Характеристики и регулирование центробежных компрессоров

Рис. 4.26. Напорная характеристика центробежного компрессора и линии регулирования

Рис. 152. Характеристики двух центробежных компрессоров при их параллельной работе с регулированием на постоянное давление и с антипомпажным регулированием

Краткая характеристика объекта содержит описание схем холодильной установки — аммиачной (насосной, безнасосной), фреоновой, рассольной, водяной (охлаждения конденсаторов и компрессоров), перечень установленных компрессоров, центробежных насосов, холодильной аппаратуры с указанием марок (типов), холодопроизводительности и поверхности охлаждения описание элементов автоматизации регулирования работы установки и защиты компрессоров указание емкости холодильных камер, производительности морозильных камер и других потребителей холода (льдогенераторов, охладителей молока и пр.). [c.467]

Настоящая книга в основном посвящена разработке модели ступени центробежного компрессора, которая является ключевой при создании модели компрессорной системы и позволяет рассчитать ее характеристики при сжатии реальных газов с различными термодинамическими свойствами для различных режимов работы и способов регулирования производительности. Особенно большое значение это имеет при проектировании центробежных компрессоров для химической и нефтеперерабатывающей промышленности, где используются смеси реальных газов произвольного состава. Для полученных алгоритмов разработана и отлажена на ЭВМ система процедур для расчета термических и калорических параметров реальных газов, которая используется при обработке опытных данных и математическом моделировании характеристик центробежных компрессоров. Приведены эффективные методы аппроксимации и интерполяции для использования опытных данных в математической модели. В виде отработанных программ они могут сразу применяться в расчетной практике. [c.4]

Рис. 143. Характеристики центробежного компрессора при регулировании дросселированием на нагнетании и перепуском

В то же время чрезмерное увеличение сопротивления сети, в результате которого характеристика ее переместится в левую часть (точка Б), нарушает газодинамическое равновесие между компрессором и сетью. Появляются непрерывные быстрые броски подачи газа, сопровождающиеся изменениями давления, развиваемого компрессором. Причем в моменты снижения давления могут происходить обратные перетекания газа из сети в компрессор. Это явление, называемое помпажем, сопровождается резким характерным шумом, толчками ротора, которые могут привести к повреждению деталей компрессора. Поэтому рабочие режимы центробежных компрессорных машин не должны выходить за пределы правых частей их газодинамических характеристик. Для регулирования работы центробежных компрессоров устанавливают автоматические противопомпажные устройства. [c.37]

Реализовать максимальный КПД в процессе эксплуатации при изменениях внешних условий или характеристики сети можно только в том случае, если применяется регулирование ступеней центробежного компрессора наиболее эффективными способами поворотом лопаток диффузора и закруткой потока при входе в колесо с помощью входного регулирующего аппарата. [c.3]

Входные устройства в современных центробежных компрессорах все чаще имеют встроенный входной регулирующий аппарат (ВРА), предназначенный для регулирования производительности закруткой потока при входе в колесо. В этом случае целесообразно рассматривать характеристику входного устройства совместно с ВРА. [c.159]

Для того же, чтобы получить газодинамические характеристики вариантов ступеней центробежного компрессора, в состав которых входят различные унифицированные элементы проточной части при разных способах регулирования производительности, необходимо разработать специальные математические модели, так как трудоемкость их экспериментального определения слишком велика. Опытной проверке можно подвергать лишь лучшие варианты, а при регулировании производительности — выборочно некоторые режимы. [c.4]

ХАРАКТЕРИСТИКИ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.165]

Различают несколько способов регулирования центробежных "машин регулирование дросселированием на линии нагнетания или всасывания, регулирование воздействием на поток газа (закручивание потока на линии всасывания или изменение положения лопаток в диффузоре), регулирование изменением частоты вращения. В практике эксплуатации центробежных компрессоров на установках каталитического риформинга и гидроочистки олее широкое применение нашел способ регулирования давления путем дросселирования давления на линии всасывания. При этом, если компрессор работает от двигателя с постоянной частотой вращения, то изменение характеристики компрессора может быть достигнуто изменением давления во всасывающем трубопроводе путем ввода дополнительного сопротивления. В этом случае температура и степень сжатия компрессора не меняются, а конечное давление понижается. Таким образом, за счет регулирования давления на всасывании (обычно это делается задвижками) можно несколько расширить область устойчивой работы. [c.186]

Регулирование центробежного компрессора по существу является изменением положения рабочей точки. Это изменение можно осуществлять изменением либо характеристики компрессора, либо характеристики сети. [c.177]

Рис. )51. Характеристики двух центробежных компрессоров при их параллельной работе без регулирования

На рис. 11. 16 приведена характеристика центробежного компрессора при регулировании закручиванием потока на входе в машину. Осуществление закручивания приводит к изменению конечного давления, производительности и потребляемой мощности до Q , N. [c.254]

Фиг. 411. Характеристика центробежного компрессора при регулировании дросселированием

Регулирование центробежного компрессора сводится к изменению положения рабочей точки. Это изменение можно производить изменением характеристик компрессора или сети. [c.169]

Обслуживание турбокомпрессора. При обслуживании центробежного компрессора по сравнению с поршневым имеются некоторые особенности наблюдения за системой смазки компрессора и регулирования режима работы машины. При работе смазочных устройств главное внимание обращается на температуру подшипников, давление смазочного и уплотняющего масла, уровень масла в масляных баках. Основные принципы регулирования холодильных турбокомпрессоров аналогичны принципам регулирования поршневых холодильных машин, но при выборе системы регулирования необходимо учитывать специфичность характеристик турбокомпрессоров. [c.505]

Рис. 135. Характеристика центробежного компрессора и линии регулирования

Рис. 144. Характеристика центробежного компрессора при анти-помпажном регулировании

Моделирование характеристик ступеней центробежного компрессора проводилось на основе опытных данных для всех исследованных колес в полном соответствии с методами, изложенными в предыдущих главах. Численный эксперимент выполняется при Мц = 0,815ч-1,63 и различных способах регулирования производительности поворотом лопаток диффузора и входного регулирующего аппарата (ВРА). При этом использовались характеристики колес, полученные без закрутки потока при входе, и обобщенная характеристика лопаточного диффузора о-к = /( к.сз, Мс,), справедливая, как уже отмечалось, в широком диапазоне изменения углов установки лопаток. Как физический, так и численный эксперименты проводились в основном на хладагенте К12, свойства которого наиболее сильно отличаются от свойств идеального газа. Термогазодинамические параметры рабочего вещества определялись методом условных температур, а показатель изоэнтропы и сами условные температуры рассчитывались так, как показано в предыдущем параграфе. [c.201]

В принципе можно регулировать центробежный компрессор дросселированием иа нагнетании или перепуском газа (рис. 143). Характеристики по давлению нагнетания Рк и мощности N построены при постоянной скорости вращения вала машины и номинальном давлении на всасывании. Давление нагнетания Рк2 при производительности Vi можно получить сжатием количества газа Vi, до соответствующего давления ри последующим дросселированием на нагнетании до давления рк2- При регулировании перепуском следовало бы сжимать количество газа V-2, соответствующее заданному давлению рк2, а избыток газа V2— Vi выпускать в атмосферу или перепускать на всасывание. При работе в точке рк2, V мощность при регулировании дросселированием на нагнетании была бы равна а при регулировании перепуском — N2. В обоих случаях расход энергии выше, чем при регулировании дросселированием на всасывании, поэтому указанными способами регулирования в области устойчивой работы не пользуются. [c.177]

Рис. 153. Характеристики центробежных компрессоров при их параллельной работе с регулированием на постоянное давление

Для того чтобы можно было при заказе машины определить экономичность ее эксплуатации, следует указать, как часто, на какой период и в каких пределах будут меняться производительность и давление. Если центробежный компрессор будет включен в общую сеть с другими машинами, то необходимо сообщить данные об этих машинах, их характеристики, подробные сведения о регулировании. [c.226]

Характеристика центробежного компрессора с регулированием поворотом входных направляющих лопаток показана на рис. 107. [c.252]

Фиг. 410. Характеристика центробежного компрессора при регулировании изменением числа оборотов

По ГТУ и центробежному нагнетателю эксплуатационно-техническими характеристиками являются температура и давление продуктов сгорания перед турбиной, давление воздуха на всасе и на выходе осевого компрессора, температура и давление продуктов сгорания на выхлопе газовой турбины, число оборотов, давление и температура воздуха и продуктов сгорания до и после регенератора, расход топливного газа, температура подшипников, температура и давление масла на смазку и на регулирование, к. п. д. осевого компрессора и турбины, мощность на муфте турбины, расход природного газа через центробежный нагнетатель, степень сжатия центробежного нагнетателя, температура сжимаемого газа на входе и выходе нагнетателя, давление масла на уплотнение и на смазку опорно-упорного подшипника. [c.147]

На фиг. 412 показана характеристика центробежного компрессора с регулированием поворотом направляющих лопаток. [c.640]

Создание центробежных компрессоров с пологими напорными характеристиками и высокими к, II, д, в большом диапазоне изменения производительности, т. е, с широкой областью эффективного саморегулирования, весьма затруднительно. Поэтому применяют различные способы принудительного регулирования, задачами которого являются [c.241]

Рис. Ш-13. Характеристики при регулировании дросселированием на всасывании а — отдельных элементов холодильной машины с центробежным компрессором (/,2 — компрессора при различных положениях дроссельной заслонки, характеризуемых углом а 3 конденсатора 4 —испарителя ао, О], аг, Оз — рабочие точки) б — холодильной машины в рабочих точках.

Поворот лопаток диффузора. Меняя угол установки лопаток диффузора, можно изменять характеристики ступени, перемещая их рабочую зону по коэффициенту расхода в широких пределах. На рис. П1-16 приведены внешние характеристик и компрессорной секции, состоящей из двух ступеней, каждая из которых имеет поворачивающиеся лопатки диффузора [13]. Лопатки поворачиваются одновременно на один и тот же угол. Этот способ менее экономичен, чем регулирование с помощью входного направляющего аппарата. Конструктивное выполнение его связано со значительными трудностями, в частности, из-за больших усилий на лопатки. Кроме того, в холодильных центробежных компрессорах часто применяют безлопаточные диффузоры. В связи с этим регулирование поворотом лопаток диффузора широко не применяют. [c.112]

Рис. 111-16. Характеристики двухступенчатой секции фреонового центробежного компрессора при регулировании поворотом (характеризуемым углом а) лопаток диффузора.

Наилучшие результаты следует ожидать при использовании систем с плавными характеристиками, в которых можно использовать П- или ПИ-регуляторы. Для обеспечения необходимого качества регулирования элементы регулятора должны быть достаточно быстродействующими. Системы такого типа могут применяться в установках с винтовыми или центробежными компрессорами, которые имеют устройства плавного изменения холодопроизводительности. [c.46]

Эти приборы предназначены для управления регулирующими органами винтовых и центробежных компрессоров. Основной канал действует от термопреобразователя сопротивления, воспринимающего регулируемую температуру, а дополнительный — от трансформатора тока, включенного в цепь питания электродвигателя компрессора. Оба канала реализуют ПИ-закон регулирования при использовании исполнительного механизма постоянной скорости. По устройству, внешнему виду и размерам этот прибор аналогичен прибору РД-ПИ с тем отличием, что вместо первичного преобразователя давления и блока измерений давления применены соответственно термопреобразователь сопротивления и блок измерения температур. Техническая характеристика прибора РТ-ПИ приведена ниже. [c.202]

Условия работы, регулирование, привод. Если подаваемый объем отличается от такового при безударном входе (на расчетном режиме), то для получения соответствующей высоты нагнетания надо построить (по способу, указанному на стр. 585 для центробежных насосов) характеристику, которая дает изменение работы адиабатического сжатия в зависимости от всасываемого объема, при постоянном числе оборотов. Характеристику многоступенчатого компрессора получают из соответственных кривых для отдельных ступеней. При этом необходимо пользоваться TS-диаграммой и прежде всего перенести на нее напорную характеристику первой ступени при этом значения дают давления, а горизонтальные прямые, проведенные на вертикальном расстоянии соответственно Л/., = А ( t j -Ь Zgp + Z r) от начальной точки, дают в пересечении с изобарами точки состояния. Если нанести сюда конечные объемы, то может быть сделано перенесение характеристики следующей ступени ИТ. д. Из верхней кривой Г5-диаграммы определяется тогда результирующая кривая (К ., или также кривая (К , р ). Промежуточное охлаждение должно быть соответствующим образом [c.636]

Характеристики двух центробежных компрессоров при их параллельной работе с регулированием на постоянное давление и с антипомпажным регулированием приведены на рис. 152. Характеристика первой машины обозначена цифрой I, второй — И, а суммарная характеристика показана штриховой линией. Регулированием на постоянное давление и антипомпажным регулированием снабжен только второй компрессор. При отборе потребителем количества газа Уа работают обе машины с производительностями 1 д и У регулятор постоянного давления не включается. Если отбор газа потребителем снизится, например, до величины Уь, то это уменьшение не окажет влияния на производительность первой машины, которая будет по-прежнему работать с производительностью У . Производительность второго компрессора снизится на величину АУ ь, и он будет работать в точке Ь" (это достигается с помощью регулятора постоянного дасления). Если отбор газа потребителем снизится так, что производительность второй машины упадет до производительности, лежащей в помпажной зоне (точка с"), то сработает антипомпажный регулятор и откроется перепускной клапан второго компрессора. При дальнейшем уменьшении отбора газа возможна параллельная работа при установленном давлении Рка до производительности У , когда будет перепускаться весь газ, сжимаемый вторым компрессором. При последующем уменьшении отбора газа давление будет повышаться по характеристике первой машины. [c.187]

Если компрессор работает от двигателя с постоянной частотой фащения, то характеристика компрессора может быть изменена юлько путем искусственного понижения давления газа при всасы-(янии, что достигается введением дополнительного сопротивления ю всасывающем трубопроводе. При атом температура газа и степень )го сжатия в компрессоре остаются постоянными, а конечное давление юнижается в зависимости от величины уменьшения давления газа 1ри всасывании, т. е. от величины дополнительного сопротивления. Регулирование давления задвижкой несколько уменьшает область 1еустойчивой работы центробежного компрессора и снижает его лощность. [c.121]

Наиболее экономичным является способ регулирования работы центробежных компрессоров путем измеиеиня их числа оборотов, который практически возможен, однако, в случаях, когда машина приводится в движение паровой или газовой турбиной. Располагая универсальной характеристикой, можно обеспечить требуемые параметры рабочей точки без ввода дополнительных гидравлических сопротивлений и перепуска сжатого газа. Удельный расход энергии при Этом изменяется незначительно в результате некоторого уменьшения коэффициента полезного действия машины в сравнении с его значением для номинального рабочего режима. [c.155]

Если безударный вход в лопаточный диффузор достигается при другом коэффициенте расхода, чем безударный вход в рабочее колесо, то в уравнении (647) срд нужно заменить на 9 , причем соответствует безударному входу в лопаточный диффузор. Вершина параболы, характеризующей потери на удар для лопаточного диффузора не совпадает с вершиной аналогичной параболы для рабочего колеса, что люжет оказать некоторое влияние на характеристику центробежного компрессора. Эго замечание справедливо и для поворотных лопаток. Для каждого положения лопаток существует безударный вход при некотором определенпом значении коэффициента расхода <р, следовательно, для области регулирования имеем целое семейство парабол, характеризующих потери на удар. Вследствие потерь па удар на входе в лопаточный диффузор характеристика опускается вниз справа и слева от расчетной точки, т. е. при расходах, больших или меньших расчетного, прнче.м у компрессоров с лопаточным диффузором падение более резкое характеристика нормальной ступени проходит круче, чем при безлопаточном диффузоре. [c.622]

Фиг. 419. Характеристика центробежного компрессора при регулировании числом оборотов и поворото.м лопаток направляющего аппарата на выходе из рабочего колеса

Масляные насосы. Масло подают в систему маслоснабжения маслоиасосами, от надежности которых зависит работа всей системы. Насосы для подачи масла используют как объемные (зубчатые шестеренчатые, винтовые, плунжерные), так и динамические (центробежные, струйные). Выбор типа насоса зависит от назначения и конструктивных особенностей компрессорного агрегата и требуемого давления масла, бъемные и динамические насосы имеют различные характеристики, поэтому при использовании их следует учитывать присущие им особенности. Привод насосов осуществляется от вала основного агрегата или электродвигателем, паровой турбиной. Для подачи масла на смазку подшипников, в систему регулирования, а также к уплотнениям компрессоров при давлении до 3 МПа применяют центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. При более высоких давлениях, требуемых для сис тем уплотнения, применяют только объемные насосы, причем при особенно высоких давлениях уплотняемого газа, достигающих 30 МПа, используют плунжерные насосы различных типов. Принцип действия объемного насоса заключается в вытеснении определенного объема масла за каждый оборот вала. [c.13]

Иногда для изменения характеристики центробежной компрессорной машины применяется ступенчатый способ регулирования. Так, например, в центробежных компрессорных машинах с двусторонним всасыванием с помошью системы заслонок и трубопроводов можно соединять половины компрессора параллельно или последовательно, ступенчато изменяя тем самым их характеристику. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология