Температура в вакууме

При высоких и очень низких температурах, в вакууме, в контакте с химически активными средами жидкие масла и консистентные смазки становятся малоэффективными вследствие низкой термической и физико-химической стабильности. [c.203]

Фторопласт-4 и фторопласт-40 и их композиции с наполнителями (дисульфид молибдена, графит и др.) наносят на поверхности трения газопламенным или вихревым напылением. Твердая смазка используется для подшипников скольжения и качения, работающих в химически активных средах при криогенных температурах в вакууме. [c.211]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетра-иодидов Э14 при высокой температуре в вакууме. На рис. 222 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600" С и электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200° С титан и иод взаимодействуют с образованием Til 4, кото )ЫЙ при 377° С сублимирует. Пары Til 4 при соприкосновении с титановой проволокой, нагретой до 1100—1400° С, разлагаются металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодных частях прибора. [c.531]

Если для очистки используют аммиак , то, прежде чем получить аддукт, дифенилолпропан нужно растворить в таком веществе, которое хорошо растворяет дифенилолпропан и плохо — аддукт (бензол, смесь лигроина и диизопропилового эфира и др.). Из-за относительно низкой температуры диссоциации аддукта аммиак пропускают Б раствор при О—30 °С и атмосферном давлении. Можно использовать и более высокие температуры, но при условии, что парциальное давление аммиака будет поддерживаться таким, при котором аддукт стабилен. Образующийся аддукт выделяется в виде белого осадка. Далее смесь охлаждают до О °С и кристаллы аддукта отделяют. После промывки аддукт разрушают, нагревая его до 60—70 °С при атмосферном давлении или выдерживая при комнатной температуре в вакууме (остаточное давление 100 мм рт. ст.). Диссоциацию аддукта можно осуществить также, добавляя к нему воду, разбавленные кислоты или другие вещества, имеющие сродство к аммиаку. [c.162]

Перед прокаливанием катализатора следует проверить содержание в нем остаточной воды. Присутствие паров воды сильно ускоряет поверхностную подвижность ионов, и во многих случаях спекание катализатора при прокаливании может быть сведено к минимуму путем тщательного высушивания порошка. Высушивание следует производить при невысоких температурах в вакууме или в токе сухого газа. [c.27]

Повышение температуры в вакууме до 770—925 °С приводит к полному термическому разложению коксовых отложений, накапливающихся на поверхности алюмохромового катализатора [131]. Аналогичные данные для алюмосиликатного катализатора были получены в работе [132] —после прокалки при 800—1000°С поверхность катализатора полностью освобождается от коксовых отложений. [c.99]

Твердые антифрикционные покрытия (твердые смазки). Графит, дисульфид молибдена, нитрид бора, фталоцианин меди и др. обладают небольшим коэффициентом трения, не изменяющимся при высоких и низких температурах, в вакууме п при воздействии агрессивных сред. Ввиду невысокой износостойкости и прочности применение их в чистом виде ограничено, так как они могут работать только в малонагруженных узлах трения при малых скоростях. [c.243]

После промывки медный порошок сушат при повышенной температуре в вакуум-сушилках или в печах в атмосфере водорода или азота. Полученный порошок содержит 99,6% и более меди и имеет дендритную структуру. [c.325]

Эти примеси удаляют разными способами. От водорода освобождаются нагреванием металла до высоких температур в вакууме или при вакуумной переплавке. [c.587]

Чистый ЗеОг растворяют в небольшом количестве Н2О и раствор, тщательно предохраняя от попадания пыли, упаривают на водяной бане до начала кристаллизации. Полученный раствор обрабатывают точно стехиометрическим количеством гидроксида натрия, не содержащего карбонатов, упаривают при комнатной температуре в вакууме над СаСЬ и для начала кристаллизации раствора потирают стенки сосуда стеклянной палочкой. Кристаллы отсасывают на стеклянном фильтре и высушивают в эксикаторе иа глиняной тарелочке. [c.537]

При постоянной температуре в вакууме из ненасыщенного раствора соли постепенно испаряют воду. Каким станет раствор в некоторый момент опыта и как это будет визуально замечено [c.37]

Тантал — тяжелый металл характерного синевато-серого цвета. В чистом виде он обладает хорошими механическими свойствами твердостью, ковкостью и тягучестью. По прочности танталовая жесть как прокатанная, так и отпущенная близка к прокатанной и отпущенной стали. Тантал хорошо прокатывается и обрабатывается под давлением после отжига в холодном состоянии может быть обжат на 60%. Сваривается под водой как с самим собой, так и с ЫЬ и N1. Отличается плохой теплопроводностью и электропроводностью сопротивление тантала электрическому току в 7 раз больше, чем у меди, а температурный коэффициент электрического сопротивления меньше, чем у меди. При высокой температуре в вакууме он распыляется очень мало, на чем основано его применение в лампах накаливания. В нагретом состоянии поглощает N3 и другие газы, которые пол- [c.305]

Окончательную очистку фракции винилацетилена проводят повторной дистилляцией при низкой температуре в вакууме с отбором средней фракции (см. стр. 313) до тех пор, пока давление пара при О С не будет оставаться постоянным. [c.379]

Выпавший белый творожистый осадок отфильтровывают, промывают водой п сушат нри комнатной температуре в вакууме. [c.307]

Окончательную очистку фракции винилацетилена проводят повторной дистилляцией при низкой температуре в вакууме с отбором средней фракции стр. 313) до тех пор, пока [c.379]

Уплотнение штоков в компрессорах и паровых машинах при рабочем давлении до 10 кгс/см . Кольца торцовых уплотнений, работающие в средах агрессивных и относительно влажных нейтральных газов с давлением до 5 ат. Подшипники, работающие в агрессивных и относительно влажных нейтральных газах при комнатной температуре, в вакууме и осушенных нейтральных газах при температуре 500—2500 °С и удельном давлении до 10 кгс/см [c.49]

Кольца секционных и торцовых уплотнений больших габаритов, работающие в средах агрессивных и относительно влажных нейтральных газов с давлением до 2 ат. Подшипники больших габаритов, работающие в агрессивных и относительно влажных нейтральных газах при комнатной температуре, в вакууме и осушенных нейтральных газах при температуре 500—2500 °С и удельном давлении до 5 кгс/см Кольца торцовых уплотнений для жидких сред, работающие при удельном давлении 5—10 кгс/см. Кольца секционных уплотнений высокого давления, работающие в жидких средах. Подшипники, работающие в жидких агрессивных средах при удельном давлении до 20 кгс/см и скорости скольжения до 15 м/с [c.49]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетраиодидов ЭЦ при высокой температуре в вакууме. [c.578]

Трехгорлую колбу емкостью 2 л устанавливают на паровой бане и снабжают обратным холодильником, делительной воронкой и эффективной мешалкой с жидкостным затвором. В колбу помеш,ают 600 л/г абсолютного спирта и к нему постепенно прибавляют 46 г (2 грамматома) чистого натрия, нарезанного мелкими кусками. Раствор этилата натрия перемешивают и охлаждают до комнатной температуры, после чего через делительную воронку к нему медленно прибавляют 267 г (260 лгл, 2,05 моля) ацетоуксусного эфира (примечание 1). Затем обратный холодильник заменяют невысокой насадкой и спирт отгоняют при комнатной температуре в вакууме водоструйного насоса. После отгонки примерно половины спирта выпадает в осадок такое количество натрий-ацетоуксусного эфира, что перемешивание приходится прекратить. Когда остаток становится сухим (примерно через 2 часа), последние следы спирта отгоняют, нагревая колбу в течение 1 часа на паровой бане при давлении 2 мм. Колбу оставляют охлаждаться до комнатной температуры, не снимая вакуума. [c.503]

Весьма эффективна сушка твердых веществ при повышенной температуре в вакууме с использованием сушильного пистолета Фишера (рис. 11). В колбу наливают жидкость с определенной, необходимой для высушивания [c.31]

При попадании таких паров в масло упругость пара наполнителя повышается и предельный вакуум быстро ухудшается. Такое загрязненное масло иногда удается регенерировать продуванием азота при повышенной температуре в вакууме, однако лучше вообще исключить возможность попадания вредных паров в масляный насос. [c.136]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетраиодидов ЭЦ при высокой температуре в вакууме. На рис. 217 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600°С в электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200°С титан и иод взаимодействуют с образованием Т114, который при 377°С сублимируется. [c.499]

Этот метод наиболее прост, но не всегда применим, так как многие иониты (аниониты, некоторые конденсационные смолы) химически разлагаются уже при 100°С. В этом случае содержание воды можно определить при более низкой температуре — в вакууме, или выдерживая ионит до постоянной массы над водоотнимающими веществами (Р2О5 и др.). Можно применять экстракционные методы, например, экстракцию воды из ионообменных смол диметилформамидом и др. [c.692]

Предложен сухой метод восстановления Зт, Ей, УЬ. В его основе лежит восстановление ЬпгОз до ЬпО и частично до металла при высокой температуре в вакууме углеродом (25—30% от исходной смеси) 1841. Благодаря более высокой упругости паров образующихся ЗтО, ЕиО, УЬО и самих металлов по сравнению с остальными РЗЭ (о чем можно судить по величине Д// испарения, табл. 29), происходит возгонка окислов, иногда с примесью тех же металлов 1841. [c.117]

Изменение структуры и комплекса физических свойств углеситаллов марки УСБ, термообработанного в широком интервале температуры в вакууме, иллюстрирует рис. 90. Из рисунка следует, что интенсивное уменьшение периода решетки с начинается при температурах, превышающих 1800 °С, и заканчивается около 2600 °С. При этом его значение становится даже ниже, чем у цейлонского графита, обычно используемого в качестве эталона. Выше 2200 °С наблюдается интенсивный рост [c.230]

Бензилиденхинуклидин (П1). К раствору 550 г П в 1,39 л хлороформа, поддерживая температуру 28—35 °С, медленно приливают 875 г тионилхлорида (реакция экзотермична). Затем массу медленно в течение 4 ч нагревают до кипения (скорость нагрева контролируют по интенсивности, выделения газов) и кипятят 4 ч, охлаждают до 40 °С и при этой температуре в вакууме (150—200 мм рт. ст.) отгоняют смесь тионилхлорида и хлороформа (в конце отгонки температура 55°С, остаточное давление 640 мм рт. ст.). К остатку при 30°С приливают 930 мл воды. Образовавшийся раствор гидрохлорида 3-бензилиденхинуклидина обрабатывают 590 мл 45% раствора едкого натра до сильнощелочной реакции по фенолфталеину и экстрагируют бензолом (2 и 0,8 л). Объединенные бен- [c.189]

Нитранол (III). К раствору 40 г 90% ортофосфорной кислоты в 200 мл безводного эфира прибавляют постепенно при температуре не выше 18° полученный на предыдущей стадии эфирный раствор II. Выделившийся осадок III отфильтровывают, промывают эфиром (2X150 мл) и сразу же подвергают очистке. Для этого 1П размешивают в 300 мл воды до полного растворения, прибавляют бикарбонат натрия до щелочной реакции и выделившееся свободное основание экстрагируют эфиром (380 мл), эфирный раствор промывают 2 раЗа водой до нейтральной реакции по конго, сушат сульфатом натрия и прибавляют ортофосфорыую кислоту, как описано выше. После высушивания при комнатной температуре в вакууме над едким кали получают 50,6 г (70% на I) III. [c.14]

После этого к реакционной смеси прибавляют при перемешивании вторую порцию в 80 мл освобожденного от спирта этилового эфира, а затем в течение 5 мин. приливают еще 15 мл холодной 10%-ной серной кислоты. После трехминутного перемешивания (примечание 2) эфирньп слой отделяют так, как это было сделано в первый раз, немедленно промывают 50 мл свежего 10%-ного раствора углекислого натрия и сушат над 10 г сернокислого натрия. Этот процесс повторяют (6—7 раз) до тех пор, пока эфирный слой не перестанет окрашиваться в желтый цвет. Соединенные вместе эфирные растворы подвергают перегонке при 20° или при более низкой температуре в вакууме водоструйного насоса. Перегонку продолжают до тех пор, пока не будет отогнан весь эфир. [c.512]

Более точными для расчета потока энергии являются выражения (3.35) и (3.36), которые не содержат в явном виде температуру газа Т. Точность соотношений (3.37) и (3.38) тем больше, чем меньше перепад температур в изоляции. При больших перепадах температур в вакууми-рованном слое применение этих выражений может дать заметную погрешность. Например, при 7 [/Ги2 = 5 погрешность составляет около 10%, при Тш1/Т = 40 уже превышает 30%. [c.252]

При выпаривании маточного раствора до половины первоначального объема при комнатной (или даже еще бсСлее низкой) температуре в вакууме водоструйного насоса можно выделить еще 10 г бензилиденанилина. Продукт получается хорошего качества, с т. пл. 51° (примечание 2). [c.75]

Утфели увариваются при температурах 70... 80 °С при остаточном давлении в на-дутфельном пространстве аппаратов около 0,015 МПа. Перепады температуры в вакуум-аппаратах составляют 30...50 °С при обогреве паровых камер вторичным паром выпарных установок и около 80 °С при обогреве свежим паром. [c.735]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология