Особенности осуществления химических процессов в технологии

Для целей радиационно-химической технологии используют изотопные установки и ускорители электронов. Излучателями в изотопных установках обычно служат искусственные радиоактивные изотопы с длительным периодом полураспада, в особенности кобальт-60 [5]. Большая проникающая способность гамма-излучения в сочетании с высокой удельной активностью применяемых источников излучения дает возможность достигать значительных мощностей дозы внутри радиационно-химических аппаратов разнообразного назначения. Для генерирования потоков электронов применяют ускорители электронов. Относительно малая проникающая способность электронов благоприятствует их применению для радиационных воздействий в объектах небольшой толщины, например полимерных пленках. Для осуществления энергоемких химических процессов целесообразно применять энергию осколков ядерного деления. [c.157]

Особенностью современного периода развития химической технологии и в частности проблемы химического использования углеводородных газов является тесная связь с теоретическими исследованиями. Укажу на роль теории ценных радикальных реакций для исследования крекинга и окисления углеводородов, теории гетерогенного катализа, на роль научных исследований в области металлоорганических соединений в осуществлении новых процессов полимеризации и теломеризации. [c.5]

Особенности осуществления химических процессов в технологии [c.5]

Проведение определенного процесса в химической технологии состоит в осуществлении самой химической реакции и организации контроля за течением процесса. В свою очередь, для осуществления химической реакции необходимо изучить механизмы этой реакции, а также особенности ее протекания, обусловленные промышленными масштабами процесса. Первая из этих задач по своей постановке не отличается сколь-нибудь принципиально от применения изотопов для излучения механизма химических реакций в лабораторной практике. Что же касается особенностей технологического процесса, то здесь прежде всего над назвать разработку различных операций, сопровождающих проведение химической реакции в промышленности (перемешивание, фильтрование и т. п.). [c.217]

Накопление в реагирующей системе активных продуктов или тепла может приводить к колебательному протеканию реакции во времени. При этом условия устойчивости становятся сложнее, чем в простых случаях, рассмотренных выше. Наряду с простой непериодической неустойчивостью, с которой мы имели дело до сих пор, становится возможной также и колебательная неустойчивость, т. е. самовозбуждение колебаний. Химические колебания имеют важное значение для ряда вопросов науки и техники. Так, одной из основных особенностей живого организма является наличие биологических ритмов, которые могут быть связаны с периодическими химическими процессами. С другой стороны, возникновение самовозбуждающихся колебаний при техническом осуществлении экзотермического химического процесса может привести к опасным разогревам и, следовательно, химик-технолог должен уметь взять такие колебания под свой контроль. Эти вопросы привлекают большой интерес в последнее время в связи с проблемой автоматизации химических производств. Тем самым возникает связь химической технологии с теорией автоматического регулирования и ее основой — теорией колебаний [1]. [c.430]

Изучение химической аппаратуры должно идти совместно с изучением того типового процесса, для которого она предназначена. Именно это нужно инженерам, технологам-химикам, так как в данном случае одно от другого неотделимо. Вникая в механико-конструктивные особенности аппарата технолог-химик должен в первую очередь позаботиться о рациональном осуществлении самого процесса (к которому и необходимо подобрать или создать новое аппаратурное оформление). [c.11]

Исключительно большое значение в последние годы приобрела радиационно-химическая технология, изучающая и разрабатывающая методы и устройства для наиболее экономичного осуществления с помощью ионизирующих излучений физико-химических процессов с целью получения новых материалов, а также придания материалам и готовым изделиям улучшенных (или новых) эксплуатационных свойств. Наибольшего успеха радиационно-химическая технология (РХТ) достигла в связи с разработкой процессов радиационной модификации полимеров (особенно полиэтилена и поливинилхлорида). Радиационная модификация (т. е. изменение свойств под действием излучения) позволяет создать, например, в полиолефинах более жесткую структуру, повысить термостойкость, что дает возможность изготовленные из них конструкционные материалы эксплуатировать при высоких температурах вплоть до температуры термолиза. Наряду с этим улучшаются и электрофизические свойства. Облученный полиэтилен используют для изоляции высокочастотных кабелей вместо дорогого тефлона. Такая замена позволяет сэкономить до 200 руб. на 1 км кабеля. В нашей стране осуществлен процесс радиационной вулканизации изделий на основе силоксановых каучуков с помощью у-излучения. Облучая пропитанную мономером древесину низкого качества (оси.пу, березу), получают древесио-пластические компо- [c.93]

Однако наиболее важные задачи должны решить химическая наука и химическая промышленность в деле создания технологии производств альтернативных топлив, т. е. топлив из нефтяного сырья, разработки новых высокоэффективных методов переработки твердых горючих ископаемых, и в первую очередь угля, получения ценных химических продуктов. Важно создание новых, высокоэффективных, селективных и стабильных катализаторов для осуществления этих процессов. Ограниченность запасов нефти и перемещение основных центров ее добычи на се-веро-восток нашей страны делают эту задачу особенно актуальной. [c.209]

В известной степени этот принцип применяется в тех системах , где продукты реакции образуют новую фазу, легко удаляемую и зоны реакции. Таких процессов в химической технологии очень мало , а в промышленности органического синтеза, особенно в процесса нефтехимического синтеза, и совсем почти нет. Общим методом дл всей химической технологии, позволяющим вести химическую реакн цию в условиях, почти соответствующих тем идеальным, о которых было сказано выше, является осуществление химических процессор с рециркуляцией. [c.14]

Наиболее типичные задачи химической технологии относятся к процессам массопередачи. Как уже говорилось в начале этой книги, отличительной особенностью химика-технолога является умение рассчитывать и эксплуатировать аппараты для производства реагентов, осуществления химических реакций и разделения полученных продуктов. Это умение основывается в значительной степени на знаниях в области массопередачи. Процессы переноса количества движения и тепла встречаются во многих областях техники, но применение процессов массопередачи, как правило, ограничивается химической технологией. Серьезное применение массопередача нашла также в металлургических процессах, а совсем недавно — в аппаратах для высокоскоростных полетов. [c.441]

Одним из определяющих факторов при внедрении присадок в промышленность является степень разработки их технологии. Технологические процессы производства присадок очень специфичны, они отличаются от характерных процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и от производства многих химических продуктов. Отличия заключаются главным образом в многостадийности процессов, часто высокой вязкости промежуточных и готовых продуктов, необходимости применения коррозионно-активных агентов, образовании коррозионно-активных побочных веществ и т. д. Все эти особенности затрудняют создание рационального технологического процесса, и не случайно почти все промышленные установки по произаодству присадок имеют ряд весьма существенных недостатков, главный из которых — осуществление основных процессов в аппаратах периодического действия. [c.220]

В течение длительного периода наиболее целеустремленные и глубокие исследования в технологии обогащения, в том числе химического, были посвящены изучению ценных минералов, путей и методов их извлечения. Между тем, создание интенсивной технологии требует детального изучения физико-химии и технологических особенностей поведения минералов пустой породы, которые значительно влияют на показатели процессов и практику их осуществления. Роль минералов пустой породы в технологии многогранна и поэтому в каждом из процессов возникают требующие решения свои проблемы. Наиболее четко влияние породообразующих минералов проявилось при внедрении автоклавного окислительного выщелачивания никель-пирротиновых концентратов, при изучении и освоении методов механохимической активации минеральных продуктов. [c.198]

Большое преимущество х.лористого алюминия — возможность осуществления реакции при низких температурах (50—150°), которые, с точки зрения химического равновесия, являются весьма благоприятными для глубокой изомеризации указанных углеводородов [1]. Одиако, наряду с бесспорными достоинствами, этот катализатор обладает рядом отрицательных особенностей применение хлористого водорода, необходимость тщательной подготовки сырья (тщательная осушка, минимальное количество олефинов и т. д.), коррозия аппаратуры, затруднения, связанные с сублимацией хлористого алюминия, и т. д. Последнее усложняет как технологию процесса, так и эксплуатацию установок изомеризации. [c.499]

Таким образом, реЧь иДет о необходимости осуществлений совместной работы конструктора и химика-технолога по созданию новых видов химического оборудования, которые должны разрабатывать комплексно отдельные узлы и детали с учетом их взаимной функциональной связи, определяемой особенностями химикотехнологического процесса и отвечающей им конструкции современного химического агрегата. [c.192]

К числу физико-химических диаграмм состав — свойство относятся и диаграммы фазовых превращений. Особенно часто пользуются этими диаграммами для решения вопросов, связанных с важнейшими операциями солевой технологии — с растворением и кристаллизацией солей из водных растворов. Выбор рациональных методов переработки сложных солевых систем (в частности, нри производстве удобрений), оптимальных условий осуществления процессов, состава исходных растворов и определение выхода продуктов значительно облегчаются при использовании равновесных диаграмм растворимости солей. Анализ этих диаграмм позволяет установить и закономерности образования природных солевых залежей, а в некоторых случаях предвидеть не только их состав, но и условия залегания. [c.67]

Колонные Р.х. могут быть пустотелыми либо заполненными катализатором или насадкой (см. Иасадочные аппараты). Для улучшения межфазного массообмена применяют диспергирование с помощью разбрызгивателей (см. Распыливание), барботеров, мех. воздействия (вибрация тарельчатой насадки, пульсация потоков фаз) или насадки, обеспечивающей высокоскоростное пленочное движение фаз. Р.х. данного типа используют в осн. для проведения непрерывных процессов в двух- или трехфазных системах. Трубчатые Р.х. применяют часто для каталитич. р-ций с теплообменом в реакц. зоне через стенки трубок и для осуществления высокотемпературных процессов газификации. При одновременном скоростном движении неск. фаз в таких реакторах достигается наиб, интенсивный межфазный массообмен. Специфич. особенностями отличаются Р. х. для электрохим (см. Электролиз), плазмохим. (см. Плазмохимическая технология) и радиационно-хим. (см. Радиационно-химическая технология) процессов. [c.205]

Термодинамические данные являются важной составной частью при решении всех основных проблем теоретической и П ри кладйой химии. Поэтому особенно велико их значение в химии и химической технологии. Достаточно указать на то, что без термодинамической визы вопрос о возможности осуществления химической реакции (да и любого процесса) неразрешим. Поэтому, отдавая должное кинетике процесса, которая зачастую приобретает решающее значение, не следует забывать того, что термодинамика все же является первой среди равных. [c.7]

Эффективным методом интенсификации газожидкостных процессов является, в особенности для многостадийных процессов, при наличии побочных реакций или значительного ингибирующего действия продуктов реакции совместное проведение нескольких консекутивных реакций в едином реакционном объеме или осуществление химической реакции совместно с физическим процессом разделения образующейся реакционной массы Если первый из этих методов известен давно и достаточно широко используется в химической технологии, то реакционно-массообменные процессы и аппараты для их осуществления появились в промышленности не более 20—25 лет тому назад и применяются в основном для периодических вариантов технологических процессов. Последнее обусловлено, по-видимому, тем, что не сформулированЬг основныё принципйИ %е разработаны [c.17]

В технологии композиционных материалов используют разнообразные химические, физические и механические процессы. Для их осуществления имеется широкий набор альтернативных технологических приемов и методов. Например, методы жидкофазного, твердофазного или газофазного совмещения компонентов. Отдельно можно рассматривать химические и электрохимические методы, в которых один пз компонентов создается в процессе или в результате химической или электрохимической реакции. Общей особенностью технологии композиционных материалов ио сравнению с традиционными является совмещение или параллельное протекание нескольких технологических операций, например пропитка и полимеризация (или кристаллизации), закалка и дисперсионное упрочнение и т. д. Отметим, что в технологии композиционных материалов используют практически все технологические методы и приемы, разработанные отдельно как для органических, так и для неорганических веществ и материалов. Одно только перечисление подобных технологических приемов займет достаточно много места. Ведь к ним относятся непрерывное литье, методы наиравлен-ной кристаллизации эвтектических сплавов, способы получения монокристаллов, прессование с последующим спеканием, диффузионная сварка под давлением, сварка взрывом, ирокатка, само-распространяюи нйся высокотемпературный синтез, газотермическое напыление и р.п1. др. [c.156]

Следует отметить, что многие магнитные свойства ферритов являются структурно-чувствительными, т. е. сушественно зависят от керамической структуры материала, включая размер и форму кристаллитов, размер, форму и распределение пор. Поэтому проблема изготовления ферритовых керамических материалов с хорошо воспроизводимыми свойствами сводится в значительной мере к получению материалов не только с определенным химическим составом, но и определенной керамической структурой. Более того, получение керамических материалов с воспроизводимыми свойствами является ключевой проблемой материаловедения. Далеко не всегда удается получить материал с необходимым набором свойств, даже если его технология кажется достаточно освоенной, а в процессе изготовления не допущено очевидных технологических промахов. Неудачи особенно часты при получении твердофазных материалов, структура которых формируется в результате топохимических процессов, крайне чувствительных к исходному сырью и способам его переработки. Разумеется, что неприятности значительно усугубляются, когда требования к качеству материалов по тем или иным причинам повышены. Например, технология обычной керамики, используемой в бытовых целях, в свое время была автоматически перенесена на получение специальных видов оксидной керамики,, ъ том числе и магнитных материалов. Напомним, что эта технология включает смешение компонентов керамической массы в мельницах, формование смеси и высокотемпературный обжиг (спекание). Последовательное осуществление этих операций при приготовлении специальной керамики далеко не всегда приводит к успеху. Причины подобных неудач можно рассмотреть на примере получения ферритов с высокой магнитной проницаемостью, в частности марганец-цинковых ферритов состава Мпо,зз2по,б7ре204. Такие ферриты являются основными материалами для создания современных средств магнитной записи с целью высококачественного воспроизведения звука, телевизионных изображений и особенно для регистрации и хранения больших массивов информации. Отметим, что марганец-цинковые ферриты являются наилучшим материалом и для теле- и радиоаппаратуры, так как благодаря исключительно низким диэлектрическим потерям пригодны для изготовления сердечников вторичных источников питания. При их синтезе обычно осуществляют твердофазную реакцию [c.162]

Сложные и многообразные вопросы повьпцения эффективности технологических процессов в химической промышленности (особенно типовых процессов) можно решать только на основе совокупного изучения экономики и технологии. Данная книга - попытка показать возможность практаческого применения синтеза экономики, математики и химической технологии, осуществленного авторами путем разработки комплекса экономико-математических моделей химико-техноло-гических систем. [c.3]

В нефтепереработке и нефтехимии известна классификация, направленная на унификацию оборудования, которая основана в свою очередь на классификации типовых процессов с точки зрения особенностей технологии их осуществления [34]. Все машины и аппараты в этом случае разделены на группы массообменные, гщфомеханические, тепловые, химические и др. Имеется также классификация объектов с точки зрения монтажа, определяющая пространственное их положение [35]. Однако до сих пор нет стройной классификации, отражающей влияние уровня и характера изменения эксплуатационных нагрузок на накопление повреждений при протекании различных явлений в металле и определящей необходимость учета этих явлений при проектировании аппарата или шшины. [c.39]

В конце 50-х гг. в связи с расширением знаний о радиационно-химических реакциях и созданием доступных и достаточно мощных источников ядерных излучений началось осуществление химико-технологич. процессов путем воздействия излучения. Для целей радиационно-химич. технологии используют изотопные установки и ускорители электронов. Излучателями в изотопных установках обычно служат искусственные радиоактивные изотопы с длительным периодом полураспада, в особенности кобальт-60. Большая ироникающая способность гамма-излучения в сочетании с высокой удельной активностью применяемых источников излучения дает возможность достигнуть значительных мощ1Юстей дозы внутри радиационно-химич. аппаратов разнообразного назначения. Для генерирования потоков электронов применяют ускорители электронов. Относительно малая проникающая способность электронов, используемых в Р х., благоприятствует их применению для радиационных воздействий в объектах небольшой толщины, напр, полимерных пленках. Для осуществления энергоемких химич. процессов целесообразно использовать энергию осколков ядерного деления. [c.210]

Рассматривайте особенности — только они и имеют значение , — этими словами Гастона Жюлиа начинает свою книгу Жан Лере И хотя в ней рассматриваются линейные уравнения, нам хотелось бы подчеркнуть, что изучение особенностей важно прежде всего для нелинейных задач. Очень часто сущность того или иного объекта с наибольшей полнотой можно познать, исходя из его поведения в экстремальной ситуации. Так и в химической кинетике наибольшую информацию о детальном механизме сложной реакции может дать, например, осуществление ее в нестационарных условиях или анализ некоторых критических точек стационарных зависимостей. В настоящее время интерес к различного рода нелинейным и нестационарным явлениям в химической кинетике определяется двумя моментами. С одной стороны, необходимостью интерпретации таких критических эффектов (множественность стационарных состояний, гистерезисные зависимости стационарной скорости реакции от параметров, автоколебания, диссипативные структуры, волновые процессы и т.д.), обнаруженных в изотермических условиях (в том числе в гетерогенно-каталитических реакциях). С другой стороны, потребностью развития теории нестационарной и нелинейной кинетики в связи с запросами развивающейся сейчас нестационарной химической технологии. [c.12]

Особенности индустриальной технологии. Высокая степень механизации и химизации, своевременное и высококачественное осуществление всех технологических операций в строгом соответствии с агротребованиями создают наилучшие условия влагообеспеченности и питания для выращивания устойчивых и высоких урожаев клещевины. Важнейшим звеном новой технологии является система агротехнических и химических способов уничтожения сорняков. Высокий эффект в борьбе с сорняками -обеспечивает последовательное применение гербицидов до посева (трефлан, нитран К) и до всходов (2,4-Д аминная соль и др.). В процессе разработки и внедрения индустриальной технологии в колхозах и совхозах Краснодарского края в среднем за 9 лет получено дополнительно с каждого гектара по 350 кг семян клещевины. Чистый доход составил 253 руб., что в 10 раз превышает затраты на применение гербицидов. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология