Организация работ по ремонту арматуры

В зависимости от объема работ ремонт трубопроводов может быть выполнен персоналом технологического цеха или силами ремонтно-монтажной организации. В большинстве случаев работу по ремонту и прокладке трубопроводов выполняют в период простоя установки (отделения) или остановки всего производства. Но в тех случаях, когда трубопровод внезапно выходит из строя при обнаружении таких дефектов, как разрыв сварных стыков, сквозная коррозия стенки труб, поломка запорной арматуры, закупорка легко застывающими продуктами, приходится проводить ремонт в период вынужденных кратковременных остановок работы трубопровода, а в отдельных случаях даже не прерывая перекачки продукта. [c.237]

Организация работ по поддержанию надежного и безопасного уровня эксплуатации и ремонта технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры, систем контроля, управления, противоаварийной защиты, средств связи и оповещения, энергообеспечения, а также зданий и сооружений, распределение обязанностей и границ ответственности между техническими службами (технологической, механической, энергетической, КИПиА и др.) по обеспечению требований технической безопасности, перечень и объем эксплуатационной, ремонтной и другой технической документации определяются приказом или иным распорядительным документом предприятия (независимо от организационно-правовых форм), устанавливающим требования безусловного обеспечения промьшшенной безопасности, основанной на законодательстве Российской Федерации, правилах, нормах и постановлениях и других руководящих документах Г осгортехнадзора России, государственных стандартах и других нормативах. [c.267]

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО РЕМОНТУ АРМАТУРЫ [c.237]

Организация и технология ремонта арматуры. При проведении ремонтных работ выполняется большое число различных технологических процессов. Рациональная организация ремонтных работ и обеспечение технологической дисциплины создают условия для высокой производительности труда и качественного выполнения ремонта. [c.253]

В книге изложена технология гуммирования химической аппаратуры резиновыми и эбонитовыми смесями. Описаны исходные материалы, необходимые для получения защитных обкладок, приведены рецептуры обкладок, их физико-механические свойства и химическая стойкость в различных агрессивных средах, а также примеры гуммирования различной аппаратуры химической промышленности, железнодорожных цистерн, трубопроводов и запорной арматуры. Указаны причины, вызывающие преждевременный выход из строя гуммированных объектов, описаны методы ремонта и контроля качества обкладок, правила хранения, монтажа, транспортирования и эксплуатации гуммированной аппаратуры, даны сроки ее работы в химических производствах, а также указания об организации работ по гуммированию. [c.2]

Большее число травм в этом производстве связано с нарушением порядка проведения ремонтных работ, что обусловлено недостаточно четкой их организацией и несоблюдением правил техники безопасности. Некоторые слесарные работы, связанные с переноской и установкой тяжелых узлов и деталей, выполняются вручную, без использования грузоподъемных приспособлений. Значительное число пострадавших получили травмы при вскрытии аппаратов, трубопроводов, арматуры и машин, некачественно подготовленных к ремонту. [c.10]

Вторая функция включает составление годовых общезаводских графиков ремонта оборудования, титульных списков капитальных ремонтов основных фондов предприятия обеспечение проведения ППР оборудования необходимыми чертежами, запасными частями, изготовляемыми в РМЦ, материалами, арматурой и контрольно-измерительными приборами определение трудовых и материальных ресурсов для выполнения плана ремонтных работ разработка технологии ремонта и проектов организации ремонтных работ планирование и внедрение мероприятий по совершенствованию организации и управления ремонтом, снижению его себестоимости, мероприятий по борьбе с коррозией, экономии цветных и черных металлов и других дефицитных материалов. [c.351]

Анализирует недостатки при монтаже, неполадки при работе, нарушения правил эксплуатации и ремонта оборудования электрических установок, и сетей, арматуры, трубопроводов, а также аварии, пожары, несчастные случаи и другие происшествия по этим причинам. Подготавливает необходимые указания или информацию предприятиям, организациям, для исключения подобных недостатков и происшествий. [c.28]

Безопасное и успешное проведение ремонтных работ зависит в основном от подготовки оборудования к ремонту и организации рабочего места специалистами, выполняющими те или иные работы на технологических установках. Подготовка отдельного аппарата, группы аппаратов или установки в целом начинается с их остановки или выключения из работы отдельных аппаратов. Ремонт отдельных агрегатов без полной остановки установки возможен только по тем позициям, где есть резервное оборудование насосы и компрессоры, как правило, устанавливаются с резервом. При остановке установки важно удалить из оборудования все продукты, для чего опытные операторы стремятся в первую очередь откачать весь кондиционный продукт в товарный парк, а мертвые остатки продукта через систему дренажа сливают в аварийную емкость. Во время проведения этих операций необходимо убедиться, что вся запорная арматура надежно перекрыта и никакие продукты или реагенты не поступают из смежных установок или обратным ходом из товарного парка на установку. В случае обнаружения пропуска продукта через запорную арматуру следует проверить по данному трубопроводу наличие запорной арматуры и убедиться, что она перекрыта если это не дает результата, то в зависимости от обстоятельств прибегают к различным способам герметизации. На газовых линиях во фланцах после запорной арматуры устанавливают заглушки. Такая операция возможна в системах с низким давлением газа, воды или иного инертного недорогого продукта. Работу проводят подготовленные специалисты в изолирующих противогазах и в соответствующей одежде. В отдельных случаях в трубопровод через дренажный или другой штуцер закачивается вода или какой-либо вязкий раствор, позволяющий установить заглушку и прекратить поступление продукта в аппараты. В отдельных случаях можно заморозить жидкость в трубопроводе жидким азотом или другим хладагентом. Однако при этом следует предварительно изучить последствия заморозки, так как возможно разрушение трубопровода от низкой температуры. После того как убедились в отсутствии поступления продукта со стороны других объектов, приступают к установке заглушек на [c.367]

Ремонтными работами, помимо оформления специальной технической документации (ведомости дефектов сметы расходов перечня оборудования, трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования при эксплуатации чертежей, схем на ремонтируемые объекты технические условия на ремонт основных объектов), предшествует составление плана подготовительных работ, организация изготовления необходимых узлов и деталей, а также приобретение необходимого оборудования, арматуры, труб, материалов, запасных частей и т. п. [c.269]

Хозяйственные организации ответственны 1) за устройство, эксплуатацию и соблюдение нормального режима водопроводной станции в соответствии с существующим регламентом 2) за санитарно-техническое состояние и своевременный ремонт водопроводной сети, в том числе н водоразборных колонок 3) за соблюдение санитарных правил в пределах зон санитарной охраны водопроводов 4) за организацию систематического лабораторного производственного контроля в местах водозабора на головных сооружениях и на водопроводной сети 5) за обеспечение надлежащего качества воды, подаваемой населению и другим потребителям 6) за возведение над уличными водопроводными магистралями, домовыми вводами и сетевой арматурой каких-либо построек постоянного или временного характера 7) за заваливание трассы водопроводов строительными материалами, мусором и т.п. 8) за открывание люков колодцев и самовольное регулирование задвижек на уличных магистралях, а также производство каких-либо работ на сетях водопроводов и домовых вводах кем бы то ни было, кроме работников Водоканала 9) за самовольное присоединение различных организаций к городской водопроводной сети без утвержденного проекта. [c.26]

Вся арматура с обнаруженными при внешнем осмотре и испытании дефектами подвергается разборке, проверке отдельных деталей и ремонту (притирке поверхностей, сверлению отверстий во фланцах, расточке фланцев и т. д.). Эта работа не свойственна монтажным организациям, однако часто ими выполняется, так как многие заводы-изготовители поставляют арматуру не притертой и не сверленой. [c.149]

Перед проведением обслуживания, ремонта, контроля герметичности затвора, промывки внутренней полости, технического освидетельствования арматуры должны быть назначены ответственные лица за организацию и проведение работ, выполнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения работ. [c.75]

При капитальном ремонте частично заменяют аппараты и основное оборудование, арматуру и участки трубопроводов. Этот вид ремонта ведут за счет амортизационных отчислений и в большинстве случаев их производят с привлечением строительных организаций. При текущем ремонте (планово-предупредительном) ремонтируют или заменяют отдельные узлы аппаратов, оборудования и трубопроводов. Расходы по этому ремонту входят в себестоимость выпускаемой продукции. При среднем ремонте, проводящемся, как правило, одновременно с текущим, производят работу в объеме текущего ремонта, а также ревизию или замену отдельных аппаратов, оборудования или участков трубопроводов. Эти ремонты производят соответствующие службы завода. [c.316]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Несмотря на специфику ремонтных работ, разнообразие операций и малое количество повторяющихся операций, а также выполнение работ па месте в разных точках установки, опыт монтажа трубопроводов из укрупненных элементов применим и при ремонте трубопроводов. В этом случае заменяемые узлы трубопроводов заранее изготовляют в механических мастерскихпредприятия или в мастерских монтаншой организации, проводящих ремонт заводских установок. Такой метод ведения ремонтных работ требует наличия запасных деталей трубопроводов, например арматуры, отводов, тройников, переходов, заглушек, метизов, фланцев и др. Особое значение приобретает механизация ремонтных работ. При хорошей организации и полной механизации работ можно добиться резкого сокращения сроков простоя установок и оборудования в ремонте. [c.174]

До снятия арматуры и направления ее в ремонт составляется проект организации работ (ПОР), включающий ведомость объема работ, уточняемого после разборки ар матуры и проверки ее технического состояния, технологический график ремонта, в котором указываются последовательность выполнения работ, спецификация сменных деталей и узлов, подлежащих замене, перечень материалов, инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения ремонта, схемы грузопотоков, технологические карты ремонтных операций, ремонтные формуляры, указания по организации рабочих мест, расчетные данные о затратах труда. [c.255]

Затраты на приварку крючьев, угольников и каркасов для крепления теплоизоляционного слоя на трубопроводах и аппаратах в сметах определяются по сборнику № 19 ЕРЕР. Стоимость монтажа трубопроводов с предварительно нанесенной теплоизоляцией устанавливается путем применения к расценкам ЦМО-12 коэффициента, равного 1,25. Трубопроводная арматура диаметром до 200 мм (независимо от давления и назначения), устанавливаемая на технологических трубопроводах как внутри зданий, так и за пределами зданий, в сметы и объемы строительно-монтажных работ включается как неучтенные материалы. Заказчик обязан поставлять для монтажа трубопроводную арматуру, не требующую ремонта (притирки, шабровки, проточки и др.). При необходимости ремонта арматуры эти работы могут выполняться за отдельную плату только с согласия подрядной организации. [c.14]

Статистика аварий и несчастных случаев на химических производствах показывает, что значительная доля их приходится на ремонтные работы и объясняется глав-рым образом плохой организацией последних, а также Ьледствием качественного ремонта оборудования, трубопроводов, арматуры. [c.125]

Низкое качество ремонтных работ, неудовлетворительная организация системы планово-предупредительного ремонта, отсутствие запасных частей, деталей, узлов, арматуры для ремонта компрессоров и oтвeт tвeнныx аппаратов. [c.322]

По мнению автора, совершенствование организации ремонтных работ должно идти по пути дальнейшей централизации и специализации ремонтных служб в масштабе предприятия. Это диктуется усложнением и дифференциацией аппаратуры, компрессорно-насосного оборудования, арматуры, контрольно-измеритель-ных приборов и средств автоматики при внедрении новых процес-сове. В этих условиях хорошее техническое оснащение ремонтной базы, комплектование рел онтных служб квалифицированными кадрами и повышение их мастерства, планомерное и качественное проведение ремонтнь1х работ возможны только при глубокой специализации ремонтного обслуживания в нефтехимических предприятиях. Значительное сокращение сроков ремонтных работ может быть достигнуто путем внедрения при ремонте оборудования сетевого моделирования. Опыт применения сетевых графиков при ремонте установок некоторых нефтехимических предприятий Башкирии в 1965 показал большие их преимущества перед существующими формами организации труда. Внедрение сетевых графиков способствует резкому росту производительности труда ремонтных работников, снижению стоимости работ и сокращению простоев оборудования при ремонте. Так, в результате применения сетевых графиков продолжительность капитального ремонта оборудования Цеха синтетических жирных кислот сократилась на 27,5%, а установки гидроочистки — на 21,1%. За счет повышения показателя экстенсивной нагрузки оборудования на этих производствах дог стигнут прирост производительности труда соответственно на 3,5 и 1,2%. . [c.323]

На ГПЗ проводят капитальный и текущий ремонт оборудования. Капитальный ремонт проводят один раз в 2-3 года, а иногда и в 5 лет. Текущий ремонт осуществляют по мере необходимости, часто совмещая его с профилактическим осмотром оборудования. Как правило, к проведению капитального ремонта привлекают специализированные строительные и монтажные организации, оснащенные механизмами, способными произвести замену крупных аппаратов и агрегатов, таких как колонны, теплообменники, трубчатые печи, реакторы, компрессоры, котлы-утилизаторы. При текущем ремонте заменяется отдельная арматура, участки трубопроводов, производится чистка аппаратов от накипи, кокса, механических отложений, заменяется отработанный катализатор, проверяется состояние термопар, датчиков давления, уровня и расхода. К текущему ремонту относится регулировка торцевого уплотнения на насосах и компрессорах, замена сальниковых уплотнений, прокладок во фланцевых соединениях, переопрес-совка предохранительных клапанов, замена разрывных мембран и другие текущие работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии. Во время капитального ремонта производится профилактический осмотр оборудования на предмет коррозии стенок, аппаратов, состояния футеровки, производятся испытания на герметичность и прочность. [c.365]

Сборник содеркит нормы времени на заготовку и прокладку технологических трубопроводов, на ремонт, монтаж и демонтах приборов, арматуры и другие единичные работы, связанные с эксплуата-щей технологических трубопроводов, кото Ь е выполняют слесари-трубопроводчики. Приведены организационно-технические условия и организация труда при трубопроводных работах. [c.30]

Бригады № 1 и 2 выполняют наиболее ответственные работы по ремонту проточной части, подшипников и вспомогательного оборудования. Бригада № 3 занята ремонтом и испытанием воздухоохладителей, влагоотделителя, дроссельной заслопки л всей арматуры. Для ремонта комплекса агрегатов или капитального ремонта блоков разделения дополнительно привлекают персонал специализированных механо-монтажных организаций, а также других работников для выполнения крупных работ по изоляции аппаратов. [c.344]

Арматурную мастерскую должен возглавлять мастер-инженер или техник, имеющий практический опыт работы на электростанции или в ремонтной организации. Такая квалификация мастера необходима в связи с высокими требованиями, предъявляемыми к качеству ремонта ар.матуры высоких параметров. Мастер обязан знать особенности работы арматуры высоких параметров, приме-вяе.мые марки матеряалотв, их механические свойства и режи.мы механической и термической обработок. Мастер должен иметь постоянную связь с лабораторией металлов и цехами, где устанав-лена арматура. [c.62]

МЛН. марок. Это самые высокие показатели в мире. Отсюда вытекает необходимость ускоренного внедрения индустриализованной технической службы, создания специализированных ремонтных цехов и, возможно, даже отраслевых и межотраслевых предприятий технического обслуживания. Затем шаг за шагом можно будет осуществлять организацию центральных мастерских, которые, располагая наборами стандартного оборудования или отдельных его блочных элементов, смогут производить обмен неисправных рабочих средств. Межотраслевые ремонтные службы будут ведать ремонтом насосов, электрических машин, транспортных средств, подьемников, арматуры и другого стандартного оборудования. Расширение международного сотрудничества и социалистической экономической интеграции предполагает совместную работу и в этом направлении. Примером может служить основанная в 1975 г. для заинтересованных социалистических стран централизованная ремонтная служба по обслуживанию нефтеперерабатывающих предприятий. В дальнейшем ее предстоит распространить и на другие объекты. Полагают, что с ее помощью удастся значительно сократить запланированное время простоев крупных химических установок. [c.85]