Цинковый вариант

Сероочистка природного газа, направляемого на паровую очистку от гомологов метана в данном случае проводилась на окисно-цинковом поглотителе 11/. Результаты работы описанной установки приведены в табл. 1 и 2, из которых следует, что осуществление процесса очистки природного газа по первому варианту (с применением одного водяного пара в качестве очистительного агента) и по второму варианту (смесью водяного пара с водородом) обеспечивает достаточно высокую степень очистки газа от гомологов метана. [c.56]

Вариант П. Влияние температуры на электрические характеристики серебряно-цинкового аккумулятора [c.238]

Вариант I. Влияние токовой нагрузки на электрические характеристики свинцово-цинкового элемента [c.255]

Соотношение между катодной поверхностью и поверхностью транспассивных цинковых анодов в первом анодном варианте [c.170]

Рассчитайте время (в неделях) достижения допустимой конечной концентрации карбонатов в ванне цианистого цинкования при условии задачи 225 за одним исключением в каждом варианте а) толщина цинкового покрытия 15 мкм [c.219]

Первый вариант. Исследование процесса кислородной деполяризации на медном, свинцовом и цинковом катодах в 2%-ном растворе хлористого натрия. [c.303]

Существуют и другие варианты конструкции цилиндрических марганцево-цинковых элементов. [c.66]

Выпадающий гидроксид цинка может забить поры положительного электрода и нарушить его работу. Для уменьшения старения электролита в него добавляют соединения лития и кремния. Ско-. рость образования Zn(0H)2 зависит от плотности тока, а скорость его растворения с образованием цинката зависит, в первую очередь, от температуры и концентрации щелочи. Пока скорость раст- ворения превышает скорость образования Zn(0H)2, электрод работает нормально при небольшой и стабильной поляризации. Если скорость образования Zn(0H)2 будет больше скорости его растворения, электрод покроется слоем ZnO и Zn(0H)2 и запассивирует-ся. Поэтому чем ниже температура, тем меньше должна быть плотность тока разряда цинкового электрода. Потенциал цинкового электрода в солевом электролите от —0,7 до —0,8 В, а в щелочном от —1,22 до —1,25 В. Как следует из изложенного, реакции при разряде марганцово-цинкового элемента могут протекать разным путем в зависимости от условий разряда. Как один из вариантов напишем следующие реакции, протекающие при разряде на электродах в электролите и в элементе в целом [c.325]

Для определения таллия применяются гетерополикислоты [721]. Один из вариантов был (предложен для анализа цинковой обманки [94]. [c.119]

В принципе можно было бы уксусную кислоту брать в избытке, а точно дозировать цинковую пыль — 1 г/атом на 1 моль фуроксанового соединения. Обычно это менее удобно, так как предварительно пришлось бы определять точное содержание активного металла во взятом образце цинковой пыли. Такой вариант методики применяется редко (например [176]). [c.89]

Полисиликаты лития используются наиболее широко в качестве связующего для антикоррозионных покрытий на основе цинка. Такие покрытия обладают высокой устойчивостью в морской воде, в различных грунтовых водах. Существует много вариантов цинковых антикоррозионных покрытий с использованием силикатов или полисиликатов лития, отличающихся различными добавками, модифицирующими то или иное свойство покрытия. Например, тонкие пленки силикатов лития служат для защиты оптических стекол. [c.38]

Очень удобен для синтеза циклопропанов внутримолекулярный вариант реакция Вюрца, в которой субстратом слуи ат 1,3-дибромпроизводные. При обработке последних металлами (лучше всего — цинковой пылью) легко протекает 1,3-элиминирование (реакция Густавсона) и образуется трехчленный цикл. Этот. и тод ипфоко иснол1>зует-ся в синтезе циклопропановых углеводородо , в особеиио-стн снирановых производных тина 248. [c.178]

Разновидность гальванических элементов, называемая сухим элементом, получила ишрокую известность благодаря тому, что этот элемент используется для питания ручных электрических фонариков и радиоприемников. Другое его название-элемент Лекланше, по имени изобретателя, который запатентовал его в 1866 г. В одном из вариантов (кислом) анод выполнен в виде цинковой оболочки элемента, контактирующей с влажной пастой из МпОг, ЫН4С1 и угля. В пасту погружен инертный катод, представляющий собой графитовый стержень, как показано на рис. 19.7. Снаружи сухой элемент имеет оболочку из картона или металла, предохраняющую его от атмосферных воздействий. В этом гальваническом элементе протекают довольно сложные электродные реакции, причем катодная реакция, по-видимому, зависит от скорости разрядки [c.219]

В другом варианте (щелочном) вместо N1140 используется КОН (щелочь). Анодная реакция по-прежнему включает окисление /п, а катодная реакция - восстановление МпОг. Сухой элемент такого типа обладает большей работоспособностью, чем кислый, поскольку в нем не возникает коррозии цинкового анода при взаимодействии с кислым NH4 1. Однако щелочные сухие элементы дороже кислотных. В любом варианте сухой элемент дает напряжение порядка 1,5 В. [c.219]

Отгонка аммиака используется в широко известном методе определения азота в органических соединениях по Кьельдалю. В простейшем варианте этого метода пробу обрабатывают при нагревании концентрированной серной кислотой в присутствии солей ртути (катализатор), в результате чего органические соединения окисляются до СО2 и Н2О, а азот переходит в ЫН4Н504. После охлаждения к остатку добавляют раствор щелочи и отгоняют ЫНз в отмеренный объем титрованного раствора кислоты, а затем определяют избыток кислоты, не вошедшей в реакцию с аммиаком, и рассчитывают массу азота в пробе по формуле обратного титрования. Методом Кьельдаля можно определять азот в аминах, аминокислотах, алкалоидах и многих других азотсодержащих соединениях. Некоторые соединения можно проанализировать по методу Кьельдаля только после предварительного разложения или восстановления хлоридом олова (И) или цинковой пылью (азотсоединения, производные гидразина и т. д.) [c.215]

Двуокиси марганца в смеси с графитом содержится 75—87%. Ацетиленовая сажа вводится в количестве 3—3,5%. В готовую сухую смесь добавляют 5—10% от ее веса ЫН4С1. Пиролюзит сушат, размалывают, перемешивают с графитом, сажей и нашатырем сначала в сухом виде, а затем при смачивании электролитом, подвергают уплотнению на бегунах для создания лучшего контакта между частицами двуокиси марганца и графита, пропускают через сито с отверстиями размером 5—6 мм и дают некоторое время выстояться. Агломераты прессуют из вылежавшейся массы на автоматических прессах. На запрессованные в агломерат угольные электроды набивают латунный колпачок, к которому припаивают проволоку для токоотво-да. Агломераты обертывают тканью и обвязывают ниткой. В последнее время за счет повышения давления при прессовке удалось отказаться от обертки тканью, обвязка нитью сохраняется для предохранения от соприкосновения цинка и агломерата. В одном из вариантов стаканчиковых батарей, в так называемых набивных элементах Сатурн , между цинковым стаканчиком и агломератом прокладывается картонный стаканчик, пропитанный электролитом, и активная масса вплотную запрессовывается в стаканчик без всякой обвязки (рис. 245). [c.558]

Выделение кислорода на анодах последнего вида начинается при значительно менее положит<У1ьных потенциалах, чем на цинке. Поэтому в последнем случае цинковые аноды, имеющие тот же потенциал, что и инертные, работают в пассивноактивном состоянии, когда весь ток, проходящий через них, aтpaчивaeт я на ионизацию цинка. Для таких анодов характерно практическое отсутствие зависимости анодного тока от потенциала. В этом варианте уменьшение анодного выхода по току достигается за счет никелированных анодов, на которых происходит выделение кислорода, а также нежелательный процесс окисления цианидов. В первом варианте эти процессы протекают на транспассивных цинковых анодах параллельно с процессом ионизации цинка. [c.169]

Рассчитайте расход Na N на единицу протекшего электричества в обоих вариантах примененных анодов. Для транспассивных цинковых анодов в таком электролите зависимость пар- [c.169]

В случае выполнения работы по второму или третьему вариантам платиновый катод покрывают цинком (второй вариант) либо медью при электролизе растворов USO4. Во избежание образования гидроокисей и для улучшения электропроводности растворы подкисляют серной кислотой из расчета 1 г-экв кислоты на 1 л раствора. В цинкатный электролит (вариант 2) с целью получения плотных цинковых осадков вводят 0,5 г/л Sn в виде Na2SnOa. [c.252]

Работу начинают с приготовления растворов и электродов. В первом варианте применяют цинковые аноды, во втором и третьем — медные. Катоды — платиновые, предварительно электролитически покрытые плотным осадком металла непосредственно из исследуемых электролитов. В качестве электродов сравнения применяют галоидносеребряный либо каломельный электроды. [c.266]

Фосфатированию подвергают главным образом сталь. Различают 1есколько вариантов процесса чаще всего применяют цинковое фосфатирование и железное или натрийаммонийное фосфатирование, уществует также марганцевое фосфатирование. [c.83]

Витамин К). В соответствии со структурой витамина К1 синтез его был первоначально осуществлен [17] путем конденсации фитилбромида и 2-метил-1,4-нафтохинона в присутствии ледяной уксусной кислоты и цинковой пыли. Были предложены и другие варианты синтеза (32—34). Из всех методов более эффективным [4] оказался метод Физера [19]. Он заключается в конденсации в течение 36 ч при температуре 75° С фитола с 2-метил-1,4-нафтогидрохиноном в растворе диоксана в присутствии щавелевой кисло-ты . [c.330]

Для получения циклогептанона применялись различные варианты двух основных методов, а именно метода, основанного на реакции замыкания кольца, и метода, основанного на реакции расширения кольца. Среди методов первой группы применялись следующие а) сухая перегонка кальциевой(выход 35—50%), ториевой (выход 45%), цериевой (выход 45%), а также цинковой или магниевой (выход 55—60%) солей пробковой кислоты б) пиролиз смеси пробковой кислоты, железных опилок [c.96]

Получают П перегонкой аммониевой соли слизевой к-ты (вариант синтеза Пааля-Кнорра, р-ция 1), перегонкой ими-да янтарной к-ты с цинковой пьшью (2), пропусканием ацетилена и NH3 через прокаленную трубку в присут оксидов Fe(HI) или РЬ (3), каталитич аммонолизом фурана или тиофена в присут Al Oj (р-ция Юрьева) [c.544]

В растворе N (N03)2 пластины сильно корродируют, что ослабляет их прочность, однако при этом никель основы, переходящий в раствор в ее порах, оседает там в виде гидроксида, что ускоряет пропитку. Было предложено производить пропитку в растворе Ni (N03)2 при катодной поляризации током плотности 50А/м . При этом раствор в порах подщелачивается за счет выделения водорода, в результате осаждение гидроксида ускоряется, тогда как коррозия основ резко сокращается. Готовые пластины тщательно промывают водой, чтобы не занести в аккумуляторы ион NO3-, вызывающий коррозию и саморазряд пластин. Для отрицательных пластин основы сначала 5—7 с протравливают в растворе HNO3 (110 кг/м ), затем подсушивают при обдувке воздухом и пропитывают в растворе, содержащем 750—830 кг/м d b. Дальнейшие операции кристаллизация, обработка в растворе щелочи, промывка и сушка — проводятся аналогично описанным для положительных пластин. Для отрицательных пластин также применяется пропитка при катодной поляризации, но вместо подвода тока извне создается короткозамкнутый элемент из основ пластин и металлических кадмиевых анодов. В раствор при этом добавляют 100 кг/м d(N03)2 и 20—30 кг/мз №(N03)2. Пропитка в контакте с кадмием продолжается от 2 до 18 ч в зависимости от толщины пластин, затем следуют обработка в растворе КОН, промывка и сушка. Пропитанные основы поступают на формирование. Оно проводится раздельно с вспомогательными никелевыми электродами для положительных пластин в растворе, содержа.щем 130 кг/м КОН, а для отрицательных — 240—270 кг/м при 15—30° С. Пластины пропитывают в растворе щелочи 2 ч, а затем включают ток плотностью 60—100 A/м . При заряде пластинам сообщают количество электричества, равное 200% их расчетной емкости, разряд проводят до потенциала 1,5 В по цинковому электроду для положительных и 0,8 В для отрицательных пластин. Если пластины не отдают количества электричества, на которое они рассчитаны, формировочные циклы повторяют. Формированные пластины промывают, сушат и отправляют на сборку аккумуляторов. Для сборки разработаны механизированные линии. Существует ряд вариантов дополнительного формирования аккумуляторов, собранных из уже формированных безламельных пластин. Все они направлены на то, чтобы обеспечить надежность изделий и отобрать для сборки в батареи аккумуляторы, наиболее близкие по емкости. Это необходимо для того, чтобы при разряде батареи из последовательно включенных аккумуляторов ни один из них не оказался слабее остальных и не переполюсовался. Формирование аккумуляторов малых типов проводят на автоматических стендах, выключающих ток при достижении аккумуляторами заданных напряжений. Разбраковка готовых аккумуляторов по емкости также производится на автоматах. Одна из важнейших операций при сборке герметичных никель-кадмиевых аккумуляторов — дозирование в них количества элект- [c.401]

Аккумулятор, разработанный фирмой Локхид (США) (рис. 4.7, а), состоит из пористого графитового (войлочного) электрода, прижатого к катионообменной мембране (нафион в первом варианте) и отрицательного электрода, состоящего из Подложки и цинкового слоя. Материалом подложки служит Либо медь, либо сталь, покрытая кадмием. Расстояние между подложкой и мембраной - 1,9 мм. Первые ЭА собирались из электродов площадью 60 см . [c.215]

Соединения сурьмы в тех же условиях восстанавливаются с образованием сурьмянистого водорода bHg, который точно также восстанавливает ионы серебра до металлического серебра. Мешают также сульфиды, вызываюш ие почернение пятна вследствие образования AgjS. Для устранения мешаюш его влияния сурьмы по второму варианту метода восстановление соединений мышьяка до мышьяковистого водорода проводят в щелочной среде ( 20%-ный раствор NaOH), используя в качестве восстановителя порошок металлического алюминия или цинковую пыль. В последнем случае тигель с раствором предварительно нагревают. Сурьма в этих условиях восстанавливается только до металла и сурьмянистого водорода не образует. [c.29]

Полученные результаты были положены в основу оценки поведения отдельных минералов при выщелачивании цинкового концентрата. В опытах с концентратом необходимо максимально возможное количество ципка перевести в раствор, что может быть осуществлено как в одну, так и в две стадии вы-щелачиваиия. В ранее выполненных работах этот вопрос изучался в первом варианте [ ]. Представляется целесообразным с целью наиболее эффективного использования высокой концентрации серной кислоты для увеличения скоростей и полноты протекания реакций, а также использования большой реагирующей поверхности сульфидов на стадии доведения концентрации свободной серной кислоты до минимума выщелачивание провести в две стадии. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология