена та точка зрения, что образование ковалентных связей с хемосорбированными частицами облегчается, если в металлической фазе содержатся дырки в -зоне. Условие высокой плотности энергетических состояний у поверхности Ферми в этих случаях всегда выполняется, так как плотность уровней в d-зоне значительно выше, чем в s-зоне. Эти положения можно увязать с теорией валентных связей Полинга [56], в которой представление о дырках в d-зоне переходных металлов заменяется по существу представлением о свободных атомных d-орбитах. Полинг показал с помощью своей теории, что пространственное расположение атомов переходных металлов тесно связано с их -характером и не исключено, что в некоторых случаях кажущееся существование геометрического фактора может быть обусловлено главным образом электронной структурой металлов. Будар отметил, что этим, вероятно, объясняется найденная Биком на ряде пленок переходных металлов связь между строением их пространственной решетки и их активностью в отношении реакции гидрирования этилена [57]. Гипотеза о том, что более высокое значение -характера благоприятствует ковалентной хемосорбции, возникла также на основании изучения адсорбции [18]. Бик успешно интерпретировал с этой точки зрения свои последние данные по хемосорбции водорода [57]. Эти представления были полностью подтверждены исследованиями Трепнела [58], который изучил активность пленок почти двадцати различных металлов в отношении хемосорбции ряда газов. Установить какую-либо корреляцию с работой выхода, по-видимому, не удается, и это может свидетельствовать о том, что высокая плотность уровней у поверхности Ферми является более важным фактором, чем большая работа выхода. Несомненно, что предварительное отравление медной пленки малыми количествами кислорода (благодаря чему увеличивается работа выхода), не способствует хемосорбции водорода [59]. [c.497]

Теплоты хемосорбции охватывают более широкий диапазон величин и в большей степени меняются в зависимости от экспериментальных условий приготовления катализаторов. Наилучшее соответствие результатов для хемосорбции на металлах было получено при использовапии пленок и проволок, настолько чистых и однородных, насколько это возможно сделать без исключительных предосторожностей. Но даже эти пленки дают теплоты, уменьшающиеся с увеличением степени заполнения поверхности, что значительно подтверждает предположение, согласно которому это уменьшение является следствием процесса адсорбции и некоторой неоднородности, присущей поверхности. С другой стороны, различия теплот хемосорбцни газа на пленке и на порошкообразном металле, вероятно, обусловлены различиями самих поверхностей как в отношении состава, так и деталей неоднородности. Так, установлено, что теплота адсорбции водорода на порошкообразном никеле при малых заполнениях составляет всего лишь 15 ккал/моль, а на пленке — 31 ккал моль. Молекулярный водород не хемосорбируется на медной пленке при комнатной температуре для порошка были [c.203]

Р и с. 52. Изотермы скоростей ортопара-конверсии водорода на полученной испарением медной пленке [30]. [c.255]

Теоретические расчеты Ньюмена [404, 405], касающиеся распределения тока на вращающемся дисковом электроде, были подтверждены Брукенштейном и Миллером [97], измерявшими толщину медной пленки, осажденной на платиновом диске, В обычных полярографических условиях однородное распределение тока было реализовано в растворах, содержащих пятидесяти - стократный избыток постороннего электролита по сравнению с реагирующими частицами. [c.180]

Дпя защиты от наводороживания при трении и водородного износа используют металлсодержащие присадки, обеспечивающие в режиме избирательного переноса или ме-таллоплакирования создание на трущихся поверхностях пленок, состоящих из металла присадки, в частности меди [48,59,14бД, Сервовитная медная пленка, образующаяся в режиме избирательного переноса, непроницаема для водорода и исключает проникновение его в основной металл. Испытаны и находят применение в маслах и смазках присадки на основе мягких металлов - кадмия, олова, свинца, а также серебра, кобальта, хрома, никеля, цинка и других металлов [146, 147], [c.66]

Технология изгото(Вления самоподдер-живающихся пленок из меди заключается в следующем. Медь напылялась в вакууме на поверхность стеклянной подложки, покрытой детергентом. Стеклянная подложка предварительно тщательно очищалась и промывалась в дистиллированной воде. Детергент равномерно распределялся оо поверхности стеклянной пластинки с помощью наложенной на нее второй стеклянной пластинки. После того как иленка детергента слегка подсыхала, поверхность стекла протиралась с помощью марлевой подушечки для получения весьма тонкого, равномерно распределенного по поверхности слоя детергента. Медная пленка (толщиной примерно 1,8 мкм) удалялась с поверхности подложки путем погружен1ИЯ последней в воду. При этом детергент растворялся в воде, а медная пленка всплывала иа поверхность. [c.431]

Лебедева В. Н. Влияние адсорбирующихся веществ ыа равномерность распределения толщин электроосажденных медных пленок. — В кн. Физика пленок. Калинин, 1972, с. 77—81. [c.401]

При отверждении изделий неравномерной толщины, так же как в случае фасонных изделий, происходил электрический пробой, особенно в острых краях ступеней, если прессформа предварительно не заполнялась тщательно уложенным материалом. Пробой происходил также потому, что медная пленка расщеплялась вдоль ступеней и впрессовывалась в дюрестос, когда пресс-форма находилась под давлением. Однако если прессформа была полностью заполнена и применялся ток напряжением 135 в при температуре 126° и давлении 78 кг1ся , то происходило полное отверждение. Сила тока, проходящего через материал, быстро поднималась до 10о, а затем снижалась до нуля в течение 45 сек. В данном случае большая длительность отверждения объясняется, вероятно, неравномерной толщиной такая неравномерность обусловливает неодинаковое сопротивление. [c.146]

Латунь с большим содержанием меди также может подвергаться непосредственной гальванической обработке в кислых ваннах. Напротив, медные сплавы с содержанием цинка, превышающим 40%, подвергаются предварительному меднению. Применявшееся ранее декапирование с образованием тонкой медной пленки недостаточно. Подобные сплавы должны перед помещением их в кислые гальванические ванны медниться в цианистом электролите, причем толщина медного покрытия в зависимости от назначения должна составлять 1 —12 мкм. [c.379]

Сосуды Дьюара представляют собой двухстенные сосуды цилиндрической или шаровой формы, стеклянные или металлические, у которых пространство между стенками вакуумировано. Теплообмен в сосудах Дьюара, в основном, происходит за счет теплопроводности вдоль стенок сосуда и лучеиспускания. Теплообмен за счет теплопроводности можно снизить, применяя сосуды с узким горлом и высоковакуумную изоляцию, а также уменьшая остаточное давление в межстеночном пространстве. Снижение теплообмена за счет лучеиспускания в стеклянных сосудах достигается тем, что внутренние стенки сосудов посеребрены или покрыты медной пленкой, чтобы зеркальная поверхность отражала лучи. [c.243]

На стекле, сенсибилизированном и активированном изложенными вьппе способами, в металлизирующих ваннах начинается равномерное заполнение всей поверхности коллоиднодисперсными частицами восстанавливаемого металла. Этот процесс зарождения пленок исследовался ультрамикроскопически. Для этой цели был использован ультрамикроскоп с кардиоид-конденсатором (увеличение х 1200). Ак-тивированное покровное стекло, закрепленное в специальном держателе, помещалось на кардиоид-конденсор, и сверху на него наносилась небольшая порция металлизирующего раствора (1—2 мл). После того, как объектив фокусировался на верхнюю, находящуюся в контакте с раствором сторону стекла, можно было наблюдать появление на темном поле светящихся точек, которые постепенно покрывали всю поверхность. Отдельные последовательные стадиц такого процесса для случая образования медных пленок показаны на рис. (а, б). В местах микродефектов стеклянной поверхности [c.110]

Рис. 6. Структура медной пленки, осажденной на медную подложку [29] а — общий вид подложки и пленки в поперечном разрезе б — поверхностная неровность пленкя, связанная со столбчатым характером растущих кристаллов, Снято в сканирующем электронном микроскопе. На рисунке видны столбчатый характер кристаллитов и неровности поверхности пленки.

СЬЗОц -раствор п-ой концентрации графе табл. 3. Подобные реакции называются обычно реакциями замещения. Хотя находящийся в постоянном контакте с электролитом основной металл в обще.м электрически нейтрален, обнаружено, что отдельные участки металла могут играть роль анода и катода. На рис. 10 графически показаны типичные направления возможных реакций при осаждении медной пленки на железо. Катодно-анодная природа реакций приводит к тому, что осаждение пленки носит неравномерный характер, причем на тех участках металла, которые аналогичны катоду, осаждаются более толстые слои. Более того, реакция прекратится, как только непористая, сплошная пленка покроет всю поверхность подложки. Ближайшей аналогией подобного процесса может служить обычная коррозия. С помощью описанного метода часто получают окисные пленки для осаждения сплошных металлических слоев он не применяется (см. работу Эванса [20] и разд. 9 настоящей главы). [c.470]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология