Трубки сопротивление давлению

Дефлегматор, применяемый для вакуумной перегонки, должен обладать минимальным сопротивлением. Лучше всего использовать елочный дефлегматор. Шаровые дефлегматоры для перегонки при давлении 10—15 мм рт. ст. непригодны. Отводная тр>бка дефлегматора должна иметь внутренний диаметр не менее 8 мм. При более узких трубках перепад давления в них будет достигать заметной величины и температура паров, показываемая термометром, не будет соответствовать тому вакууму, который показывает манометр. [c.47]

Прибор Реторта с тубусом, на 200 — 300 куб. см нагреваемая на песчаной бане. На дне реторты — слой песка. В тубус входит капельная воронка с длинной, дважды изогнутой трубкой (чтобы давление столба спирта могло преодолеть сопротивление слоя катализатора). Горло реторты входит в стеклянную трубку, 60 — 70 см [c.102]

Для этого в резервуар, заполненный жидкостью, опускается почти до дна металлическая трубка, соединенная с дифференциальным манометром кольцевые весы . В эту трубку (между дифференциальным манометром и резервуаром) в период замера подается под небольшим давлением инертный газ (углекислый газ), который, преодолевая сопротивление слоя жидкости, барбо-тирует через жидкость и выходит из резервуара через воздушник. При этом в трубке создается давление газа, соответствующее высоте слоя жидкости в резервуаре. Это давление передается BI одинаковой мере и в дифференциальный манометр кольцевые-весы и указывается на шкале прибора. Шкала прибора заранее градуируется по емкости данного резервуара. [c.361]

При работе терморегулирующего вентиля на испаритель, обладающий сравнительно высоким гидравлическим сопротивлением, давление кипения в конце испарителя окажется заметно ниже давления кипения в начальном его участке и, следовательно, давления под диафрагмой. Поэтому для открытия вентиля потребуется более высокая разность давлений, что вызовет чрезмерно высокий перегрев пара и понизит качество работы испарителя. Для таких испарителей применяются терморегулирующие вентили с внешним уравновешиванием (фиг. 114,5). Полость под диафрагмой отделяется от испарителя перегородкой 11 с сальником для прохода штока 4 и соединяется трубкой 12 с объемом испарителя в том месте, где прижат термочувствительный патрон, что исключает влияние падения давления в испарителе. [c.248]

Правильно изготовленная и снаряженная трубка не должна оказывать заметного сопротивления давлению проходящего через нее газа, что узнают по незначительному уменьшению числа пузырьков счетчика при присоединении трубки к прибору, и должна в течение нескольких часов сохранять свой вес без изменения. [c.344]

Склянка Мариотта. Склянка служит для создания в поглотительных аппаратах определенного, легко регулируемого пониженного давления. Это нужно для преодоления возникающего в трубке сопротивления и для поддержания давления, близкого к атмосферному (барометрическому) в месте соединения трубки для сожжения и аппарата для поглощения воды. Склянка Мариотта (рис. 36) представляет собой склянку емкостью 1—2 л. В нижний тубус склянки вставлена на просверленной корковой пробке стеклянная трубка наружным диаметром 4 мм, внутренним диаметром 2 мм. [c.115]

Для удобства изготовления все соединения обечаек теплообменника делаются на пайке мягким припоем ПОС-40 и ПОС-33, содержащим соответственно 40 и 33% олова, остальное— свинец. Трубки высокого давления спаиваются в раструб медно-цинковым твердым припоем ПМЦ-51, содержащим 51% меди и 49% цинка. Максимальное давление в межтрубном пространстве теплообменника равно 0,7 ати, испытание производится на 1,7 ати. Трубки теплообменника испытываются гидравлически на 330 ати. Правильно намотанный теплообменник при продувке межтрубного пространства его секций соответствующим количеством воздуха должен давать сопротивление в пределах 0,3—0,5 ати. [c.185]

До недавнего времени гидродинамическая теория теплообмена связывала теплообмен лишь с той частью гидродинамического сопротивления, в которой проявляется действие силы трения на поверхности твердого тела. Другая часть сопротивления, обусловленная распределением давления вокруг тела и составляющая в случае плохо обтекаемого профиля главную долю общего сопротивления, считалась не связанной с сопротивлением. Таким образом, возникли понятия полезного и вредного сопротивления [3]. Реализуя эту точку зрения, конструкторы стремились свести к минимуму вредное сопротивление давления за счет безотрывного обтекания профиля несущей трубки. Исследования последних лет [1] не подтвердили эту концепцию и доказали отсутствие преимуществ обтекаемых профилей перед круглыми. К той же точке зрения пришли и авторы настоящей работы. [c.34]

Как показали специальные исследования процессов течения газа по трубкам, падение давления вдоль трубки, т. е, движущая разность давлений р — р , возникает из-за того, что трубка оказывает сопротивление потоку газа. Это сопротивление можно уподобить сопротивлению проводника электрическому току и аналогично закону Ома написать соотнощение [c.51]

Тензиметры. Намотав манганиновую или константановую проволоку на стальную трубку и подвергнув трубку внутреннему давлению, можно измерить давление по изменению сопротивления проволоки, растягиваемой расширяющимися под давлением стенками трубки. [c.133]

Особенность крепления труб в аппаратах, работающих при высоких давлениях (325—700 кгс/см ) и температурах (до 350° С) заключается в том, что при наличии в отверстиях канавок при сбросе давления в трубах возникает кольцевой разрыв в местах сопряжения их с канавками. Сопротивление усилию вырыва у соединений, нагретых до 350° С, на 15% меньше, чем при 20° С (хотя превышает возможные нагрузки на трубу в 4—5 раз). Технология крепления в этом случае следующая. Вначале в трубной решетке обрабатывают отверстие, диаметр которого на 0,15— 0,3 мм превышает наружный диаметр трубок. Затем трубки развальцовывают до плотного прилегания к стенке отверстия, после чего концы трубок, выступающие из трубной решетки на 4—5 мм, обваривают по периметру. . [c.172]

При равенстве давлений р в пространстве над жидкостью и под выходным отверстием трубки и отсутствии сопротивлений движению жидкости (истечение идеальной жидкости), называемая теоретической скорость истечения т будет [c.30]

Показывающие ротаметры низкого давления представляют собой стеклянную конусную трубку с поплавком и делениями, по которым визуально определяют расход. Прибор основан на принципе перемещения ротора (поплавка) в электрической следящей системе (индукционной катушке). Поток жидкости, проходя через трубку, встречает на своем пути сопротивление, создаваемое поплавком. Благодаря этому создается разность давлений давление под поплавком больше, чем над ним. Одновременно на поплавок действует спла собственного веса, поэтому он стремится опуститься. Когда эти две силы взаимно уравновешиваются, поплавок остается на постоянном уровне. Равновесие может нарушиться, например, при увеличении количества раствора. Поплавок будет подниматься, но вследствие конусности трубки сечение кольцевого зазора будет увеличиваться, т. е. разность давлений в некотором положении поплавка опять уменьшится до прежнего значения. [c.143]

Дренажи мембранных аппаратов. Эффективность всех рассмотренных конструкций, кроме аппаратов с полыми волокнами, в значительной степени зависит от материала дренажей, служащих для восприятия высокого давления и отвода фильтрата. К материалам дренажей предъявляются следующие требования 1) высокая пористость с целью возможно более полного использования рабочей площади прилегающих мембран и снижения гидравлического сопротивления в перпендикулярном и параллельном к плоскости мембраны направлениях 2) достаточная жесткость, т. е. способность воспринимать высокое давление в течение длительного времени, сохраняя приемлемые гидравлические характеристики 3) способность формоваться в тонкие листы и трубки 4) химическая стойкость в фильтрате и микробиологическая инертность 5) невысокая стоимость материала, занимающего до 50% объема аппарата (см. также стр. 273). [c.167]

При сборке вакуумных установок следует обращать внимание на диаметр отводных трубок, которые не должны быть слишком узкими. Установлено, что если диаметр перегонной колбы превышает диаметр отводной трубки более чем в десять раз, уже при средней скорости перегонки сопротивление движению паров оказывается выше допустимого. Давление внутри перегонной колбы при этом оказывается на несколько миллиметров ртутного столба выше, чем давление по манометру. Узкая отводная трубка или другие сужения на пути паров перегоняемого вещества нередко являются, таким образом, причиной того, что наблюдаемая температура кипения веще- [c.150]

В уравнении (4-54) величина определяет перепад давления, необходимый для преодоления сопротивлений потоку диспергированной фазы в отверстиях. Величина определяет сопротивление потоку сплошной фазы в переливных трубках, вызванное трением и определяемое известными из гидравлики формулами. [c.341]

Fi (0), где Pi — давление на входе в трубку, соединенную с клапаном, Н/м Р — давление сжатого воздуха в рабочей полости, Н/м V-1 — скорость перемещения штока, м/с F- — сила противодействия пружины, Н F — сумма сил взаимодействия среды на затвор. Я F — сила трения штока о сальниковое устройство Н Сц — емкость рабочей полости исполнительного механизма по газу, м -с /кг R — коэффициент трения газа о стенки пневматической трубки (активное сопротивление), кг/м -с т1 — эффективная площадь мембраны исполнительного механизма, м = = М-1 — эквивалентная масса штока, кг Rg == R — коэффициент вязкого трения, т. е. сила трения для скорости, равной единице, кг/с g — податливость пружины, м/Н. [c.284]

Для количественной проверки этого вывода в опытах Бондаревой [5 ] слой стальных шариков одинакового диаметра засыпался в цилиндрическую трубку, на внутренней поверхности которой располагались два полуцилиндрических электрода с небольшими зазорами между ними (рис. 1.4, а). С увеличением расхода воздуха и измеряемой потери напора Ар — по мере уменьшения площади соприкосновения шариков —электрическое сопротивление слоя R возрастало, сначала плавно, а затем, при приближении к расчетному давлению слоя на решетку = 35 мм рт. ст., очень круто [c.17]

Итак, полного решения задачи о движении жидкости в зернистом слое произвольной структуры не существует. В то же время экспериментальное определение перепада давления при движении замеренного расхода жидкости или газа через трубку с зернистым слоем относительно просто. Поэтому число опубликованных исследований по измерению гидравлического сопротивления зернистых слоев различных конкретных матеряалов очень велико и продолжает увеличиваться. Для обобщения полученных результатов и вывода удобных для инженерного расчета формул существенно, однако, чтобы при замерах перепада давления и расхода жидкости фиксировались также такие основные параметры слоя, как порозность слоя е, удельная поверхность а и средний линейный размер элементов d. Методы измерения этих величин весьма разнообразны и мы изложим только некоторые основные из них. [c.47]

Наблюдают за уровнями жидкости в электролизере. Разность уровней Д/г, обусловленную сопротивлением истечению газа через малое отверстие трубки <3. измеряют с помощью миллиметровой бумаги, прикладываемой к и-образной трубке электролизера. После включения электролизера ДЛ сначала увеличивается (в электролизере создается избыточное давление), затем несколько уменьшается (из электролизера выходит воздух, имеющий меньшую скорость истечения, чем водород) и наконец становится постоянным (из электролизера выходит чистый водород). Записывают постоянное значение Д н,- [c.199]

Характер газового потока в капиллярной колонке резко отличается от потока через нао шпуто колонку. В с.дучае капиллярной хроматографии газ проходит через полую цилиндрическую трубку, сопротивление которой, несмотря на ее малый диаметр, относительно невелико. Благодаря этому тшеотся возможность применять капиллярные колонки очень большой длины (до 1000 м), не увеличивая чрезмерно давление на их входе. Перепад давления в таких колонках при тех малых расходах газа-иосителя (примерно 4—6 мл/мин). которые применяются в капиллярной хроматографии, обычно не превышает 6 кПсм . Линейная скорость при этом примерно [c.129]

Сопротивление трубки 4 изменяют при помоши винта 2, вводимого и выводимого из нее. Если в отводящей трубке 6 давление ниже, чем в подводяшсй трубке I, то мембрана прижимается к отполирсван11ому отверстию трубки 6 и выход газа прекра-шается. Но через мгновение давление в двух частях камеры 3 выравнивается, так как сверху поступает через трубку 4 дополнительное количество газа, и он начинает снова выходить через трубку 6. Возникает опять разность давлений, мембрана снова прогибается и прерывает ток газа. Она находится в состоянии очень быстрых колебаний, порядка 500 - 600 колебаний в секунду. Расход газа в интервале давлений 3 10 - 3 10 Па (20 -200 торр) постоянен с точностью до 1%. [c.469]

Моделирование работы кровеносной системы проще всего осуществить, объединив каждую совокупность сосудов данного типа в один гидродинамический элемент. В модели О. Франка, созданной в 1899 г., система крупных сосудов артериальной части большого круга кровообращения моделируется одной упругой камерой, а система мелких сосудов с вязкостным сопротивлением — жесткой трубкой (рис. 104). Электрическим аналогом этой гидродинамической модели служит цепь, состоящая из параллельно соединенных конденсатора и активного сопротивления. Давление р, создаваемое сердцем при сокращении, прикладывается сразу ко всем крупным артериям (к единой гидродинамической емкости Со). Теоретический анализ кровотока в такой гемодинамической системе с сосре-доттнными параметрами приводит к формулам, на основе которых, измеряя показатели кровяного давления, можно рассчитать ударный объем крови в большом круге кровообращения. [c.240]

При использовании обычных мешалок отличная герметизация достигается в том случае, если вал мешалки пришлифован к направляющей трубке (рис. 33). Смазанный небольшим количеством вазелина или глицерина цилиндрический шлиф не оказывает при вращении значительного сопротивления, работает равномерно и без шума. При создании в колбе пониженного давления следует надежно прикрепить вал мепгелки к оси мотора, чтобы мешалка не проскочила внутрь. Изготовить такого рода затворы можно только в стеклодувной мастерской. Трудоемкость их изготовления вполне окупается за счет удобства [c.78]

Высота отводной трубки над уроввем кипяш,ей жидкости тоже очень важна, так как горло колбы само ио себ оказывает сопротивление движению газа. J5 случге высокомолекулярных жидкостей, киняш их при эчень низких давлениях, обнаруживается, что в колбах с более высоко расположенными отводными трубками температура кипения выше, чем в колбах с низко расиоложенными отводными трубками. Поэтому для получения лучших результатов перегонки высококипящих жидкостей следует употреблять колбы с широкими отводными трубками, расположенными как можно ближе к поверхности кипящей жидкости (рис. 52). [c.257]

Разрезанный распаренный каучук в виде кусков массой 20— 25 кг подают ленточным транспортером в загрузочную воронку пластикатора. Каучук захватывается верхним червяком и проталкивается вдоль верхнего цилиндра, подвергаясь механической обработке и пластикации. С помощью ножа, установленного против последнего шага червяка, каучук срезается и через переходное отверстие в корпусе верхнего цилиндра подается в нижний цилиндр, где каучук подвергается дополнительной обработке и перемещается вдоль цилиндра по направлению к головке пластикатора. Здесь вследствие большого сопротивления создается высокое давление пластиката, при котором он продавливается через кольцевое отверстие в виде трубки диаметром 175—200 мм и толщиной стенки 15—30 мм] трубка по выходе разрезается в продольном направлении ножом и разворачивается в ленту. Ленту режут механическим ножом на куски длиной 0,6 л, которые охлаждают водой на движущемся транспортере и укладывают на стеллажи, при укладке пропудривают тальком или каолином. Температуру цилиндров при пластикации поддерживают на уровне 60—70 С, температура головки пластикатора должна быть в пре делах 105—115 °С. Контроль температуры отдельных частей пластикатора производят с помощью термопар с самопнщущим или показывающим потенциометром. Иногда применяют автоматическое регулирование температуры с помощью терморегуляторов, управляющих мембранными клапанами на линии подачи воды в червяки и в рубашки цилиндров и головки. [c.247]

Рассмотренные явления могут быть представлены фрагментом диаграммы связи, изображенном на рис. 3.63. Здесь Зрх-элемент — источник давления Р , К-элемент — диссипация энергии газа в пневматической трубке вследствие сопротивления объемному потоку газа, а АР = Р1 — Рг на 1-структуре есть перепад давления на концах пневматической трубки. Подвод и распределение энергии газового потока топологически изображаются с помощью проводника энергии (ТГ-элемента) и О-структуры. Коэффициентом передачи ТР-элемента является эффективная площадь мембраны ПМИМ, которая зависит от его конструктивных особенностей. С-элемент на диаграмме характеризует способность надмембранного пространства ПМИМ накапливать энергию, а параметр элемента есть емкость этого пространства по газу. [c.280]

Фильтр-Пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При этом фильтрат, промывную жидкость и воздух отводят по дренажным трубкам 22 в коллекторы 4. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [c.227]

Для регулирования имеются краны 6 и редуктор 7, через который можно осуществлять циркуляцию масла. Манометры 8 ж 9 служат для измерения давления. Для измерения температуры в баке и в конце трубки вмонтированы термометры сопротивления 10 и 11 температура масла в помпе измеряется термопарой 12. Масляный бак и трубки в помпе заключаются в прямоугольный латунный термостат, где низкие температуры достигаются обычной охлаяадающеп смесью спирта и твердой углекислоты. Термоизоляция состоит из дерева, войлока и картона. [c.343]

Воздух в приборе (рис. 3) из линии 1 через редуктор 2 и балластное сопротивление 4 поступает к переключателю 5. Расход воздуха определяется его давлением, контролируемым манометром 3., Из крана воздух поступает к трубке 5, наполненной силикагелем, обработанным уксуснокислым свинцом. Проба газа, на,-ходящегося в резиновой камере, вводится через штуцер 8, заполняя дозирующий объем 6 (кран в положении А). Прохождение [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология