Производство (5-нафтола

Аналогично из м- и л-изопропилтолуолов можно получать М и л-крезолы, из м- и п-диизопропилбензолов (побочные продукты производства кумола)—резорцин й гидрохинон соответственно. Была создана установка по производству нафтола-2 из [c.299]

Выделяющийся газообразный 502 применяется в процессе производства -нафтола для подкисления плава. [c.96]

Анализ. расчетно-графической модели промышленного объекта, предназначенного для производства нафтола-2 непрерывным методом, и сравнение полученных показателей с показателями при периодическом методе продемонстрировали, что производительность основных аппаратов при непрерывном методе может быть значительно увеличена за счет снижения затрат времени на загрузку продуктов в реактор, нагрев и охлаждение компонентов, удаление реакционной массы из аппарата. Однако при этом необходимо установить дополнительные аппараты для осуществления вспомогательных операций (отмеривание, дозирование, нагрев, охлаждение). [c.42]

Расчеты показали, что при. переводе производства нафтола-2 на непрерывный метод может быть значительно сокращено число основных аппаратов и объем каж.дого из них. На отдельных стадиях число аппаратов может быть уменьшено в 2—7. раз, а их сум мар-ный объем —в 2—10 раз. Расход энергии сокращается а 45,5%, трудовые затраты —на 34%, цеховые расходы — на 51% и заводские — на 48%. В результате этого при переходе на непрерывный метод можно ожидать снижения капитальных затрат на 70%, а себестоимости нафтола-2 — на 16%. [c.42]

Таким образом, материалы данного проектного исследования свидетельствуют о существенном повышении технико-эконом ических показателей при переводе производства нафтола-2 на непрерывный метод. [c.42]

Рис. 1126. Схема производства -нафтола (продолжение)

К каким последствиям приводит излишек серной кислоты при сульфировании нафталина в производстве -нафтола [c.504]

Как выделяют обратный нафталин в производстве -нафтола [c.504]

Почти одновременно стал известен другой метод для введения гидроксилов в ядро — щелочное плавление сульфокислот, которое было введено уже в технику производства нафтола. [c.297]

Таблица 87 Потребность в нафталине для производства -нафтола, %

В качестве ингибиторов самопроизвольной полимеризации применяют соединения различных классов органической химии фенолы, нафтолы и их алкилпроизводные, гидрохинон и его производные, нитросоединения, нитрозосоединения и др. Например, в производстве дивинила при гидрировании бутиленов в дивинил и разделении бутилен-дивинильной фракции в качестве антиполимеризатора применяют древесно-смоляной антиполимеризатор с нитритом натрия. [c.297]

Как известно, гидрированием нафталина получают такие технически важные продукты, как тетралин и декалин. Тетралин используют в производстве р-нафтола, а также в качестве растворителя лаков, красок и др. Декалин применяют при синтезе ряда лекарственных препаратов и как высокоэффективный растворитель. [c.326]

Полупродукты для производства красите лей (особенно, 2-нафтол). [c.94]

Для производства нафтолов и алкилнафтолов необходик нафталин и его гомологи. Основным сырьем для получения нафт лина в течение многих лет также служила каменноугольная си ла. В ней содержится 9—11% нафталина, 1—1,5% 1-метилнафт лина, 1,5—2,5% 2-метилнафталина [2, с. 228]. [c.121]

Сульфирование нафталина 96%-й серной кислотой при 35— 75 С с целью получения нафталин-1-сульфокислоты (16) сопровождается образованием 15—20% 2-изомера (17) [413]. При сульфировании действием 80з или Н80зС1 в инертном растворителе (дихлорэтан, дихлорметан) при 5—40 С выход 1-сульфокислоты (16) достигает 90% [1, 388]. Для получения нафта-лин-2-сульфокислоты (17) нагревают нафталин с 96%-й Н2804 взятой с 107о-м избытком, 2—3 ч при 160 С, добавляют некоторое количество воды и продолжают нагревать при 150 °С для гидролиза нафталин-1-сульфокислоты. После нейтрализации гидроксидом и сульфитом натрия (отход производства нафтола-2) нафталин отгоняют С паром и после охлаждения отфильтровывают нафталин-2-сульфонат натрия выход 88—90% [414]. Его используют главным образом для производства нафтола 2 (щелочным плавлением) и поверхностно-активных веществ (конденсацией с формальдегидом). [c.186]

Условия проведе ния реакции зависят от подвижности сульфогруппы и свойств образующегося гидроксисоединения. Наименее подвижна сульфогруппа в бензольном ряду, больше—-в нафталиновом, еще больше — в антрахиноновом. Щелочное-плавление бензолсульфокислоты и нафталин-2-сульфокислоты с образованием соответственно фенола и р-нафтола ведут прж атмосферном давлении в среде NaOH при 320 и выше. При производстве нафтола-2 в 85—90%-й расплавленный NaOH,. приготовленный упариванием водного раствора, вносят при 280— 310°С нафталин-2-сульфонат натрия, вводят водяной пар для защиты пЛава от кислорода воздуха, размешивают 2 ч при 320 "С и выливают плав в воду. Раствор нафтоксида натрия подкисляют пропусканием SO2 при 98—100 С, нижний слой раствора ЫагЗОз отделяют и используют для нейтрализации реакционной массы. Верхний слой нафтола-2 дважды промывают горячей водой, продукт обезвоживают при 120 °С, дистиллируют и чешуируют [413, 414]. Нафталин-I-сульфонат реагирует при 300 X примерно в 3 раза быстрее нафталин-2-сульфоната, но его не применяют для получения нафтола-1 из-за примес [c.349]

Одним из основных путей интенсификации, многотоннажных производств является перевод их на непрерывную технологию. В связи с этим представляло интерес сравнение технико-экономических показателей периодического и непрерывного методов производства нафтола-2 с целью определения целесообразности развития исследовательских работ в этом направлении 1]. Нафтол-2 получают сульфированием нафталина и последующей щелочной плавкой натриевой соли нафталин-2-сульфакислоты. Информация, характеризующая периодический. метод произязояства, была получена из проекта промышленного цеха, в котором были учтены все известные к тому времени усовершенствования. [c.42]

Как ведут нейтрализацию -нафталннсульфокислоты и как выделяют из раствора натриевую соль -нафталинсульфокис.поты в производстве -нафтола [c.504]

Русскими учеными было получено много важных соединений действием расплавленных щелочей на сульфокислоты, В 1869 г. А, Н. Энгельгардт и П. А, Лачинов получили из о- и п-толуолсульфокислоты о- и /г-креэол . В том же году Б, С, Майкопар впервые описал получение -нафтола из -нафталин-сульфокислоты 3. Производства -нафтола из Э-нафталинсульфокислоты. равно как и ализарина из антрахинон-р-сульфокислоты, были первыми производствами, где уже в 70-х годах прошлого столетия была использована новая реакция, получившая название щелочного плавления или сплавления со щелочами . В дальнейшем область применения этой реакции была значительно расширена, и в настоящее время щелочное плавление является одним из основных методов производства промежуточных продуктов. [c.324]

В производстве Нафтолов А5-В0, А5 В, А5-Ы, А5 ТК и А5 5 применялась иатриевая соль 3-о,кси-2-нафтойной кислоты, которую получали непосредствен ю перед употреблением путем прибавле 1ия раствора 1 аОН к раствору З-окси-2-нафтойной кислоты в толуоле с последующей отгонкой воды. В производстве Нафтолов А5 и А5 5 применяли мочевину для предупреждения осмоления . [c.516]

Исследован состав 150 образцов ила лабораторных моделей и промышленных сооружений по очистке сточных вод производств синтетических витаминов синтетического фенола контактный и сульфурационный методы) в смеси со сточными водами производств нафтола-2 н неозона Д капролактама из фенола и циклогексана. Очистка указанных сточных вод ведется в смеси с бытовыми сточными водами по одноступенной схеме, очистка сточных вод производств синтетических витаминов — по двухступенной схеме. Соор же-ния работают на полную очистку. [c.203]

Как уже отмечалось выше, сульфирование нафталина при температуре ниже 100° приводит к получению почти исключительно .-нафта-линсулъфокислоты. Если же сульфирование проводится при 160° или если а-нафталинсульфокислота нагревается с серной кислотой до этой температуры, то образуется -нафталинсулъфокислота (85% [З-изомера и 15% а-изомера). Обе кислоты имеют техническое значение и используются для производства нафтолов. Сульфирование нафталинсульфокислот приводит к получению дисульфо- и трисульфокислот нафталина. Возможные изомеры приведены в следующей схеме [c.511]

Промышленное производство нафтолов основано на сплавлении с едкими щелочами нафтилсульфокислот или нафтиламинов и других соединений, т. е. применяются обычные методы синтеза фенолов. Некоторое количество нафтолов получается при сухой перегонке каменного угля. [c.192]

В технике сульфирование проводят в условиях, существенно отличающихся от лабораторных. Так, 3-нафталинсульфокислый натрий не осаждают поваренной солью, потому что это было бы слишком дорого, а прибегают к следующему интересному техническому приему. К разбавленной сульфомассе вместо поваренной соли прибавляют фильтрат, полученный в качестве отхода при производстве нафтола и содержащий сульфит натрия. При этом выделяется сернистая кислота, которая в свою очередь непосредственно пропускается в разбавленный водой плав -нафтола (деревянный вентилятор). При этом осаждается )3-нафтол, в то время как маточный раствор служит для выделения соли -нафталин-сульфокислоты. Только этим путем вообще возможно дешево получать -нафтол. Далее, осторожно экстрагируя сырой Р-нафтол разбавленным раствором щелочи, можно извлечь содержащийся в небольшом количестве более легко раство-11ИМЫЙ в щелочи а-нафтол. Об определении -нафтола в присутствии а-нафтола см. в аналитической части. На некоторых заводах промытый сырой нафтол расплавляют в закрытом железном котле (водный маточный раствор отбрасывают) м сушат его сначала в вакууме. Затем фильтруют горячим на небольшом фильтрпрессе. Все соли, которые содержатся в сыром нафтоле, вместе с неорганическими примесями, остаются на фильтр-прессе после этого нафтол очень гладко, без сильного осмоле-пия, перегоняют в вакууме. Технический р-нафтол 99,9%-ной чистоты. За последние годы он выпускается в продажу в форме чешуек с таким нафтолом удобнее работать и он не пылит. [c.170]

Из серого чугуна изготовляют, кроме того, опоры для мешалок, чанов, автоклавов и других сосудов. Зубчатые колеса для более легкого хода должны быть фрезерованы желательно также все крупные приводы снабжать шарикоподшипниками, что экономит энергию и смазочные материалы. Станина и неподвижные (головные) плиты фнльтр-прессов отливаются из чугуна, но струны не делают из чугуна, так как чугун не обладает достаточной прочностью к растяжению. Автоклавы, рассчитанные на рабочее давление до 40 ат, изготовляются из серого чугуна. Для работы при более высоких давлениях применяют стальное литье, так как чугунное литье при отливке деталей слишком больших размеров пузырится и, кроме то го, пришлось бы делать слишком толстые стенки. Стальной автоклав, изображенный на рис. 43. имеет, например, толщину стенки 80 мм и весит 10 т. Автоклав диаметром 1200 мм, рассчитанный на рабочее давление до 40 ат, изготовленный из серого чугуна, должен иметь стенки толщиной около 400 мм и весить около 60 г. Такие чудовищные аппараты технически неприемлемы, хотя бы из-за огромных напряжений, возникающих при нагревании. Из серого чугуна изготовляют также котлы для плавления в производстве нафтолов добавка 1—3% никеля чрезвычайно повышает устойчивость чугуна к щелочам. Расплавленные щелочи, особенно едко е кали, вызывают сильную коррозию железа. Чугун, легированный 12% кремни я и 4—6% алюминия, полностью или частично устойчив к кислотам. Этот сплав железа—кремния—алюминия довольно сильно разрушается только соляной кислотой, которая вообще является кислотой, наиболее сильной по своему корродирующему действию. Этот сплав впервые был применен в Англии под названием а й р о н э к и т э н-т а й р о н . [c.322]

Для адсорбционной очистки сточных вод, кроме активного угля, можно использовать и другие адсорбенты. Фирмой Тек-сакоинк запатентован пенополиуретан в качестве адсорбента при очистке сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, содержащих фенол, его хлор-, нитро- и аминопроизводные, а также крезолы, ксиленолы, нафтолы, резорцин, пирокатехин, гидрохинон, 1,2-диоксинафталин. Адсорбционная емкость пенополиуретана по фенолам может превышать массу адсорбента. Регенерацию его осуществляют промывкой растворителями (ацетоном, метанолом, углеводородами). [c.97]

При производстве красителей используют изомеры нафтиламино-сульфокислот, дисульфокислот р-нафтола и аминонафтолсульфокис-лоты. Широко применяют 2-амино-8-нафтол-6-сульфокислоту (7-кислоту) и 1-амино-8-нафтол-3,6-дисульфокислоту (/г-кислоту). [c.317]

Сульфокислоты бензола и нафталина используют для получения фенолов, полифенолов и соответствующих нафтолов методом щелочного плавления RSOgNa -f 2NaOH —> R—ONa + NagSOg + H O (R — ароматический радикал). Кроме того, через сульфокислоты получают различные аминофенолы и аминонафтолы, при этом установки сульфирования почти всегда дополняются установками для производства фенолов методом щелочного плавления. [c.328]

В производстве БНК используется бутадиен того же качества, что и в производстве бутадиен-стирольных каучуков. Акрилонитрил применяется с концешрацией выше 99%. Он получается различными способами, из которых важное значение приобрел синтез его из пропилена, аммиака и кислорода. Акрилонитрил характе-рпзуется следующими свойствами т. кип. 77,3 °С, растворимость в воде 7,3%, растворимость воды в акрилонитриле 3,17о- Не содержащий посторонних примесей акрилонитрил устойчив к окислению на воздухе и нагреванию. Как технический продукт хранится в присутствии гидрохинона, р-нафтола и др. Двойная связь акрилонитрила обладает высокой реакционной способностью, обусловленной ее поляризацией цианогруппой, атом азота которой смещает я-электроны двойной связи и понижает ее электронную плотность. Благодаря поляризующему влиянию цианогруппы акрилонитрил обладает способностью к полимеризации и сополимеризации [7, 8]. [c.358]

Нафтол, имеющий важное значение в производстве красителей, рекомендовано получать через гидропероксид р-изопропилнаф-Тс лина [c.376]

На заводе существовало пять различных производств установки по получению МИЦ, фосгена, севина (из МИЦ), а-нафтола (один из реагентов при получении севина) и окончательного получения пестицида. Предпоследняя установка находилась в нерабочем состоянии в момент аварии. Четыре участка в аварии никак не участвовали и в дальнейшем обсуждаться не будут. Как отмечалось ранее, производство МИЦ является двухстадийным процессом, блок-схема технологического процесса представлена на рис. 15.13. Согласно [иСС,1985], доставка монометиламина на завод осуществлялась в автоцистернах. Монометиламин на первой стадии реагировал с фосгеном в паровой фазе, образуя метилкарбамоилхлорид (МКХ) и хлороводород. После обработки МКХ хлороформом продукт очищали от непрореагировавшего фосгена, который вспоследствии возвращался обратно в технологический процесс. Очищенный МКХ на второй стадии подвергался пиролизу, в результате чего образовывался неочищенный МИЦ. После этого проводилась перегонка, и чистый МИЦ поступал в один из трех резервуаров, выполненных из нержавеющей стали. В одном из этих резервуаров, а именно в резервуаре N 610, и началась неконтролируемая [c.430]

Нафталин используется для производства фталевого ангидрида, инсектицидов, I- и 2-нафтолов. Последние получают щелочным плавлением 1- и 2-нафталинсульфокислот. Нагреванием 2-нафтола с водным раствором сульфита или (5исульфита аммония получают 2-нафтиламин [c.168]

Нафтол- и аминосульфокислоты применяются для производства азокрасителей. [c.168]

Полученные гидропероксиды используют в основном для производства фенола и я-крезола (из гидропероксида л-изоиро/пил-толуола), смеси м- и я-крезолов (из смеси гидропероксидов соответствующих изопропилтолуолов), 2-нафтола, а также резорцина и гидрохинона из дигидропероксидов соответствующих ди-изопропилбензолов. При получении фенолов попутно образуется ацетои, значительный спрос на который создает благодриятные условия для развития гидропероксидного способа производства фенолов [52]. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология