Материалы с шероховатой поверхностью

Прибор модели ВП-12А электромагнитного типа не содержит вращающихся, трущихся частей, которые были бы подвержены износу. Все регулировки в приборе — монтажные. Их производит завод-изготовитель. Перечисленные особенности, а также строго регламентированные геометрические параметры воронки, ее материал, шероховатость поверхности, калибр выпускного отверстия, точность настройки вибратора на заданную амплитуду колебаний позволяет обеспечитЬ идентичность свойств приборов. [c.55]

Магнитопорошковый дефектоскоп нельзя характеризовать чувствительностью или порогом чувствительности в отрыве от конкретного проверяемого объекта. Это объясняется тем, что эталонный образец отличается от проверяемого объекта по форме, магнитным свойствам материала, шероховатости поверхности, режимам намагничивания и другим параметрам, от которых зависит чувствительность контроля. Поэтому проверка дефектоскопа по выявлению дефектов на эталонном образце позволяет определить лишь работоспособность дефектоскопа. [c.410]

При одной и той же разности температур между поверхностью нагрева и жидкостью на шероховатых поверхностях процесс кипения более интенсивен, чем на гладких. В результате окисления поверхности и отложения примесей на ней различие между шероховатой и гладкой поверхностью быстро исчезает независимо от материала поверхность нагрева приобретает собственную шероховатость, которая в большей степени зависит от вида кипящей жидкости и от давления (или от температуры, при которой происходит кипение). [c.127]

Отверстия в аппаратостроении обрабатываются различными способами сверлением, штамповкой, газопламенной резкой и другими. Выбор способа обработки зависит от толщины материала, его механических свойств, точности обработки и шероховатости поверхности. [c.21]

Использование смазочного материала между шероховатыми поверхностями практически исключает адгезионную составляющую, и измеряемая сила трения обусловлена только деформационной составляющей. Разрущение фрикционных связей в соответствии с двойственной природой трения может иметь механический характер (упругое оттеснение, пластическое деформирование, микрорезание) и молекулярный (нарушение молекулярных связей на поверхности или в глубине тела). [c.224]

Прозрачность стекла позволяет наблюдать за ходом процесса. В адиабатических процессах, протекающих при температурах примерно до 120 °С, кожух из стекла, вакуумированный до остаточного давления 10 мм рт. ст., обеспечивает достаточную термоизоляцию аппарата. При более высоких температурах, а также при использовании крупногабаритных аппаратов в качестве термоизоляционного материала применяют стекловолокно в слое изоляции оставляют смотровую щель, предназначенную для визуального наблюдения за ходом процесса (см. разд. 7.7). Важным преимуществом стекла является его высокая коррозионная стойкость. Поэтому многие химические реакции и процессы разделения проводят в аппаратах и установках, изготовленных из стекла или других керамических материалов. Широкому применению стекла в химической промышленности способствует высокая твердость и незначительная шероховатость поверхности стеклянных изделий. Стенки стеклянных аппаратов во время работы незначительно загрязняются и легко поддаются очистке. Ценным свойством стекла является также сравнительно небольшой коэффициент линейного расширения. Использование стеклянных аппаратов при переработке фармацевтических продуктов и однократной или двойной перегонке воды дает возможность получать продукты без запаха, вкуса й, главное, без примесей металлов. [c.325]

Научно обоснованный подход к конструированию н расчету реакторов с неподвижным зернистым слоем катализатора невозможен без учета структурно-механических характеристик сыпучего материала. Эти характеристики зависят от целого ряда факторов химического состава гранул катализатора, их прочности, размера, формы, шероховатости поверхности, характера внешней нагрузки, свойств окружающей среды и т. д. [c.15]

А. Введение. Когда две поверхности находятся в контакте (рис. 1), они остаются разделенными из-за шероховатостей поверхности. Газ или жидкость также могут заполнять пространство между поверхностями, и если текущая в промежутке жидкость имеет более низкую теплопроводность, чем материал поверхности, возникает контактное сопротивление. [c.231]

В [7] показано, что средние коэффициенты теплоотдачи при пленочной конденсации пара на горизонтальных трубах можно увеличить иа 20%, определенным образом размещая полосы тефлона или другого несмачиваемого материала на поверхности. Шероховатые поверхности увеличивают конденсацию в основном в результате турбу- [c.360]

Состояние поверхности штока т Наличие трещин на поверхности, резьбе или галтелях штока, деформация, срыв или смятие резьбы задиры или следы наволакивания материала уплотнительных элементов иа поверхности штока увеличение шероховатости поверхности штока при работе с неметаллическими элементами до шероховатости более 0,32 мкм [c.306]

Применительно к типовым деталям, изготовляемым методами холодной обработки, в процессе конструирования определяют следующие основные параметры форму, материал, конструкторские базы, размеры, массу, шероховатость поверхностей (рис. 2) [73). [c.9]

Взаимосвязь VII—XII. Выбор материала в зависимости от служебного назначения детали. Для обеспечения этого устанавливают минимальные параметры шероховатости поверхности. Для получения требуемых параметров шероховатости поверхностей, нанример шлицевого отверстия, используют термообработку, которая приводит главным образом к более равномерной структуре и пеобходим<и1 твердости материала детали. [c.9]

Для сухого трения в простейшем случае коэффициент трения равен отношению силы трения к величине нормальной нагрузки, приложенной к трущимся поверхностям. В более общем случае коэффициент трения выражается суммой, слагаемые которой зависят от давления и, кроме того, от механических и физических характеристик материала трущейся пары и геометрической формы контактирующих поверхностей. Таким образом, на величину коэффициента сухого трения оказывают влияние шероховатость поверхности, давление, размер поверхности, скорость скольжения и другие факторы. В зависимости от действия этих последних абсолютная величина коэффициента сухого трения варьирует в широких пределах, но она никогда не бывает меньше нескольких десятых, повышаясь иногда до единицы или даже выше. [c.142]

В тех случаях, когда предъявляют высокие требования к форме отверстия и шероховатости поверхности, применяют хонингование. Хонингование осуществляют на специальном станке хоном, выполненным в виде корпуса, в котором установлены несколько абразивных брусков. В процессе обработки хону сообщается вращательное и возвратно-поступательное движение, В зависимости от обрабатываемого материала окружная скорость инструмента составляет 60—90 м/мин скорость поступательного движения хона 10-20 м/мин, а припуск составляет 0,05-0,08 мм. [c.269]

Механизм разрушения, обозначенный в табл. 11.2 как вязко-упругий, характеризуется протеканием процессов деформационного микрорасслоения материала на тяжи, подобно микрорасслоению полимера в трещинах серебра , но этот процесс выражен более отчетливо. По мере углубления зоны разрушения один за другим образуются и рвутся тяжи. Разрыв отдельных тяжей происходит в различных местах по их длине, поэтому после сокращения концов тяжей на поверхностях разрушения возникают бугорки и впадины, образующие в совокупности шероховатую поверхность. Образование тяжей связано с преодолением в основном межмолекулярных связей, а механизм медленного разрыва эластомеров в целом состоит из элементарных актов, включающих как преодоление межмолекулярного взаимодействия при образовании тяжей, так и последующий разрыв химических связей при обрыве тяжей. Основной вклад в долговечность эластомеров дает медленная стадия разрушения, где скорость процесса разрушения лимитируется не разрывом химических связей, а вязкой деформацией в микрообъемах, приводящей к микрорасслоению материала. [c.336]

Настройка аппаратуры. Рабочую частоту выбирают возможно более высокой, если этому не препятствуют затухание и большая шероховатость поверхности ввода. Общее правило таково тонкие объекты из материала с небольшим затуханием контролируют на высоких частотах (2... 10 МГц), толстые объекты из материала с большим затуханием — на более низких (0,5...2 МГц). Чувствительность аппаратуры настраивают на некоторый порог, называемый уровнем фиксации. Это означает, что фиксируют все дефекты, сигналы от которых превосходят заданный уровень. Его обычно указывают в технической документации на ОК. [c.189]

Энергия активации поверхностной реакции зависит от структуры и состояния поверхности материала. На грубо обработанных шероховатых поверхностях травление протекает с меньшей энергией активации. Посторонние атомы, дислокации и другие дефекты структуры могут повышать или понижать энергию активации растворения. [c.102]

Определяемая по предлагаемой методике температура хрупкости битумов обусловливается разницей коэффициентов теплового расширения КТР подложки и самого битума. Несомненно, что материал подложки также будет влиять и на прочность сцепления с битумом, которая в свою очередь должна сказываться на результатах опыта. Было установлено, что на подложках, имеющих значения. КТР, соизмеримые с КТР битума (эбонит), трещины в битумной пленке не образуются при охлаждении до —70°С, При равных КТР подложек из стали 3 и стали 3 с хромированной поверхностью температура хрупкости битума Т , определенная при скорости охлаждения <о=2°С/мин, на под-ложке из стали 3 была на З С выше, что вызвано меньшей прочностью прилипания битума к хромированной поверхности. Наиболее высокая температура хрупкости была на пластинках из неорганического стекла (на 3—5°С выше, чем на подложках из стали 3). На стеклянных пластинках, но с шероховатой поверхностью, Т р была такой же, как и на пластинке с гладкой поверхностью. [c.40]

Связь между тщательно нанесенным металлическим покрытием и основным материалом, носящая химический и металлографический характер, как правило, обладает такой высокой прочностью, что практически вряд ли возможна потеря адгезии. Исключения наблюдаются в случае напыляемых металлических покрытий, где связь имеет чисто физическую природу и вызвана механическим сцеплением между шероховатой поверхностью основного материала и напыленным металлом, при нанесении металлических покрытий на пластмассы, когда обеспечивается недостаточная физико-химическая связь с металлом, а также в некоторых химически осаждаемых металлических покрытиях и в большинстве покрытий, получаемых химической пассивацией, где создается только слабая химическая связь. [c.149]

Износ АТМ-1 зависит от материала, в паре с которым он работает, и от шероховатости поверхности. Как видно из рис. 2 АТМ-1 лучше всего работает в паре с чугуном. Хорошо работает АТМ-1 в паре с металлом, имеющим нехромированную поверхность. При наличии на контртеле рисок, царапин и т. д. износ графитопластов резко возрастает. Это объясняется разрывом ориентированной графитовой пленки между трущимися поверхностями, кроме того, неровности постоянно нарушают приработавшуюся поверхность углеграфитового материала, что приводит к его износу. [c.25]

Максимальная контролепригодность деталей, узлов и конструкций достигается подбором материалов и толщин защитных покрытий, по возможности подбором материала, шероховатости поверхности и формы зон контроля, обеспечением доступности к проверяемым деталям в конструкции объекта путем использования люков, смафовых окон, съемных панелей и т. п., а также необходимого рабочего пространства около деталей. [c.86]

Лишь юготовлшие втулки из глиноземистой керамики позволило легко решить проблему. Втулка была обработана тем же шлифовальным кругом при тех же режимах, но благодаря мелкозернистой структуре материала шероховатость поверхности получалась намного мшьше, Втулка перестала нагреваться после 4—5 мин работы насоса, Это позволило примшять в качестве набивки асбест и полностью отказаться от охлаждшия узла уплотнения. Первая же опытная втулка проработала в насосе более 2 лег, [c.113]

Задача 6.14. Из описания к а. с. 903090 Известен способ шлифования деталей инструментом в виде баллона из эластичного материала, рабочая поверхность которого покрыта абразивом. Шлифование происходит в условиях постоянного прижима инструмента к заготовке. Для равномерного прижима абразива к обрабатываемой поверхности баллона вводят ферромагнитные частицы, образзгющие суспензию, а инструмент прижимают путем воздействия на нее постоянным магнитным полем. Реализация данного способа позволяет повысить равномерность прижима абразива к обрабатываемой поверхности и точность обработки. Однако одновременно вследствие увеличения площади контакта круга с заготовкой повышается температура в зоне резания и усиливается затупление абразива, что приводит к повышению шероховатости обрабатываемых поверхностей и снижает производительность процесса... Как быть [c.109]

Заготовка - предмеп, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготовляют дегаль или неразъемную сборную единицу (изделие). [c.25]

Влияние шероховатости поверхности на трение и изнашивание. Сила трения между поверхностями трения зависит от их шероховатости, свойств материала, покрытия и других факторов. Чем ровнее поверхности трения, тем меньше механическое и тем больше молекулярное трение, и наоборот. С другой стороны, на мелкошереховатой поверхности лучше удерживается масло. [c.53]

Очистка предполагает удаление зафязнений с поверхности до определенного уровня чистоты. Для этого используют механический, физический, химический, физико-химический и химикотермический способы. Чтобы ускорить очистку, применяют разные способы интенсификации повышение температуры и давления очищающей среды, вибрационную активацию очищающей среды и пр. Скорость очистки находят экспериментально при определенных условиях. На нее влияют следующие факторы природа зафязнения (химический состав, прочностные и реологические свойства) количество зафязнений (начальная зафязненность поверхности, количество зафязнений, допустимое на поверхности после очистки, равномерность распределения по поверхности остаточной зафязненности) вид поверхности (материал, шероховатость, размеры и конфигурация) очищающая среда (состав, концентрация, температура) характер и параметры взаимодействия очищающей среды с поверхностью (скорость и размер потока, обусловленные конструкцией моечной машины). [c.27]

Зависимость для определения коэффициента теплообмена между псевдоожиженным в воздушном потоке слоем и змеевиком, расположенным внутри слоя (рис, VII- i6), получена по данным опытов, которые проводились в кварцевых аппаратах высотой 1 м и диаметром 49, 73 и 100 м.ч, снабженных снаружи нагревательными спиралями, В с.ппн псевдоожиженного зернистого материала помещался водяной холодильник, Исслодовалнсь десять различных материалов с частицами угловатой формы с шероховатой поверхностью и средним диаметром 0,127—4,5 м.м. Кроме того, был исследован ванадиевый катализатор, гладкие частицы которого имели сферическую форму. [c.590]

Геометрия режущей кромки инструмента оказывает влияние на шероховатость поверхности. Характер влияния этого фактора зависит от кинематики относительного движения режущего инструмента и заготовки. Рассмотрим влияние геометрической формы лезвия на шероховатость поверхности, полученной при обработке на токарном станке. За один оборот заготовки вершина резца переместится вдоль образующей дилнидричес-кой поверхности на шаг, равный подаче, из одного положения в другое. При этом на обработанной поверхности останется часть материала, не снятая резцом и образующая остаточный гребешок. Величина и форма гребешка зависят от подачи на оборот и формы режущей части резца, характеризуемой углами V и 31 и радиусом вершины. При наличии у лезвия радиуса округления шероховатость Яг будет меньше. По мере затупления лезвия на режущих кромках появляются зазубрины, что также влияет на шероховатость. По данным, приведенным в работе [13], при точении шероховатость от затупления возрастает на 50-60%, при фрезеровании цилиндрическими фрезами - на 100-115%, торцовыми фрезами - на 35-45%, сверлами - на 30-40% и развертывании на 20-30%. [c.61]

Припуски предназначены для компенсации погрешностей установки заготовки на технологической системе углового расположешш поверхностей заготовок формы поверхностей заготовки следов режущего инструмента, оставшихся от предшествующего перехода в виде шероховатости поверхности дефектного поверхностного слоя материала от предшествующего перехода путем его удаления (рис. П.10). [c.180]

Функции вала обусловливают технические условия на его изготовление. Так, диаметр цилиндрической части вала выполняют по 9— 11-му квалитету точности, шероховатость поверхности Яп — 2,5 мкм. Допустимое отклонение от соосности посадочной цилиндрической поверхности относительно конусной поверхности на хвостовике вала не должно превышать 0,15 мм, а отклонение от перпендикулярности упорного торц1- вала к оси замковой резьбы 0,1 мм. Допускаемое биение вала на всей его длине не должно превышать 1,4 мм. Часть цилиндрической поверхности 12 и переходная часть конической поверхности 11 должны быть упрочены холодньсм деформированием. Материал вала легированная сталь 38ХНМА. В качестве заготовки применяют ступенчатый прокат. Это позволяет значительно сократить припуски на обработку, а следовательно, уменьшить трудоемкость изготовления и расход металла. [c.304]

Раскатывание применяют для ошжения шероховатости поверхности отверстия и повышения плотности поверхностного слоя. Этот метод применим, для раскатывания отверстий в деталях из материалов, способных деформироваться в холодном состоянии, твердость которых не превышает HR 35-40. Раскатывают стальными, закаленными и шлифованными роликами. Раскатывать отверстия можно на сверлильных, токарных и других станках, обычно при наличии достаточного количества смазочного материала. Раскатывание применяют сравнительно редко, глгшным образом при обработке заготовок из вязких металлов. [c.332]

Вывод, указывающий как бы на независимость силы прилипания при высокой гладкости поверхности от природы материала кажется неожиданным, но он вполне объясним. Конечно, с увеличеш1ем неровности поверхности истинная сила прилипания, т.е. зависящая от природы материала специфическая адгезия на единицу поверхности, не меняется, а происходит лишь увеличение истинной поверхности контакта, приходящейся на единицу номинальной поверхности подложки. В результате с ростом шероховатости поверхности наблюдаемая работа адгезии, представляющая собой произведение истинной прилипаемости и истинной поверхности контакта, увеличивается, что сопровождается повышением интенсивности запарафинирования номинальной поверхности. [c.102]

Следить за работой сальников. Сальники не должны нагреваться. Жидкость из сальников должна выходить отдельными каплями или небольшой струйкой. Просачиваясь через набивку сальника, жидкость охлаждает ее. Поэтому отсутствие капели жидкости недопустимо. При работе сальника материал набивки изнашивается, перестает плотно прилегать к валу. При этом утечка жидкости через сальник увеличивается. Поэтому гайки сальника надо периодически подтягивать. Если повторное натяжение крышки сальника не обеспечивает уплотнения или приводит к чрезмерному нагреву сальника, то набивку необходимо заменить. Набивка работает до замены 500— 3000 ч в зависимости от вида и температуры жидкости, степени ее загрязнения, материала набивки, шероховатости поверхности вала. В качестве набивки сальников насосов, работающих на холодной неагрессивной жидкости, применяют специальный хлопчатобумажный шнур. Чтобы получить равномерное по окружности ноджатие набивки, шнур оледует не наматывать на вал, а, разрезав на куски, вкладывать в виде отдельных колец. [c.216]

Полимерные капилляры можно применять при рабочей температуре не выше 80°. В противном случае наблюдается сильное увеличение фонового тока и флуктуаций нулевой линии. Это можно объяснить прежде всего присутствием мономеров. В полиамидном расплаве устанавливается равновесие с некоторым количеством мономера (у дедерона приблизительно 11%). Водой или спиртом не удается вымыть этот мономер полностью, ибо он снова и снова мигрирует к поверхности материала. При низких температурах, когда упругость паров мономера мала, его присутствие может быть даже полезным, так как создается шероховатая поверхность, на которой лучше удерживается пленка неподвижной фазы. Отрицательным свойством полиамидной капиллярной трубки является активность материала. Чтобы устранить вредное влияние активности материала трубки, Керер (1964) предложил покрывать внутренние стенки капилляра пленкой лака и химически модифицировать поверхность. Отрицательные свойства полимерных капилляров ограничивают область их применения веществами с температурами кипения до 150° и исключают разделение воды и низших спиртов. [c.314]

Поверхность неметаллического материала (например, пластмассы) следует перевести из гидрофобного состояния (водоотталкивающего) в гидрофильное (смачиваемое водой) и обеспечить микровыравнивание шероховатой поверхности растворителем и (или) кислотным травлением. Затем поверхность необходимо катализировать палладием в растворе хлористого палладия и тщательно промыть перед нанесением медного или никелевого покрытия. [c.84]

X. Джекем, Дж. Роерти и Дж. Фербе [149] устанавливали значения критических тепловых потоков при кипении воды под давлением 140 ата в трубе и прямоугольных каналах. Труба диаметром 4,75 мм и длиной 318 мм была изготовлена из никеля. Каналы изготовлялись из никеля и циркалоя-2. Ширина кольца составляла 25,4 мм (обогреваемый размер 22,4 мм), высота —1,27 1,4 и 2,46 мм и длина — 305 и 685 мм. Средняя шероховатость поверхностей составляла 32 мк и 140 мк. Паросодержания изменялись от О до 100%, а скорости циркуляции — от 270 до 4050 кг/м сек. При низких паросодержаниях скорости достигали 8000 кг/м -сек. Каналы и труба располагались вертикально и под углом 45°. Полученные экспериментальные данные при кипении в трубе и каналах были одинаковы. Влияния шероховатости и материала поверхности теплообмена, а также расположения трубы (канала) обнаружено не было. Авторы установили заметное влияние скорости потока и паросодержания. Влияние скорости циркуляции особенно проявляется при нулевых паросодержаниях (фиг. 9). Изменение отношения Ljd практически йе отражалось на значениях 9кр. как при низких паросодержаниях (фиг. 9), так и при высоких. [c.20]