Оптимальные параметры фильтров

ОПТИМАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ФИЛЬТРОВ [c.24]

В гл. 3 был рассмотрен метод расчета оптимальных параметров фильтров нижних частот. [c.31]

Для оценки оптимальных параметров процесса фильтрования при постоянной скорости выбран в качестве критерия оптимизации также приведенный доход [341]. Рассмотрен цикл работы фильтра, включающий операции фильтрования и промывки, а также вспомогательные операции в условиях, когда фильтрование заканчивается при достижении максимально допустимой разности давлений, а образующийся осадок сжимаем. Получено уравнение для определения оптимальной скорости фильтрования. Установлено, что наибольшие производительность фильтра и экономичность его действия достигаются при одной и той же скорости фильтрования, если стоимости всех трех операций в единицу времени равны между собой. Найдено, что для обеспечения наибольшей экономич- [c.309]

Дан графический метод определения экономически оптимальных параметров работы фильтра периодического действия, когда в цикле имеются операции фильтрования и промывки [342]. [c.310]

Для оценки целесообразности применения тканевых фильтров в каждом из конкретных случаев используют данные эксплуатации фильтров с подходящими тканями в условиях, аналогичных рассматриваемым, уточняя оптимальные параметры работы путем проведения испытаний опытно-промышленных установок [c.176]

Основными условиями, обеспечивающими оптимальное использование фильтрующего слоя, являются равномерное распределение газа по всему объему, равномерная влажность и плотность слоя, поддержание расчетных температуры и pH. Эксперименты выявили некоторые конструктивные параметры и области этих значений, например распределение газа с помощью перфорированных труб в слое, влажность 20—50%, температура 25—35°С. [c.94]

Для каждого значения пропускной способности фильтра рассчитывают из условия минимума критерия оптимальности параметры работы фильтра поисковым методом [c.164]

Для эффективного съема осадка имеет значение выбор оптимальных параметров вибрации и сорта фильтровальной ткани. Следует исходить не только из фильтрующих свойств ткани, но и возможности легкого отделения осадка от ткани без загрязнения ее поверхности при вибрации. Замечено, что хорошую отделяемость осадка можно отождествлять со способностью ткани к эффективной регенерация. [c.43]

Полученное выражение является оптимальным значением поверхности фильтра при условии. постоянства параметров процесса фильтрования. Однако в общем случае решения поставленной задачи оптимальная длительность основных операций, в свою очередь, зависит от поверхности фильтрования. Поэтому для определения оптимальной длительности основных операций и оптимальной поверхности фильтра при фильтровании с применением вспомогательных веществ необходимо совместно решить уравнения [c.128]

Для определения оптимальных параметров процесса использован общий аналитический метод оценки наибольшей производительности фильтра периодического действия [1, заключающийся в нахождении максимального значения средней производительности аппарата за весь цикл его работы [c.156]

Теоретически процесс фильтрования эмульгированных нефтепродуктов разработан слабо. Объясняется это, с одной стороны, сложностью процессов, протекающих при фильтровании, и вследствие этого трудностью их математического описания. С другой стороны, общий эффект процесса является суммарным (статистическим), регистрирующим сумму отдельных процессов, происходящих в порах. Это обстоятельство придает видимость легкости применения его на практике. Совершенно очевидно, что такой подход к использованию фильтрования приводит к тому, что фильтры работают при далеко не оптимальных параметрах, обеспечивающих наибольший эффект очистки. [c.99]

Выбор и расчет оптимальных параметров дифференциальных фильтров в зависимости от определяемого элемента, их приготовление и балансировка, анализ и учет составляющих фонового излучения, методика и многочисленные примеры работы с ними — все эти сведения имеются в работах [13, 14]. [c.50]

Наладка фильтра. Дальнейшая работа по наладке фильтра состоит в снятии характеристики и выявлении параметров фильтра в конкретных условиях его работы, для чего устанавливают 1) оптимальную скорость фильтрования и продолжительность цикла работы между регенерациями 2) оптимальную скорость промывки (взрыхления) и режим регенерации [c.292]

Наибольшее количество работ посвящено оптимизации процесса обезвоживания на отдельных аппаратах вакуум-фильтрах, фильтр-прессах и т.д. ). При этом определяются оптимальные параметры процесса (величины разряжения, давления, продолжительности фильтроцикла, отдельных операций и т.д.), при которых достигается максимальная производительность аппаратов при заданной влажности обезвоженного осадка. [c.86]

В работе Б.Г.Заславского по исследованию эффективности работы фильтр-прессов ФПАКМ при обезвоживании осадков производственных сточных вод предложена формула дт определения оптимальной влажности обезвоженного осадка, при которой затраты на обезвоживание и последующую стадию обработки обезвоженного осадка минимальны. Установлены зависимости, связывающие экономические показатели с технологическими параметрами процессов фильтр-прессования и вакуум-фильтрования. Предложена также методика определения оптимальных параметров работы фильтр-прессов. [c.88]

На фильтры рекомендуется подавать сточную воду, содержащую в 1 л не более 50—60 мг нефтепродуктов. В этом случае в 1 л очищенной воды содержится 20—30 мг нефтепродуктов. "С увеличением концентрации нефтепродуктов в исходной воде эффективность очистки заметно снижается. При оптимальных параметрах фильтрования продолжительность фильтроцикла достигает 150—200 ч. Грязеемкость фильтров по нефтепродуктам может составлять 0,5%. [c.380]

Расчетные параметры фильтра оптимальная скорость фильтрования 7 м/ч крупность фильтрующей загрузки 1—1,8 мм при общей высоте фильтрующих слоев нижнего и верхнего яруса 1,8—2 м интенсивность аэрации 0,7—1 м (м -ч) продолжительность фильтроцикла 24ч. Фильтрующая загрузка нижнего яруса промывается водой с интенсивностью 17—18 л/(с-м ) в течение 7—8 мин верхний ярус промывается в 4—5 раз реже нижнего, интенсивность промывки 10—12 л/(с-М ). [c.205]

В книге изложен метод расчета электрических фильтров, составленных из катушек индуктивности и конденсаторов. Приводятся расчетные соотношения, графики и таблицы, необходимые для определения оптимальных характеристических параметров фильтров. [c.2]

В настоящей работе излагается метод расчета оптимальных характеристических параметров фильтров. В основу излагаемого метода положена работа С. С. Когана [Л. 1]. [c.7]

Ниже Излагается метод определения оптимальных характеристических параметров фильтра нижних частот без потерь. Расчетные формулы приводятся в основном в том виде, в каком они представлены в работе [Л. 1]. Формулы здесь даются без вывода, но сопровождаются необходимыми пояснениями. [c.25]

На рис. 13 показана зависимость максимального / значения рабочего затухания от коэффициента использования полосы пропускания Л 1 для значений Л =1 и N=2 при оптимальном выборе параметров фильтра. [c.27]

Значения N и К, для которых вычислены оптимальные параметры и х , в значительной мере счерпывают практическую потребность в фильтрах нижних частот. [c.29]

При оптимальном выборе параметров фильтра значение определяется из следующих выражений [c.30]

Ниже приводятся формулы для определения собственного затухания вследствие потерь в фильтрах, имеющих оптимальные параметры. [c.34]

Имея оптимальные показатели для отдельных объектов, можно образовать последующую систему в соответствии с критерием их взаимной связи и воздействия друг на друга во время работы. Для этих систем создают новый критерий качества н максимизируют его так, чтобы взаимодействие объектов в рамках системы давало наилучшие результаты. Может оказаться, что выбранные ранее параметры работы объекта в соответствии с критерием качества, приемлемым только для этого объекта, должны подвергнуться некоторым изменениям. Например, принимая во внимание уменьщение потерь ценной соли в осадке с фильтра, приходится использовать большое количество воды на промывку осадка в про- [c.488]

Выбор оптимального режима работы фильтра и наиболее точный расчет производительности обычно производят, исходя из значений скоростей фильтрования, промывки и отдувки. Эт значения получают на модельных фильтровальных установках, имитирующих основные условия выполнения отдельных операций цикла. Различные параметры, характеризующие работу промыщленных фильтров, рассчитывают на основе соответствующих констант, полученных при фильтровании на лабораторных моделях [47, 89, 90]. [c.230]

Однако при расчете оптимальных параметров фильтров можно оценить влияние потерь на характерисГику собственного затухания в полосе пропускания уже на начальном этапе проектирования. Это обстоятельЬтво позволяет при выборе исходных данных для расчета фильтра (например, коэффициента использования полосы пропускания) оценить минимальную величину добротности элементов, необходимую для реализации требуемых характеристик фильтра. [c.34]

Рассмотрена оценка оптимальных параметров процесса фильтрования при постоянной разности давлений на основе экономической эффективности. В качестве критерия оптимизации выбран приведенный доход от работы фильтровальной установки [340]. Применительно к циклу работы фильтра, включающему операции фильтрования и промывки осадка, а также вспомогательные операции, получено в общем виде соотношение для определения объема фильтрата, отнесенного к единице эксплуатационных затрат, С в м -руб . Из этого соотношения найдено уравнение, позволяющее находить экономически оптимальную продолжительность операции фильтрования. Для процесса, когда ф.п=0 и стоимости операций фильтрования и промывки в единицу времени одинаковы, установлено оптимальная продолжительность основных операций во столько раз больше продолжительности вспомогательных операций, во сколько раз стоимость вспомогательных операций в единицу времени больше соответствующей стоимости для основных операций. Из уравнений для объема фильтрата и толщины осадка за один цикл работы фильтра сделаны следующие практически важные выводы оптимальная производительность фильтра, соответствующая минимуму экономических затрат, при любом сопротивлении фильтровальной перегородки соответствует оптимальной производительности фильтра при i ф.п=0 для обеспечения оптимальной производительности фильтра при любом сопротивлении фильтровальной перегородки толщина слоя осадка должна быть равна его,оптимальной толщине при ф.п = 0. Аналогичная независимость наибольшей производительности фильтра от сопротивления фильтровальной перегородки установлена ранее (с. 291). Следует также отметить аналогию между формами кривых, полученных в рассматриваемом исследовании в координатах т — Стсф1 (здесь /Сф1 — стоимость операции фильтрования в единицу времени в руб-с м ), и ранее приведенных в координатах т-и7уел (с. 306). [c.309]

Б. С. Колычев [40] приводит данные по технологической схеме установки для очистки жидких отходов среднего уровня активности, работавшей в Харуэлле. Установка имела 24 приемных бака емкостью по 10 каждый, сгруппированных в шести хранилищах прямоугольной формы. Первая технологическая операция — осаждение СаНР04 и u2[Fe( N)в], затем отстой в течение трех суток, после чего осадки (шламы) выгружались в отстойные колонки, а осветленные растворы направлялись на ионообменные фильтры или дистилляцию. При осадительных операциях удавалось удалить в среднем до 99% а-излучателей и около 89% р-излуча-телей. Оптимальные параметры технологического процесса рН=11,5 отношение Р0 Са2+= 1,6 минимальное количество Са + — 50 мг/л. После ионообменной очистки удавалось почти полностью избавиться от а-излучателей и снизить содержание р-излучателей до 0,3—0,5% исходного. В качестве ионообменника применялся вермикулит, процесс осуществлялся в корзиночных центрифугах. [c.217]

Экспериментами установлены оптимальные параметры работы вакуум-фильтра величина вакуум 53,3 кПа, продолжительность фильтрации 75 с, сушки 15 с, удельная производительность 19,7 кг/(м2-ч), влаж-. ность кека 82,3%, толщина слоя осадка 2 мм, содержание трехвалент- [c.270]

Чтобы достигнуть таких показателей, необходимо систематически определять состав поступающего осадка и уточнять параметры его предварительной обработки (промывка, уплотнение, коагуляция) устанавливать оптимальные параметры рабочего цикла фильтрования, оптимальные дозы химических реагентов, коагулянтов, О птимальную производительность вакуум-фильтров определять количество фильтрата, поступающего в ресивер, и концентрацию в нем взвешенных веществ и БПКполн выбирать способ регенерации фильтровальной ткани обеспечивать необходимые запасы химических реагентов и своевременно вывозить с территории станции готовую продукцию организовывать лабораторно-технический контроль за работой установки по механическому обезвоживанию осадкоз. [c.218]

В принципе математические модели и основанные на них оптимизационные расчеты позволяют находить не только оптимальные режимы ионообменных процессов, но и оптимальные характеристики ионообменной аппаратуры. Наглядным примером успешного сочетания математического моделирования и разработки новых способов осуществления ионообменных процессов являются работы [102, 103]. Основное внимание в этих исследованиях обра-щается на создание высокопроизводительных противоточных ионообменных фильтров, обладающих высокой эффективностью в процессах очистки растворов, извлечения из них ценных компонентов и сорбционного разделения смесей. Существенно, что противоточные схемы характеризуются меньшими (но сравнению с неподвижными слоями) капитальными затратами. Однако проб-лема поиска оптимальных параметров для непрерывных сорбцион-ных процессов еще требует своего разрешения, [c.19]

Экспериментами установлены оптимальные параметры работы вакуум-фильтра величина вакуума 53,3 кПа, продолжительность фильтрации 75 с, сушки 15 с, удельная производительность 19,7 кг/(м .ч), влажность кека 82,3%, толщина слоя осадка 2 мм, содержание трехвалентного хрома в фильтрате 50—60 мг/л. В качестве фильтрующих тканей рекомендуется применять фильтромиткаль, фильтробельтинг, фильтродиагональ. Установлено,, что при подогреве осадка до температуры 80° С производительность вакуум-фильтра возрастает более чем в 2 раза. Погтытка введения в осадок органических полиэлектролитов — полиакриламида (ПАА), полиэтиленимина (ПЭИ) и флокулянта ВА — с целью повышения производительности вакуум-фильтра не привела к положительным результатам. [c.252]

Важным этапом в развитии теории элекБрических фильтров явились работы немецкого исследователя Вильгельма Кауэра. Заслуга В. Кауэра в том, что он впервые применил в задачах синтеза фильтров теорию наилучшего приближения функций, разработанную великим русским ученым П. Л. Чебышевым. Применение методов теории наилучшего приближения функций позволяет проектировать фильтры, имеющие оптимальные параметры, т. е. параметры, которые при данном числе фильтрующих элементов обеспечивают наилучшие частотные характеристики. [c.5]

Отметим, что при оптимальном расчете характеристических параметров фильтров собственное затухание, обусловленное потерями, будет незначительно отличаться от рабочего затухания. Поэтому с достаточной для практики точностью в приведенных ниже формулах иод за-туханнем можно понимать также рабочее затухание фильтра в Полосе пропускания вследствие потерь. [c.35]

Математическое описание, как основа математического моделирования, применительно к процессам фильтрования с образованием осадка отличается специфическими сложностями в связи с трудно регулируемым значительным, иногда решающим влиянием микрофакторов. Поэтому особое значение приобретает полнота математического описания, поскольку даже небольшие изменения в интенсивности микрофакторов могут изменить в несколько раз величину параметра оптимизации. В общем случае в математическое описание входят макро- и микрофакторы, причем оно отражает свойства суспензии, условия фильтрования и конструкцию фильтра. Также для определенности примем, что в математическое описание входят только макрофакторы или только микрофакторы и целью математического описания является получение информации об оптимальных условиях проведения процесса с использованием ее при проектировании установок. [c.77]

Основные технологические параметры гетерогенно-каталитических процессов, которые задаются или определяются расчетом,— это степень превращения х, активность катализатора Лкат, селективность 5кат, константа скорости процесса к, время контакта реагентов с катализатором т, расход газа в слое катализатора Уг, производительность катализатора Пкат, интенсивность работы катализатора г, его отравляемость а, оптимальная температура процесса Топт и др. Помимо этих характеристик для расчета каталитических реакторов требуется определять основные размеры реактора высоту слоя катализатора гидравлическое сопротивление фильтрующего или взвешенного слоя АР, критическую скорость взвешивания твердых частиц и другие гидродина- [c.107]

Необходимо обратить внимание на то, что общая погреи]ность обсчета хроматограммы часто определяется неверной настройкой интегратора. Поэтому перед началом работы операгср должен тщательно выбрать и задать на панели управления интегратора оптимальные нменно для данного анализа чувствительности по наклону, скорости 1 оррекции дрейфа нулевой линии, границы пропускания аналогового частотного фильтра и т. Д- Ненужное ужесточение этих параметров, как правило, приводит к потере части информации. Например, если установить очень боль1лое значение крутизны сигнала или скорости коррекции дрейф 1 нуля, то резко возрастут потери площади пиков из-за задержки [c.96]

Сделанные выше выводы можно полноправно распространить и на добывающие скважины. Таким образом, наиболее распространенная ситуация, сложившаяся сегодня в разработке Абдрахмановской площади, когда эксплуатационными и нагнетательными скважинами одновременно вскрыты пласты, резко отличающиеся по проницаемости (рис. 1.2 см. цвет. вкл. с. 1), приводит к необходимости вывода из разработки запасов нефти, сосредоточенных в низкопроницаемых коллекторах. При этом поддержание высоких значений давления нагнетания не является определяющим параметром эффективности вытеснения нефти из многопластовых объектов разработки, эксплуатирующихся единым фильтром. Основной причиной отмеченного обстоятельства является резкое различие характеристик коллекторов, вскрытых одновременно. Так, H.H. Непримеров считает, что оптимальным является поддержание текущего пластового давления примерно равным начальному пластовому, или на 1,0... 1,5 МПа больше, что неоднократно подтверждено к настоящему времени практикой разработки. При этом, по нашему мнению, должно проводиться плановое разукрупнение объектов разработки и массовое внедрение технологий увеличения нефтеотдачи. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология