Химическая деэмульсация

После отстаивания нефть, содержащая менее 2,5% воды и осадка, перекачивается в сборный резервуар некондиционных продуктов емкостью 1600 м , где происходит дополнительное отстаивание. При содержании воды и осадка более 2,5% нефть направляется на дополнительную обработку в другой резервуар емкостью 160 Содержимое этого второго резервуара периодически анализируется для выяснения необходимости отстаивания, фильтрации или химической деэмульсации для полной очистки. [c.252]

Для разложения нефтяной эмульсии могут быть применены также электрическое дегидрирование и химическая деэмульсация для очистки сточных вод эти способы не получили пока практического применения. [c.134]

Между тем в американской практике было известно о применении ряда значительно более рациональных методов — электрических, химических и др. Разрешение вопросов деэмульсации в значительной степени задерживалось также и тем, что промысловики не считали необходимым заниматься этим вопросом, полагая, что деэмульсацию должны производить переработчики. [c.70]

Повышение работоспособности промысловых трубопроводов является актуальной задачей для нефтегазодобывающей, а также химической промышленности в связи с растущими темпами развития трубопроводной транспортировки горного сырья. Особую актуальность приобретает эксплуатационная надежность трубопроводов в случае высокоминерализованных водных сред (хлориды натрия, кальция, магния и др.), транспортируемых при перекачке обводненной нефти, соленой пластовой воды в технологии вторичных методов добычи нефти, а также при добыче солей методом подземного выщелачивания. При остановке нефтепровода, а также при использовании метода внутритрубной деэмульсации происходит расслоение воды и нефти, которое в определенных условиях приводит к скоплению воды в пониженных участках трассы. Скопления водной фазы могут быть также результатом гидравлических испытаний на завершающей стадии строительства трубопроводов. [c.235]

Методика лабораторных исследований основана на химической и термической деэмульсации наиболее широко применяемых способов обезвоживания промысловых нефтей. Несложные расчеты показывают, что концентрация ЖГ в сырой промысловой нефти на установках по подготовке максимально (теоретически) может достигнуть 0,3-0,4 % при условии, что весь добывающий фонд скважин глушится при проведении ремонтов только обратной эмульсией. На наземных нефтяных коммуникациях происходит непрерывное разбавление откачиваемой ЖГ из одной или нескольких вновь пущенных в работу скважин продукцией всех других добывающих скважин. Поэтому обратные эмульсии многократно разбавляются и перемешиваются в объеме подготавливаемой нефти. Концентрация ЭС-2 в этой нефти, как показывают расчеты, достигает ничтожно малых значений (0,0005-0,002 %), а концентрация активных компонентов реагента ЭС-2 еще в 2 раза ниже. [c.195]

При изучении химического состава нафталанской нефти использовали комплекс физико-химических методов разделения и концентрирования деэмульсацию перегонкой с растворителем [17], экстрагирование в системе избирательных растворителей [66], адсорбционную колоночную [67] и тонкослойную хроматографии [68], фракционирование под вакуумом [41]. Парафины выделяли методом комп-лексообразования с карбамидом [69], содержание карбоновых кислот исследовали методом хроматографии на модифицированном сорбенте [70, 68]. [c.61]

Для устранения отмеченных последствий переработки эмульсионных нефтей требовалось скорейшее разрешение проблемы деэмульсации с применением совершенных методов. С точки зрения развития и обеспеченности наиболее эффективной была признана подготовка нефти с использованием химических реагентов. [c.6]

К 1934 г. химический метод деэмульсации заключался в добавлении к эмульсии или нефти реагентов-деэмульгаторов и в последующем отстое от воды и грязи. [c.6]

Добываемая нефть в большинстве случаев бывает загрязнена механическими примесями и обводнена. Степень и характер обводненности зависят от природы месторождения и способа добычи нефти. В некоторых случаях вода и механические примеси отделяются сравнительно легко, путем отстоя с подогревом или без него. В других случаях, когда вода содержится в нефти в виде эмульсии, эти методы обезвоживания оказываются недостаточно эффективными и требуется применение химических, термохимических или других способов деэмульсации. [c.15]

ДЕЭМУЛЬСАЦИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ [c.39]

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ УСЛОВИЯ ПРОЦЕССА ДЕЭМУЛЬСАЦИИ, ИХ ВЛИЯНИЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОТЕРИ И НА КОЛИЧЕСТВО ЗАТРАЧИВАЕМЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ [c.65]

В настоящее время обычно, недооценивается значение точного учёта и регистрации накладных расходов по процессу дегидрации. Многие операторы в число эксплоатационных расходов включают только стоимость реагента и налоги, не учитывая стоимости оборудования и других расходов, связанных с процессом деэмульсации. Аккуратное ведение записи расходов с применением соот- ветствующих методов учёта является важным условием эффективности и экономичности процесса дегидрации, так как оно даст возможность оператору через определённые промежутки времени проверять сумму по той или другой статье расхода. Такие данные могут оказаться весьма полезными при исследовании возможности снижения эксплоатационных расходов. При подсчёте эксплоатационных расходов часто допускают ошибку, происходящую от того, что эмульгированную нефть смешивают с нефтью, не требующей дегидрации, и затем подсчитывают удельные расходы для общего количества. На самом же деле расходы по деэмульсации следует относить лишь к тому количеству нефти, которое фактически подвергается обработке. Операторы могут анализировать свои эксплоатационные расходы и, несомненно, в процессе этого они будут находить ту или иную возможность осуществления дополнительной экономии. Ниже приводится образец ведомости расходов по установке для химической дегидрации (см. табл. 9). [c.132]

При обессоливании нефти, после смешения воды с нефтью, образуется эмульсия, для разрушения которой применяется механическая, физико-химическая или электрическая деэмульсация. Отстаивание нефти от воды, растворившей соли,, производится или в специальных отстойниках, или непосредственно в сырьевых резервуарах. [c.34]

Разрушение нефтяных эмульсий осуществляется химическим методом деэмульсации с использованием ПАВ — деэмульгаторов. [c.194]

Деэмульсации осуществляется методами термическим, химическим, термохимическим, термохимическим под давлением, электрическим и механическим. [c.18]

Для удаления воды из нефти — ее дегидратации, а также для разрушения эмульсии — деэмульсации применяют следующие основные способы механический, термический, химический, термохимический и электрический. [c.51]

Перерабатывать нефть с эмульсией нельзя, поэтому ее предварительно разрушают — деэмульгируют. Деэмульсацию нефти нужно проводить возможно раньше (свежие эмульсии разрушаются легче) с использованием высокоэффективных деэмульгаторов. На НПЗ их расход в зависимости от подготовки нефти на промыслах составляет 20—50 г/т нефти (0,002—0,005%)- Существуют различные способы удаления воды из нефти и разрушения эмульсий механический, термический, химический, термохимический и электрический. [c.76]

Самостоятельно каждый из описанных способов деэмульсации нефти почти не применяют. Обычно деэмульсацию осуществляют комбинированным способом, например тепловое воздействие комбинируют с химическим или термохимическое воздействие сочетают с электрическим. [c.216]

Химический метод деэмульсации применяли не только на специальных промысловых установках, но и непосредственно на нефтеперегонных заводах. Для этой цели в нефть, поступавшую в резервуар или предварительно подогретую в регенераторах перед входом ее в грязеотделитель, подкачивали раствор реагента. Помимо того, химические методы позволяли наиболее полно отделить из эмульсии не только воду, но и механические примеси, что являлось важным преимуш еством перед другими методами. В качестве реагентов для химической деэмульсации применялись довольно разнообразные вещества. [c.72]

Для ускорения ирсзцесса химической деэмульсации эмульсию предварительно нагревают. На нефтезаводах для нагрева эмульсий повсеместно пользуются трубчатыми теплообменниками. [c.200]

Способ химической деэмульсации впервые был запатентован ещё в 1914 г. У. С. Бэрникелем [27]. Бэрникель указывал, что реактивы, смягчающие воду (в том числе и мыла), вполне пригодны для обработки нефтяных эмульсий [28]. ИМ запатентован способ обработки эмульсий продуктами жирных кислот, который послужил основой для серии патентов [29], предлагающих для той же цели ряд других химических препаратов. Непрерывные исследования, ведущиеся с тех пор в области химического разложения эмульсий, имели следствием появление на рынке большого количества патентованных препаратов для деэмульсации нефти. Имеется описание этих реагентов, составленное в виде сборника патентов Клейтоном [30]. [c.40]

Реагентом, пригодным для обработки эмул1 син данного типа, будет такой, который при минимальном расходе обеспечивает получение максимального количества чистой нефти. Описывая, каким образом производится выбор подходящего вещества для деэмульсации нефти, Робертс сообщает следующее [31] Вещество, применяемое для химической деэмульсации, должно обладать такими свойствами (понимая под этим как химические, так и физические свойства), чтобы оно могло подавить или нейтрализовать действие эмульгатора в системе в тот момент и при тех условиях, при которых лредпол/агается вводить данное вещество в эмульсию. [c.40]

Т е п л о о б м е н и к и. Использование теплообменников для снижения температуры нефти, вытекающей Из деэмульсаторов или отстойников, очень полезно для понижения плотности нефти и уменьшения потерь на испарение в системах тепловой и химической деэмульсации. Вообще, нефтеработники явно недооценивают важность пони же ни я температуры иефти после процесса деэмульсации до еёпоступлекия в складские ёмкости. [c.64]

Температура нагрева нефти является главнейшим фактором, влияющим на экономичность процесса химической деэмульсации. Нагревание нефти до температур, превыщающих точки кипения некоторых наиболее летучих фракций, послужит причиной их утраты, а следовательно и уменьшения удельного веса по API и общего объё-. ма нефти, если резервуары не герметизированы и если горячая нефть яе охлаждается тем или иным способом после выхода её из деэмульсатора. [c.65]

У солесодержащих нефтепромысловых вод (пластовых вод, поступаюпщх вместе с нефтью из буровых скважин) лишь в редких случаях удается обеспечить количественное разделение эмульгированной нефти и солесодержащей воды при помощи отстаивания или флотации. При химической деэмульсации к воде добавляются такие химикалии (деэмульгаторы), которые либо вытесняют эмульгатор (вещество, стабилизирующее нефтяную эмульсию) из пограничного слоя, либо сами образуют с водой эмульсию с обратным значением зарядов дисперсной фазы и дисперсионной среды. В практике нефтяной промышленности чаще всего применяются деэмульгаторы второго типа. Торговые названия деэмульгаторов, выпускаемых промышленностью (капиталистических стран, — прим. ред.) — дисмульган или сепароль . Эффективность действия деэмульгатора может быть усилена путем подогрева эмульсии или воздействия токов высокого напряжения. Специальным образом закупоривая и герметизируя отдельные скважины глинистым раствором или цементом, можно в некоторых случаях уменьшить количество солесодержащих вод на промысле. [c.450]

Сущность химических методов заключалась в добавлении к эмульсии или к нефти тех или иных реагентов-деэмульсаторов и в последующем отстое от воды и грязи. Все необходимое оборудование для этого небольшой бачок для реагентов с подводкой в него растворителя, в качестве которого иногда использовали ту же нефть устройство для перемешивания раствора в бачке паровой нагревательный змеевик, подкачечный насос и трубопровод. Раствор реагента подкачивали непрерывно в трубопровод, по которому нефть или эмульсию подавали в отстойный резервуар. В целях ускорения отстоя деэмульсированное сырье подогревали до 45-60 °С. В случаях, когда нефть выходила достаточно нагретой непосредственно из скважины, необходимость подогрева исключалась. Применение реагентов крайне упрощало задачу деэмульсации и могло практиковаться на промыслах и заводах. Существенным преимуществом этого способа перед тепловым и электрическим было то, что при нем не нужно было производить какие-либо специальные операции с деэмульсируемым сырьем нагрев до высоких температур, перекачку и пр. Это позволило применять химический способ для деэмульсации нефтей, содержащих относительно небольшие количества воды и грязи (1-2%), что было чрезвычайно громоздко и дорого для других способов. [c.71]

На промыслах трестов "Бугурусланнефть" и "Кинельнефть" был применен комбинированный способ деэмульсации нефти — термохимический, при котором эмульсированную нефть нагревали и обрабатывали химическим реагентом деэмульгатора НЧК (нейтрализованный черный контакт). Характеристика НЧК уд. вес 1,05-1,08 воды по Дину и Старку 84-85 сульфокислот 14-15 минеральных масел до 1,5%. Многочисленные лабораторные опыты с бугурусланскими эмульсиями показали, что во всех случаях увеличение дозировки НЧК сверх потребного для полной деэмульсации нефти не давало отрицательного эффекта и ускоряло процесс деэмульсации. Повышение температуры от 20 до 40 °С не оказало сушественного влияния на процесс деэмульсации, и отстой при 20, 30 и 40 °С был одинаков. НЧК смешивали в коллекторе с эмульсированной нефтью, смесь их поступала в теплообменник, где ее подогревали и направляли дальше в резервуары для отстоя. Отстоявшуюся нефть по магистральным нефтепроводам перекачивали в резервуары товарного парка. Опыт применения термохимического способа деэмульсации с добавкой НЧК на промыслах треста "Бугурусланнефть" полностью себя оправдал. При существующем технологическом режиме процесса обезвоживания нефть сдавали с содержанием воды 1—1,2 %. К числу основных недостатков термохимического способа деэмульсации нефти относили потерю легких фракций, использование которых в общем цикле деэмульсации не предусматривалось. [c.73]

Метод трубной деэмульсации особенно эффективен в сочетании с другими известными методами (холодным отстоем, термохимическим, электрическим и др.). Холодный отстой применяют, как правило, для предварительного сброса пластовой воды перед последующим более глубоким обезвоживанием на термохимических (ТХУ) или электрообезвоживающих (ЭЛОУ) установках с целью увеличения их производительности и эффективности работы. Однако холодный отстой в случаях малоустойчивых эмульсий может использоваться самостоятельно для получения безводной нефти. Термохимический способ заключается в разрушении эмульсий под действием химических реагентов при высоких температурах с дальнейшим отстоем. Основной аппаратурой для осуществления этого [c.46]

На промыслах трестах Бугурусланнефть и Кинельнефть был применен комбинированный способ деэмульсации нефти - термохимический, при котором эмульсированная нефть нагревалась и обрабатывалась химическим реагентом деэмульгатора НЧК (нейтрализованный черный контакт). [c.22]

За период 1960-1980 гг. появились десятки импортных химических реагентов, выпускаемых в ФРГ, ГДР, Японии, Англии, Австрии, Америки, Италии, Франции. Испытания, проводимые в эти годы институтом БашНИПИнефть и ЦНИЛРами (центральные научно-исследовательскими лаборатории) по их применению в НГДУ объединения Башнефть позволили подробно описать характеристики импортных неионогенных реагентов, применяемых для деэмульсации нефти. [c.9]

С.Р.Зорина (С.Р.Ситдикова)/ Развитие основных методов деэмульсации нефти при подготовке к трубопроводному транспорту // Реактив-2001 Мат. II Международной научно-практическая конференция "Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела". - Уфа Гос. изд-во научно-техн. лит-ры Реактив . - 2001.- С.60. [c.22]

Анализ физических процессов, происходящих в установках подготовки нефти, газа и конденсата, позволяет сделать вывод, что основными процессами являются разделение фаз (жидкости от газа, газа от жидкости, жидкости от жидкости, твердых частиц примеси от газа или от жидкости), а также извлечение определенных компонент из газовой или жидкой смеси. В специальной литературе, посвященной этим процессам, каждый процесс имеет свое название. Так, процесс отделения жидкости от газа или газа от жидкости называется сепарацией, жидкости от жидкости — деэмульсацией, разделение суспензий, т. е. жидкостей или газов с твердыми частицами, — седиментацией и т. д. С физической точки зрения любой из перечисленных процессов происходит под действием определенных движущих сил, заставляющих фазы или компоненты одной из фаз разделяться. Для гетерогенных смесей такими движущими силами являются силы гравитации, инерции, поверхностные и гидродинамические силы, электромагнитные силы и термодинамические силы. Для гомогенных смесей, например смеси газов или растворов, движущими силами являются градиенты концентраций, температуры, давления, химических потенциалов. Математическое моделирование этих процессов основывается на единых физических законах сохранения массы, количества и момента количества движепшя, энергии, дополненных феноменологическими соотношениями, конкретизирующими модель рассматриваемой среды, а также начальными и граничными условиями. Сказанное позволяет объединить все многообразие рассматриваемых физических процессов в рамках единой теории сепарации многофазных многокомпонентных систем. Для лучшего понимания специального материала в разделах П1 —УП в разделе П изложены физико-химические основы процессов. [c.43]

Предоставлять достаточно времени для отстаивания свободной воды. Гармюническое сочетание этих мероприятий между со-<бой гарантирует правильное и экономически выгодное ведение процесса обработки нефти, минимальные затраты на нагревание и на химические препараты. По месту ввода химикалий в нефть различаются три метода деэмульсации нефти [c.42]

Так как- эмульсии склонны к стабилизации и с течением времени стойкость их и противодействие разрушению возрастают, то последний способ обработки, связанный со старением нефти за период стояния её в резервуаре, теперь применяется значительно реже, чем два первые. При третьем способе обработки неизбежна большая затрата химических препаратов вследствие неудобства перемешивания нефти в резервуаре кроме того, этот способ сопряжён с большими потерями в удельном весе и объёме нефти. По этим при 1инам первые два способа обработки почти совсем вытеснили третий способ. Их преимущество состоит в том, что, во-первых, свежеобразовавшиеся эмульсии легче поддаются химической обработке, во-вторых, перемешивание осуществляется полнее и эффективнее и, наконец, в-третьих, имеется возможность использования естественной температуры, существующей в скважине. Если нагревание окажется в какой-либо мере необходимым, то значительно удобнее осуществить нагрев протекающей струи нефти, чем прогревать всю её толщу в резервуаре. В результате при первых двух способах получается повышенная эффектив-Яость деэмульсации и меньший расход химикалий, чем при третьем способе. [c.42]

Был поставлен ряд опытов с целью установить процент уменьшения объёма разных сортов сырых нефтей в зависимости от изменения их удельного веса в градусах API [35]. На диаграмме (фиг. 24) дано соотношение между процентом потерь объёма и снижением удельного веса в градусах по API для некоторых нефтей разного удельного веса с промыслов Калифорнии и Миа-Кон-тинента. Приводимыми данными. доказ1 вается, что объёмные потери в 2—3% на градус изменения удельного веса (по API) характерны для большей части сырых нефтей. Существует обратная зависимость между температурой процесса деэмульсации и количеством требуемых химических веществ. Так как высокие температуры неизбежно связаны с потерями лёгких фракций и с соответственным снижением удельного веса и уменьшением объёма нефти, то нередки случаи, когда химическая обработка нефти окажется более выгодной при, меньшем нагреве и большей затрате химических веществ. В некоторых случаях имеет место тенденция к излишнему нагреву эмульгированной нефти. Это обычно объясняется следующ ими причинами [c.65]

На многих промыслах значительно выгоднее, применять внутрискважинную деэмульсацию, чем химическую деэмульса-цию на поверхности после истечения нефти из скважин. Опыт показал, что эмульсии, которые лишь частично удаётся разрушить применением реагентов при обработке а поверхности, часто легко поддаются разрушению при вводе реагента в скважину в пространство между обсадными и подъёмными трубами. Этот процесс деэмульсации применим к насосным, раз ЛН фтшым, а также и к фонтанирующим скважинам, хотя в последних даух случаях результаты часто получаются неудовлетворительные, так как усиленное перемешивание в подъёмных трубах вызывает повторную эмульсацию нефти до выхода её на поверхность. [c.93]

Поскольку возможная степень предотвращения эмульеации ограничена, деэмульсация нефтей продолжает быть одной из ос-йовных проблем промыслового дела и требует сотрудничества йсех заинтересованных в этом вопросе технических сил для достижения оптимальных результатов. В области обработки эмульгированных нефтей были достигнуты значительные успехи. В настоящей статье освещены основные моменты проектирования и эксплоатации установок для химической и электрической дегидрации. Между прочим, подчёркивается, что возраст эмульсий имеет большое значение для экономики деэмульсации. [c.136]

Разрушение нефтяных эм льсий, или д е э м у л ь с а ц и я нефти является необходимой стадией подготовки нефти к переработке. Предложено много раз.личных методов деэмульсации, которые можно разбить на три группы механические, электрические и физико-химические. [c.92]

По своим физико-химическим свойствам деэмульгатор Реапон - СТХ-1 должен соответствовать данным техническим условиям ТУ 2226-001-34751835-97, предназначен для деэмульсации обычных и сернистых нефтей. [c.268]

Электрическое обезвоживание и обессолива-ние. Электрический способ деэмульсации нефтей достаточно известен как эффективный и широко распространенный способ в промысловой и особенно заводской практике. Электрический способ имеет ряд преимуществ перед другими, одно из которых — возможность сочетать его с другими способами (термическим, химическим и др.). [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология