Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Промышленные методы разделения изотопов

    В последние годы активно изучались различные варианты новых методов, включая лазерное разделение, для разработки удовлетворительных альтернатив существующим промышленным методом разделения изотопов. [c.14]

    В связи с этим в данной главе рассматриваются два основных промышленных метода разделения изотопов метод газовой диффузии и метод газовой центрифуги, а также ряд проблем, сопутствующих процессу разделения изотопов. [c.127]


    ПРОМЫШЛЕННЫЕ МЕТОДЫ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ [c.3]

    Известно, что наиболее промышленно-развитый метод разделения изотопов урана — диффузионный. Но, как справедливо указано в предисловии к английскому изданию, промышленная технология диффузионного метода разделения изотопов урана засекречена. И лишь в последние годы появились отдельные статьи, в которых изложены масштабы промышленного производства в США и некоторые технические детали, связанные с этой технологией. [c.3]

    I Ныне газовая диффузия стала вполне зрелой промышленной технологией разделения изотопов урана, и метод газовой диффузии принимается в качестве прототипа при сравнении с любым другим конкурирующим методом. Исход будущего соревнования с другими методами разделения будет зависеть от прогресса технологии, эволюции гражданских потребностей энергетики, от изменения стоимости, от зрелости различных методов и от соображений, относящихся к нераспространению ядерного оружия. [c.176]

    Широкое развитие методов разделения изотопов началось с 40-х годов в тесной связи с развитием национальных атомных проектов и решением проблемы разделения изотопов урана, в первую очередь, для военных целей. Но это было уже в другой период, когда сначала в США, России, Англии, а затем и в других странах создаётся атомная промышленность (см. соответ-ствуюш,ие статьи и документы в [26, 27]). [c.41]

    Было принято решение для получения обогащённого урана-235 электромагнитным способом в промышленных масштабах построить комбинат №814 в 200 км севернее г. Свердловска (г. Лесной). Проектом предусматривалось применение 2-х-ступенчатой схемы обогащения урана на первой ступени до 75%, а на второй — до 95% по изотопу 11-235. Строительство и пуск комбината № 814 не вызвали больших технических проблем. Производительность электромагнитного метода разделения изотопов урана оказалась мала по сравнению с газодиффузионной технологией. Стоимость продукции была в 2 раза выше. [c.133]

    В настоящее время электрохимический метод разделения изотопов водорода не является основным промышленным методом получения тяжёлой воды, тем не менее, есть ряд успехов в этой области, которые в будущем могут сделать его одним из конкурентоспособных. [c.279]

    В начале 40-х годов стала весьма актуальной проблема разделения изотопов урана. К этому времени принципы электромагнитного метода разделения изотопов были разработаны глубже, чем других, поэтому в США и СССР началась бурная подготовка к строительству (и, почти одновременно, и само строительство) именно электромагнитных сепараторов для разделения изотопов урана. Это дало сильный толчок для развития целого ряда разделов физики и техники. Токи ионных пучков в установках предстояло увеличить на 7-10 порядков величины по сравнению с масс-спектрометрами. Получить необходимые величины ионных токов можно было только из плазмы. Поэтому были предприняты обширные исследования по многим вопросам физики газового разряда и низкотемпературной плазмы. В итоге были созданы пригодные для промышленных масштабов разделения источники ионов на основе мощного дугового разряда в магнитном поле с накалённым катодом [4]. Для понимания процессов в сепарационных установках потребовалось значительное расширение знаний в области атомных столкновений, были нужны точные значения эффективных сечений ионизации, перезарядки, других процессов. Необходимы были исследования взаимодействия потоков ускоренных частиц с поверхностью катодного распыления, вторичной ионной и электронной эмиссии. [c.290]


    Для практической реализации ионизационных методов разделения изотопов сегодня наиболее пригодны лазеры на красителях с накачкой излучением лазеров на парах металлов (Си, РЬ, Аи) с высокой частотой повторения импульсов (> 10 кГц). Последнее необходимо для более полного извлечения целевого изотопа, атомы которого пересекают область лазерного облучения с тепловой скоростью, т.е. обычно за время 10 -ь 10 с. Соответствующие лазеры накачки и лазеры на красителях разработаны для получения как умеренных [30], так и высоких значений средней мощности [31], необходимых для разделения изотопов урана в промышленном масштабе. Более подробно этот вопрос рассматривается в разделе 8.2. [c.365]

    Современное состояние теории ИК МФ возбуждения и диссоциации молекул пока не позволяет рассчитать параметры этого процесса, тем более с учётом столкновений, для любой заданной молекулы, и здесь ещё предстоит многое сделать. Однако и в настоящее время уже выполненные экспериментальные и теоретические исследования дают достаточно ясное понимание основных протекающих процессов, которое вполне достаточно для разработки промышленной технологии разделения изотопов на основе ИК МФД. Подтверждением этому является разработка процесса лазерного разделения изотопов углерода (см. раздел 9.4). Сегодня импульсно-перио-дические СО2-лазеры являются пока единственным типом лазера в среднем ИК диапазоне, удовлетворяющим требованиям промышленной технологии. К сожалению, ограниченная область спектральной перестройки этого лазера (9- 11) мкм сдерживает возможности разработки разделительного процесса для целого ряда изотопов. Появление новых мощных технологических лазеров в более широкой области спектра несомненно расширит область применимости метода, и можно ожидать появления промышленных установок и для других изотопов. [c.459]

    В 1972 г. правительство Японии, рассмотрев результаты исследований по разработке технологии центробежного метода разделения изотопов урана, приняло решение считать разработку промышленной технологии обогащения урана газовыми центрифугами национальной программой с бюджетом 10 млрд иен в год. [c.142]

    В промышленности в концентрированном виде изотопы азота производятся путём разделения их природной изотопной смеси методами криогенной ректификации окиси азота (N0) [73, 74, 77-80] и химического изотопного обмена в двухфазных системах, составленных на основе либо азотной кислоты в жидкости и смеси окислов азота (преимущественно N0) в газе ( азотнокислый метод) [30, 77, 81-83], либо на основе водных растворов солей аммония в жидкости и аммиака в газе ( аммиачный метод) [30, 73, 84]. Азотнокислый метод в настоящее время является основным, однако перспективы масштабного с низкой себестоимостью производства изотопов азота рядом авторов связываются с развитием аммиачного метода [30]. При этом независимо от метода разделения изотопов азота основным средством снижения их себестоимости считается комбинирование процессов разделения изотопов с процессами производства традиционных химических продуктов по так называемой транзитной схеме в условиях действующих химических комбинатов [77, 83, 84]. Последняя схема предусматривает подачу в блоки разделения изотопов азота сырьевого потока с природным изотопным составом действующего химического производства и возврат из этих блоков отвальных (обеднённых целевым изотопом) потоков в то же или другое химическое производство, для которого изотопный состав этих изотопов безразличен. Такая организация производства изотопов азота позволяет решить ряд экологических проблем и снизить себестоимость изотопной продукции за счёт сокращения накладных, транспортных и складских расходов, а так- [c.204]

    Ефремкин и Шевелева [711 занимались изучением условий хранения аморфного бора. Предложен химический метод разделения изотопов бора В и В , пригодный для использования в промышленном масштабе [721. Серели и Майерс [73] определили теплоту сублимации бора, равную 139 + 4 ккал/моль при 298° К. Для выяснения влияния незаполненных уровней переходных металлов IV, V и VI групп исследовалась диффузия бора, углерода и азота в Т1, 2г, N5, Та, Мо и У. Для случая бора [c.406]

    Методы разделения изотопов весьма многочисленны, однако-лишь сравнительно немногие из них имеют промышленное значение. [c.23]

    В этой главе рассматриваются методы разделения изотопов, применяемые в промышленном масштабе особое внимание уделяется производству дейтерия. Обсуждаются следующие три метода дистилляция, электролиз и химический (изотопный) обмен. [c.407]

    Разделение изотопов сейчас становится одной из важнейших сфер применения лазеров. В отличие от других методов разделения изотопов, каждый из которых применим лишь к узкому кругу элементов, лазерный метод в принципе подходит для разделения практически всех элементов таблицы Менделеева. Его универсальность дает возможность перевести этот процесс на промышленную основу и с большой экономической выгодой удовлетворить потребности многих отраслей науки и народного хозяйства. [c.109]


    Промышленное применение мембранных методов разделения газов относится к 40—50 годам текущего столетия, т. е. к периоду создания технологии обогащения урана, причем мембранные газодиффузионные установки получения урана, обогащенного изотопом-235, были созданы и пущены в очень короткие сроки. [c.6]

    Следует подчеркнуть, что применение мембранного разделения для этих целей изначально рассматривалось в качестве альтернативы другим традиционным способам разделения — ректификации, абсорбции, адсорбции. Так, мембранное разделение изотопов урана с получением обогащенного гексафторидом урана ( иРб) потока используется в промышленном масштабе с 40-х годов нашего столетия [35]. Кроме того, этот метод используется для выделения радиоактивных изотопов благородных газов из ретантов заводов по переработке ядерного горючего, из защитной атмосферы ядерных реакторов на быстрых нейтронах и т. д. [99]. [c.314]

    Рассмотрение способов разделения и концентрирования стабильных изотопов позволяет сделать некоторые обобщения. На эффективность разделения, прежде всего, влияет величина коэффициента разделения, который может быть разным при разделении различными методами изотопов одного элемента. Для разделения изотопов легких элементов наиболее эффективны методы фракционной перегонки и изотопного обмена для срединных и тяжелых элементов наибольший эффект дают методы газовой диффузии и центрифугирования, зависящие не от отношения, а от разности масс разделяемых изотопных разновидностей молекул. Для концентрирования весьма важного в промышленном отношении дейтерия наиболее эффективным оказывается электролиз воды. [c.47]

    Фтор был впервые получен Муассаном во Франции в 1886 г. по реакции, которая очень напоминает современный способ его получения. Муассан проводил электролиз раствора КР в жидком НР в платиновом сосуде. Промышленное получение фтора началось во время второй мировой войны, когда его стали применять при разработке атомного оружия для превращения урана в иГ . Гексафторид урана использовали в процессе разделения изотопов методом газовой диффузии, чтобы выделить У-235. Большая часть производимого в настоящее время фтора идет на производство полимерного вещества тефлона. Таким образом, производство фтора, начавшееся в чисто военных целях, направлено теперь в основном на бытовые нужды — изготовление прокладок для кухонной посуды, предохраняющих пищу от подгорания. [c.338]

    Известно, что потребление электроэнергии, хотя оно и имеет важное значение, все же не играет решающей роли в экономичности процесса разделения. Диффузионный метод требует больших капитальных затрат, нежели энергетических. Однако, как отмечено в [1.6], развитие технологии приводило в прошлом к устойчивому общему экономическому удешевлению метода в течение нескольких лет на 2—3 % в год. Диффузионный метод все еще конкурирует с новыми методами обогащения изотопов, имеющими целью коммерческое применение в промышленных масштабах. [c.10]

    Заключение. В настоящее время мировой рынок обогащённого урана не испытывает потребности в разработке новой технологии разделения изотопов урана. Для повышения эффективности экономики той части ядерного топливного цикла, которая связана с обогащением урана, следует использовать технологию газовой центрифуги. Свидетельством этого является возобновление в США и Франции остановленных около 20 лет назад работ по созданию промышленного метода разделения изотопов урана на газовых центрифугах. По оценке экспертов UREN O на разработку нового поколения газовых центрифуг даже в таких высокоиндустриальных странах как США и Франция потребуется от 7 до 10 лет. В то же время требования к экономичности газовых центрифуг для нужд атомной энергетики возрастают в связи со стремлением к существенному понижению концентрации урана-235 в отвале. [c.196]

    Обогащение изотопов неодима с применением промышленных методов разделения изотопов (газодиффузионный, центробежный) невозможно. Анализ результатов по разделению изотопов неодима в атомном паре (АВЛИС- [c.441]

    В 1974 году в Институте спектроскопии РАН был обнаружен эффект изотопически-селективной многофотонной диссоциации молекул (МФД) под действием резонансного ИК-излучения [1]. В течение двух десятилетий сотрудники ряда исследовательских центров, а также институтов РАН проводили исследования в целях создания основанного на этом эффекте промышленного метода разделения изотопов лёгких и средних масс (бор, сера, углерод, кислород, титан и др.). [c.460]

    С ростом промышленного производства ректификация получала все белее широкое распространение, особенно в технологии органических продуктов. Мощное развитие процесса ректификации связано с нефтеперерабатывающей промышленностыр. Постепенно ректификация завоевывала новые области применения. Она явилась основным промышленным методой разделения воздуха на кислород, азот и инертные газы,а также разделения и очистки других сжиженных газев. В последнее время ректификация успешно используется при разделении некоторых стабильных изотопов, для аналитических целей и в ряде других специальных областей. [c.62]

    Характерные цены на лазеры в зависимости от мощности лазеров приведены на рис. 6.10. Видно, что предпочтительнее строительство лазеров с большой выходной мощностью, чем нескольких меньших приборов той же суммарной мощности. Системы сбора и перегрузки продукта в целом более сложны, чем на газодиффузионных и центробежных заводах. Их устройство и цена могут в значительной мере зависеть от выбранного для ЛРИ-процесса. Межкаскадное оборудоваиие, предназначенное для перевода ураиа из химического соединения, образующегося на выходе ЛРИ-процесса, в молекулярную форму исходного рабочего вещества— питания следующей ступени, мо кет быть само по себе дорогим. Такие затраты, связанные с переводом урана из одной молекулярной формы в другую, ие характерны для традиционных методов разделения изотопов урана. Они составляют новую статью расходов, которая может оказать существенное влияние на промышленную конкурентоспособиость ЛРИ урана в атом1Юм и молекулярном вариантах. [c.275]

    Обычно в научно-технической литературе принято противопоставлять лазерный метод разделения изотопов урана существующим промышленным методам. Возможно, в США, где в начале 90-х годов был построен модуль опытно-промышленного лазерного завода на 10 ЕРР/г., или во Франции, где интенсивно развивались лазерные работы, такой альтернативный взгляд не вызывает вопросов, поскольку там разделительная технология базируется на газовой диффузии. В странах с развитой центробежной технологией разделения изотопов урана состязаться с ней лазерной технологии AVLIS весьма затруднительно. Кроме того, при использовании метода AVLIS потребуется реконструкция топливного цикла. Дело в том, что окончательный аффинаж урана до ядерного качества проводят в ряде стран после получения гексафторида урана путем ректификации. Если эта схема аффинажа сохраняется, потребуется построить еще один металлургический завод после разделительного завода для восстановления урана из гексафторида урана. Возможно, однако, использовать по новому назначению экстракционные схемы аффинажа, существующие в ряде стран на рудных заводах и на металлургических заводах, производя- [c.482]

    На основании этих и многих других исследований по обе стороны океана были сооружены электромагнитные монстры с десятками ионных лучей , предназначенные для получения многих килограммов высокообогащённого Когда монстры начали работать, стало ясно, что стратегическую задачу они решить могут, но медленно и дорого. В то же время исследования по молекулярным методам разделения изотопов шли весьма интенсивно и вывели их далеко вперёд. Монстры в урановой проблеме остались не у дел. Зато на практике стали очевидны уникальные возможности электромагнитного метода построенные установки допускали принципиальную возможность разделения изотопов любого элемента от лития до урана с большой кратностью обогащения в одном цикле разделения — от десятков крат до тысяч, в зависимости от элемента и положения изотопа в плеяде. Поэтому обе промышленные электромагнитные установки, советская и американская, получили задачу разделения изотопов по возможности всех полиизотопных элементов и успешно её решили. На обеих установках были разделены изотопы более 50 элементов — от магния до свинца [5-7]. Созданные в СССР и США фонды стабильных изотопов несколько десятилетий пополнялись изотопно-обогащёнными препаратами почти всех полиизотопных элементов, полученными на этих установках, обеспечивая широчайшее применение изотопов в науке, технике и медицине [8.  [c.291]

    Разработка указанных выше основных процессов и аппаратов, а также других прогрессивных методов разделения и очистки веществ стимулируется непрерывно расширяющимся за последние годы промышленным использованием атомной энергии, значительным развитием производств изотопов некоторых элементов (урана, водорода и др.), полупроводниковых материалов, мономеров, полупродуктов для синтетических материалов и т. д. Эти отрасли новой техники предъявляют повышенные требования к чистоте продуктов я четкости разделения смесей. Для решения подобных проблем разрабатываются процессы пленочной ректификации, молекулярной дистилляции (глава XII), экстракционного разделения (глава XIII) и другие. [c.12]

    Хотя явление термодиффузии в жидкостях было открыто значительно раньше, чем в газах, использование его для разделения жидких смесей долго не находило практического применения. И лишь после работ К. Клузиуса, Г. Коршинга и К. Вир-ца стало ясно, что при использовании принципа противотока жидкостная термодиффузия как метод разделения смесей обладает потенциально высокой эффективностью. Начиная с 1940 г. были предприняты исследования применимости этого метода для разделения изотопов урана в жидком гексафториде урана, в результате которых был разработан промышленный способ получения концентрата изотопа урана-235. Метод жидкостной термодиффузии оказался вполне конкурентноспособным по срав- [c.178]

    Методом диффузии было осуществлено первое в истории промышленное разделение изотопов в больших масштабах. Речь идет о разделении изотопов урана с массовыми числами 235 и 238 в цикле работ над производством атомной бомбы в США в начале сороковых годов. Разделение проводилось диффундированием газообразного шестифтористого урана иРа через перегородки с отверстиями диаметром порядка 10 м. Об эффективности этого метода может дать представление следующий факт получение в количестве сотен граммов потребовало нескольких месяцев работы диффузионной установки с площадью перегородок сотни квадратных метров. [c.41]


Смотреть страницы где упоминается термин Промышленные методы разделения изотопов: [c.160]    [c.132]    [c.136]    [c.283]    [c.291]    [c.132]    [c.136]    [c.283]   
Смотреть главы в:

Выделение дейтерия из водорода методом глубокого охлаждения -> Промышленные методы разделения изотопов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Методы разделения

Промышленные методом разделения фаз

Разделение изотопов



© 2026 chem21.info Реклама на сайте