Конвективные сушильные камеры

На рис. 66 показана терморадиационно-конвективная сушильная проходная камера тоннельного типа для массового производства. В торцах камеры для снижения теплопотерь установлены тамбуры 1. Камера обогревается панелями 2 трубчатых электроизлучателей. Окра- [c.169]

Классификация конвективных сушильных камер [c.199]

Что представляют собой конвективные сушильные камеры [c.210]

Рассмотрим изменение состояния воздуха в процессе конвективной сушки на 1 — X диаграмме (рис.7). Перед нагреванием воздух характеризуется точкой О (температура 1о, относительная влажность (ро, энтальпия о). При нагревании воздуха при неизменном влагосодержании Хо до температуры 1, (линия 0-1) точка 1 характеризует состояние воздуха на входе в сушильную камеру. В ней воздух, отдавая теплоту влажному материалу, охлаждается и насыщается влагой. В теоретической сушилке (без потерь) изменение состояния воздуха проходило бы по линии 1-2 при постоянной энтальпии 1= з до температуры 1 . В реальной сушилке конечное состояние воздуха характеризуется точкой [c.279]

Конвективные сушильные камеры [c.157]

Конвективные сушильные камеры подразделяют на камеры тупикового типа периодического действия и проходного типа непрерывного действия (туннельные). Камеры тупикового типа периодического действия применяются в единичном и мелкосерийном производстве, изделия в них сушатся в неподвижном положении. [c.158]

Заготовки сушат в камерных и туннельных конвективных, диэлектрических или контактных сушилках подвод тепла к древесине осуществляют нагретым в паровых, огневых или электрических калориферах воздухом, водяным паром, смесью топочных газов с воздухом, токами высокой частоты (ТВЧ) и нагретой жидкой средой (петролатумом). Паровые нагревательные приборы чаще всего применяют двух типов в виде змеевиков, выполненных из длинных гладких труб, и пластинчатые. В дымогазовых сушилках нагретые топочные газы поступают непосредственно в сушильную камеру или в специальный газоход (боров), проложенный через сушильную камеру и передающий тепло в зону сушки материала через стенку. [c.361]

Конвективные сушильные камеры обеспечивают высокую равномерность нагрева, но неэкономичны только незначительная часть тепла расходуется на сушку окрашенных изделий, значительное количество тепла расходуется на нагрев стен и воздуха камеры, транспортных средств, теряется с воздухом, выбрасываемым наружу. Кроме того, в связи с вводом в действие различных автоматических линий продолжительность сушки (1—3 ч) не может удовлетворять требованиям производства и нуждается в дальнейшем сокращении. [c.160]

Другим новым методом, применяемым для сушки тонких материалов, является сушка инфракрасными лучами, с длиной волн от 0,75 до 400 Этот метод сушки дешевле конвективной сушки, позволяет значительно интенсифицировать процесс, снизить себестоимость, сократить производственные площади. Так, при сушке бумаги длина радиационной сушилки может быть уменьшена с 75 до 10 м по сравнению с конвективной. Высушиваемый материал движется по туннелю сушильной камеры, на стенках которой расположены инфракрасные излучатели (фиг. 80). При этом сильно прогревается поверхность материала, а для тонких материалов в центре последних устанавливается более высокая температура, чем на поверхности, и влага движется за счет градиента температур. Продуваемый воздух уносит испарившуюся влагу. Не следует только чрезмерно повы- [c.308]

Конвективные сушильные камеры 198 [c.286]

Конструкции сушилок очень разнообразны и отличаются по ряду признаков по способу подвода тепла (конвективные, контактные и др.), по виду используемого теплоносителя (воздушные, газовые, паровые), по величине давления в сушильной камере (атмосферные и вакуумные), по способу организации процесса (периодические и непрерывные), а также по взаимному направлению движения материала и сушильного агента в конвективных сушилках (прямоток, противоток, перекрестный ток). Это крайне затрудняет обобщающую классификацию сушилок. Ниже мы ограничимся рассмотрением групп сушилок, которые находят применение (или перспективны для применения) в химической технологии, объединенных по способу подвода тепла и состоянию слоя высушиваемого материала (неподвижный, перемешиваемый и т. д.). [c.615]

По основному варианту конвективной сушки (рис. 21-5) сушильный агент, нагретый в калорифере, однократно проходит сушильную камеру, двигаясь прямо- или противоточно по отношению к материалу. [c.226]

Кинетическая кривая конвективной сушки. Размеры сушильной камеры любой конструкции определяются необходимой продолжительностью контакта высушиваемого материала с сушильным агентом, т. е. временем сушки х. Величина т зависит в свою очередь от конструкции сушильной камеры, механических и физико-химических свойств материала, а также от рабочих параметров процесса (температура и влажность сушильного агента, [c.665]

Опытная установка, предназначенная для изучения процесса конвективной сушки, состоит из сушильной камеры 1 прямоугольного сечения шириной 0,15 м, высотой 0,2 м и длиной 0,7 м и циркуляционного трубопровода 2 диаметром 0,15 м. Общая длина установки 3,5 м, высота 1,5 м. [c.182]

Схема газового конвективного сушила приведена на рис. У1П-20. В топке его природный газ сжигается при помощи инжекционных горелок среднего давления. При розжиге топки продукты сгорания удаляются в атмосферу через вытяжную трубу. После розжига и разогрева топки продукты сгорания, предварительно разбавленные до требуемой температуры воздухом или отработанным теплоносителем, подаются вентилятором в сушильную камеру. [c.326]

Недостатком этого метода сушки являются высокая стоимость и значительный расход энергии. Стоимость сушки токами высокой частоты в 3—4 раза выше стоимости конвективной сушки, а расход электроэнергии составляет при первом способе 2—5 квт-ч на 1 кг испаряемой влаги. Для снижения затрат и экономии электроэнергии следует применять комбинированный метод сушки. При этом методе в период постоянной скорости сушки сушка ведется достаточно интенсивно конвективным способом, а во втором периоде сушки, когда в. материале остается связанная влага, процесс ускоряется за счет удаления влаги т. в. ч. При этом время сушки снижается в 2—3 раза по сравнению с камерной конвективной сушкой, а расход энергии составляет 1—1,5 квт-ч//сг влаги. Здесь регулируется не только температура внутри материала, но и температура и влажность воздуха внутри сушильной камеры. [c.308]

В терморадиационных сушильных камерах продолжительность сушки по сравнению с конвективными сушила- [c.169]

В конвективных сушилках тепло, необходимое для процесса, доставляется газообразным сушильным агентом (нагретым воздухом, топочными газами или их смесью с воздухом) при непосредственном его соприкосновении с поверхностью материала. В случаях, когда не допускается соприкосновение высушиваемого материала с кислородом воздуха, или, если пары удаляемой влаги огнеопасны, сушильным агентом служат инертные газы (азот, СО2 и др.) или перегретый водяной пар. В простейшем виде сушильный процесс осуществляется т. обр., что сушильный агент, нагретый до темп-ры, предельно допускаемой высушиваемым материалом, однократно используется в сушильном аппарате. Этот процесс наз. основным. Для термолабильных материалов снижение темп-ры достигается устройством внутри сушильной камеры дополнительной поверхности нагрева или нагреванием воздуха по ходу процесса за счет тепла, полностью вносимого в сушильную камеру. Для С. материалов, требующих повышенной влажности сушильного агента и невысоких темп-р, применяются сушилки с возвратом (рециркуляцией) части отработавшего воздуха, а также сушилки с промежуточным подогревом воздуха между отдельными ступенями (зонами) и одновременной рециркуляцией. Для С. огне- и взрывоопасных материалов, или в случае, когда удаляемая жидкость является ценным продуктом (спирты, эфиры и др. растворители), применяются схемы с полной (замкнутой) циркуляцией инертных газов, включающие дополнительно конденсаторы-холодильники для конденсации и удаления из системы испаряющейся влаги, и одновременного осушения циркулирующих в системе газов. [c.567]

Ввиду трудности расчета динамики сушкн (диффузия влаги в различные периоды сушки, скорость и продолжительность сушки) на практике часто ограничиваются статическим расчетом по средним данным, принимая за исходную величину среднее количество влаги, испаряемое в единице объема сушильной камеры (для конвективных сушилок) или на единицу греющей поверхности (для контактных сушилок), т. е. величину напряжения сушилки по влаге А в кг м ч или в кг/м ч. [c.762]

На рис. 9-23 приведены величины интенсивности испарения в период постоянной скорости сушки для песка и торфа. Кривая для торфа построена по данным опытов, в которых при постоянной температуре среды /с = 20° С и постоянной температуре конденсации 4 = — 70° С изменялось общее давление в сушильной камере. Подвод тепла осуществлялся конвективным путем. [c.374]

Для сушки окрашенных вагонов используют установки различных конструкций. Конвективные сушильные камеры просты в обслуживании, но их эксплуатация сопряжена с большим расходом пара (600 — 900 кг/ч). Применяются также камеры электротерморадиацион-ной сушки. Такая камера применена в линии окраски, показанной на рис. 79, где генераторами инфракрасного излучения служат панели из трубчатых электронагревателей, снабженные алюминиевыми параболическими отражателями. Установленная мощность такой печи 469 кВт (в том числе мощно нагревателей для сушки низа вагонов—28 кВт). П1. )должительность сушки окрашенных цельнометаллических вагонов в терморадиационной камере калеблется от 30 до 60 мин в конвективных камерах — 4 — 5 ч при 60 — 80 С или 1 — 2 ч при 110— 120 С после окраски пентафталевымн эмалями. [c.223]

Из панелей продукты сгорания через газоход 3 поступают в смесительную камеру (на рис. не показана), смешиваются со свежим подсасываемым воздухом и подаются в сушильную камеру для дополнительного конвективного нагрева изделий 7. [c.165]

Сушильные камеры Конвективные камеры [c.458]

Исходные данные по старой сушильной камере (конвективной) [c.100]

Стоимость ка.чер. На заводе существовали четыре конвективные камеры. Стоимость сушильной камеры 1 4999 р. 16 к., сушильной камеры 2 — 4999 р. 94 к., сушильных камер JN 3 и Л 4 4.4(1, р, 16 к. Капитальные затраты на одну маш гау 18605 р. 42 к, [c.100]

Шины при конвективной сушке в упомянутой выше сушильной камере типа Гипроавтотранса сушат при температуре воздуха 70— 80° С, относительной влажности не более 40% и наличии принудительной приточно-вытяжной вентиляции в течение 24 ч. [c.184]

Далее, теплоноситель подается в сушильную камеру, где в результате конвективной сушки капель изменяет свои параметры до t2 и d2 (отрезок В2С). При противоточной схеме движения к уходящему из камеры теплоносителю (параметры соответствуют точке С) подмешивается пар, выделившийся за счет вскипания [c.27]

В соответствии с многообразием высушиваемых материалов, их св-в и условий обработки конструкции сушилок также очень разнообразны и отличаются по способу подвода теплоты (конвективные, контактные, специальшле) по ввду сушильного агента (воздушные, газовые, паровые) по давлению в сушильной камере (атмосферные, вакуумные) по способу организации процесса (периодич. или непрерывного действия) по взаимному направлению движешм высушиваемого материала и сушильного агента (в конвективных аппаратах-прямоток, противоток, перекрестный ток) по состоянию слоя влажного материала в аппарате (с неподвижным, движущимся или взвешенным слоем). Ниже рассмотрены применяемые в химических производствах сушилки, к-рые объединены по способу подвода теплоты. [c.484]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Без горячей сушки во многих случаях невозможно получить Л. п. из материалов на основе термореактивных пленкообразующих (алкидных. меламино-алкид-ных, феноло-формальдегндных и др.). Наиболее распространенные способы такой сушки — конвективный, терморадиационный, индукционный. Пары растворителей, к-рые отсасываются из сушильных камер, м. б. подвергнуты окислению на палладии, платине н.тхи др. катализаторах. Тепловыделение при окислении обусловливает повышение темн-ры потока окисленных паров, основная часть к-рых м. б. возвращена в камеру для использования в качестве теплоносителя. Такой рациональный способ использования растворителей позволяет одновременно уменьшить загрязнение атмосферы. [c.9]

На рис. 5.27 доказана конвективная сушильная установка конструкции Мосгазниипроекта. Сушильная установка представляет собой трехходовую проходную камеру, через которую движутся окрашенные баллоны, подвешенные на подвесном конвейере. Сушка баллонов осуществляется горячим воздухом, который нагнетается в камеру вентиляторами через три паровых калорифера. Для увеличения времени сушки конвейер внутри камеры имеет три изгиба, образующих петли. Горячий воздух поступает в камеру через воздуховоды прямоугольного сечения, имеющие ряд задвижек, позволяющих регулировать количество поступающего воздуха. Для достижения высокого кпд установки применен принцип рециркуляции воздуха. Корпус установки теплоизолирован шлаковатой. Установка состоит из камеры /, теплоизоляции 2, вентилятора 3, калорифера монорельса подвесного конвейера 5, поворотной звездочки 6, задвижки для регулирования подачи горячего воздуха 7. [c.267]

Сушка лакокрасочных покрытий является не только важным технологическим, но и энергоемким процессом. Обычно для этой цели используют конвективные сушила, в которых сушка производится воздухом, нагреваемым в паровых калориферах. При использовании пара с давлением 3 кПсм достигается температура теплоносителя в сушильной камере не выш 100° С, что недостаточно для интенсивной сушки покрытий. Повышение температуры теплоносителя позволяет значительно сократить время сушки и, следовательно, увеличить производительность сушил. Например, грунт ГФ-020 при 100° С высыхает за 35 мин, а при 150° С — за 20 мин. [c.325]

На основе-этого принципа С. Г. Романовским был предложен метод сушки в переменном магнитном поле частоты промышленного переменного электрического тока. Суть метода состоит в том, что сушильная камера представляет собой большой соленоид, в который помещают влажный материал вместе с железными или стальными сетками. В случае сушки древесины этот принцип реализуется так. В сушильной камере обычного туннельного типа по ее периферии укладывается обмотка из алюминиевых шин. В зависимости от режима эта обмотка однослойная, а на некоторых участках — двухслойная. По обмотке пропускается промышленный ток (50 гц). В результате внутри камеры создается переменное магнитное поле. В камеру на вагонетках помещаются доски, проложенные железными сетками (ферромагнитные нагреватели). Доски чередуются с железными сетками, как в слоеном пироге . Железные сетки нагреваются, а тепло от этих сеток передается древесине путем теплопроводности, поскольку доски плотно прилегают к сеткам. Одновременно тепло частично передается конвекцией. Получается типичная кондуктивно-конвективная сушка. Воздух в сушильной камере нагревается и одновременно служит влагоносителем. В отличие от сушки конвекцией нагрев материала происходит равномерно по всему сечению камеры (каждая доска нагревается от железной сетки равномерно по всей ее длине). Скорость нагрева легко регулируется за счет изменения силы тока в обмотке соленоида. [c.331]

Конвейерные моечно-сушильные установки комбинированного действия типов КМСУ-4, КМСУ-5, предназначенные для очистки крупногабаритных изделий, состоят из следующих основных секций приводной, трех моечных и замыкающей. Изделия поочередно проходят операции загрузки (выгрузки) 0,5—1,0 мин, мойки 3—6 мин, сушки 4—10 мин. Для подогрева моющего раствора в каждом баке установлено 6 электрических нагревательных секций (типа СЭВ-ЗУ) мощностью по 3,75 кВт каждая. Конвективная сушка деталей производится в сушильной камере при температуре 100—120°С. Нагрев воздуха электрический. Температура раствора и воздуха поддерживается автоматически. [c.56]

При конвективной сушке окрашенные поверхности изделия нагреваются в результате контакта с горячим циркулирующим воздухом. В наиболее простдй по конструкции сушильной камере свежий воздух, проходя через нагревательное устройство, называемое калорифером, нагревается, поступает в камеру, отдает часть тепла окрашенной поверхности и вентилятором удаляется из камеры (рис. 56). Работа такой сушильной камеры малоэкономична горячий воздух используется не полностью, много тепла уносится в воздуховод. [c.157]

На рис. 14,4 представлена типовая схема конвективной сушильной установки. Атмосферный воздух засасывается вентилятором 1, проходит калорифер 2, где подогревается, и подается в сушилку 3. На схеме изображена ленточная сушилка непрерывного действия. Зернистый материал подается на ленту, дви-гается вместе с ней и пересыпается с ленты на ленту. Нагретый воздух проходит над высушиваемым материалом, испаренная рлага с потоком воздуха выводится из сушильной камеры, [c.407]

Искусственная сушка. В зависимости от способа передачи теплоты к окрашенной поверхности различают следующие способы искусственной сушки горячим воздухом (конвективная сушка), инфракрасным излучением (терморадиационная сушка), индукционными токами высокой и промышленной частоты, ультрафиолетовым излучением и др. В промышленности наиболее широко используют сушильные камеры конвективного, термора-диационного и терморадиационно-конвективного типов. [c.198]

По способу подвода тепла к высушиваемому материалу различают следующие виды сушилок конвективные (непосредственное соприкосновение материала с теплоносителем) контактные (тепло от теплоносителя к высушиваемому материалу передается через разделяющую их стенку), терморадиационные (тепло передается материалу инфракрасными лучами), диэлектрические (материал нагревается в поле токов высокой частоты), комбинированные (радиационно-конвективные паровысокочастотные с несколькими тепловыми процессами, например, сушка и охлаждение и т. д.). Указанные виды сушилок, в свою очередь, отличаются по принципу действия (периодические и непрерывные), величине давления в сушильной камере( атмосферные и вакуумные), транспортным устройством (тележки, вагонетки, конвейеры и т. д.). Сушильная камера может иметь различный объем, различную конфигурацию, быть полностью закрытой или открытой и т. д. [c.200]

После лакирования (покраски) изделия направляют в конвективные или терморадиационные сушильные камеры непрерывного или периодического действия. Конструктивно сушилки лакированных деревянных изделий выполняют открытыми, полузакрытыми и закрытыми. Сущат лакированные изделия или полуфабрикаты также естественным способом в помещениях цехов. [c.364]

Тепловой расчет радиационных су1 шлок отличается от расчета конвективных сушилок главным разом определением поверхности генератора лучистой энергии, т. е. размеров термоизлучателя, или (для ламповых сушилок) определением количества ламп и схемой их расположения в сушильной камере. [c.45]