Физико-химическая обработка

Физико-химические или химические методы очистки позволяют также извлечь из сточных вод ценные продукты и снизить потери производства. В ряде случаев физико-химическая обработка производственных сточных вод обеспечивает настолько глубокую очистку, что они могут быть повторно использованы на предприятии или сброшены в водоем без заключительной очистки на биологических сооружениях однако комплексная очистка сточных вод предприятий химической и смежных отраслей промышленности является наиболее универсальной и надежной. К сожалению, многие из разработанных в последние годы методов химической или физико-химической очистки сточных вод не испытаны в опытно-промышленном масштабе и осваиваются очень медленно. Между тем, отсутствие надежных научно обоснованных методов очистки сточных вод от токсичных органических и неорганических соединений приводит к тому, что построенные даже по новым проектам очистные сооружения на многих предприятиях имеют очень низкую эффективность, несмотря на высокие капитальные затраты. [c.4]

Отсюда следует, что для промышленных целей необходимо их подвергнуть химической и физико-химической обработке. В этом и заключается цель очистки. [c.149]

Отсюда ясно идно, что только химическая или физико-химическая обработка сможет удалить эти соединения, не поддающиеся отделению простой ректификацией. [c.150]

Физико-химическая обработка сточных вод имеет ряд преимуществ 1) оборудование для очистки занимает сравнительно не-больщую площадь 2) имеет больщую устойчивость к колебаниям качественного и количественного состава сточных вод, а также к колебаниям расхода сточных вод 3) не подвержена вредному воздействию различных токсичных веществ, содержащихся в сточных водах (тяжелые металлы, цианиды, хлорорганические соединения, хиноны и др.) 4) обеспечивает более высокое качество очистки сточных вод (удаляются тяжелые металлы, практически полностью удаляются фосфаты, органические загрязнения, в том числе и биологически неокисляемые, а также цвет и запах) 5) более надежна в эксплуатации и может быть полностью автоматизирована и управляться с одного пульта. [c.135]

В частности, было выявлено [14], что эти закономерности применимы для регулирования технологических свойств водных глинистых суспензий, используемых в бурении скважин в качестве промывочных жидкостей, несмотря на относительную условность-принятых технологических характеристик прочностных и вязкостных свойств этих систем. Методы оценки состояния и регулирования, разработанные с учетом средств, применяемых для физико-химической обработки глинистых суспензий, были изложены в виде производственной инструкции, что позволило рекомендовать ее для практического использования [15]. [c.189]

К пассивным методам (не требующим дополнительных затрат эне )гии, кроме энергии самого потока) относят специальную физико-химическую обработку поверхностей теплообмена, использование устройств, обеспечивающих перемешивание и закручивание потока, применение шероховатых и развитых поверхностей, а также различных способов воздействия на поверхностное натяжение, в том числе добавление в теплоносители необходимых примесей. [c.335]

Имеется большое число аппаратов или машин, рабочий орган которых совершает медленное враш,ение. Из всего многообразия этого оборудования следует выделить два вида аппаратов (машин), имеюш,их наиболее общее значение для отраслей пищевой промышленности — шнековые прессы и аппараты с медленно вращающимися барабанами. В этих аппаратах производится механическая, тепловая, химическая или физико-химическая обработка сыпучих пищевых продуктов. Для этих видов аппаратов общим является необходимость обеспечения медленного вращения рабочих органов. И в одном и в другом случаях, почти так же, как и для емкостной и тепловой аппаратуры, не стоят на первом плане вопросы, связанные с вибрациями, с переходом рабочих органов через критические режимы. [c.225]

Указанный процесс преобразования можно осуществлять различными методами и средствами. Так, заготовку можно превратить в деталь при обработке резанием или методами физико-химической обработки сборку одного и того же изделия можно осуществлять в разной последовательности и т. д. [c.65]

Сточные воды многих, преимущественно химических и нефтехимических производств, НС могут, однако, направляться непосредственно на биологическую очистку, так как содержат компоненты, токсичные для микроорганизмов активного ила биологических очистных сооружений либо устойчивые к воздействию ферментов этих микроорганизмов. Такие сточные воды подвергаются предварительной обработке для удаления токсичных и биохимически устойчивых веществ, после этого они могут поступать в общую систему биологической очистки стоков. Если физико-химическая обработка таких промышленных сточных вод обеспечивает необходимый уровень очистки для их использования, разумеется, биологическая очистка их оказывается ненужной. [c.236]

Установлено, что при относительно низких температурах (в условиях физико-химической обработки) кластеры серы придают нефтяным остаткам большую пластичность и эластичность. Выявлено, что предельное количество серы, вовлекаемой в битумы составляет от 5 до 15 %, в зависимости от условий физико-химического воздействия. [c.22]

Тонкое процеживание с целью удаления коллоидных частиц очень малых размеров может быть облегчено физико-химической обработкой экстрактов. Таков, например, запатентованный спо- [c.435]

Следует обратить внимание, что во всех случаях стадия обезвреживания особо токсичных отходов является заключительной и ей предшествует извлечение из отходов полезных компонентов. В регенерации ценных веществ используются различные физико-химические методы - выпарка, адсорбция, ионообмен, экстракция, осаждение, ультрафильтрация и др. В большинстве методов физико-химической обработки отходов образуются новые твердые или шламообразные остатки, которые не представляют ценности и должны быть ликвидированы как особо токсичная часть отходов. [c.375]

Практика работы систем очистки сточных вод показывает, что сорбционная обработка целесообразна именно как финишная операция, после механической и других более простых и дешевых видов очистки от грубодисперсных, коллоидных и части растворенных примесей. Обычная оптимальная последовательность процессов физико-химической обработки (ФХО) такова коагуляция —> отстаивание (флотация) фильтрование сорбция. [c.551]

Физико-химическая обработка воды с применением коагулянтов—солей алюминия и железа —была применена на рубеже XIX—XX вв. Сущность такой обработки заключается в гидролизе коагулянта и взаимодействии продуктов гидролиза х коллоидными и грубодисперсными загрязнениями воды. Образующиеся в результате этого взаимодействия хлопья легко удаляются/из воды путем отстаивания, осветления во взвешенном слое, флотации, фильтрования и осаждения в центробежном поле. Применение аппаратуры, основанной на этих принципах, в сочетании со смесителями и камерами хлопьеобразования, получило в настоящее время повсеместное распространение. [c.4]

Угольные адсорберы могут применяться на третичной стадии очистки для повышения качества сточных вод, прошедших биологическую или физико-химическую обработку. Предварительная обработка обычно включает в себя фильтрование. Воду пропускают через сосуд, наполненный. либо гранулированным углем, либо угольным шламом, причем время контакта составляет 15—40 мин. Колонны, подверженные загрязнению, нуждаются в противоточной промывке для очистки загрузки. Когда адсорбционная способность угля исчерпывается, отработанный уголь регенерируют в печи при температуре 900°С. Реактивированный уголь вместе с небольшим количеством свежего угля, добавляемого для восполнения потерь при регенерации, снова вводится в адсорбер. [c.375]

Предварительную физико-химическую обработку пробы проводят не только тогда, когда концентрация определяемого элемента лежит ниже предела его спектрального обнаружения. Основу целесообразно отделять, если она мешает определению примесей вследствие наложений спектральных линий или неблагоприятного потенциала возбуждения основного элемента. Иногда требуется перевести образцы в единую физико-химическую форму с тем, чтобы иметь возможность использовать единую серию спектральных эталонов. Этап предварительного концентрирования, как правило, решает все указанные выше задачи. Кроме того, относительно высокие концентрации примесей в обогащенной пробе освобождают от необходимости использовать мало надежные эталоны с предельно малым содержанием определяемых элементов — эталоны, которые.обычно очень трудно изготовить. К преимуществам предварительного концентрирования относится также уменьшение величины флуктуаций результатов анализа, происходящих из-за неравномерного распределения примесей в образце. [c.226]

Коэффициент вариации результатов стадии физико-химической обработки пробы в лучшем случае равен коэффициенту вариации результатов собственно спектрального определения, но обычно ошибка стадии концентрирования в 1,5—3 раза больше ошибки спектрального определения [244, 496]. Особенно велики дисперсии результатов на стадии концентрирования при проведении анализа на распространенные элементы в недостаточно чистых условиях. В химико-спектральном анализе кремния, германия и их соединений [116] дисперсии результатов стадии концентрирования при определении Ре, А1 и Mg оказалась в 25—100 раз выше дисперсии результатов спектрального определения тех же элементов. [c.237]

Планировкой предусматривается деление помещений на две зоны. В чистой герметизированной зоне размещают спектрографическую комнату, комнату для подготовки электродов и лабораторию физико-химической обработки проб. Блок чистых помещений отделяют от остальной части лаборатории тамбуром или герметизированным шлюзом с подачей фильтрованного воздуха (обдувкой). [c.323]

Ниже приведены некоторые показатели работы установки независимой физико-химической обработки производительностью 37 850 м /сутки [c.56]

Методы физико-химической обработки сточной воды могут применяться как самостоятельные, например для нейтрализации сточных вод, содержащих кислоты или щелочи, так и для доочистки сточных вод, прошедших нефтеловушку, содержащих эмульгированные и растворенные нефтепродукты. [c.103]

Избирательная способность адсорбента зависит от различ-ной величины удельной поверхности адсорбента, физико-химической обработки адсорбентов при их изготовлении, природы, молекулярного веса, объема, температуры адсорбтива и других факторов. [c.27]

НОИ по отношению к парам растворителя, служит катализатором сгорания паров, а в другой — пассивной (отравленной путем предварительной физико-химической обработки) и не реагирует на присутствие паров растворителя. Нити в камерах нагреваются до определенной температуры, постоянно проходящим по ним электротоком. Анализируемая ПВС поступает в камеры [c.122]

Набор методов физико-химической обработки сточных вод, входящих в общую схему очистки, обусловлен большим разнообразием загрязнений сточных вод и избирательностью каждого метода очистки. Промышленные и бытовые сточные воды могут содержать как неорганические, так и органические загрязнения в нерастворенном, коллоидном, субколлоидном и растворенном виде. На стадии предварительной механической очистки из сточных вод удаляются грубодисперсные взвеси. В результате химической обработки коагулянтами и флоккулянтами из сточных вод удаляются взвешенные и коллоидные вещества, а также соеди- [c.135]

Одним из путей борьбы с разливами нефти и нефтепродуктов является обработка труднодоступных водных поверхностей, расположенных, например, в болотистой местности, твердыми веществами, обеспечивающими осаждение продукта на дно водоема [23]. Подобное физическое осаждение продукта не приводит к очистке экосистемы от загрязнения, а лишь локализует разлив. Однако притапливание значительной части органических загрязнителей с поверхности зеркала воды позволяет улучшить кислородный баланс в объеме воды и способствует естественному или принудительному процессу биоочищения воды. Следует сразу отметить, что применение физического осаждения мы считаем целесообразным лишь при ликвидации разливов на труднодоступной местности (болота, ручьи, мелкие реки, бездорожье и др.), когда нет возможности использовать более эффективную альтернативную физико-химическую обработку разлива. [c.54]

В современной технологии полупроводниковых приборов особое значение имеют методы химического воздействия на исходный кристалл кремния, которые позволяют формировать в нем разнородные области п- и р-типа, окисленные участки поверхности и т. п.), являющиеся активными и пассивными элементами структуры. К этим методам прежде всего относятся отмывка и травление, служащие для удаления с поверхности примесей и нарушенного слоя, вызванного механической обработкой, создания определенного рельефа на поверхности пластины и т. п. формированне стеклообразных пленок на основе 810а, полученных или методами термического окисления, или осаждением из газовой фазы в результате химической реакции. Важную роль в технологии играют методы эпитаксиального наращивания, позволяющие создавать слоистые монокристаллические структуры с разнообразными электрофизическими свойствами. Непременным этапом физико-химической обработки кристалла при изготовлении прибора служит диффузия примесей донорного и акцепторного типов, при П0М01ДИ которой формируются области эмиттера и базы в транзисторах, резисторы и другие элементы интегральной схемы. [c.96]

Роль рассматриваемой подсистемы сводится в большинстве случаев к механической, химической или физико-химической обработке суспензии микроорганизмов с целью выделения целевого продукта микробиологического синтеза из жидкой фазы, получению его в концентрированном виде для последующего превращ,е-ния в товарную форму (сухой порошкообразный или гранулированный продукт). Подсистема разделение биосуспензий может включать разнообразные технологические элементы, в которых реализуются типовые процессы сепарациоиное разделение, фильтрационное разделение и концентрирование, флотационное концентрирование, отстаивание и др. Следует отметить, что особенности микробиологических сред, содержащих микробные клетки (дрожжи, бактерии), клеточные мицелии (грибы) и т. д., предопределяют на практике выбор того или иного технологического процесса, а также схемы соединения технологических элементов на данной стадии. Так, интенсивный процесс сепарационного разделения твердых и жидких сред в поле центробежных сил во многих случаях, в частности для бактериальных суспензий, мало эффективен ввиду незначительного различия плотностей клетки и жидкой фазы. [c.237]

Повышение анизометричности путем диспергирования волокнистых систем зависит не только от характера внутренней структуры измельчаемого материала, но и от совокупности физико-химических и механических воздействий, обеопечивающих возможно более полное разделение элементарных фибрилл и предотвращающих их разрушение. Различные приемы физико-химической обработки, направленные на удаление веществ, играющих роль адгезивов и склеивающих волокнистые частицы, на уменьшение сил межмолекулярного (а иногда и химического) взаимодействия между отдельными волокнами, играют, пожалуй, наиболее важную роль. Механическая обработка подготовленного таким образом волокнистого сырья сводится к раздергиванию разделенных фибрилл, осуществляемому в условиях, позволяющих избежать их разрыва и обеспечиваемых специальным выбором рабочих органов и их кинематики, особыми гидродинамическими условиями в диспергирующих аппаратах [c.8]

Вместе с тем нельзя не учитывать весьма существенные преимущества, которыми способы физико-химической "обработки воды, и, в частности, коагулирование, обладают перед традиционными методами биологической очистки бытовых и промышленнобытовых стоков. [c.329]

Рассмотрены процессы очистки сточных вод с использованием коагулянтов, фло-кулянтов, биофлокулянтов, получаемых культивированием микроорганизмов, а также в результате физико-химической обработки биомассы микроорганизмов. Описаны технологические приемы, повышающие эффективность использования коагулянтов и флокулянтов. Показаны достижения в области утилизации осадков сточных вод, в частности избыточного активного ила в качестве удобрения, кормовой добавки, а также в качестве флокулянта для сгущения минеральных суспензий. [c.2]

Еще более сложную химическую или физико-химическую обработку воды применяют для очистки ее от растворенных частиц. Здесь выбор метода зависит от того, в каком состоянии находится вещество — в мо-лекулярнОхМ или диссоциированном на ионы. Для веществ, находящихся в молекулярно-растворенном состоянии, с успехом могут быть использованы различные сорбенты (активированные угли, бентониты, диа- [c.50]

В последнее время все большее применение получают такие методы физико-химической обработки воды, как экстракция, сорбция, ионный обмен, электродиализ, озонирование, электрохимическое окисление, окисление под высоким давлением, выпаривание, сжигание, обработка воды ультразвуком, гипердавлением (обратный осмос) и др. [c.51]

Весовые отношения хлора р азоту аммиака (С М), требуемые для хлорирования сточных вод до точки перегиба, колеблются от 8 1 до 10 1 менышее значение применимо для сточных вод, прошедших обширную предварительную о1бработку. Анализы показали, что хлорирование до точки перегиба при pH в диапазоне 6,5—7,5 может дать 96%-ное удаление аммиака, а при первоначальных концентрациях азота аммиака 8—15 мг/л содержание остаточных треххлористых азотистых соединений никогда не превышает 0,5 мг/л. Хлорирование может быть хорошо приспособлено к физико-химической обработке, и процесс этот относительно недорог и прост для реализации и контроля. Недостаток чрезмерного хлорирования состоит в том, что почти весь вводимый хлор восстанавливается в ионы хлорида, что приводит к повышению концентрации растворенных солей в очищенной сточной воде. Например, при весовом отношении 8 1 окисление 20 мг/л азота аммиака дает 160 мг/л хлорид-ионов. Во многих случаях для получения треб /емого качества очищенных сточных вод совсем не обязательно полное удаление аммиака. Однако при хлорировании, близком к точке перегиба, образование хлораминов может быть слишком большим и создавать проблемы при сбросе этих очищенных сточных вод непосредственно в природные водоемы. Активный уголь представляет собой эффективное средство разрушения свободных и связанных остатков хлора поэтохму одним из способов решения проблемы может быть пропускание очищенной сточной воды через угольные колонны. [c.374]

Паркер и др. [7] исследовали возможность удаления водорослей автофлотацией и флотацией под действием растворенного воздуха. Авторы пришли к выводу, что автофлотация не может обеспечить полного удаления водорослей из-за недостаточной насыщенности воды растворенным кислородом. Большую часть года содержание растворенного кислорода в воде прудов ночью и ранним утром меньше уровня насыщения. Поэтому для удаления водорослей необходимо использовать другие методы, такие, как флотация под действием растворенного воздуха или физико-химическая обработка. Химическая коагуляция, флотация и седиментация позволяют удалить от 60 до 90% водорослей, оставшуюся часть водорослей можно удалить фильтрацией через песок. [c.88]

На наш взгляд, перспективны так называемые биофлокулянты, получаемые как направленным культивированием определенных штаммов микроорганизмов, так и физико-химической обработкой клеток микроорганизмов, а также с использованием микроорганизмов с хорошо выраженными адсорбционными свойствами. [c.20]

В связи с резким развитием биотехнологических методов возможно производство флокулянтов микробиологическим способом. Поскольку имеются и постоянно возобновляются источники получения флокулянтов, например в виде гидролизатов отходов растительного сырья, этот способ может стать конкурентоспособным со способом производства синтетических полиэлектролитов. Однако биофлокулянты, получаемые культивированием микроорганизмов или в результате физико-химической обработки биомассы микроорганизмов, по своим свойствам заметно уступают синтетическим водорастворимым полимерам. [c.30]

Метаномеф VM1 с платиновыми спиралями, подвергаемыми специальной физико-химической обработке, в результате которой повышается срок их действия без заметного распыления, выпускает французская фирма Олдам . В метанометре рабочая и компенсационная спирали устанавливаются в общей камере, при этом рабочая спираль нагревается до температуры порядка 900 °С, что гарантирует полное сгорание метана в стехиометрической зоне. Температурный режим компенсационной спирали выбран таким образом, что в диапазоне 0-12 об. % СН на ней не происходит окисления ме-imia если концентрация метана превышает 12 об. %, на спирали начинается подгорание метана, которое при дальнейшем росте конценфации переходит в бурное его окисление. Это приводит к резкому изменению знака сигнала, в результате чего стрелка прибора переходит из крайнего правого положения в крайнее левое. [c.763]