Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Многокомпонентные теплоносители

    Падение температуры вдоль зоны конденсации теплоносителя связано с конденсацией многокомпонентной смеси и падением давления вследствие гидравлического сопротивления по ходу потока. [c.178]

    При таких исходных данных в программу понадобилось бы включить методы расчета необходимых теплофизических свойств теплоносителей. Поскольку в аппаратуре химических производств теплоносителями являются, как правило, многокомпонентные смеси жидкостей и газов, разработка подпрограмм расчета теплофизических свойств для них представляет собой самостоятельную задачу, не уступающую, а в ряде случаев и значительно превосходящую по сложности программу расчета теплообменника. Учитывая это, при рассмотрении данного примера будем считать необходимые теплофизические свойства заданными в исходных данных. [c.314]


    Степень эффективности использования теплоносителя будет тем больше, чем больше разность температур кипения компонентов смеси, характерных для высококипящих многокомпонентных смесей, [c.55]

    Термин взвешенное состояние нередко применяется для характеристики кипящего слоя. Нами он используется при описании процессов, происходящих в режиме пневмотранспорта. В режиме газовзвеси могут быть использованы как двухкомпонентные, так и многокомпонентные системы. В первом случае могут происходить процессы переноса между двумя теплоносителями (газ — твердые частицы). Во втором — между несколькими теплоносителями — газ — совокупность дисперсных частиц, имеющих разные скорости витания. [c.3]

    Для разделения бинарных или многокомпонентных смесей на 2 компонента достаточно одной простой колонны (если не предъявляются сверхвысокие требования к чистоте продукта). Для разделения же многокомпонентных непрерывных или дискретных смесей на более чем 2 компонента (фракции) может применяться одна сложная колонна либо система простых или сложных колонн, соединенных между собой в определенной последовательности прямыми или обратными паровыми или (и) жидкими потоками. Выбор конкретной схемы и рабочих параметров процессов перегонки определяется технико-экономическими и технологическими расчетами с учетом заданных требований по ассортименту и четкости разделения, термостабильности сырья и продуктов, возможности использования доступных и дешевых хладоагентов, теплоносителей и т.п. [c.196]

    Учитывая, что на газофракционирующих установках разделяют большое число газовых компонентов, для чего требуется несколько колонн (обычно 3-5), важное значение для снижения энергопотребления имеет последовательность вьщеления компонентов, т.е. включения колонн. Разработан алгоритм, позволяющий установить оптимальную схему разделения многокомпонентной смеси с учетом влияния условий работы колонн на последовательность их включения. Алгоритм дает возможность учесть стоимость теплоносителя (теплоносителей), состав сырья, требования к качеству выпускаемой продукции и определить приведенные затраты для любой схемы. Как видно из рис. 75, различие в перечисленных показателях, учитываемых алгоритмом, приводит к принципиально разным схемам последовательности выделения компонентов. По расчетам, лучшие варианты могут отличаться от худших по энергопотреблению в 2 и даже 3 раза [54]. [c.116]

    Значительное распространение в химической промышленности получили высокотемпературные органические теплоносители ВОТ — производные ароматических углеводородов (дифенил, дифениловый эфир, дифенилметан и др.) и многокомпонентные ВОТ, например динил (Даутерм А), состоящий из 26,5% дифенила и 73,5% дифенилового эфира. Основным достоинством ди-нила как теплоносителя является возможность получения высоких температур без применения высокого давления, что позволяет использовать вместо трудно обслуживаемого змеевика более простые и безопасные теплообменные устройства — рубашки. В жидком состоянии динил используется для нагрева до 250 °С, в парообразном—до 380°С, при более высоких температурах происходит заметное разложение смеси. Динил хотя и горюч, но практически взрывобезопасен и относительно мало токсичен (ПДК в рабочей зоне 10 мг/м ). [c.431]


    По дистилляционному методу охлаждения через теплообменный контур, заполненный насадкой, прокачивается кипящий теплоноситель,представляющий собой бинарную или многокомпонентную смесь веществ с различными температурами кипения, либо раствор соли. При этом температура теплоносителя повышается за счет дифференциального испарения.Температурное поле в [c.289]

    Дистилляционное охлаждение осуществляется путем прокачивания теплоносителя через зону теплообмена, заполненную насадкой. Теплоноситель представляет собою бинарную или многокомпонентную смесь веществ с различными температурами кипения, выкипающую в мег -трубном пространстве реактора, где он нагревается тепловыделениями, процесса. По мере движения теплоносителя [c.55]

    Вода и пар являются наиболее безопасными теплоносителями, особенно в процессах с легковоспламеняющимися и взрывоопасными продуктами, но они не всегда могут обеспечить поддержание заданной высокой температуры. Поэтому при проведении некоторых технологических процессов в химической промышленности применяют высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ). Наиболее часто используют ВОТ, представляющие собой производные ароматических углеводородов (например, дифенил, дифениловый эфир, дифенилметан), кроме того, применяют многокомпонентные ВОТ, например смесь дифенила и дифенилово-го эфира, называемую динилом. Динил горюч, но невзрывоопасен. [c.59]

    С помощью потоковых хроматографов, используемых в качестве датчиков систем автоматического регулирования, обеспечивается коррекция режимов массообменных и реакционных технологических процессов непосредственно по качеству сырья и получаемых продуктов. Такая коррекция необходима все в большей степени по мере того, как увеличивается производительность установок, растут требования к качеству получаемых продуктов, усложняется технология. Например, при ректификации регулирование технологического процесса по температуре, давлению, расходу производственных потоков сырья, продуктов и теплоносителя и уровню продуктов в рефлюксных и других технологических емкостях дает положительные результаты только при разделении бинарных смесей. При разделении многокомпонентных смесей поддержание этих параметров без коррекции по качеству не обеспечивает получения заданных показателей качества получаемых продуктов. [c.172]

    На рис. 5.156 изображена схема регулирования процесса ректификации многокомпонентных смесей [30]. Технологическая установка содержит три колонны. Состав целевого продукта — остатка третьей колонны — контролируется с помощью хроматографа, сигнал от которого поступает на вход регулятора расхода теплоносителя нагревателя низа этой колонны. Состав дистиллята первой колонны поддерживается постоянным с помощью регулятора, управляющего расходом орошения. На этот регулятор поступают два сигнала от второго хроматографа, контролирующего состав дистиллята первой колонны, и от промежуточного регулятора, на вход которого поступает информация от первого хроматографа, контролирующего состав остатка в третьей колонне. При изменении качества целевого продукта происходит одновременное регулирование как расхода теплоносителя в третьей колонне, так и расхода орошения первой колонны. [c.180]

    Смеси органических соединений. Относительно высокие температуры плавления индивидуальных органических теплоносителей привели к серьезным затруднениям при использовании их для обогрева. Если температуры плавления теплоносителей превышают 30°, то возможна их кристаллизация в системе, и приходится применять дополнительный обогрев аппаратуры и коммуникаций. Поэтому было предложено использовать в качестве теплоносителей многокомпонентные смеси органических веществ, обладающие более низкой температурой плавления, чем компоненты, входящие в их состав. [c.13]

    В качестве высокотемпературных органических теплоносителей применяются глицерин, нафталин, этиленгликоль, дифенил, дифениловый эфир, дитолилметан, арохлоры, многокомпонентные ВОТ, минеральные масла, кремнийорганические жидкости и др. [c.215]

    Всю номенклатуру изделий химического машиностроения можно разделить на 16 основных групп [3, 8] 1) дробилки и мельницы для измельчения твердых исходных материалов 2) грохоты для сортировки и разделения твердых сыпучих материалов по их крупности 3) печи и сушилки для удаления влаги из твердых влажных материалов при атмосферном давлении или при вакууме 4) фильтры для разделения суспензий на твердую и жидкую фазы 5) центрифуги и сепараторы для разделения суспензий и жидкостных смесей 6) смесители для получения смесей твердых, сыпучих или пастообразных материалов 7) прессы, таблеточные машины и форматоры - вулканизаторы для переработки пластмасс и резиновых смесей 8) емкостные аппараты для накопления, хранения и перемещения жидкостей и газов 9) теплообменные аппараты, или теплообменники, для передачи тепла от одних сред (горячих теплоносителей) к другим (холодным теплоносителям) 10) выпарные аппараты для концентрирования растворов твердых веществ при температуре кипения путем частичного удаления растворителя в парообразном состоянии 11) массообменные аппараты для диффузионного переноса одного или нескольких компонентов бинарных и многокомпонентных смесей из одной фазы в другую 12) абсорбционные аппараты для процессов поглощения индивидуального газа, а также избирательного поглощения одного или нескольких компонентов газовой смеси жидким поглотителем 13) аппараты дистилляции й ректификации для разделения жидких смесей на чистые компоненты или фракции 14) холодильные машины для охлаждения жидкостей или газов (паров) до различных уровней ниже температуры окружающей среды  [c.36]


    Б. Жидкости. Жидкие реагенты, продукты реакции, теплоносители, хладагенты, катализаторы и другие широко распространены в химической промышленности. Это растворы газообразных, жидких и твердых веществ в воде и других растворителях, жидкофазные органические и неорганические соединения, эмульсии, суспензии, многокомпонентные системы — такие, например, как нефть и продукты ее переработки и т. п. Важнейшими физическими величинами, характеризующими свойства жидких веществ, являются плотность и вязкость. [c.340]

    С. Общий случай. В общем случае температура потока теплоносителя по мере подачи теплоты изменяется нели-нейно. Такая нелинейность существует, как указывалось, даже в паровых котлах и конденсаторах, где ею зачастую лренебрегают. В других аппаратах, особенно в тех, где происходят химические реакции (установки для крекинга нефти) или фазовый переход (мокрые градирни сушильные установки для текстиля, бумаги или пищевых продуктов конденсаторы для многокомпонентных смсссн), нелинейности изменения температуры слишком значительны, чтобы ими можно было пренебрегать. Даже в теплообменниках без фазового перехода следует учитывать характерное для многих материалов изменение с температурой удельной теплоемкости (см. 1.2.2). [c.11]

    К группе высокотемпературных органических теплоносителей (сокращенно ВОТ) 0Т1ЮСЯТСЯ индивидуальные органические вещества глицерин, этиленгликоль, нафталин и его замещенные, а также некоторые производные ароматических углеводородов (дифенил, дифениловый эфир, дифенилметан, дитолилметан и др.), продукты хлорирования дифенила и полифенолов (арохлоры) и многокомпонентные ВОТ, например дифенильная смесь, представляющая эвтектическую смесь дифенила и дифенилового эфира. Подробно свойства ВОТ и их применение описываются в специальной литературе .  [c.317]

    Процесс коррозии многокомпонентных конструкционных материалов в жидкометаллических теплоносителях является сложным и состоит из нескольких параллельно идущих многостадийных гетерогенных процессов. При повышенном содержании кислорода в жидком щелочном металле в сталях на некоторой глубине происходит образование сложных оксидов типа МеО-НзаО и Ме0-(Ыа20)2—так называемое внутреннее окисление. Кроме того, как в циркулирующей, так и в неподвижной жидкометаллической системе происходит селективное растворение и перенос компонентов, перераспределение углерода и азота между различными конструкционными материалами или участками конструкции, находящимися при разных температурах, проникновение жидкого металла в твердый. Эти процессы вызывают не только коррозионные потери массы, но и физико-химические и структурные изменения материалов охрупчивание, азотирование, эрозионное разрушение, изменение состава поверхностного слоя. Скорость переноса массы и селективного растворения компонентов сталей [c.259]

    Органические теплоносители. Эта группа насчитывает большое число циклических, ациклических и смешанных соединений с температурами кипения (при нормальном давлении) до 400 С. Они применяются в виде индивидуальных веществ, а также в виде бинарных и многокомпонентных смесей — эвтектических и неэвтектических. Свойства смесей данной группы, как и двух других, подробно освещены в специальной литературе (см. список литературы в конце книги). В табл. УП-1 приведены основные свойства теплоносителей, представляющих наибольший практический интерес для химической технологии. [c.379]

    Преимущество новых схем заключается в возможности похшерживать низкое давление в зоне вывода высококипяших фракций, и использовать тепло конденсации орошений среднекипящих продуктов. В них также исключается множество кипятильников и конденсаторов по сравнению с системами разделения смесей в простых колоннах. Крометого, при разделении многокомпонентных смесей в колонне в определенных зонах как в укрепляющей, так и в отгонной секциях происходит накопление (повышение концентрации) целевых продуктов. Поэтому желательно иметь такую схему, в которой в каждой колонне выводятся боковые погоны как зто предусмотрено в новых схемах. В системе простых колонн и в колоннах предварительного нечеткого разделения сложных колонн с полностью связанными потоками этот принцип нарушается. При этом жидкость, стекающая из укрепляющей секции колонны, или пар, поднимающийся нз отгонной секции, обогащенные целевыми продуктами, опять смешиваются соответственно с жидкой и паровой фазой сырья. Вывод боковых пого-нов второй колонны между вводами их из первой, вследствие проскока примесей через тарелки вывода [344 , обеспечивает снижение энергозатрат на выделение боковых погонов первой колонны или повышение четкости разделения. При необходимости количество потоков питания каждой секции многопоточной колонны может быть увеличено за счет многопоточного ввода каждого бокового погона первой колонны во вторую в паровом, парожидкостном или жидком виде с разными температурами. Осуществление многопоточного ввода и вывода боковых погонов в колоннах приближает их к термодинамически наиболее совершенным за счет обеспечения возможности использования распределенного по колонне подвода и отвода тепла и соответственно улучшения регенерации тепла конечных продуктов разделения и использования хладоагентов и теплоносителей. [c.16]

    К высокотемпературным относят теплоносители,применаемые при температуре выше 200°С. В настояшее время используется широкий ассортимент теплоносителей,которые по химической природе можно разделить на металлические и неметаллические, а по составу - на одно- и многокомпонентные. К металлическим относятся жидкие металлы.и их сплавы, а к неметаллическим - соли, щелочи, шлаки, [1].  [c.16]

    Однако обычно эти решения очень громоздки и неудобны в использовании. Поэтому практически целесообразно проводить численное интегрирование уравнений (2-17) и (2-18). Такое численное интегрирование, по существу, является поинтервальным расчетом теплообменного аппарата. Поинтервальный расчет иногда используется и в ручном счете — при проектировании ответственных теплообменников, когда в процессе теплообмена имеет место значительное изменение физических свойств одного из теплоносителей например, при охлаждении газа в области закритических параметров, при конденсации многокомпонентных смесей и т. д. Одной из разновидностой упрощенного поинтервального расчета является широко применяемый в практике ручного счета графо-аналитический метод с определением среднеинтегральной разности температур. [c.29]

    Высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ) являются смесью ароматических, циклических, смешанных жирноароматических углеводородов. Они обладают низким коррозионным воздействием. Применение находят однокомпонентные ВОТ (глицерин, этиленгликоль, триэтиленгликоль, дифенил, терфенил, дитолил-метан и др.) и многокомпонентные ВОТ, в состав которых входят эвтектические и неэвтектические смеси, минеральные масла (дифенильная смесь, терфенильные смеси, цилиндровые и компрессорные масла). [c.232]

    Многокомпонентный химический состав теплоносителя при ведении слабощелочного калий-аммиачно-борного водно-химического режима существенно усложняет интерпретацию результатов его рН-метрического и кондуктометрического контроля. При концентрациях аммиака и калия до 20 мг/дм , а борной кислоты до 8 мг/дм общая удельная электрическая проводимость пробы теплоносителя достигает нескольких десятков микросименс на сантиметр. В связи с вышеизложенным измерения показателя pH и удельной электрической проводимости охлажденных проб теплоносителя могут использоваться лишь для контроля протекания динамических процессов, дозировки реагентов и т.п. [c.285]


Смотреть страницы где упоминается термин Многокомпонентные теплоносители: [c.10]    [c.162]    [c.146]    [c.66]    [c.104]    [c.59]    [c.398]   
Смотреть главы в:

Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок -> Многокомпонентные теплоносители




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Теплоноситель



© 2024 chem21.info Реклама на сайте