Очистка сточных вод фильтрованием

Для обезвоживания осадков сточных вод применяют центрифу-гир. ) 5. т1е и фильтрование (через ткани). Для окончательной топкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами, применяют фильтрование через слой зернистого материала. [c.217]

Основное внимание при проектировании систем очистных сооружений и аппаратов, входящих в их состав, должно быть направлено на использование последних достижений научно-технического прогресса, при этом, в первую очередь, должны внедряться наиболее экономичные и прогрессивные решения. Имеется немало примеров, когда такие решения могут основываться на использовании классических методов очистки сточных вод (гравитационных, фильтровании, флотации и т. д.). Вместе с тем все большее распространение находят и сравнительно новые методы очистки (электродиализ, обратный осмос и т. д.). [c.15]

Особенности применения в технологии подготовки воды и очистки сточных вод процессов фильтрования можно проследить на примере очистки жидкости, содержащей в небольшом количестве твердые частицы, растворенные соли, органические вещества и биогенные элементы. Очищаемую жидкость для первоначального удаления твердых частиц обрабатывают на механическом (медленном, скором, многослойном, намывном) фильтре с насыпным или намывным слоем фильтрующей массы, а также на напорном фильтре с плавающей фильтровальной массой. В качестве фильтрующего материала в насыпных фильтрах используют песок, антрацит, дробленый мрамор, керамзит, перлит, а для намывного слоя — перлит, в фильтрах с плавающей загрузкой — поролоновую крошку, пенополистирол. [c.62]

В опытах [24], изучающих проницание жидкости при Ре<3 сквозь слои частиц песка, стеклянного и железного порошка, размеры которых изменялись в пределах от 1 до 350 мкм, найдено Я=160/Ке. На практике при очистке сточных вод фильтрованием размеры частиц фильтрующих материалов в 2—3 раза больше максимальных размеров исследованных систем, однако широкое изменение размеров частиц песка и порошков (от 1 до 350) позволяет считать, что С=160 может быть получено и для более крупных частиц. [c.64]

Отстойники целесообразно применять в тех случаях, когда суспензия состоит из легко и быстро оседающих частиц твердой фазы. Полидисперсные суспензии также целесообразно предварительно сгущать, так как, чем концентрированнее суспензия, тем более эффективно применение высокопроизводительных фильтров на последующей стадии фильтрования. В катализаторных производствах отстойники часто устанавливают и для очистки сточных вод. В зависимости от свойств суспензии и технологических требований применяют периодически и непрерывно действующие отстойники. При периодическом процессе используют обычные сборники с коническим днищем и перемешивающим устройством. После разделения осветленную жидкость сливают, а сгущенную часть или осадок периодически выгружают. Наиболее часто такие отстойники используют, когда осаждению предшествует другой процесс, осуществляемый в тех же аппаратах. Отстойники применяют при скоростях осаждения твердой фазы не менее 0,05 м/ч, что соответствует размеру зерен 5—10 мкм. Отличительной особенностью отстойников непрерывного действия является наличие специального гребкового устройства, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. [c.209]

Центрифугирование и фильтрование через ткани применяются в основном для обезвоживания осадков сточных вод, фильтрование через слой зернистого материала — для окончательной тонкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами. [c.336]

Наиболее простой метод адсорбционной очистки сточных вод— фильтрование воды через колонну, заполненную слоем адсорбента. Условием применения этого метода является практически полное отсутствие взвесей в сточных водах. [c.343]

Нередко эти Правила обусловливают необходимость дополнительной очистки сточных вод. В таких случаях применяется либо фильтрование, либо флотация стоков с дальнейшим их пребыванием в биологических прудах в течение 5—10 суток. [c.205]

В ряде производств пены мешают нормальному протеканию процессов. Например, специальное пеногашение проводят в целлюлозно-бумажной, сахарной и фармацевтической промышленности. Пены часто мешают на стадиях фильтрования, центрифугирования, при выпаривании, дистилляции органических жидкостей, очистке сточных вод и т. д. Пены гасят путем введения в систему [c.351]

Очистка сточных вод первой канализационной системы заключается в механическом отстаивании и фильтровании (или флотации) воды, с помощью которых улавливаются минеральные и органические вещества. [c.405]

Подводя итог можно отметить, что в отрасли разработаны и опробованы технологические схемы очистки сточных вод практически от всех видов загрязняющих вешеств. Для очистки шахтных и карьерных вод применяются механические (отстаивание, фильтрование) и физико-химические методы (обработка коагулянтами, флокулянтами, нейтрализующими и хлорсодержащими реагентами) с последующим отстаиванием, осветлением взвешенного осадка и фильтрованием. [c.140]

Очистка сточных вод от суспензированных или эмульгированных примесей. Грубодисперсные примеси удаляются из сточных вод отстаиванием, фильтрованием и флотацией. Отстаивание проводится в специальных емкостях периодического и непрерывного действия. Очистка от примесей ускоряется при пропускании воды через слой взвешенного осадка. Флотация заключается в образовании комплексов частиц примесей с пузырьками газа, подъема комплексов и удалении их с поверхности воды. Фильтрование обычно проводится как завершающая стадия после других видов очистки. В зависимости от состава обрабатываемой воды и ее кислотности фильтрующими материалами служат песок, кварц, антрацит, мрамор, доломит, магнезит, полимеры и др. Очистка от коллоидных примесей проводится методом коагуляции (см. VI.8). [c.394]

Методы очистки сточных вод от нефтепродуктов относят к группе методов механической очистки от суспензии и эмульсий. В настоящее время такая очистка производится отстаиванием, флотацией, фильтрованием. Отстаивание основано на всплывании примесных частиц нефтепродуктов по тем же законам, по которым происходит осаждение твердых частиц, отстаивание осуществляется в отстойниках и ловушках. [c.139]

Медленные фильтры используют для фильтрования некоагулированных сточных вод. Они представляют собой бетонные или кирпичные резервуары с дренажным устройством, на котором расположен зернистый слой. Скорость фильтрования в них зависит от концентрации взвещенных частиц до 25 мг/л принимают скорость фильтрования 0,2-0,3 м/г при 25-30 м /л скорость 0,1-0,2 м/г. Достоинством фильтров является высокая степень очистки сточных вод. Недостатки большие размеры, высокая стоимость и сложность очистки. [c.40]

Принципиальная технологическая схема озонирования производственных сточных вод (рис. 27) состоит из двух основных узлов получения озона и очистки сточных вод. Узел получения озона включает четыре основных блока получения и охлаждения воздуха осушки, фильтрования воздуха генерации озона. Атмосферный воздух через воздухозаборную шахту подается на фильтр, где очищается от пыли, после чего воздуходувками подается на водоотделитель капельной влаги, а затем на [c.60]

Адсорбционные установки. Процесс адсорбционной очистки сточной воды ведут при интенсивном перемешивании адсорбента с водой, при фильтровании воды через слой адсорбента или в псевдоожиженном слое на установках периодического и непрерывного действия. При смешивании адсорбента с водой используют активный уголь в виде частиц 0,1 мм и меньше. Процесс проводят в одну или несколько ступеней. [c.82]

Одним из наиболее простых по аппаратурному оформлению методов адсорбционной очистки сточных вод является фильтрование воды через колонну, загруженную слоем адсорбента. Скорость фильтрования зависит от концентрации веществ, растворенных в сточных водах, и обычно колеблется от 2—3 до 5—б м /м -ч. Наиболее рациональное направление фильтрации жидкости [c.102]

В качестве примера на рис. 4.18 приведена технологическая схема ионообменной очистки сточных вод производства хлоранилина от смесей анилина с хлоранилином. Необработанная сточная вода поступает в резервуар, куда дозируется из мерников 2 соляная кислота для снижения рН 4- -4,5. Подкисленная сточная вода насосом 16 подается на фильтр, где отделяется от выпавших при подкислении взвешенных веществ. Фильтрат поступает в блок последовательно расположенных ионообменных колонн с общей высотой слоя катионита КУ-2 не менее 3 м скорость фильтрования около 2 м /(м ч). Обычно две колонны работают в режиме ионного обмена, а одна регенерируется. Регенерационный аммиачно-метанольный раствор насосом 14 из мерника 8 подается в регенерируемую колонну снизу вверх. Подогретая до 35—40 С вода для промывки отрегенерированной колонны поступает в нее через тот же мерник. [c.152]

При безреагентном фильтровании для станции глубокой очистки сточных вод пропускной способностью 40 тыс. м /сут (чугунолитейный завод в г. Ярцево), включающей фильтры с восходящим потоком, ка- [c.214]

Введение фильтров для безреагентного фильтрования увеличивает общую стоимость станции биологической очистки сточных вод на 20— [c.215]

Наиболее проста очистка сточных вод от ПАВ пропусканием их снизу вверх через слой активного угля, загруженного в колонну. Оптимальная скорость фильтрования 2— б м/ч. Необходимое условие — предварительное тщательное удаление из сточных вод взвешенных частиц отстаиванием, так как даже небольиюе содержание взвесей (10 мг/л) приводит к забивке сорбс 1та п заметному снижению эффективности работы сорбционных колони. [c.217]

Большую опасность загрязнения воды несет в себе сброс сточных вод нефтеперерабатывающих заводов в реки. Мерам по предотвращению таких явлений в нашей стране уделяется много внимания. Так, на Хабаровском нефтеперерабатывающем заводе создана мощная оюнаторная установка, предназначенная для полной очистки сточных вод предприятия. Тщательное фильтрование, а затем насыщение озоном делают их безвредными для флоры и фауны реки Амур. До начала строительства очистных сооружений расход свежей воды на заводе для получения 1 т нефтепродуктов составлял почти 10 м а теперь менее 1 В 12 раз сократилось содержание вредных примесей в промышленных стоках. [c.108]

Для очистки сточных вод от летучих веществ (например, ацетилена, цианистого водорода, низших углеводородов) во многих случаях с успехом применяется продувка избытком воздуха в специальных продувочных колоннах. Воды, очищенные от летучих веществ, могут вновь направляться в технологический процесс, например в качестве промывных вод. Если сточные воды загрязнены каким-нибудь одним веществом, например бензолом, то для регенерации последнего могут быть рекомендованы такие методы, как продувка сточных вод циркулирующим в системе азотом, фильтрование через слой активного угля или дистилляция. Сточные воды, которые наряду с уксусным альдегидом загрязнены менее летучими кротоновым альдегидом и альдолямн, могут быть подвергнуты дистилляции в ректификационных колоннах, выполненных из специальной коррозионностойкой стали. Бутиловые спирты, бутилацетат и уксусная кислота могут быть удалены из сточных вод или регенерированы путем фильтрования сточных вод через слой активного угля, глинозема, золы и ионообменной смолы. [c.335]

ФЛОТАЦИЯ, способ разделения мелких тв. частиц разных в-в, а также выделения капель дисперсной фазы из. эмульсий, основанный на различной их смачиваемости и накоплении на пов-сти раздела фаз. При обогащении полезных ископаемых широко примен. пенная Ф., когда через с.месь воды с частицами разных минералов пропускаются мелкие пузырьки воздуха, к к-рым прилипают частицы определенных минералов и выносятся на пов-сть, образуя трехфазную пену, подвергаемую в дальнейшем сгущению и фильтрованию. Этот вид Ф. все чаще примен. и для очистки сточных вод, в частности для выделения из них капель масел и нефтепродуктов. Жидкой фазой, помимо воды, служат насыщ. р-ры солей (напр., при Ф. калийных руд), реже — плав самородной серы (фаза-носитель в зтом случае — вода). Перспективно примен. в хим. пром-сти т. и. ионпой Ф., при к-рой таходящиеся в р-рах ионы полезных в-в связываются разл. реагентами в тонкодисперсные гидрофобные осадки, к-рые затем выделяются Ф. [c.624]

Очистка сточньгх вод включает три последовательные стадии. Первичная очистка по существу представляет собой отфильтровывание твердых примесей, песка и ила и хлорирование воды для обезвреживания находящихся в ней инфекционных бактерий. Вторичная очистка включает медленную фильтрацию либо аэрацию. На стадии медленного фильтрования сточные воды просачиваются через слой гравия, в котором находятся бактерии, разлагающие 75% содержащихся в воде органических веществ. При аэробной биологической очистке сточные воды обезвреживают, пропуская их сквозь слой бактерий, окисляющих и минерализующих органические вещества, а затем обогащают воздухом и дают отстояться, чтобы удалить осаждающиеся примеси. Этот метод обладает 90%-ной эффективностью. [c.509]

Особое место среди отходов занимают шламы, которые представляют собой аморфные или мелкокристаллические массы, содержащие 20-80% воды и плохо транспортируемые без предварительной обработки сущкой, фильтрованием, вымораживанием и другими методами. В эту фуппу отходов входят остатки процессов фильтрации и седиментации, щламы, получаемые при нейтрализации или специальной обработке жидких отходов, щламы и илы, получаемые в процессе биохимической очистки сточных вод. Сюда следует отнести смолы, кислые и вязкие гудроны, остаточные нефтепродукты, получаемые при переработке нефти - нефтяные щламы. [c.43]

На рис. 1Х-1 приведена принципиальная технологическая схема доочистки сточных вод фильтрованием, которая является типичной для большинства действующих фильтровальных установок третичной очистки сточных вод. Согласно этой схеме сточные воды проходят механическую и биологическую очистку, а затем поступают на барабаииые сетки 7 и зернистые фильтры 8. На барабанных сетках, служащих защитными устройствами перед фильтрами с зернистой загрузкой, удаляются крупные нримеси, волокнистые и прочие плавающие частицы, что-позволяет значительно увеличить продолжительность межреге-нерационного периода основных сооружений — фильтров с зернистой загрузкой. Сточная вода, прошедшая фильтровальны сооружения, подвергается обработке хлором, для повышения [c.238]

В технологических схемах большинства действующих и ттроектируемых станций глубокой доочистки биологически очищенных сточных вод предусматривается предварительная обработка воды известью для удаления основной массы коллоидных чэрганических веществ н аммиака, рекарбонизация и осаждение карбоната кальция, фильтрование через фильтры с зернистой загрузкой. Затем следует адсорбционная очистка воды активным углем для максимального удаления низкомолекулярных растворенных органических загрязнений и обеззараживания воды хлором (рис. 1Х-2). В некоторых случаях в состав сооружений, учитывая характер загрязнений биологически очищенных сточных вод, дополнительно включают флотационные установ- ки для удаления ПАВ и водорослей (на станции очистки сточных вод г. Виндхук (США) [29, 30]). [c.244]

Очищенная пенной сепарацией вода подается на адсорбционный фильтр с гранулированным активным углем н при фильтровании полностью освобождается от ПАВ (Сост ПДК) После проскока в фильтрат ПАВ ПДК адсорбционный фильтр переключается па очистку концентрата, так называемого пено-кондепсата (пли флотоконденсата). Па этой стадии использованная адсорбционная емкость угля повышается от ао1 до Оо2, а содержание ПАВ в фильтрате нарастает от ПДК до ККМ1 или до концентрации ПАВ, близкой к содержанию их в неочищенной воде до пенной сепарации. Скорость фильтрования растворов ПАВ на обеих стадиях работы адсорбционного фильтра не одинакова скорость фильтрования пеноконденсата через отработанный слой адсорбента должна быть в 8—10 раз меньше, чем при фильтровании воды, очищенной пепной сепарацией через слой свежего активного угля. В табл. 1Х-6 приведены результаты очистки сточной воды методом пенной сепарации ПАВ и адсорбционной доочистки воды после сепарации с последующим применением отработанного адсорбционного фильтра для очистки пенного конденсата. На первой стадии скорость фильтрования воды через колонну, загруженную углем АГ-3, составляла 10 м Ци -ч), на второй 1 м (м -ч). [c.257]

Более глубокая очистка сточных вод от ПАВ и красителей достигается в технологической схеме, включающей после пенной сепарации фильтрование воды через слой модифицированного катализатором активного угля. При этом вода практически полностью очищается как от анионных и неионогенных ПАВ, так и от красителей. Если в сточной воде содержатся прямые красители, целесообразно ввести в схему стадию обработки воды коагулянтами. Сочетание адсорбционной и пеносепарацион-ной технологии позволяет очищать сточные воды с настолько высоким содержанием ПАВ, при котором непосредственное использование пенной сепарации оказывается невозможным из-за слишком большого объема пеноконденсата. [c.263]

Схема очистки сточных вод от фенола экстрагированием феносольваном показана на рис. IX-15. Сточные воды отстаиваются от взвешенных веществ, охлаждаются и подвергаются карбонизации барботированием диоксида углерода или дымовых газов. Этот процесс необходим в тех случаях, когда в стоках, наряду с фенолами содержатся слабые основания (гидроксид аммония или амины). Карбонизация приводит к снижению pH и феноляты переходят в неионизированные молекулы фенолов. При карбонизации выпадает и карбонат кальция, т. е. удаляются катионы жесткости. В тех случаях, когда карбонизация (или заменяющее ее подкислепие сточной воды серной кислотой) приводит к выпадению осадков, вода вновь подвергается отстаиванию и фильтрованию. Осветленная вода направляется в скруббер, где используется для улавливания паров растворителя, выходящих из экстракционной колонны и конденсатора смешения. Из скруббера вода перекачивается в экстракционную колонну. Одним из лучших и наиболее универсальных экстрагентов является бутилацетат, который и применяют в ряде промышленных установок. [c.275]

Заслуживают внимания попьгаси разработать конструкции аэротенков, работающих с высокими дозами активного ила. Одним из таких сооружений является фильтротенк (Я.А.Карелин, Д.Д.Жуков, В.Л.Рязанов), показанный на рис.42. В фильтротенке радиального типа зону аэрации выполняют в виде кольцевого резервуара. В центральной части резервуара устраивают зону отстаивания с периферийным впуском осветляемой иловой смеси и центральным сбором осветленной воды. На наружной боковой стенке имеются кольцевые потки для впуска и распределения поступающей на биологическую очистку сточной воды, а также возвратного активного ила. На внутренней боковой стенке, являющейся общей для зон аэрации и отстаивания, располагают фильтрованные насадки с запорной арматурой и системой отводящих патрубков осветленной иловой смеси и трубопроводов для подачи сжатого воздуха. Насадка работает попеременно в режиме фильтрования и регенерации. Из-за быстрого возрастания сопротивления слоя активного ила режим фильтрования длится около 1 мин. Регенерация осуществляется обратным током воздуха, подаваемого в насадку. Продолжительность фильтрования и регенерации поддерживается автоматически. [c.111]

Порошкообразные адсорбенты с диаметром частиц менее 0,1 мм, например, обесцвечивающие угли марки СУ, пылевидный унос газогенераторов и другие материалы для очистки сточных вод, мопут применяться в аппаратах периодического действия с лоцастными мешалками. После перемешивания суспензии в течение времени, достаточного для практического достижения адсорбционного равновесия, отработанный адсорбент отделяют отстаиванием или фильтрованием. Метод наиболее удобен в тех случаях, когда порошкообразный адсорбент не может быть применен в качестве загрузки колонн из-за высокого сопротивления фильтрации и низких скоростей потока при псевдоожижении. Следует указать, что использование емкости адсорбента в таких статических условиях (т. е. не в потоке) всегда очень небольшое. Низким равновесным, т. е. остаточным [c.117]

При полной биологической очистке сточных вод на биофильтрах или аэротенках сннжекне БПК20 возможно лишь до 15 мг/л. Для дальнейшего снижения БПКго сточиых вод (в данном случае до 7 ыг/л) должна предусматриваться доочистка их одним из следуюш,их летодов фильтрованием через кварцевые фильтры обработкой в биологических прудах доочистки аэрацией и др. [c.26]

Выбор метода очистки сточных вод от взвешенных частиц осуществляется с учетом кинетики процесса. Размеры взвешенных частиц, со-, держащихся в производственных сточных водах могут колебаться в очень широких пределах (возможные диаметры частиц составляют от 5-10 до 5-10 м), для частиц размером до 10 мкм конечная скорость осаждения составляет менее 10 см/с. Если частицы достаточно велики (диаметром более 30—50 мкм), то в соответствии с законом Стокса они могут легко выделяться отстаиванием (при большой концентрации) или процеживанием, например, через микрофильтры (при малой концентрации). Коллоидальные частиць (диаметром 0,1 — 1 мкм) могут быть удалены фильтрованием, однако из-за ограниченной емкости фильтрующего слоя более подходящим методом при концентрациях взвешенных частиц более 50 мг/л является ортокинетическая коагуляция с последующим осаждением или осветлением во взвешенном слое. [c.36]

Экономическая эффективность применения микрофильтров для механической очистки оценивается технико-экономическим расчетом, который производят применительно к I территориальному поясу по методике, разработанной во ВНИИ ВОДГЕО. При этом сравнивались два варианта технологических схем (рис. 2.44) при пропускной способности очистной станции 50, 100 и 200 тыс. м /сут. В I варианте сточные воды дчищаются по традиционной схеме, т. е. проходят решетки, песколовки, первичные радиальные отстойники, аэротенки, вторичные радиальные отстойники, хлораторную и выпускаются в водоем. По II варианту в целях интенсификации процесса очистки сточных вод первичные радиальные отстойники заменены микрофильтрами. Были приняты следующие исходные данные эффективность осветления сточной воды по взвешенным веществам в первичных отстойниках и микрофильтрах при исходной концентрации взвешенных веществ 150—200 мг/л одинакова и составляет 40—45 % скорость фильтрования 25—30 м/ч. Микрофильтр оснащен сеткой с ячейками размером 0,04x0,04 мм расход на промывку составляет 6 % напор промывной воды 15 м. В первичных отстойниках для достижения такой же степени осветления период отстаивания принят 1,5 ч. [c.93]

Принципиальная технологическая схема озонирования производственных сточных вод (рис. 3.10) состоит из двух основных узлов получения озона и очистки сточных вод. Узел получения озона включает четыре основных блока получения и охлаждения воздуха осушки, фильтрования воздуха генерации озона. Атмосферный воздух через воздухозаборную шахту подается на фильтр, где очищается от пыли, после чего воздуходувками подается на водоотделитель капельной влаги, а затем на автоматические установки для осушки воздуха, загруженные активным глиноземом. Осушенный воздух поступает в автоматические блоки фильтров, в которых осуществляется тонкая очистка воздуха от пыли. Из фильтров осушенный и очищенный воздух подается в блоки озонаторов, где под действием электрического разряда генерируется озон, который вместе с воздухом в виде озоно-воздушной смеси направляется в контЬктную камеру и смешивается с обрабатываемой сточной водой. Озоно-воздушная смесь распыляется трубками из пористой керамики. Циркуляция обрабатываемой сточной воды и озоно-воздушной смеси в контактной камере реакции во встречном направлении обеспечивает большую эффективность озонирования. Камеры реакции могут быть одно- и двухступенчатые. [c.121]

Для глубокой очистки сточных вод фильтрованием применяются песчано-гравийные фильтры с высотой загрузки 3 м. Скорость фильтрования в рабочем режиме 10—12 м/с. Площадь фильтров определяют по формуле (6.1), принимая п (число промывок одного фильтра в сутки) равным 1, t (продолжительность простоя одного фильтра во время про.мывкй) равной 0,33 ч и Цр (расчетную скорость фильтрования) равной 1 1 м/ч. [c.242]