Остаточное сжатие

В результате изучения вулканизационных характеристик с помощью вулкаметров можно сделать выводы только относительно общей кинетики процесса вулканизации. Однако на основе этих характеристик невозможен прямой расчёт времени необходимого для достижения 90% степени вулканизации резины в изделии. Соотношение между временами достижения 90% и степенью вулканизации определяется либо с помощью вулкаметра, либо по величине остаточного сжатия на прессованных (или литых под давлением) кольцах круглого сечения диаметром профиля 5 мм. [c.502]

Каучуки А и FA вулканизуются окисью цинка, при этом происходит увеличение молекулярной массы с образованием дисульфидных связей. Необходимо отметить, что в данном случае образуются вулканизаты, в которых отсутствуют поперечные связи, что делает их нестойкими к сопротивлению остаточному сжатию. К этому типу эластомеров можно отнести и отечественный тиокол ДА, который также вулканизуется с применением окиси цинка. Предварительной пластикации этот полимер не подвергается. Вулканизация тиокола ST осуществляется окислением концевых меркаптанных групп с образованием дисульфидных связей при помощи окисей и двуокисей металлов, неорганических окисляющих агентов, га-хинондиоксима и др. Наиболее часто применяется двуокись цинка, иногда в сочетании с м-хинондиоксимом. [c.562]

Тиокол РА применяется для изготовления печатных валиков, маслостойких рукавов для нефтяных продуктов и ароматических топлив, для маслобензостойких прокладок, которые эксплуатируются в условиях, не требующих сопротивления остаточному сжатию [7, 18]. [c.569]

Тиокол 5Т применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание низкотемпературных свойств со стойкостью к растворителям и высоким сопротивлением остаточному сжатию. Главное его применение — изготовление диафрагм в газовых счетчиках. Относительно высокая цена по сравнению с другими каучуками ограничивает масштабы его применения [7], [c.569]

Дефекты основного металла и сварных соединений приводят к образованию некогерентных границ зерен, коррозионно нестойких пленок, создают концентрацию макро- и микронапряжений, повышают термодинамическую неустойчивость дефектных участков поверхности и интенсифицируют их наводороживание и электрохимическое растворение. Поэтому для повышения надежности оборудования и коммуникаций, контактирующих с сероводородсодержащими средами, наряду с тщательным входным контролем соответствия материалов конструкций техническим условиям на их поставку и неразрушающим контролем монтажных сварных соединений, эффективными являются предпусковые гидроиспытания металлоконструкций давлением, создающим напряжения до 95% от минимального нормативного значения предела текучести металла [33, 34]. В ходе этих испытаний разрушаются участки основного металла и сварных соединений, содержащие потенциально опасные дефекты. Вокруг оставшихся неопасных дефектов образуются зоны остаточного сжатия, повышающего коррозионную стойкость сварных соединений. Кроме того, после гидравлических испытаний в 2-3 раза снижаются максимальные остаточные напряжения в зоне сварных соединений труб за счет пластического удлинения растянутых областей металла. Одновременно снижаются наиболее высокие монтажные напряжения в трубопроводах. Там, где по техническим причинам проведение гидроиспытаний не представляется возможным, для выявления недопустимых дефектов необходимо применять 100%-ный радиографический контроль сварных соединений и его 100%-ное дублирование ультразвуковым методом [25, 35]. [c.67]

Полиэтилен низкого давления способствует повышению физико-механических показателей вулканизатов (табл. 9), ухудшает эластичность, остаточное сжатие и теплообразование Несмотря на увеличение жесткости вулканизатов, ПЭНД имеет ряд преимуществ перед ПЭВД, он сообщает выносливость при многократных деформациях в среде воздуха и озона (рис. 26), снижает динамический модуль при знакопеременном изгибе. Все это указывает на лучшую работоспособность резин на основе бутадиен-стирольного каучука при небольшом содержании ПЭНД [c.58]

Сшивание ХБК диалкилдитиокарбаматом цинка происходит по-видимому, в результате реакций с аллильным хлором. Вулканизация протекает без серы и оксида цинка и приводит к получению прозрачных вулканизатов, имеющих удовлетворительную прочность в отсутствие наполнителей [1]. Иногда процесс активируют оксидом цинка. Такие вулканизаты отличаются низким остаточным сжатием и хорошей стойкостью к многократным деформациям изгиба, хотя смеси склонны к подвулканизации. [c.185]

Износостойкость, мм Остаточное сжатие, % [c.399]

Относительное удлинение, % Остаточное сжатие, %. , Эластичность по отскоку, 7о Твердость по ТМ-2. ... Теплообразование, °С. . . Газопроницаемость по водороду, см Цсм сек). . . , Вязкость по Муни при 100° С [c.58]

С помощью способа термореактивных маточных смесей можно увеличить содержание фенольных смол в рецептуре с неполярными каучуками, а также повысить термостойкость. В этом случае нет необходимости применять неорганические наполнители средней активности, особенно для производства резиновых изделий светлых оттенков. Эластичность таких резин выше сажевых, а остаточное сжатие меньше. [c.112]

Для вулканизации смесей на основе одного хлорбутил- или бромбутилкаучука достаточно 3—5 вес.ч. смолы. Высокая скорость достигается при 153° С. Полученные вулканизаты имеют высокие тепло- и озоностойкость, малое остаточное сжатие и хорошие динамические свойства. Однако при старении при 200° С смоляные вулканизаты хлорбутилкаучука уступают смоляным вулканизатам бутилкаучука В качестве замедлителей подвулканизации при структурировании АФФС могут применяться окись магния (0,2—0,5 вес.ч.), каптакс (1—2 вес.ч.). В Приложении И приведены примерные рецептуры резин различного назначения на основе хлорбутилкаучука, вулканизованного АФФС. [c.168]

Использование комбинированной вулканизующей системы (оксиды металлов и органические перекиси) наряду с уменьшением остаточного сжатия приводит в случае ненаполненных вулканизатов к значительному снижению прочностных свойств и, в частности, сопротивления раздиру. В саженаполненных резинах этого ухудшения не наблюдается, но повышенная температуростойкость и пониженное накопление остаточной деформации сохраняются. [c.165]

Вулканизаты карбоксилсодержащих эластомеров с эпоксидными смолами не содержат слабых вулканизационных связей и поэтому наряду с хорошими прочностными свойствами отличаются высокой температуро-стойкостью и низким остаточным сжатием. [c.170]

Колонну орошают предварительно сжиженным этиленом. Охлаждение до более низких температур проводится расширением остаточного сжатого газа. Давление потока сжатого газа равно 30— [c.94]

Резиновые смеси. Полярность Б.-н. к. ограничивает возможность их совмещения с неполярными полимерами, напр, с натуральным каучуком. При замене в смесях 20 мае. ч. бутадиен-нитрильного каучука на натуральный каучук улучшаются технологич. свойства (пластичность, клейкость) смесей, но снижаются тепло- и маслостойкость вулканизатов. С увеличением содержания связанного акрилонитрила совместимость Б.-н. к. с натуральным каучуком ухудшается. С не-наполненными бутадиен-стирольными каучуками Б.-п.к. совмещаются лучше, чем с натуральным. Количество бутадиен-стирольных каучуков в композиции с Б.-н. к. может достигать 40%. При этом уменьшается склонность смесей к подвулканизации, улучшается их шприцуемость, повышаются твердость и эластичность и ухудшается маслостойкость вулканизатов. Б.-н. к. хорошо совмещаются с полихлоропреном резины на основе этих композиций превосходят резины из Б.-н. к. по атмосферостойкости, но уступают им по стойкости к набуханию, особенно в ароматич. растворителях. Введение полихлоропрена способствует также повышению эластичности по отскоку и сопротивления раздиру вулканизатов. При совмещении Б.-н. к. с феноло-формальдегидными смолами улучшаются технологич. свойства смесей, повышаются прочность при растяжении, сопротивление раздиру, твердость, масло- и износостойкость и уменьшается остаточное сжатие вулканизатов. В смеси на основе Б.-н. к. можно ввести до 75 мае. ч. феноло-формальдегидных смол (здесь и далее количество ингредиентов указано в расчете на 100 мае. ч. каучука), эффект их действия повышается с увеличением содержания связанного акрилонитрила в сополимере. [c.154]

У полимеров с трехмерной структурой крип может иметь место, например, в случае определения усадки при сжатии. При проведении испытания на остаточное сжатие полимер деформируется в течение длительного времени (или при повышенной температуре) установившаяся при этом деформация исчезает очень медленно, когда для восстановления образец оставляют при комнатной температуре. Скорость восстановления формы образцом будет зависеть от соотношения сил, стремящихся восстановить исходную форму образца (силы восстановления ) и сил, стремящихся сохранить деформацию системы. Силы вос- [c.403]

Остаточная деформация (например, остаточное удлинение, остаточное сжатие) также становится все меньше с увеличением числа узлов сетки поэтому для тех изделий, которые должны обладать особенно малой остаточной деформацией, требуется повышенная степень вулканизации. В общем случае остаточная деформация обратно пропорциональна эластичности. [c.23]

Показатели остаточной деформации, например остаточное сжатие, напротив, становятся более благоприятными (меньшими) с уменьшением числа атомов 8 в полисульфидных мостиках, чего также можно было ожидать, исходя из представлений молекулярной теории. При этом данный эффект более резко выражен для вулканизатов натурального каучука, чем для бутадиен-стирольного и нитрильного каучуков. [c.30]

Как будет показано в дальнейшем (стр. 136) можно путем увеличения количества ускорителей вулканизации снизить количество серы, необходимое для достижения той же степени вулканизации такой прием позволяет в ряде случаев улучшить качество изделий. Чем большее количество серы требуется для получения определенной степени вулканизации, тем хуже, как правило, свойства при старении. При снижении содержания серы значительно улучшается не только сопротивление старению, но и некоторые физико-механиче-ские показатели. Так, например, вулканизаты, полученные с применением небольших количеств серы, но соответственно большего количества ускорителя, отличаются лучшими гистерезисными свойствами, меньшим теплообразованием, более низким значением остаточного сжатия, сниженной реверсией, но вместе с тем более низким значением усталостной прочности. На этом основании тенденция [c.90]

Высокая стойкость к тепловому старению может быть достигнута при использовании в качестве ускорителя диэтилдитиокарба-мата и активаторов окиси кадмия и окиси магния. Эта система обеспечивает, кроме того, очень низкое остаточное сжатие и отличную стойкость в маслах при 150 °С [27]. [c.364]

Ненаполненные вулканизаты полисульфидных эластомеров имеют плохие прочностные характеристики. Введение усиливающих наполнителей позволяет получать резины с удовлетворительными свойствами (табл. 3). Высокое значение остаточной деформации при сжатп вулканизатов тиоколов А и РА объясняется линейным строением этих каучуков. Разветвленный тиокол 5Т имеет более высокое сопротивление остаточному сжатию. - [c.565]

Очень быстро протекает вулканизация ХБК дитиолами [1]. Вулканизаты имеют высокую степень сшивания, низкое остаточное сжатие, хорошую гибкость при многократных деформациях и высокую теплостойкость, но отличаются исключительно неприятным запахом, который можно в некоторой степени уменьшить, заменяя дитиол его производным — гликольдимеркаптоацетатом. [c.185]

Для вулканизации ХБК можно использовать полиметилолфе-нольные (фенолоформальдегидные) смолы [1, 7]. Так как эти соединения активируются галогенами, смоляная вулканизация ХБК в отличие от БК протекает быстро, обеспечивает высокую степень сшивания полимера и требует меньше смолы (3—6 масс. ч. вместо 10—12 масс. ч. при вулканизации БК). Для улучшения качества вулканизатов рекомендуется вводить 3—5 масс. ч. оксида цинка. Смоляные вулканизаты ХБК характеризуются отличной озоностойкостью, низким остаточным сжатием-и хорошими динамическими свойствами. По теплостойкости при 177 °С они уступают вулканизатам с оксидом цинка, тиурамом и тиазолом, а при 200 °С — смоляным вулканизатом БК [20]. Можно сочетать смолы с серой или с веществами — донорами серы, что приводит к улучшению прочности и сопротивления раздиру при некотором ухудшении других свойств. Рекомендуется комбинация смолы, вещества — донора серы и дитиокарбамата цинка. [c.186]

Одним из недостатков смесей нитрильного каучука и ПВХ является увеличение остаточного сжатия, особенно, при повышенных температурах. Для снижения остаточного сжатия рекомендуют увеличивать содержание серы и ускорителей, что конечно, повышает опасность подгорания смесей. Однако при применении 3 вес. ч. тетраметил-тиурамдисульфида, 3 вес. ч. циклогексилбензосульфенамида и 0,5 вес. ч. серы получается хорошая обрабатываемость смеси с относительно низким остаточным сжатием вулканизатов [c.69]

На основе каучука СКС-30 способом термореактНвных маточных смесей получают пористые резины с плотностью 0,3 г/см , которые имеют высокие эластические свойства и износостойкость. Преимуществом таких пористых резин перед аналогичными пористыми резинами, полученными на основе высокостирольных смол, является их более низкая усадка, а также более высокая эластичность и термостойкость и низкое остаточное сжатие, что позволяет испол эзоват э их в качестве подошвенного материала амортиза- [c.113]

Соответственно с уменьшением полярности системы (ионные взаимодействия заменяются на взаимодействия за счет водородных связей) уменьшаются прочность и остаточное сжатие вулканизатов. Для достижения оптимальных механических свойств вулканизаты с амидными сшивками необходимо усиливать техническим углеродом. Подобные, хотя и более сложные структуры получают, применяя полиамины, соединения, содержащие амино- и иминогруппы, а также Ы-содержащие полимерные смолы. Этиленгликоль и аналогичные ему вещества способствуют диспергированию вулканизующего агента и тем самым улучшают свойства вулканизатов. Амидные поперечные связи образуются также при взаимодействии карбоксильных групп эластомера с полиизоцианатами [58 60 75 76], например с л-фенилендиизоцианатом, -толуилендиизоцианатом, гексаметилендиизоцианатом, 1,3-бис (3-изоцианат-л-толил) мочевиной. Реакция протекает при комнатной температуре с выделением диоксида углерода из промежуточного продукта реакции. Она применяется только для вулканизации клеев и пропиточных составов для пористых материалов. При введении изоцианатов на вальцах наблюдается сильная подвулканизация смесей. [c.167]

Анализ имеющихся данных показывает с достаточной убедительностью, что свойства хлорборановых вулканизатов связаны с гетерогенным характером формирующейся вулканизационной структуры. Действительно, для хлорборановых вулканизатов характерны [21] 1) больщое остаточное сжатие, быстрая релаксация напряжения и сильная ползучесть при комнатной температуре (хотя даже при 200 °С вулканизаты не становятся полностью термопластичными) 2) хорошие прочностные и динамические свойства 3) кривые напряжение — деформация такого же типа как для термоэластопластов 4) низкий модуль, реверсии которого не наблюдается при вулканизации вплоть до 200°С, и отсутствие корреляции между модулем и сопротивлением разрыву. На гетерогенный характер структуры хлорборановых вулканизатов указывают также большое число молекул комплекса, приходящихся на одну поперечную связь, превращение более 50% введенного вещества в хлоргидрат амина (по-видимому, в результате реакции + — [c.276]

Основные достоинства резин с алкилфеноло-формаль-де1лгд1гыми смолами — высокая теплостойкость, превосходящая теплостойкость резин с серными вулканизующими системами (в нек-рых случаях и резни с оргаиич. дисульфидами), а также низкое остаточное сжатие. С применением бромированных смол получают озоностойкие вулканизаты. Алкилфеноло-фо[)мальдегидные смолы широко применяют ири изготовлении теплостойких резин на основе бутилкаучцка, пригонных цля, тс-плуатации нри темп-рах до 200°С. [c.272]

В области незначительной перевулканизации эластические свойства, остаточная деформация (например, остаточное сжатие) и набухание (стр. 31) часто более удовлетворительны, чем при оптимальной вулканизации. Однако другие свойства, например соиротивление разрастанию порезов, относительное удлинение, усталостная прочность и сопротивление старению, а иногда и прочность на разрыв при этом ухудшаются. Когда изделие полностью или частично (например, и в случае поверхности изделий с толстыми стенками) перевулканизовывают, то на всякий случай необходима хорошая защита против старения. [c.39]

Термостойкость вулканизатов повышается при работе с относительно большими количествами тиурамных ускорителей и низким содержанием серы. Вулканизаты, полученные с применением тиурама при очень небольшом содержании серы или даже при полном ее отсутствии, отличаются лучшими показателями гистерезиса, меньшим теплообразованием, лучшим значением остаточного сжатия, сниженной реверсией и оптимальной термостойкостью. Однако обычно степень вулканизации не содержащих серы вулканизатов очень низка поэтому для получения достаточно высоких значений модуля рекомендуется вводить небольшое количество серы. [c.136]

Благодаря относительно высокой степени вулканизации, достигаемой при работе с тиурамными ускорителями, остаточная деформация (например, остаточное сжатие) вулканизатов имеет вполне допустимые значения. Если желательно получить особенно низкое значение остаточного сжатия после продолжительного нагревания, нанример для амортизаторов, прокладок и т. п., рекомендуется применять относительно большие количества тетраметилтиурамдисульфида с низким содержанием серы. В частности, для изделий, не подвергающихся растяжению, хорошие результаты дало применение комбинации примерно по 1,5% тетраметилтиураммоносульфида, 2-меркантобензтиазола и серы. Однако подобные смеси дают [c.136]